工控机检验标准
工控机标准
工控机标准一、性能标准1.运算速度：工控机的运算速度应满足应用需求，对于需要高速计算的场合，应选用高性能的工控机。
2.内存容量：工控机的内存容量应足够大，以满足复杂算法和大数据量的处理需求。
3.存储能力：工控机应具备足够的存储空间，以满足各种文件和数据的存储需求。
4.扩展性：工控机应具备可扩展性，以便在需要时进行升级或扩展。
二、可靠性标准1.稳定性：工控机应具备高稳定性，能够在恶劣环境下稳定运行。
2.耐用性：工控机应采用高质量的组件和材料，以确保长时间的使用寿命。
3.可靠性评估：应定期对工控机进行可靠性评估，以确保其满足应用需求。
三、安全性标准1.数据安全性：工控机应采取措施确保数据的安全性，如加密、访问控制等。
2.网络安全：工控机应具备防范网络攻击和病毒的能力，如防火墙、杀毒软件等。
3.物理安全：工控机应具备防止非法访问和篡改的能力，如加密锁、生物识别技术等。
四、可维护性标准1.易维修性：工控机应易于维修和维护，以便快速解决故障。
2.诊断工具：工控机应配备诊断工具，以便快速诊断和排除故障。
3.升级能力：工控机应具备升级能力，以便在软件和硬件方面进行升级。
五、环境适应性标准1.温度适应性：工控机应能够在不同的温度环境下稳定运行。
2.湿度适应性：工控机应能够在不同的湿度环境下稳定运行。
3.电磁兼容性：工控机应具备抵抗电磁干扰的能力，以确保稳定运行。
4.抗振动性：工控机应能够在振动环境下稳定运行，以防振动对设备造成损害。
5.抗噪声性：工控机应能够在有噪声的环境下稳定运行，以防噪声干扰设备的正常运行。
6.防尘性：工控机应具备一定的防尘能力，以防灰尘对设备造成损害。
7.防腐性：工控机应具备一定的防腐能力，以防腐蚀对设备造成损害。
8.防爆性：对于一些特定应用场景的工控机，如易燃易爆场所的工控机，应具备防爆能力，以防发生危险事故。
9.节能性：工控机应采用节能技术和节能设备，以降低能源消耗和减少环境污染。
10.可回收性：工控机应采用可回收材料制造，以便在设备报废后进行回收再利用。
工业机械调试方案、验收标准及检测方案
工业机械调试方案、验收标准及检测方案调试方案在进行工业机械的调试时，我们应该遵循以下方案：1. 确认设备是否满足技术要求：在进行调试前，必须进行全面的设备检查，包括确认设备是否符合技术规范和要求，设备是否完整，以及其它必要的检查项目。
2. 准备调试工具和设备：确保有合适的调试工具和设备可用，例如测量仪器、测试设备和相应的软件等。
3. 制定调试计划：在开始调试前，制定一个详细的调试计划，包括步骤、方法和时间安排等。
同时，确保团队成员清楚他们的任务和责任。
4. 进行初步调试：根据设备的使用说明书和技术要求，按照调试计划的步骤逐步进行初步调试。
5. 检查和记录调试结果：通过观察、测量和记录数据等方式，检查和记录每次调试的结果。
同时，及时记录任何发现的问题和异常情况。
6. 进一步调试和调整：根据初步调试的结果，进一步调试和调整设备，直到满足技术要求为止。
7. 进行最终验证：一旦设备达到了预期的调试状态，进行最终验证，确保设备的功能和性能符合要求。
验收标准为了评估工业机械的质量和性能是否符合要求，我们制定了以下验收标准：1. 技术要求：设备的质量和性能必须达到技术规范和要求。
我们将根据设备的使用说明书和技术规范进行评估。
2. 安全要求：设备必须符合相关的安全标准和要求，以确保操作人员的安全。
3. 可靠性要求：设备必须具有良好的可靠性，能够在长时间运行和重负荷条件下正常工作。
4. 使用寿命要求：设备的设计和制造必须考虑到其预期的使用寿命，以确保设备的寿命满足客户的需求。
5. 其它要求：根据具体的设备类型和使用场景，我们可能还会制定一些其他的验收标准。
检测方案为了确保工业机械的质量和性能符合要求，我们将执行以下检测方案：1. 观察法：通过观察设备的外观、结构和工作状态，初步判断设备的质量和性能。
2. 测量法：使用测量仪器和测试设备对设备的尺寸、力学特性和其他技术指标进行测量和测试。
3. 数据记录和分析：将测量和测试的数据进行记录和分析，评估设备的质量和性能是否符合要求。
工控机检验标准
