工厂防静电工艺规范
工厂防静电工艺规范
工厂防静电工艺规范
工厂防静电工艺规范
1范围
本标准规定了科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升我们的产品质量。
本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序
IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求
GB 12014防静电服
GB12158 防止静电事故通用导则
GB/T 15463静电安全术语
GB 21146个体防护装备职业鞋
GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏
蔽设计指南
GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册
GJB 3007A 防静电工作区技术要求
SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电
检测通用规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释：
3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。由它
所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强
超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而
使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：
易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。
3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷
重新分布，并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）
用ESD防护材料来制备。当因各种原因在其上
产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品
（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静
电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电
的发生。
3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其
表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。
3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外
部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所
带静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.8静电屏蔽与接地：对某些高压电源屏蔽与接
地，从而避免静电场对SSD和SSD组件的感应
及静电放电的产生。
3.1.9防静电工作区（EPA）：配备各种防静电设
备和器材、能限制静电电位，具有确定边界和专
门标记的适于从事静电防护操作的场所叫防静
电工作区；凡是操作或生产静电放电敏感电子产
品（元器件）的场所，都应视为需要防静电的工
作区，在该区域内不论是硬件还是软件管理都应
符合防静电系统构成的要求。同时在工作区内任
一指定空间所允行的对大地（接地）的静电电位
值不超过±100伏（A级），或者不超过±1000
伏（B级）。见如下附图1：
1附图1:防静电工作区域
图1
1-防静电接地轮子 2-接地的工作表面 3-防静电仪表
4-鞋祙试验器 5-腕带和腕
带接地 6-接地线
7-静电放电接大地装置 8-静电地
9-接地连接点
10-脚跟带（静电鞋） 11-消电器（离子风机）12-防静电台（桌）垫
13-防静电椅 14-防静电
地板 15-防静电工作服（带
防静电帽）
16-防静电存放架 17-防静电
托盘（架） 18-防静电工作区警示标记19-机器设备
3.1.10表面电阻：在一给定的通电时间后，施加于
材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电
极之间的电流的比值，单位?。
3.1.11表面电阻率：沿试样表面电流方向的直流电
场强度与该处电流密度之比，单位?/阻率：定义
为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值，即正
方形材料两对边间的表面电阻值，单位为?，其
数值大小与正方形的几何尺寸无关。
3.1.12体积电阻：在一给定的通电时间后，施加于
材料的相对两个表面上的接触电极之间的直流
电压与流过两电极电流的比值，单位?。
3.1.13体积电阻率：沿试样体积电流方向的直流电
场强度与该处电流密度之比，单位为?·m。
3.1.14静电接地：将带静电物体或有可能产生静电
体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。
3.2测量仪表:
3.2.1手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪：用于检
测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求，一般
设立在车间入口处较明显的位置，以方便测量。
3.2.2除静电离子风机检测仪：用于定期对离子风
机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离
子风机工作在安全的指标范围。
3.2.3静电场探测仪：用于测量静电场以反映静电
的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电
强度。一般受环境影响和静电瞬间特性，很难真
实反映实际情况。
3.2.4静电屏蔽袋测试仪：用于检测静电屏蔽袋的
屏蔽效果。
3.2.5表面电阻测量仪：用于测量材料表面电阻，
体积电阻。
3.3人体静电防护用品：防静电工作服、防静电鞋（鞋束）、手腕带、手套（指套）、帽子、袜子。
生产现场人员配具见附表:岗位作业过程人体防
静电配具表。
3.3.1防静电工作服：防静电工作服采用导电纤维
和棉等混纺制成，或用渗碳或导电合成纤维布制
作。当与其它物体摩擦时，产生的静电通过导电
维与人体的接触泄露或通过导电纤维间的电晕
放电、耗散，从而防止静电积累。
3.3.2防静电鞋（导电鞋）：该鞋鞋底是用加入导
电材料的合成橡胶（橡塑）制成，用以将ESDS
器件操作人员所带静电荷泄露大地，防止人体静
电积累。
3.3.3防静电腕带和脚带：操作ESDS器件的人都
应使用防静电腕带和脚带，腕带和脚带的作用是
