工厂防静电工艺规范
电子工厂防静电接地方法
1.防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地.或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。
防静电工艺规程
防静电工艺规程1．主题内容与适用范围本规范规定了本厂生产中防静电操作的基本要求。
本规范适用于本厂各有关部门。
2．本规范中的术语2.1 防静电工作区是指采取了一定防静电措施的工作区域。
完整的防静电工作区包括防静电的地垫、桌垫及手环（均应可靠接地）。
2.2 静电敏感器件主要是指各种VISL、LSI、PAL、CPU、EPROM、RAM和常用逻辑IC芯片等。
2.3 静电敏感板卡是指采用静电敏感器件的各种板卡（主要指自产板卡）。
3．规范条款3.1 入厂检防静电工艺规范3.1.1 静电敏感器件及各种组件（特别是LSI器件）必须在防静电安全工作区域内进行入厂检验，严禁在防静电安全工作区域之外拿出原防静电保护容器（一般为防静电屏蔽袋）。
3.1.2 在打开防静电包装，取出静电敏感器件、组件及卡板之前，要带好防静电手环。
在测试完毕后应立即放回原防静电包装，然后方可入库。
3.2 仓库（包括元器件、卡板库和车间内部器件及组件库）防静电工艺规范零散的静电敏感器件（即不成管的）的分发必须在防静电工作区内进行，并应远离普通的塑料袋、塑料泡末，操作人员必须穿好工作服。
a.单块卡板用防静电袋保存在卡板周转架中,不得随意放置,严禁用普通塑料布或普通纸张覆盖、包裹.b.仓库中存储的经典敏感组件必须有其原防静电包装,发料时应将静电敏感组件连同其原包装一起发到生产线上.3.3 制造部防静电工艺规范3.3.1 准备工序a.使用整形机对静电敏感器件进行整形时,整形机必须可靠接地,并且严禁用手触及芯片的管脚,如难以做到,则操作时必须带好防静电手环.b.对静电敏感器件的手工整形必须在防静电桌垫上进行,操作时必须佩带防静电手环.c.零散的静电敏感器件(即不成管的)的分发必须在防静电工作区内进行,并应远离普通的塑料袋、塑料泡沫,静电敏感器件在防静电安全工作区域之外存放或转运过程中必须使用防静电保护袋或其他防静电容器,如防静电盒、袋、或芯片的原包装套、管等。
静电防护处理工艺规范
静电防护处理工艺规范1前言静电释放（ESD）是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
当电能与静电敏感元件接触或接近时会对元件造成损伤。
静电敏感（ESDS）元件就是容易受此类高能放电影响的元件。
任何ESD敏感的元件，如果操作时未经EOS/ESD保护，可能导致静电敏感元件的损坏。
这类损坏可能为延时的失效，无法测出产品性能的下降或测试时发生严重故障的形式表现。
元件对ESD敏感的程度取决于其材料和结构。
元件越小，运算速度越快，就越为敏感。
2规范化引用文件IPC-A-610C 电子组装件的验收条件3适用范围3.1 适用于我公司和PCBA外协加工厂的ESD 防护系统。
3.2 本文件所描述的ESD要求控制是普通的控制要求，如果某个项目有特殊的ESD控制要求，相关人员执行其特殊的ESD控制要求。
4定义或术语4.1 ESD：是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
4.2 EOS：电气过载。
4.3 EPA：静电保护区。
5程序5.1 ESD 接地及ESD 测试的方法5.1.1 ESD 工作台的接地安装 / 测试1）安装：ESD 工作台通过1兆欧电阻接地，电阻及导线结点连接均需牢固可靠，工作台端使用螺丝固定，另一端使用焊锡焊于公共接地点。
2）接地安装示意图：见图1。
备注：由公共接地点与大地通过铜线接地，对地电阻小于4欧姆。
不可与电源零线或其它线路联接。
（1）图1 防静电接地示意图（1）人员用防静电腕带（2）EOS防护容器（3）EOS防护桌面（4）EOS防护地板、地垫（5）建筑地面（6）公用接地点（7）地5.1.2 防静电腕带插座的安装和标准：1）安装：腕带插座通过1兆欧电阻使用焊锡焊于公用接地点，电阻及导线结点连接均需牢固可靠。
2）标准：腕带插座对地电阻要求：106±10% 欧姆。
5.1.3 防静电腕带的佩戴标准1）腕带的不锈钢外壳应戴在手腕上，此处接触电阻最小。
工厂工作台防静电措施
工厂工作台防静电措施在现代工业生产中，静电已经成为一个不容忽视的问题。
静电不仅会对生产设备造成损坏，还会对产品质量产生影响，甚至可能引发火灾等严重后果。
因此，对工厂工作台进行防静电措施是非常重要的。
本文将就工厂工作台防静电措施进行详细介绍。
一、静电的危害。
静电是指物体表面带有的电荷，当两个带有静电的物体接触时，电荷会发生转移，导致静电放电。
在工厂生产中，由于设备运转、物料摩擦等原因，都会产生静电。
静电的危害主要表现在以下几个方面：1. 对设备的损害，静电放电会对设备造成损坏，特别是对于电子设备而言，静电放电可能导致设备烧毁。
2. 对产品的影响，静电会影响产品的质量，例如在印刷、喷涂等工艺中，静电会导致粉尘吸附在产品表面，影响产品质量。
