问题产品跟踪(精选表格)
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新产品重点问题落实情况跟进表
尽快招人。
货(8/10起1.2k/天)
生产-王xx 人事-李xx
2 铝板蚀刻工艺流程问题，供不上料。
跟催工程部和生产部加快工艺改进进 度，并要求于7/20前彻底解决。
暂无影响
生产-罗xx 工程-龙xx
P2011
3 人力紧张，导致P2010、8661缩管产能不足。 4 铝板蚀刻工艺流程问题，供不上料。
1) 从生产一部调配人力；4) 通知人事 预计将影响P2010交
尽快招人。
货(8/10起1.4k/天)
跟催工程部和生产部加快工艺改进进 度，并要求于7/22前彻底解决。
暂无影响
生产-王xx 人事-李xx
生产-罗xx 工程-龙xx
2023/6/4
目前进度 未进行 进行中 进行中 进行中 进行中 进行中 进行中 进行中 进行中
1) 从生产一部调配人力；3) 通知人事 预计将影响P2010交
Байду номын сангаас
尽快招人。
货(8/10起1.3k/天)
跟催工程部和生产部加快工艺改进进 度，并要求于7/21前彻底解决。
暂无影响
生产-王xx 人事-李xx
生产-罗xx 工程-龙xx
P2012
5 人力紧张，导致P2010、8662缩管产能不足。 6 铝板蚀刻工艺流程问题，供不上料。
工程师李xx仍在调试模具中
暂无影响
工程-李xx
3
热管良率低（点伤，压伤，凹陷），焊接供不上热 管。
工程与生产检讨原因后给出具体方案
将严重影响7/21起爬 坡至5k，预计只能出 货3.5k。
生产-罗xx 工程-龙xx
1 人力紧张，导致P2010、8660缩管产能不足。
1) 从生产一部调配人力；2) 通知人事 预计将影响P2010交
产品试制问题点跟踪表
月日
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日
月日
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当 确认
月日
ＯＫ·ＮＧ
担当 确认
车型
发布人
NO .
问题点类型
不良内容
深圳市XXX有限公司 产品试制问题点跟踪表
零件名称 发布日期
零件号 编号
原因
对策内容
效果
月日
对策内容
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日月日 Nhomakorabea发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日
月日
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当
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月日
ＯＫ·ＮＧ
担当
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表格编号： 版次：V0
效果
月日
对策内容
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日
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担当
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月日
效果
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担当 确认
月日
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担当 确认
ＯＫ·ＮＧ
担当
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担当
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车型
发布人
NO .
问题点类型
不良内容
深圳市XXX有限公司 产品试制问题点跟踪表
零件名称 发布日期
零件号 编号
原因
对策内容
效果
月日
对策内容
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当
确认 实施预定日月日 Nhomakorabea发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
ＯＫ·ＮＧ
担当
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月日
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
发生时间
记入时间
担当部门·担当者 实施预定日
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ＯＫ·ＮＧ
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表格编号： 版次：V0
效果
月日
对策内容
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担当
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月・日