深圳市中德佰福科技有限公司企业标准_____________________________________________＿＿＿＿＿__＿__工业控制计算机检验标准2007-01-01 发布 2007-01-01 实施______________________________________________________目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 要求 (2)5 试验方法 (5)6 检验规则 (7)7 标志、包装、运输、贮存 (8)工业控制计算机1 范围本标准规定了工业控制计算机的定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，存贮等。
本标准适用于工业控制计算机产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2000 包装储运图示标志GB 1002-1996 家用和类似用途单相插座形式尺寸GB 2099.1-1996 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则GB/T 2422—1995 电工电子产品环境试验术语GB/T 2423.1—2001 电工电子产品环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T 2423.3—1993 电工电子产品环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.2-1992 包装件基本试验温湿度调节处理GB/T 4857.5-1992 包装件基本试验跌落试验方法GB 4943-2001 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全GB 5080.7-1986 可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案。
IT EMC测要求电脑工控机IT标准
LAN要用耦合夹
C
通信/信号端口 V
通信/信号端口针对没有 初级保护装置的
B 浪涌 （冲 击） 抗扰 度
AC差模（线-线）：1KV 1,2/50(8/20) Tr/Hhus 交流电源输入 端口
V
温度： 湿度：
IEC61000-4-5 B
AC共模（线-地）：+/-2KV 1,2/50(8/20) Tr/Hhus
A
30-230MHz 准峰值40dB(uV) 230-1000MHz 准峰值47dB(uV)
CISPR22 6.1 Table 6 1G以下 辐射 骚扰
B
30-230MHz 准峰值30dB(uV) 230-1000MHz 准峰值37dB(uV)
V 10M EUT最高内部频 率低于108MHZ, 则测量只进行 到1GHZ
V
C
差模（线-线）：+/4KV 10/700 Tr/Hhus
通信/信号端口
通信/信号端口针对有初 级保护装置的
B RF传 导抗 扰度 EC61000-4-6 (注入 电 流）
DC共模（线-地）：0.5KV 1,2/50(8/20) Tr/Hhus
直流电源输入 端口
A
0.15MHz-80Hz 3V/m 80%AM(1KHZ)
IT电脑类资讯类EMC测试要求
EN550022&EN55024 2010电磁兼容要求和试验要求: 产品名称： 名称 参考标准
CISPR22 5.1 Table 1
型号： 等 级
A
标准限值要求
0.15-0.50MHz 准峰值79dB(uV) 0.50-30MHz 准峰值73dB(uV) 0.15-0.50MHz 平均值66dB(uV) 0.50-30MHz 平均值60dB(uV) 0.15-0.50MHz 准峰值66-56dB(uV) 0.50-5MHz 准峰值56dB(uV) 5-30MHz 准峰值60dB(uV) 0.15-0.50MHz 平均值56-46dB(uV) 0.5-5MHz 平均值46dB(uV) 5-30MHz 平均值50dB(uV) 0.15-0.50MHz准峰值 97-87dB(uV)Voltage Limit 0.50-30MHz 准峰值 87dB(uV)Voltage Limit 0.15-0.50MHz平均值 84-74dB(uV)Voltage Limit 0.50-30MHz 平均值 74dB(uV) Voltage Limit 0.15-0.50MHz准峰值 84-74dB(uV)Voltage Limit 0.50-30MHz 准峰值 74dB(uV)Voltage Limit 0.15-0.50MHz平均值 74-64dB(uV)Voltage Limit 0.50-30MHz 平均值 64dB(uV) Voltage Limit
工控机验收标准