3. 安全隐患，静电放电可能引发火灾，尤其是在易燃易爆的工厂环境中，静电放电可能成为引发火灾的导火索。
二、工厂工作台防静电措施。
为了有效防止静电对工厂生产造成影响，工厂工作台需要采取一系列的防静电措施。
下面将介绍几种常见的工厂工作台防静电措施：1. 接地。
接地是最基本的防静电措施，通过将工作台与地面连接，可以将工作台上的静电释放到地面上，有效减少静电的积聚。
在工作台的设计中，需要考虑接地装置的设置，确保接地的可靠性。
2. 静电消除器。
静电消除器是一种专门用于消除静电的设备，通过释放离子来中和物体表面的静电，从而达到消除静电的效果。
在工作台上设置静电消除器，可以有效减少静电的积聚，保护设备和产品不受静电的影响。
3. 防静电地板。
在工厂车间中，地板的选择也非常重要。
防静电地板是一种特殊的地板材料，可以有效防止静电的积聚，减少静电对工厂生产的影响。
在工作台周围铺设防静电地板，可以有效提高工作台的防静电能力。
4. 防静电涂料。
在工作台的表面涂覆防静电涂料，可以有效防止静电的积聚。
防静电涂料具有导电性能，可以将静电释放到地面上，减少静电对工作台的影响。
5. 防静电材料。
在工作台的设计中，选择防静电材料也非常重要。
工厂防静电工艺规范介绍
工厂防静电工艺规范介绍工厂防静电工艺规范介绍一、前言静电是一种普遍存在于工业生产中的问题，不仅会对人体和设备造成危害，还可能引发火灾和爆炸等严重事故。
为了确保生产安全，保护人员健康，提高产品质量，必须建立科学可行的防静电措施和工艺规范。
本文将介绍一套针对工厂防静电工艺的规范。
二、防静电原理静电是由于电荷的分离而产生的电势差，当电荷在物体表面积累到一定程度时，会形成静电放电。
工业生产中的静电主要来自以下几个方面：1.摩擦产生的静电：当两种不同材料之间发生摩擦时，会使电子从一个材料转移到另一个材料，产生静电。
2.电离产生的静电：当气体中的分子或离子被电场强力抽离时，会产生静电。
3.云电荷：在大气中形成的云层中，正负电荷通过空气传导而分离，形成大气中的静电。
三、防静电工艺规范1.静电地板的铺设：防静电地板能有效地导电，消除人员的静电积聚。
地板的导电材料应该选择导电性能好、耐磨损的材料，如导电橡胶或导电塑料。
2.静电消除装置的设置：工厂的每个工作站都应安装静电消除装置，如静电杠、静电棒等。
这些装置能够将人体积聚的静电导回地面，减少静电带来的危害。
3.防静电工作服的使用：工厂工人应穿戴防静电工作服，这些服装能够有效地防止静电的积聚，并确保工作过程中的安全。
4.静电保护区的划分：将工厂划分为不同的静电保护区，根据工作环境的不同，采取相应的防静电措施。
比如，在易发生静电的区域，可以设置禁止吸烟和禁止摩擦的规定。
5.静电防护设备的使用：在一些特殊场合，需要使用静电防护设备，如可伸缩的静电导线、静电屏蔽箱等。
这些设备能够有效地防止电荷的积聚和放电。
6.静电检测设备的应用：在工作过程中，应使用静电检测设备对工作区域、设备和人员进行定期检测和监控，确保工艺规范的有效实施。
四、防静电培训和宣传为了确保每个员工都能正确使用工艺规范中的防静电措施，工厂应定期组织防静电培训和宣传活动。
培训内容应包括静电的原理和危害、防静电措施的使用方法和注意事项等。
工厂防静电工艺规范
电子产品防静电放电控制手册
GJB 3007A
防静电工作区技术要求
SJ/T 10694
电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 名词解释： 3.1.1 静电：一种处于相对稳定状态的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。 3.1.2 静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带 电体上的静电荷部分或全部消失的现象。 3.1.3 静电放电敏感器件（SSD 或 ESDS 器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。 3.1.4 静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。 3.1.5 静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用 ESD 防护材料来制备。当因各种原因在其上产 生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量， 从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。 3.1.6 静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。 3.1.7 静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静
●
导电鞋束
○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○