迅速将人体静电荷泄露到大地。一航的防静电腕
带由带扣、带子和接地连接线组成。带子、带扣
和接地连接线具有良好的电气接触。为了保证操
作人员安全，通常在腕带的接连接线上串有一只
1M?电阻，以限制人体触电时流过的电流不大
于5毫安。
3.3.4防护指套：操作ESDS的器件的人所使用的
指套，是用加入抗静电剂的乳胶制成，用以预防
ESDS器件因不等电位造成损失。指套的表面和
体积电阻应低于1×109?。
3.3.5防静电袜子：防静电袜子是在袜底材料中植
入导电丝制备而成，用来实现人体和导电鞋的电
气接触。袜底电阻不应大于1×108?。
3.3.6工作帽：制作帽子材料和工作服一样，不仅
用于防静电，而且具有防止操作人员头部尘埃，
毛发掉落ESDS器件的防尘作用。
4岗位防静电策略：
4.1静电接地工程：
4.1.1一般情况下，由于静电接地泄放静电有时会
产生较高脉冲，对仪器产生干扰；以及仪器设备
漏电时，对人体造成安全危险，因此静电接地系
统与设备接地系统要分开，其接地地桩应相距至
少10m。
4.1.2接地系统选地时应注意土壤电阻率要小于
5*104?.m，接地体与土壤的接触面积极要大，接
触密度要高，接触要紧。静电接地电阻一般要求
小于2?。
4.2电子一般操作岗位了防静电策略：见附表1：岗位作
业过程人体防静电配具表
表1
○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目-表示无此项要求
固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3在线移动操作岗位防静电策略：
会接触电控部件静电敏感器件的移动操作工位防静电措施，由于其移动范围大，带防静电手环不利于操作，利用防静电地垫代替了静电地板，操作人员带防静电脚环,穿防静电鞋，双脚在防静电地垫内进行操作。如下图2：
图2
4.4防静电区域通用接地方法，如下图3：
图3
4.5总装电控维修场所与维修人员必需进行相关防静电
对策，并参照4.4执行。
5工厂的防静电对策
5.1防静电基本对策
防静电基本考虑方式有①防止静电产生；②对带电体进行静电泄露；③避免静电放电(适量缓慢释放)。
5.1.1工厂环境
5.1.1.1作为工厂环境内的防静电对策的根本，应设置专用静电接地线，并与设备用接地线分离，在工程内单独铺设防静电对策用的接地线。
5.1.1.2在环境的温、湿度方面应进行对策管理，温度尽量控制在15~30度，湿度能控制在45~75%范围，禁止在相对湿度低于30%的环境内操作SSD（静电放电敏感器件）。
5.1.2作业环境
对作业台及作业椅子等工程内使用物品的基本对策是连接接地线，确保静电的释放路径。在有带电可能性的场所使用表面电阻率在104~109?之间的材料，并且与防静电对策用接地线相连接。另外，尽可能不用不锈钢板直接做为防静材料。
5.1.3作业者
作业者防静电对策的基本是穿戴防静电作业服、静电手环和静电鞋。通常情况下，人体和椅子及衣服摩擦、鞋与地面的摩擦等会产生数KV的静电。防静电工作服可以抑制带电，并且可以通过静电手环和静电鞋接地，不对半导体放电。其中最基本的要求是工程上所有接触半导体和基板的作业人员都应严格遵守各项规定。
5.1.4部品收纳
5.1.4.1半导体部品单品的情况下，要求对静电耐压值以下的静电实施抑制管理。同时，除了对作业者进行防静电对策之外还有必要注意用带电防止袋收纳部品。
5.1.4.2基板实装结束的部品因为回路设计时进行了对策，部品单品的静电耐压值有提高，这是事实。但是，如果使用没有进行静电对策的周转箱就很容易带上数KV的静电，所以有必要使用静电对策材料的周转箱。
5.1.5设备、治具
5.1.5.1对设备、治具的静电对策基本上与作业台和作业椅的对策相同。也就是说，在有带电可能性的场所，应使用表面阻率在106~109?范围内的材料，设备与设备用接地线连接，治具与静电对策用接地线相连接。
5.1.5.2传送带本体及回转部分应与接地线连接，无法连接的部分应用除电刷等进行除电。
5.1.5.3焊烙铁、电气螺丝刀使用3芯型的，若用2芯的话要与接地线连接。由于计测器、CRT面板前也会产生静电，所以希望进行带电防止过滤和带电防止气喷等对策。另外，也会有看漏的点，所以在治具设计时应特别注意选择防静电的材料。
5.1.6除电器（静电消除器)
对绝缘体来说，静电接地对防静电基本上没有作用的，即使进行了接地电荷也不会移动。因此带电的塑料和外壳工程除电，以及其他接地无法对策的情况，需使用静电消除器。另外，如果使用表面电位计检查工程带电状况后，若接地也无法取得良好除电效果，可考虑导入静电消除器。静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/S，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时
间在2秒以内。
5.1.7测定
5.1.7.1测定电位：为了确认各种对策的效果，使用表面电位计测定电位。虽然有必要精确测定带电物体的电荷，但因为这种测定比较困难，所以现在一般较广泛采用的是电位测定，对工程中使用的作业台和作业椅、周转箱和插板、作业者等的带电电位进行测定。
5.1.7.2测定电阻：测定接地间的阻值，确定接地点的阻值在小于2 ?。
5.1.7.3测定电阻率：在购入防静电周转箱和防静电服等防静电配置时，要进行测定表面电阻率。
5.1.8管理
静电防护区标记，希望使用“静电对策标记”并有效区别静电对策与非静电对策品的区别。
5.2个别静电对策
●表示需强制实施项目
○表示一般的项目,非强制项目
△表示重点项目,是指对工程上有带电电位绝对值在100V以下的设计必要的场所进行估计并区分。
5.3芯片烧录室OPT与贴片室SMT的防静电等级为A
级防静电等级，其工作场所必需做好防静电标识。
5.4从事有可能接触静电敏感器件的新员工，必须进行
防静电知识培训，并记录存档。
5.5进行入A级防静电区域时,必须进行防静电对策测
量。
5.6静电放电防护标记
静电敏感工作区标记1 静电敏感保护区标记2
5.7防静电检查表2
防静电接地方案
防静电接地方案 ●环氧自流平防静电地面的施工 环氧自流平防静电地面的施工内容中，包含有铜箔构成的网络，这些金属网络彼此形成电气通路，用于防静电地面的静电传导。作为电气设计配合，应该将防静电地面所在的建筑柱上，适当预留接地端子盒。在地面施工完毕后，将防静电地面内的金属线与该接地端子盒相连。另外，该接地端子在土建施工过程中须通过柱内主筋与接地极焊接连通，以使静电通过接地端子沿柱内主筋流向地极。防静电接地电阻一般要求不大于10欧姆。 1)工艺流程 2)施工方法 ?清理地面，寻找中心线。首先将地面浮灰清除干净，然后用量具 找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。
?在地面底涂施工完成涂料充分干透后，进行二次打磨处理并进行地面的清洁维护，施工区域用警示带等标示性的材料进行隔离，以防止人员误闯入施工区域。做好上述准备后就可以进行导电胶层的施工，导电层施工利用刮板进行涂装作业，要求导电层涂料厚度均匀。?铺设铜箔网络：在铜箔涂上少许导电胶，从中心位置开始相邻铺于地面，纵向2.4米到3.6米铺设一根铜箔。铜箔必须有两处以上沿墙壁用6平方的软编织带引出约700mm，引出的编织带与等电位端子箱相连，并选用PVC线槽进行保护，等电位端子箱内装40*4的铜排，预留10个M8螺栓。 ?铜箔敷设完成后，进行中涂的施工，然后是面层，整个过程按序进行。