工控机验收标准一、硬件性能1.处理器：应采用符合要求的主流处理器，确保工控机的高性能。
2.内存：应配备足够的内存，以满足多任务处理和大数据存储的需求。
3.存储：应采用可靠、稳定的存储设备，保证数据的安全性和稳定性。
4.接口：应提供必要的接口，如串口、USB口、网口等，满足外部设备的接入需求。
5.电源：应采用稳定可靠的电源，保证工控机的持续运行。
二、兼容性1.应确保工控机与所连接的设备具有良好的兼容性，避免因兼容性问题导致系统不稳定或故障。
2.应支持主流的操作系统和软件，方便用户进行软件安装和配置。
三、稳定性1.应采用高质量的硬件组件，降低故障率，提高工控机的稳定性。
2.应经过严格的质量检测和环境适应性测试，确保在不同环境下都能稳定运行。
四、安全性1.应具备有效的防病毒、防黑客攻击等安全防护措施，保证系统的安全性。
2.应提供必要的安全认证和加密技术，保证数据传输和存储的安全性。
五、软件配置1.应提供必要的驱动程序和软件工具，方便用户进行系统配置和日常维护。
2.应支持多种软件应用，满足用户不同的需求。
六、外观质量1.工控机的外观应美观大方，结构紧凑，方便安装和维护。
2.表面处理应平整光滑，无明显划痕和瑕疵。
七、文档资料1.应提供详细的用户手册和技术文档，方便用户了解和使用工控机。
2.文档资料应内容完整、准确、易于理解。
八、保修条款1.应提供一定的保修期限，确保工控机在正常使用条件下出现非人为因素引起的故障时，能够及时得到维修或更换。
2.保修期限应不少于一年，最好为两年或更长时间。
工控机检测报告
工控机检测报告一、计算机的基本信息二、使用测试工具测试硬件性能1. 使用CPU-Z 测试CPU 性能2. 使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘3.内存5.外设及串口检查经检查，各个网孔、USB口情况良好；串口检查采用2、3针短接，测试串口是否可以自发自显，进而来评估串口的好坏。
如图所示，COM2能实现自发自收，测试表明COM2情况良好（C0M1测试过程同上），COM1结果如下：三、计算机软件概况本工控机预装了杰控(FameView)、西门子PLC(V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6)、数据库2008（R2）和office2007系列办公软件。
经测试，各软件运行情况良好四、计算机的总体测评1.使用EVEREST测试整机系统<1> CPU的运算性能测评<2> 综合性能测评2. 使用鲁大师整机测评在运用该软件测CPU 的运算性能时，先用CPU-Z 软件测出本机上的CPU 的一些参数并且记录；接着打开并运行HWiNFO32软件进行对CPU 的运算测评；打开软件后选择对比模式中的CPU 运算测评，最后得出该CPU 的运算性能一般；四、对计算机的总体测评结果的综述此次检测过程，质量部严格按照规定的要求进行，对产品进行了严格规范的检测。
此次测试用CPU-Z测试电脑的CPU的相关参数；使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘的相关参数等；在以上的测试中，该计算机的内存性能很好，其运算、存储、多媒体等的性能一般，对于一般的用户而言性能相对不错，总的来说，综合评价为良好。
经上述检测后，本工控机各项性能测试合格，完全符合设计要求和实际工况使用要求。
校核：审核：批准：有限公司年月日。
工控机柜验收标准
目测
功
能
工控机
（含UPS）
1．显示屏、指示灯均能正确显示。
2．键盘及鼠标均能正常使用。
3．工控机内所有设备均能正常工作。
4．UPS能正常切换。
5．UPS上的所有指示灯均能正确显示。
目测
测试
电话主机
1.所有指示灯及蜂鸣器均能正常使用。
2.电话听筒良好，能与现场消防电话通话，且语音清晰。
1.设备安装牢固。
2.设备应完好，表面无刮伤及凹痕。
3.设备各种连接线齐备，且连接正确。
目测
电源箱
1.箱体应安装牢固。
2.开关电源应安装牢固，且散热孔不应被遮挡。
3.蓄电池的各种连接线齐备，且连接正确。
引入电缆
1．导线应绑扎成束，配线整齐。
2．电缆芯线应有编号标记且标号与图纸一致。
3．端子板的每个接线端子接线不得超过两根。3.消防电来自主机正常工作，无故障。测试
后备电源
1.当220VAC电源失电时自动切换后备电源
2.后备电池断路时能检测到并产生故障信息
测试
旋钮开关
1．能实现AFC闸机释放开关释放功能。