○
进货 检验
● ○ ● ● ○ ○ ● ○
参观 人员
● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●
表1
○表示需要时配置项目或局部配置项目
●需无条件配置项目 -表示无此项要求
固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3 在线移动操作岗位防静电策略：
16-防静电存放架
17-防静电托盘（架）
18-防静电工作区警示标记
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2。
安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二：静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。
最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的.通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域。
ESD 防护措施一、静电线应包括两条:1.ESD Line：与厂内地桩相连。
2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接。
二、静电接地检验主要包括以下四个方面1.地桩接地性能测试.2. ESD线测量。
3.各种设备保护接地测试,其包括两部分:a.带电设备:包括锡炉，ICT,UV机，Laser机,电动起子，焊烙铁，流水线,PCB测试治具，计算机，RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备：包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量。
三、地桩接地性能测量1.测量仪器：地阻仪2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩（线长为5m)，另两导线沿不同方向（两方向夹角一般为90度）选择两测量点(两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω.四、ESD线测量程序1。
测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1。
防静电工艺规范
10.2发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。
此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
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防静电工艺规范编号ykpie06008盈科电子有限公司页次14防静电工艺规范11明确防静电作业的要求防止静电的产生及对产品的危害增强员工的防静电意识
电子有限公司
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-PIE-06008
防静电工艺规范
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1、目的:
1.1明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
操作要求：严格按照相关工艺文件执行。
注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏；
(b)过期或破损品应及时更换；
(c)抗静电材料必须考虑其有效期。
6静电防护要求：
6.1设备要求：
6.1.1AC-INPUT一律使用三插头有接地端子电源线，设备外壳除特殊注明外一律接地。如AI、SMT、ICT、波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
2、适用范围﹕
2.1公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。
2.2公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。
2.3公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
3、相关记录:
3.1防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识:
或
4.1静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容:
5.1职责:
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工厂防静电工艺规范工厂防静电工艺规范工厂防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升我们的产品质量。