●风管、水管、金属壁板及桥架的接地施工： ?风管接地：每节风管与风管之间的连接必须保证有良好的通导性，在风管的安装路径上，每隔约25米进行一次接地连接； ?水管接地:水管进入建筑物的入口处，如采用法兰连接的管道则利用法兰连接螺栓进行接地连接，焊接钢管采用M8以上螺杆焊接在管道上再进行接地连接，引出接地线截面积不小于6mm2； ?金属壁板接地:金属壁板上下马槽均为铝合金材质，本体均具备良好的通导性，故在金属壁板马槽靠近接地点的位置进行接地连接，接地连接线截面积不小于6mm2；
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法 防静电工作区的设计原则： 1.抑制静电荷的积累和静电压的产生； 2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。 方法一：静电接地 静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效 果。常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。 方法二：静电屏蔽 静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电 对电子元器件的影响。最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。 方法三：离子中和 绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除，用静电接地的方法是无效的。通常采用的方法是离 子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所 必须的正负离子，以提供一等电位的工作区域。 ESD 防护措施 一、静电线应包括两条: 1.ESD Line:与厂内地桩相连. 2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接. 二、静电接地检验主要包括以下四个方面 1.地桩接地性能测试. 2. ESD线测量. 3.各种设备保护接地测试,其包括两部分: a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备 接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line. b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line. 4.静电环的测量. 三、地桩接地性能测量 1.测量仪器:地阻仪 2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点 (两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω. 四、ESD线测量程序 1.测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ. 2.测量频率:每4小时测量一次并作记录. 3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值至规格内方可开线生产. 五、设备保护接地测量程序 1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间阻抗,测量值应小于10Ω. 2.测量频率:IPQC每日抽检.
车间防静电规定
生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)
1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现 象之观念，促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。 3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。 3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。 3.10.摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需要的时间。 3.13.注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分： 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压（人体模型—HBM） I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下： 4.1.1.1.高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级； 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级； 4.1.1.3.按照上述理由，现规定敏感级别为： 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域，生产仓，收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。
工厂防静电接地方法
1. 防静电地线的埋设 (1) .厂房建筑物的避雷针一般与建筑物 钢筋混凝土焊接在一起妥善接地，当雷击发生时，接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点，一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产 生,即在此范围内不再是理想零电位.另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点，故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2) .埋设方法：为保证接地的可靠，致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m以上坑，将2m以上铁管或 角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上)，再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起，用16 m就绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3) .坑内施以适量木炭粉和工业盐，以增加土壤导电性， 填埋后用接地电阻测试仪测量，接地电阻应 <4 Q.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试 (1) .防静电地线全部使用6m就多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或 40A以上开关，闸刀与主干线相连， 以利检查维修. (2) .防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接