2．能实现感温电缆复位功能。
测试
接
地
接地
1．工作接地采用BV－4铜芯绝缘导线，接至专用的接地汇流排，接地电阻小于1欧。
2．各回路穿线钢管焊为一体与站台板下接地母排连接。
3．控制盘接地应牢固，并有明显标志
目测
测试
消防工控机柜及后备电源箱验收标准
项目
子项目
标准
检验方法
检验结果
安
装
质
量
安装位置
1.工控机柜靠近门轴的侧面距墙不小于1米，机柜检修口不应被遮挡，机柜不得倾斜安装。
工控机硬件基础知识及检测
低速是1.5Mb/s。其中全速和低速是为兼容USB1.1和USB1.0而设计的。 USB3.0：5Gb/s
PS/2
一般键盘为蓝色接头，鼠标为绿色接头
视频输出端口
信号类型
VGA 模拟信号
工控机硬件基础知识与检测
在现代社会，计算机发挥着巨大的作用！
计算机也会“生病”
灰尘 静电 病毒 硬件 老化 使用 不当
工控机硬件基 础知识
工控机硬件检 测
硬件维护工具 简介
大纲
1、串口 234567891234567、 、 、 、 、 、 、 、12、 、 、 、 、 、 、、 、并 网 PU内 PSB接 内 硬 电 系 诊 报硬 客SICASO口 口 存口 存 盘 源 统 断 警T/BI2件 服槽SA槽检 检 检 检 稳 卡 音接信 超测测测测定口息级性查助测看手试
工控机硬件基础知识
串口
母头
串口
Pin
信号定义
RS-232
RS-422
RS-485
1
DCD
TX+
DATA-
2
RX
TX-
DATA+
3
TX
RX+
NC
4
DTR
RX-
NC
5
GND
GND
GND
6
DSRLeabharlann NCNC7RTS
NC
NC
8
CTS
NC
NC
9
RI
NC
NC
最大传输距离 最高速率 信号类型 传输模式
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深圳市中德佰福科技有限公司企业标准工业控制计算机检验标准2007-01-01 发布2007-01-01 实施1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 要求 (2)5 试验方法 (5)6 检验规则 (7)7 标志、包装、运输、贮存 (8)工业控制计算机1 范围本标准规定了工业控制计算机的定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，存贮等。
本标准适用于工业控制计算机产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2000 包装储运图示标志GB 1002-1996 家用和类似用途单相插座形式尺寸GB 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则GB/T 2422 —1995 电工电子产品环境试验术语GB/T—2001电工电子产品环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T—2001电工电子产品环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T—1993电工电子产品环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样计划GB/T 包装件基本试验温湿度调节处理GB/T 包装件基本试验跌落试验方法GB 4943-2001 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全GB 可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案。
GB 6882-1986声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法(neq ISO 3745:1977)GB 9254-1998 GB/T 9813-2000信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法试验微型计算机通用规范GB —2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流w 16A）3 定义本标准采用下列定义工业控制计算机在网络环境中，能支持多个台式或便携式微型机同时操作，对网络客户端请求提供服务的实体。