本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 12014防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463静电安全术语GB 21146个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释：3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。
3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。
3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。
3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.8静电屏蔽与接地：对某些高压电源屏蔽与接地，从而避免静电场对SSD和SSD组件的感应及静电放电的产生。
3.1.9防静电工作区（EPA）：配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所叫防静电工作区；凡是操作或生产静电放电敏感电子产品（元器件）的场所，都应视为需要防静电的工作区，在该区域内不论是硬件还是软件管理都应符合防静电系统构成的要求。
同时在工作区内任一指定空间所允行的对大地（接地）的静电电位值不超过±100伏（A级），或者不超过±1000伏（B级）。
见如下附图1：1附图1:防静电工作区域图11-防静电接地轮子 2-接地的工作表面 3-防静电仪表4-鞋祙试验器 5-腕带和腕带接地 6-接地线7-静电放电接大地装置 8-静电地9-接地连接点10-脚跟带（静电鞋） 11-消电器（离子风机）12-防静电台（桌）垫13-防静电椅 14-防静电地板 15-防静电工作服（带防静电帽）16-防静电存放架 17-防静电托盘（架） 18-防静电工作区警示标记19-机器设备3.1.10表面电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，单位Ω。
3.1.11表面电阻率：沿试样表面电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位Ω/阻率：定义为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值，即正方形材料两对边间的表面电阻值，单位为Ω，其数值大小与正方形的几何尺寸无关。
3.1.12体积电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料的相对两个表面上的接触电极之间的直流电压与流过两电极电流的比值，单位Ω。
3.1.13体积电阻率：沿试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位为Ω·m。
3.1.14静电接地：将带静电物体或有可能产生静电体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。
3.2测量仪表:3.2.1手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪：用于检测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求，一般设立在车间入口处较明显的位置，以方便测量。
3.2.2除静电离子风机检测仪：用于定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
3.2.3静电场探测仪：用于测量静电场以反映静电的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电强度。
一般受环境影响和静电瞬间特性，很难真实反映实际情况。
3.2.4静电屏蔽袋测试仪：用于检测静电屏蔽袋的屏蔽效果。
3.2.5表面电阻测量仪：用于测量材料表面电阻，体积电阻。
3.3人体静电防护用品：防静电工作服、防静电鞋（鞋束）、手腕带、手套（指套）、帽子、袜子。
生产现场人员配具见附表:岗位作业过程人体防静电配具表。
3.3.1防静电工作服：防静电工作服采用导电纤维和棉等混纺制成，或用渗碳或导电合成纤维布制作。
当与其它物体摩擦时，产生的静电通过导电维与人体的接触泄露或通过导电纤维间的电晕放电、耗散，从而防止静电积累。
3.3.2防静电鞋（导电鞋）：该鞋鞋底是用加入导电材料的合成橡胶（橡塑）制成，用以将ESDS器件操作人员所带静电荷泄露大地，防止人体静电积累。
3.3.3防静电腕带和脚带：操作ESDS器件的人都应使用防静电腕带和脚带，腕带和脚带的作用是迅速将人体静电荷泄露到大地。
一航的防静电腕带由带扣、带子和接地连接线组成。
带子、带扣和接地连接线具有良好的电气接触。