(3) .于分段铜排或开关的"干线端"，另铺一条检查线.(1.5?2 m就即可)，每车间设2~3检查点，固定好，标 识清楚. (4) .测量:使用指针式万用表，电阻档. a) .各防静电测试点与防静电地线间电阻 5?15 Q,理想应为0Q.但实际测得为2 m就导线从测试点到总结点电阻+6 m就,导线从总结点到被测点电阻之和，这一值约5-15 Q且基本不变，如测量结果趋于无穷大是为防静电地线或测量线有一条断线，应及时修好. b) .防静电地与设备地间电阻，这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻 组成.但两接地线间由于地面干湿程度，地电流影响等十分复杂，尤其地电流，每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果，故只能用指针表测量，且其值从十几欧到几百 K都算正常，仅说明两地间未短路也未开路即可. 3. 防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构，下层为导电层与防静电地连在一起，上层为绝缘 防静电产生层，不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开，防止雷 击时地板带静电，并将导电层通过1M Q20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高，但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶)，直接铺在建筑物地面 上，大大降低造价，且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差
工厂静电防护措施大全
编号：SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories
工厂静电防护措施大全 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体
等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地 ④设备、仪器接地
车间环境要求与生产工艺要求
生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求： 电压要稳定，一般单相AC220V(±10%,50/60HZ)，三相AC 380V（±10%，50/60HZ）。如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的功耗2KW，应配置5KW电源。 贴片机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运动速度很高，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大于7Kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油，因为管道会生锈。锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求进行配置排风机。对于全热风炉一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。至少不能低于300LUX，低照明度时，在检验、返修，测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT生产设备是高精度机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。具体工作环境有： 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000ppm以下，CO含量控制在10ppm以下，以保证人体健康。 环境温度：23±3℃为佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃。相对湿度：45~70%RH。 六、静电防护 1、半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ①静电屏蔽材料：防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ②抗静电材料：使用中不产生静电电荷的材料。 ③静电消散材料：具有足够的传导性，使电荷能通过其表面消散。 2、防止静电产生的办法. ①控制车间静电生成环境。办法有：车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料，并需要正确可靠接地。 ②防止人体带电。办法有：焊装人员须佩戴防静电腕带，穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③材料选用：防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、减少和消除静电荷的有效措施 ①接地。办法有：地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。 ②增湿。办法有：室内使用加湿器、人工喷雾器。采用湿拖檫地面或洒水等方式
静电接地做法.pdf
HQB-B06-05.112PP-2003 第1 页共1页 目录 1.总则 (1) 1.1目的及适用范围 (1) 1.2相关规定 (1) 1.3术语解释 (1) 2.静电接地设计分工 (1) 2.1简述 (1) 2.2设计分工 (1) 3.管道静电接地设计方法 (2) 3.1管廊的静电接地 (2) 3.2工艺装置内的静电接地 (4) 4.法兰跨接线设计 (5) 4.1概述 (5) 4.2跨接方式 (5) 5.接地板 (7) 5.1一般常用接地板 (7) 5.2法兰用特殊接地板 (7) 6.管道静电接地设计成品和条件图 (9) 6.1设计成品 (9) 6.2条件图 (9)