它比单个微型机具有更高的处理能力、I/O 传输速度和功能扩展能力及安全性、可靠性、可管理性。
能够在网络操作系统的控制下，将其软硬件资源提供给所支持的网络客户端共享，也能为客户端提供集中计算、数据库管理等服务。
本标准规定的工业控制计算机系指在结构上自成一体的基本硬件实体，即以CP为核心，包括RAM ROM I/O接口电路、磁盘控制器以及实体内配置的外围设备、电源等所构成的硬件设备。
工业控制计算机硬件系统在工业控制计算机的基础上，根据用户的不同要求，可增配扩充功能的单元和外围设备、输入输出设备构成规模和配置不同的硬件系统。
工业控制计算机系统工业控制计算机硬件系统配置其操作系统软件或再增配应用软件，便构成工业控制计算机系统。
产品指工业控制计算机加基本输入输出设备（键盘、鼠标、显示器）。
4 要求主要设计要求4.1.1 硬件设计要求设计产品时，应进行可靠性、可维护性、软件兼容性、安全性和电磁兼容性设计。
4.1.2 软件设计要求配置的软件应与硬件系统的硬件资源相适应。
4.1.3 结构设计要求4.1.3.1 结构设计应遵循标准化、系列化的要求。
4.1.3.2 产品应具有良好的接地系统，逻辑地和保护地必须与交流地分开。
4.1.3.3 产品表面说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正、牢固。
4.1.3.4 包装、缓冲材料应优先选择符合环保要求的材料。
4.1.4 文档要求应随产品提供能指导用正确安装、使用及维护的文档。
工业控制计算机主要技术性能工业控制计算机系统应包括的主要技术性能，其中的系统功能和技术指标来源于市场需求和技术发展。
4.2.1 工业控制计算机硬件系统配置CPU品牌、型号和规格系统核心逻辑芯片型号，I/O 控制芯片型号系统存储器类型、型号和大小规格显示控制芯片型号和规格存储设备类型和规格输入输出设备类型和规格系统扩展特性网络设备型号和规格4.2.2 工业控制计算机系统兼容的操作系统工业控制计算机系统兼容的主要操作系统4.2.3 工业控制计算机系统随机软件随工业控制计算机系统配置的软件的名称、版本、使用说明手册等。
外观和结构431产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等缺陷。
表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和磨损。
产品各外表面，同一颜色目视应无明显色差，且颜色均匀。
金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。
产品各零部件装配应准确、到位。
4.3.2产品的零部件应紧固无松动。
各部件的固定应无明显变形。
安装可抽换部件的接插件应能可靠连接。
键盘、开关按钮和其他控制部件的控制应灵活可靠，布局应方便使用。
433产品表面明显之处需贴有公司的标志及产品型号。
获得认证的产品应贴有认证标志。
安全4.4.1 接触电流产品接触电流的允许值不得超过mA。
4.4.2 抗电强度产品的相线和交流地线与机壳之间应承受有效值为1500V勺交流电压，历时1min而无闪烁或击穿现象。
4.4.3 接地连续性产品的接地电阻不超过Q。
4.4.4 电源输入口附近的明显部位应标明输入电压、频率及电流容量。
4.4.5 用于国内销售的工业控制计算机电源插头线应符合GB100和GB2099勺规定，插头，连结器和绝缘线必须有CCC勺安全认证。
电源适应能力4.5.1产品在198V〜242V、49Hz〜51HZ勺条件下运行系统诊断程序工作应正常。
4.5.2对于直流供电部位应能在直流电压标称值变化土3%的条件下运行系统诊断程序，工作应正常。
噪声产品工作时，产品的噪声不得高于55dB,加装两个风扇以上的产品，其噪声要求应在产品标准中规定。
电磁兼容性产品的电源端子干扰电压的极限值和辐射干扰场强的极限值，应符合GB925仲A 级ITE要求，产品的谐波电流的限值，应符合中A类设备的限值要求。
表1 A级ITE电源端子传导干扰限值表2 A级ITE在10m测量距离处的辐射干扰限值4.8.1 气候环境适应性见表44.8.2 机械环境适应性4.8.2.1 运输包装件跌落适应性见表55试验方法环境条件试验本标准中除气候环境试验和耐电强度试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行。
温度：15C 35C相对湿度：45% 75%大气压力：86kPa 106kPa功能和性能检查按产品标准中规定的各项功能、性能、软件配置和文档逐项进行检查，应符合产品标准的要求。