为了保证操作人员安全，通常在腕带的接连接线上串有一只1MΩ电阻，以限制人体触电时流过的电流不大于5毫安。
3.3.4防护指套：操作ESDS的器件的人所使用的指套，是用加入抗静电剂的乳胶制成，用以预防ESDS器件因不等电位造成损失。
指套的表面和体积电阻应低于1×109Ω。
3.3.5防静电袜子：防静电袜子是在袜底材料中植入导电丝制备而成，用来实现人体和导电鞋的电气接触。
袜底电阻不应大于1×108Ω。
3.3.6工作帽：制作帽子材料和工作服一样，不仅用于防静电，而且具有防止操作人员头部尘埃，毛发掉落ESDS器件的防尘作用。
4岗位防静电策略：4.1静电接地工程：4.1.1一般情况下，由于静电接地泄放静电有时会产生较高脉冲，对仪器产生干扰；以及仪器设备漏电时，对人体造成安全危险，因此静电接地系统与设备接地系统要分开，其接地地桩应相距至少10m。
4.1.2接地系统选地时应注意土壤电阻率要小于5*104Ω.m，接地体与土壤的接触面积极要大，接触密度要高，接触要紧。
静电接地电阻一般要求小于2Ω。
4.2电子一般操作岗位了防静电策略：见附表1：岗位作业过程人体防静电配具表表1○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目-表示无此项要求固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3在线移动操作岗位防静电策略：会接触电控部件静电敏感器件的移动操作工位防静电措施，由于其移动范围大，带防静电手环不利于操作，利用防静电地垫代替了静电地板，操作人员带防静电脚环,穿防静电鞋，双脚在防静电地垫内进行操作。
如下图2：图24.4防静电区域通用接地方法，如下图3：图34.5总装电控维修场所与维修人员必需进行相关防静电对策，并参照4.4执行。
5工厂的防静电对策5.1防静电基本对策防静电基本考虑方式有①防止静电产生；②对带电体进行静电泄露；③避免静电放电(适量缓慢释放)。
5.1.1工厂环境5.1.1.1作为工厂环境内的防静电对策的根本，应设置专用静电接地线，并与设备用接地线分离，在工程内单独铺设防静电对策用的接地线。
5.1.1.2在环境的温、湿度方面应进行对策管理，温度尽量控制在15~30度，湿度能控制在45~75%范围，禁止在相对湿度低于30%的环境内操作SSD（静电放电敏感器件）。
5.1.2作业环境对作业台及作业椅子等工程内使用物品的基本对策是连接接地线，确保静电的释放路径。
在有带电可能性的场所使用表面电阻率在104~109Ω之间的材料，并且与防静电对策用接地线相连接。
另外，尽可能不用不锈钢板直接做为防静材料。
5.1.3作业者作业者防静电对策的基本是穿戴防静电作业服、静电手环和静电鞋。
通常情况下，人体和椅子及衣服摩擦、鞋与地面的摩擦等会产生数KV的静电。
防静电工作服可以抑制带电，并且可以通过静电手环和静电鞋接地，不对半导体放电。
其中最基本的要求是工程上所有接触半导体和基板的作业人员都应严格遵守各项规定。
5.1.4部品收纳5.1.4.1半导体部品单品的情况下，要求对静电耐压值以下的静电实施抑制管理。
同时，除了对作业者进行防静电对策之外还有必要注意用带电防止袋收纳部品。
5.1.4.2基板实装结束的部品因为回路设计时进行了对策，部品单品的静电耐压值有提高，这是事实。
但是，如果使用没有进行静电对策的周转箱就很容易带上数KV的静电，所以有必要使用静电对策材料的周转箱。
5.1.5设备、治具5.1.5.1对设备、治具的静电对策基本上与作业台和作业椅的对策相同。
也就是说，在有带电可能性的场所，应使用表面阻率在106~109Ω范围内的材料，设备与设备用接地线连接，治具与静电对策用接地线相连接。
5.1.5.2传送带本体及回转部分应与接地线连接，无法连接的部分应用除电刷等进行除电。
5.1.5.3焊烙铁、电气螺丝刀使用3芯型的，若用2芯的话要与接地线连接。
由于计测器、CRT面板前也会产生静电，所以希望进行带电防止过滤和带电防止气喷等对策。
另外，也会有看漏的点，所以在治具设计时应特别注意选择防静电的材料。
5.1.6除电器（静电消除器)对绝缘体来说，静电接地对防静电基本上没有作用的，即使进行了接地电荷也不会移动。
因此带电的塑料和外壳工程除电，以及其他接地无法对策的情况，需使用静电消除器。
另外，如果使用表面电位计检查工程带电状况后，若接地也无法取得良好除电效果，可考虑导入静电消除器。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/S，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2秒以内。
5.1.7测定5.1.7.1测定电位：为了确认各种对策的效果，使用表面电位计测定电位。
虽然有必要精确测定带电物体的电荷，但因为这种测定比较困难，所以现在一般较广泛采用的是电位测定，对工程中使用的作业台和作业椅、周转箱和插板、作业者等的带电电位进行测定。
5.1.7.2测定电阻：测定接地间的阻值，确定接地点的阻值在小于2 Ω。
5.1.7.3测定电阻率：在购入防静电周转箱和防静电服等防静电配置时，要进行测定表面电阻率。