1.总则 1.1目的及适用范围 (1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合， 综合考虑采取各种防止静电危害的措施。 (2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。 (3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法，适用于国内外工程 项目的详细设计。 1.2相关规定 (1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675 (2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 23003 1.3术语解释 (1) 静电 本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电，雷电不属于工业静电范畴。 (2) 静电接地 人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求，称为人工接地措施，简 称静电接地。 (3) 静电接地连接系统 静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点，简称为接地连接。接地连接 改善了带电体的自然接地系统，确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通，迅速 消散入大地。 (4) 接地板 指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。 2.静电接地设计分工 2.1简述 管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况，采用不同的方法。工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电，而管廊是通过钢结构接地导走静电。 2.2设计分工 按寰球公司HQS04-W01-95 " 各专业职责范围和分工" 规定，管道及设备的防静电接地做法如下： (1)工艺系统专业应首先向管道专业提出需要静电接地的管道。 (2)防静电接地网由电气专业按设备布置图作出规划，由设计经理主持条件会。确定 设备、管廊和外管道接地点及接地板方位，并向电气专业提供条件图。
电子工厂防静电接地方法
1.防静电地线的埋设: (1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地, 当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深 1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用 3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻 测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排 或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短 路,搭连或破皮连接. (3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车 间设2~3检查点,固定好,标识清楚. (4).测量:使用指针式万用表,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得 为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线 本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3.防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时
防静电安全管理办法
防静电安全管理办法 1 范围 1.1本办法规范了公司生产操作中及常用工具设备防静电的安全技术要求。 1.2本办法适用于公司可燃、易燃液体、粉体防静电工作。 2 职责 2.1机动设备处负责机械、动力设备等的管理，使其符合安全技术规范。 2.2安全处负责组织、制定防静电安全技术管理办法，并监督检查执行情况。 2.3各基层单位负责严格执行各项安全管理办法。 2.4电器检修安装队负责防静电管理和维护工作，并按公司有关规定、办法执行。 3 工作程序及要求 3.1静电引起燃爆灾害的条件 3.1.1有静电电荷的产生。 3.1.2有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 3.1.3有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电。 3.1.4在火花间隙中必须有可燃气体与空气形成的爆炸性混合气体。
3.2酿成静电燃爆灾害必须同时满足以上四个条件，因此，防止其灾害形成，必须破坏其中的某一条件。 3.3安全要求 3.3.1粉体的防静电 3.3.1.1抽送P2S5操作防静电 a）生产添加剂所用的P2S5，在抽送整个过程中必须在足够破坏燃烧三要素的N2或其它惰性气体保护下进行。 b）盛装P2S5的桶和输送管线必须接地合格。 3.3.1.2聚丙烯下料包装防静电 a）聚丙烯包装前，台秤要置于导地金属板上，同时要求金属板的接地及开关球阀垫片导电状况必须处于良好状态。 b）成品包装前闪蒸釜经N2置换和通空气失活后，可燃气浓度经采样分析必须达到小于或等于0.2%，并符合安全规定。 c）成品包装前必须将聚合釜的出口阀、闪蒸釜的入口阀关死，并将排空阀打开，同时在包装口抽负压，直至包装完结。 d）以上各点实现后，方可进行放料包装操作。 3.3.2传输皮带防静电 3.3.2.1在有可燃性瓦斯、油蒸气或尘埃与空气混合有爆炸危险的地方，一般禁止使用传送皮带，即使用高阻材料制成的传送皮带时，也要采取措施把静电引走。
生产车间防静电基本要求(1)
生产车间防静电基本要求 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚； b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 １、地面材料 a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。 c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。 ２、接地 a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。 b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。 c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。 d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。 e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。 f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。 ３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。 ４、墙壁面料，墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。 ５、湿度控制 a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。 b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。 c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。 ６、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，