ＯＫ·ＮＧ
担当
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月日
效果
月日
ＯＫ·ＮＧ
担当 确认
月日
ＯＫ·ＮＧ
担当 确认
产品质量跟踪记录表
产品质量跟踪记录表背景在产品制造和销售过程中，需要对产品质量进行跟踪和记录。
质量跟踪记录表是一种常见的记录工具，用于记录产品制造和销售过程中的重要信息，如产品批次、生产日期、质检结果、销售区域等，以便及时发现和解决质量问题，提高产品质量和用户满意度。
目的本文档旨在介绍产品质量跟踪记录表的使用方法和规范，帮助企业建立完善的质量跟踪和管理体系，确保产品的质量和安全性。
使用方法1. 填写记录表产品质量跟踪记录表应包括以下信息：•产品名称、型号、批次和生产日期等基本信息；•质检过程中的检验方法、数据和结果；•异常情况的处理时间、方法和结果；•销售和客户反馈的意见和问题；•质量改进措施和效果等相关信息。
在填写记录表时，应注意以下事项：•记录表必须真实、准确，每项信息不可遗漏或误填；•记录时间和责任部门要明确，并按要求签字确认；•对于存在异议或质量问题的记录，应及时报告上级，协商解决。
2. 数据分析和应用产品质量跟踪记录表可供企业进行定期的质量数据分析和应用，以发现潜在的质量问题，及时改进和提高产品质量。
具体应用如下：•对质量数据进行统计和分析，找出常见问题和异常情况，并制定针对性的质量改进计划；•根据质量数据，评估供应商和生产线的绩效和质量水平，实现供应链的质量管理；•根据客户反馈和投诉信息，及时改进产品设计和功能，提高用户满意度；•通过数据分析和应用，建立质量控制标准和经验，指导企业日常运营和决策。
规范要求为保证有效地使用产品质量跟踪记录表，并确保产品质量和客户满意度，应遵守以下规范要求：1. 质量跟踪和记录制度企业应建立完善的产品质量跟踪和记录制度，明确质量跟踪和记录的范围、要求和流程，规定数据的保密和保护措施，并进行定期的内部审计和外部评审，确保制度的有效性和贯彻执行。
2. 人员培训和素质提高企业应加强质量管理人员和生产制造人员的培训和素质提高，提高质量意识和技能水平，强化质量责任和自我管理能力，确保质量工作的有效进行。
不良品跟踪表
锻造
锻造
机加工
沈建东
2
大连U型叉ຫໍສະໝຸດ 锻造锻造3
4
15.5.13
DB-FL-307
库存
库存
锈斑
2147 车加工返修
机加工
陈娜
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
江苏利普机械有限公司
15
16
17
18
江苏利普机械有限公司
备注
江苏利普机械有限公司
江苏利普机械有限公司 不良品跟踪记录表
序 发生日期 号 1 产品型号 发生工序 发生班组 不良问题描述
钻孔平面不平整，钻孔后导致孔产生歪 斜 杆部
不良 数量
处理后统计 处置意见
改善钻孔工装，在 产品定位面垫1mm 铁皮再进行钻孔。
处置车间
填表人
跟踪验证结果
不良 数量
合格 数量
报废 数量
跟踪人
大连U型叉
项目问题跟踪表-模版
81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
软件无法设置自动亮度调节 6.6V左右截止充电，此时无充电电流，但是充电图标仍 在显示充电，无告警提示 识别充电器速度较慢，一般在5秒左右 触控效果极差，边线位置，开网页操作无法进行操作。 边缘约4mm左右无法触摸。 TP触摸位置不准确。 连接HDMI后只有HDMI电视单屏显示，平板无显示，不方 便操作。应改为可以选择双屏显示 手机插耳机界面无耳机图标显示，期望有耳机图标显示 浏览网页时,提示:很抱歉,"浏览器"已停止 运行.(出现一次) 电子邮件中‘可回收的项目’与gmail中‘发送’菜单
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
结构物料摄像头支架不配套，本次装配使用的其他型号 结构 产品旧的物料装配。 前置摄像头，后置摄像头不居中。 结构 喇叭垫片过厚，需要取消。 摄像头座需要增加垫片垫高。 触摸屏FPC背面需要增加背胶，现在无法固定。 喇叭线有些偏长。 Reset按键过长顶死，需要改板向内移动。 1pcs样机Power按键手感差。 EMI测试不通过。 6pcs样机中，5台WiFi连接不上。 ESD测试，1台需要手工操作才能恢复。 时钟芯片封装错误，未能贴片。 恒信CPT屏幕装配FPC有干涉，无法装配。 USB线和充电器的EMI测试，不能通过。 结构 结构 结构 结构 结构 结构 硬件 硬件 硬件 硬件 硬件 100% 硬件 100%
软件 软件 软件 100% 软件 100% 软件 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
产品质量追踪考核表(1)
叉污染 现象
4.物料 摆放整 齐有序 5.开封 物料有 盖且离 地存放
5
番茄味 两掺
番茄味 纯粉
精炼油6克、酱油6克 、适量砂锅专用料、 香菇8克、黄花菜4克 、平菇30克、金针菇 20克、豆腐丝15克、 牛肉丸25克、番茄固 体料1包
1.原料质量达标（如海带 尺寸、平菇大小均匀等） 2.要求12:00以前和13:30 以后必须看单煮锅 3.投料顺序正确 4.按规定搅锅 5.煮好的锅按先进先出原 则传菜，放置时间不超过3 分钟
1.温度95℃以上， 有沸腾小泡 2.味道咸甜鲜可 口，酸辣的特色风 味突出 3.粉、面口感正常 无夹生或硬心 4.鹌鹑蛋、香菜、 青菜、香油等按标 准投放