外观和结构试验用目测法和有关检测工具进行外观和结构检查，产品应符合的要求。
安全试验5.4.1 接触电流试验按GB494中条规定进行。
5.4.2 耐电强度试验按GB494中条规定进行，在交收检验时不进行预处理。
5.4.3 接地连续性试验按GB494中条规定进行。
噪声试验按GB 6882规定进行，测试点距离受试样品各表面1m处，在打印机不工作，软、硬盘不寻道的情况下进行测试，取最大值。
电源适应能力试验5.6.1 交流电源适应能力试验按表6组合对受试样品进行试验，每种组合运行系统诊断程序一遍，受试样品工作应正常。
电磁兼容性试验无线电骚扰限值的测量按GB925规定的方法进行，谐波电流的测量按照规定的方法进行，试验过程中运行系统诊断程序，工作正常。
环境试验5.8.1 一般要求本标准规定的环境试验方法的总则、名词述语应符合GB2421 GB2422勺有关规定以下各项试验中规定的初始检测和最后检测，统一按本标准条进行外观和结构检查，并运行系统诊断程序一遍，工作应正常。
5.8.2 温度下限试验5.8.2.1 工作温度下限试验按照“试验Ad”进行，受试样品须进行初始检测。
在受试样品不工作的条件下，将箱（室）温度逐渐降至10C，待温度稳定后，加电运行系统诊断程序2h,受试样品工作应正常，试验完成后，待箱内温度自然回到室温，取出样品，在正常大气条件下恢复2h。
5.8.2.2 贮存运输温度下限试验按“试验Ab”进行将受试样品放入低温箱（室），使箱（室）温度降至—40C,受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间为2h，进行最后检测。
并运行系统诊断程序一遍，工作应正常。
为防止试验中受试样品的结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行实验。
必要时还可以在密封套内装吸潮剂。
5.8.3 温度上限试验5.8.3.1 工作温度上限试验按“试验Bd'进行，受试样品须进行初始检测，在受试样品不工作的条件下，将箱（室）温度逐渐上升至35C，待温度稳定后，加电运行系统诊断程序2h试样品工作应正常，试验完成后，待箱（室）内温度自然下降至室温，取出受试样品，在正常大气条件下恢复2h5.8.3.2 贮存运输温度上限试验按“试验Bb”进行，将受试样品放入高温箱（室）内，使箱（室）温度上升至55C, 受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间为2h，并进行最后检测，运行系统诊断程序一遍，工作应正常。
5.8.4 恒定湿热试验按中“试验Ca”进行。
5.8.4.1 工作条件下的恒定湿热试验将受试样品放入试验箱内，进行初始检验，在受试样品不工作的条件下，将箱（室）温度升至35C进行预热，待温度稳定后保持1h,再加湿。
试验期间箱内温度保持在规定的工作温度上限值（允许偏差土2C），相对湿度保持在78%〜82%的范围内，当箱内达到湿热平衡后，给受试样品加电，运行系统诊断程序2h,工作应正常，试验结束后，先将相对湿度降至72%〜78%的范围内，打开试验箱，使温度自然降至室温条件，在正常大气压下恢复2h,并进行最后检测。
5.8.4.2 储存运输条件下的恒定湿热试验对受试样品进行初始检测，将其放入箱内温度升至40°C进行预热，待温度稳定后保持1h,再加湿，试验期间箱内温度应保持在38C〜42C范围内，相对湿度为91%〜95%的范围内。
受试样品不工作的条件下，试验持续时间为48h。
试验结束后，先将箱内相对湿度降至72%〜78%的范围内，打开试验箱，使温度自然降至室温条件，在正常大气压下，恢复2h,进行最后检测。
并运行系统诊断程序一遍，工作应正常。
5.8.5 运输包装件跌落试验将运输包装件按中条5的要求和本标准表5的规定值进行跌落，任选四面，每面跌落一次。
对有木托的包装只做一次底面跌落。
试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。
并运行系统诊断程序一遍，工作应正常。
6 检验规则一般规定产品在定型时（设计定型或生产定型）和生产过程中必须按本标准进行检验6.2 检验分类产品应通过下列检验：a）定型检验；b）交收检验；c）例行检验。
各类检验项目和顺序分别按表7的规定。
分类检验项目表表8 分类检验项目（完）6.3.1 产品在设计定型和生产定型时应通过定型检验。