防静电接地施工方案
一、工程概况工程名称：制剂车间乳膏、洗剂、搽剂、酊剂配料室、酒精库及一楼称量中心取样间防静电接地 工期要求：按合同日期规定 质量要求：合格 二、编制依据 1、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169—2006） 2、《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997） 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005 年版）》 5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008 年版）》 6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25 号） 7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322 号） 》版）2009《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（、8． 三、施工流程图
施工准备 测量放样 开挖槽）沟（ 接地极埋设焊水平接地网敷质量检查 存在问题处理 回） 接地电阻测试
四、施工工艺总体要求施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。1.
镀锌角钢制作，长60X60X6接地装置的金属构件应热镀锌防腐，接地极采用 2.紫铜排将接地极米，再用40X532.5米，接地极数量为组，每组间隔5度与防雷接地网并联。16mm用2铜芯绝缘线引入室内做接地干线，连接在一起。不洁净室内支线采用40X340X43.室内接地干线使用热镀锌扁钢沿吊顶敷设，组与吊顶内接地干线连接。锈钢带环形连接，并引出不低于2倍宽度。且最少三面焊2 4. 接地装置焊接时必须采用搭接焊，扁钢搭接长度》接，焊渣及时清除，焊接后 进行防腐蚀处理。. 5.室内设备用洁净室专用接地夹与洁净室内接地环网连接。 紫铜排与接地体连接方式为氩弧焊连接。 6. 五、主要施工方法 1 .施工准备 1.1材料及工具 ①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划，并报物资管理部按计划采购。 ②材料进场必须具备相应的检测合格资料，并报监理认可。 ③准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。 ④施工机具配备，挖掘机、交流电弧焊机、氩弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机。 1. 2作业条件 ①施工场地符合施工要求。 ②施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。 ③做好沟槽开挖时的排水工作。 ④检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。 ⑤做好施工人员安排计划，配置劳动力。 ⑥与土建做好沟通，尽量减少交叉作业，合理安排作业面。 2. 施工方法 2. 1沟槽开挖 放出接地极施工平面位置。，①测量人员根据接地施工平面布置图沟槽断面图
电子厂防静电知识培训考试题(精)上课讲义
电子厂防静电知识培训考试题 (共 50分成绩: 一、单选题(共 17分 1、静电防护的核心是(B A 、静电的产生; B、静电的消除; C 、静电的利用; D、静电的防护。 2、对可能产生或者已经产生静电的部位进行接地,提供静电释放通道,采用埋地线的方法建立(C 地线。 A 、无阻值的; B、联系的; C 、独立的; D、防静电的。 3、为了保证防静电手环在操作者工作时可以有效、及时的将静电释放掉,需要在(B 上岗前检查其是否可以正常工作。 A 、每周 ; B、每日 ; C 、每月 ; D、每次。 4、对经常移动的人员 (含现场管理人员 ,接触元器件、线路板时, 要 (A A 、佩戴防静电手套 ; B、佩戴防静电手环; C 、穿防静电工作服 ; D、可以不作任何防护。 5、操作人员上岗前 ,防静电手环进行测试 , 并按要求填写 (C A 、《设备工具检查表》 ; B、《过程状态标识卡》 ;
C 、《防静电手环测试记录》 ; D、《生产设备、工装、工具接地情况检查表》。 6、佩戴防静电手环目的是为减少 (A 对原材料、半成品及成品的损害 , 减少在线产品的维修量 ,提高产品质量。 A 、静电; B、磕碰线路板 ; C 、员工; D、随意走动。 7、从静电防护角度出发 ,环境 (C ,对静电的防护就越有利。 A 、温度越高 , 湿度越大 ; B、温度越低 , 湿度越小 ; C 、温度越低 , 湿度越大 ; D、温度越高 , 湿度越小。 8、防静电桌垫的测试 ,用万用表的表笔一端接(D , 另一端接地。 A 、防静电手环插接处 ; B 、防静电桌垫的右上角 ; C 、防静电桌垫任意位置 ; D 、防静电桌垫的金属接触部位。 9、生产部(B 要对防静电桌垫的接地进行检查 , 并按要求填写记录 , 如不符合要求 , 应及时解决 , 严禁继续使用。 A 、每周 ; B、每两周 ; C 、每日 ; D、每月。 10、烧录程序等静电敏感工位需要配备 (B ,操作员工穿防静电鞋。 A 、防静电手环; B、离子风机 ;
防静电安全管理规定
防静电安全管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
防静电安全管理制度 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。 6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。 10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。 11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。 12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。