3
黄瓜丝、荆芥、辣椒 1.原料质量达标
1.味道咸甜辣符合
凉皮
油、芝麻酱、一定量 2.投料顺序正确
产品特色
香油和65克料水，250 3.配好的凉皮汤料不要外 2.配置好凉皮大小
、黄花菜4克、金针菇 以后必须看单煮锅
口，符合产品特色
精品原味 10克、肉丝30克、平 3.投料顺序正确
3.粉、面口感正常
2
纯粉 菇25克、豆腐丝20克 4.按规定搅锅
无夹生或硬心
、枣片5片、枸杞6个 5.煮好的锅按先进先出原 4.鹌鹑蛋、香菜、
精品原味 、油炸腐竹20克、原 则传菜，放置时间不超过3 青菜、香油等按标
产品名称
产品质量标准追踪考核表
餐厅名称 ：
检查人：
物料配比
制作标准
成品标准
卫生安 全
1.原料质量达标（如海带 1.温度95℃以上， 原味两掺 精炼油6克、酱油6克 尺寸、平菇大小均匀等） 有沸腾小泡
、适量砂锅专用料、 2.要求12:00以前和13:30 2.味道咸甜鲜可
新产品试产过程问题进度跟踪表
新产品试产过程问题进度跟踪表
U8系统BOM和总成BOM录入完整，无错误
□否
BOM /物料
EXCEL版BOM和总成BOM清单内容完整、无误，替代物料标 识清楚
□否
物料编码无缺失、遗漏、错误等现象
□否
所有物料均有合格供应商
□否
其他……
□否
试生产的PCB是否为最终版本
□否
PCB工艺边符合V-cut生产要求
试生产验收结果:
制表：
日期：
最终验收 签字：
□否
单板/PCB设计 单板设计符合SMT自动化生产要求
□否
单板设计符合波峰焊或掩膜波峰焊生产要求
□否
其他……
□否
半成品生产过程没有未解决或异常问题
□否
程序下载工序符合批量化生产的效率要求 工艺制程/装配
不存在影响整机装配生产的严重故障
□否 □否
其他……
□否
测试工装设计符合安全生产规范要求
□否
测试
测试工装及程序满足批量生产要求 老化前测试工序，不存在非焊接问题导致的不良品
□否 □否
老化测试及老化后测试工序没有不良品
□否
包装条码粘贴位置在工艺文件中有明确规定
Hale Waihona Puke □否包装产品有符合规范的12位编码 包装方案设计完成且验证通过
□否 □否
包装配件及辅材齐备，且在总成BOM中提现
□否
□有
□有
□有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有
U8系统BOM和总成BOM录入完整，无错误
□否
BOM /物料
EXCEL版BOM和总成BOM清单内容完整、无误，替代物料标 识清楚
□否
物料编码无缺失、遗漏、错误等现象
□否
所有物料均有合格供应商
□否
其他……
□否
试生产的PCB是否为最终版本
□否
PCB工艺边符合V-cut生产要求
试生产验收结果:
制表：
日期：
最终验收 签字：
□否
单板/PCB设计 单板设计符合SMT自动化生产要求
□否
单板设计符合波峰焊或掩膜波峰焊生产要求
□否
其他……
□否
半成品生产过程没有未解决或异常问题
□否
程序下载工序符合批量化生产的效率要求 工艺制程/装配
不存在影响整机装配生产的严重故障
□否 □否
其他……
□否
测试工装设计符合安全生产规范要求
□否
测试
测试工装及程序满足批量生产要求 老化前测试工序，不存在非焊接问题导致的不良品
□否 □否
老化测试及老化后测试工序没有不良品
□否
包装条码粘贴位置在工艺文件中有明确规定
Hale Waihona Puke □否包装产品有符合规范的12位编码 包装方案设计完成且验证通过
□否 □否
包装配件及辅材齐备，且在总成BOM中提现
□否
□有
□有
□有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有
试产问题点跟踪表范例
注塑问题-DFM
序号 1 2 问题点描述 严重 紧急 提出日期 程度 程度 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 状态 备注
生产工艺问题（包括组装，包装，喷油等）-DFM
序号 1 2 问题点描述 严重Байду номын сангаас紧急 提出日期 程度 程度 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 状态 备注
物流成本，交期问题（PMC 采购）-DFC
试产问题点跟踪表
客户 名称 项目 名称 确认人 日期 版本 审核人 日期 联系人 电话
一般问题
序号 1 2 3 问题点描述 严重 紧急 提出日期 程度 程度 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 状态 备注
3
模具设计/制造问题
序号 1 2 问题点描述 严重 紧急 出现问题的 提出日期 程度 程度 图档日期 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 解决问题的 图档日期 状态 备注
序号 1 问题点描述 严重 紧急 提出日期 程度 程度 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 状态 备注
2
客户问题
序号 1 2 3 其他: 备注：严重程度和紧急程度分4个等级，以1、2、3、4表示。数值越大，程度越高。 此跟踪表一直贯穿产品开发过程， 问题点描述 严重 紧急 提出日期 程度 程度 改善对策 测试重点 解决人 解决日期 状态 备注