13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。 14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 15、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。 16、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子（或螺栓）用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。 17、非金属的管道（非导体的）设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。 18、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。 19、生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。20、防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。
电子厂静电防护以及管理规范
5.5.3.4PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试，测试方法见附录7，填写《防静电辅料电阻测试记录 表》。 5.5.4防静电包装及容器 5.5.4.1防静电容器包括——ESDS原料包装袋（盒/盘）、装板的料盒、等一切包装、储存ESDS的容器。 5.5.4.2允许使用局部抗静电涂料对容器表面进行处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。 5.5.4.3防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻(包括内外表面)在1E4~1E11欧姆范围，系统电阻在 1E4~1E10欧姆范围。如果产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触，则允许防静电容器的 电阻小于1E4欧姆。PE应每6个月做一次防静电容器（包括吸塑、托盘、料箱等）表面电阻和体 积电阻测试，测试方法见附录4。填写《防静电周转容器电阻测试记录表》，测试结果由PE保存 半年，并在符合标准的容器上做标记。QC2应按SEF对来料的包装袋和容器进行测试，并填写《防 静电包装袋容器电阻测试记录表》。 5.5.5防静电运输工具及存放架等 5.5.5.1防静电运输工具包括—ESD运输车、ESD小推车等 5.5.5.2为保护ESDS不受到外部强静电场的影响，运送ESDS的防静电运输工具应由高导电性材料（建议 使用不锈钢）制作，车子经常固定时要求硬接地。其对地电阻应小于10欧姆。 5.5.5.3当运输车由不锈钢组成时，且经常移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。 5.5.5.4存放架的表面电阻和对地电阻应小于1E9欧姆。 5.5.5.5防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和对地电阻小于1E9欧姆。PE应每6个月做一次 防静电运输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试，测试方法见附录5。填写《防静电运输 工具/存放架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的运输工具上做标记。 5.5.6除静电离子风机/离子棒 5.5. 6.1当防静电区域内不可避免的需要使用会产生高静电的材料时，且该材料要求被放置在离ESDS 30 厘米内时，必须使用离子风机或离子棒。 5.5. 6.2对于不能接地又直接接触ESDS元件的物体，必须保证其保持在零电位状态，必要时，可以使用 离子风机消除在这个过程中产生的静电。 5.5. 6.3离子风机在使用的过程中会产生较大功率的RF信号，因此进行通信产品测试的车间不适用离子 风机。如果要用，则需要通过QC1 ESD工程师的评估。 5.5. 6.4悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但须经ESD工程师认可） 离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电时间（从1000V 中和到100V）应小于10秒（高风速）。 5.5. 6.5台式离子风机应放置在工作台上且离工作区域30~45厘米左右，以保证有足够的覆盖范围和快速 的静电消除。离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电 时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（高风速）。 5.5. 6.6离子棒应悬挂在合适的工作高度以保证除静电效果，离子棒的平衡电压应保持在50V以内，消 电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。 5.5. 6.7QC1 ESD工程师应每6个月做一次离子风机平衡电压和消电时间测试，填写《除静电离子发生器 测试记录表》，对不符合要求的离子风机，应及时处理。 5.5.7其它防静电物料及相关要求 5.5.7.1不在上面列出来的物料则按一般防静电要求，表面电阻在1E4~1E11欧姆内，系统电阻在1E4~1E11 欧姆内。 5.5.7.2特殊情况下，如果找不到合适的供应商，又经过ESD专员的评估，确认不会对产品构成ESD隐患 的情况下，可以引入表面电阻或体积电阻小于1E11欧姆的物料。 6人体防静电系统
防静电国家标准
一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验 ? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法 ? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法 ( 精密静电计法 ) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993 电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995 弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996 柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997 防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997 静电放电防护包装手册
防静电接地施工工艺
防静电接地施工工艺 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。 一、静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 二、防静电接地系统自建网
设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于IQQmn时，宜每隔2Qm用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于IQQmn时，应采用金属线跨接。 容量为50用及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。 管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔1QQm接地一次 防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。 除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷 电引流支线不相连接
工厂防静电接地方法(精)
1. 防静电地线的埋设: (1.厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2.埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上,再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3.坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1.防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2.防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接. (3.于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可,每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚. (4.测量:使用指针式万用表,电阻档.
a.各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b.防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3.防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶,直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差. 4.防静电工作台面: 防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω. 防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻接地.
SMT车间防静电、接地管理规范.doc
SMT 车间防静电、接地管理规范 一、人员防静电要求 1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静 电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记 录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领 班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。 2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜 芯处。 3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT 车间外。 4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记 表］上登记方可进入。 5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。 二、仪器设备防静电措施 1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地 良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测 试、记录于［ SMT 车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实 测数据。 2、机台铺设防静电接地线，ME 防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于［ A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工 程部维修。 3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确， TE 每季度检测其 有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中； IE 工具室每季度维
护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。 4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI 维修技术员每月 检查并记录于［ A/I 机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有 不良，由变电所维修。 5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记 录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好 5S，锡炉出口使用离子吹 风机。 6、静电手环测试仪 (防静电鞋测试仪 )每天由领班用专用的标准静电 手环（静电鞋） CHECK ，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］ 上。 7、静电手环 (静电鞋 )测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更 换一次电池 (暂订 )。 三、工作台防静电要求 1 工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静 电的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE 防静电专员每周测试，并记录 在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。 2分析修理站、 SMT 检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。四、材料防静电管理 1 SMT 板须在防静电工作台上检验、加工、维修。