产品追溯管理制度(范本).doc
质量追溯管理制度范本
质量追溯管理制度范本总则第一条为了加强产品质量管理，保障消费者权益，提高企业信誉和市场竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产、销售的所有产品，对产品的原材料采购、生产加工、产品销售、售后服务等环节实施全过程质量追溯管理。
第三条质量追溯管理应遵循预防为主、严格控制、全面记录、及时响应的原则，确保产品质量符合国家法律法规、标准和行业规定。
第四条公司设立质量追溯管理组织，负责组织、协调和监督质量追溯管理工作。
质量追溯管理组织由质量管理部、生产部、销售部、售后服务部等相关部门组成。
第五条各部门应按照职责分工，严格执行质量追溯管理制度，确保产品质量的可追溯性。
原材料采购追溯第六条质量管理部负责对供应商进行资质审核，确保供应商符合国家法律法规、标准和行业规定。
第七条采购部门在采购原材料时，应要求供应商提供产品质量证明文件，并对原材料进行抽检，确保原材料质量符合要求。
第八条采购部门应建立原材料采购记录，记录包括供应商名称、地址、联系方式、原材料名称、规格、数量、批号、购进日期等信息。
生产加工追溯第九条生产部应按照生产工艺和质量标准组织生产，确保生产过程符合国家法律法规、标准和行业规定。
第十条生产部应建立生产记录，记录包括生产日期、班次、生产数量、原材料批号、生产工艺、操作人员等信息。
第十一条生产部应定期对生产设备进行维护和校准，确保生产设备的正常运行。
产品销售追溯第十二条销售部在销售产品时，应向消费者提供产品质量证明文件和购货凭证。
第十三条销售部应建立销售记录，记录包括销售日期、客户名称、地址、联系方式、产品名称、规格、数量、批号等信息。
售后服务追溯第十四条售后服务部应建立健全售后服务制度，对消费者的咨询、投诉等信息进行详细记录。
第十五条售后服务部在处理投诉时，应根据质量追溯记录，查找问题原因，采取有效措施予以解决。
质量追溯措施第十六条公司应建立健全产品质量追溯体系，确保产品质量的可追溯性。
《产品追溯管理制度》(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保产品质量安全，提高企业竞争力，维护消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有生产、销售的产品，包括原材料、半成品、成品及包装物等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 全过程追溯原则：对产品从原料采购、生产加工、储存运输、销售服务到最终消费的各个环节进行全程追溯；2. 系统化管理原则：建立健全产品追溯管理体系，实现信息化、标准化、规范化管理；3. 责任追究原则：对产品追溯过程中的违法行为，依法依规追究相关责任人的责任。
第二章组织机构与职责第四条成立产品追溯管理领导小组，负责统筹规划、组织协调、监督检查产品追溯工作。
第五条产品追溯管理领导小组职责：1. 制定产品追溯管理制度及实施细则；2. 组织开展产品追溯体系建设；3. 监督检查产品追溯工作落实情况；4. 协调解决产品追溯工作中的重大问题；5. 对违反产品追溯制度的行为进行责任追究。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产过程中的产品质量控制，确保产品符合追溯要求；2. 采购部门：负责原材料采购的追溯管理，确保采购的原材料符合追溯要求；3. 质量检验部门：负责产品质量检验，确保产品符合追溯要求；4. 储运部门：负责产品储存、运输的追溯管理，确保产品在运输过程中安全；5. 销售部门：负责销售过程中的追溯管理，确保产品在销售过程中符合追溯要求；6. 信息化部门：负责产品追溯信息系统的建设、维护和管理。
第三章追溯体系建设第七条建立产品追溯体系，包括以下内容：1. 原材料追溯：记录原材料采购、检验、验收等环节的信息；2. 生产追溯：记录生产过程中的操作、检验、设备使用等环节的信息；3. 储运追溯：记录产品储存、运输、配送等环节的信息；4. 销售追溯：记录产品销售、售后服务等环节的信息；5. 消费者追溯：记录消费者购买、使用、反馈等环节的信息。
产品标识、追溯制度范文(3篇)
产品标识、追溯制度范文1 目的建立适合本公司的标识体系，保证生产的产品、包装材料、产品出厂检验等各个环节加以区分和管理，使产品达到质量要求，一旦遇有突发质量事故发生时易追踪并做出合适处理。
2 范围凡与产品相关联的包装材料、产品以及交付顾客产品后提出的意见、建议等，包括产品在生产、贮存、包装、出库、运输等每一个环节均使用。
3 职责3.1市场部负责包装材料验证及对成品识别的监控管理；3.2市场部负责库房包装材料、成品名称、规格的标识，并作好出库、入库记录；3.2生产部负责对生产作业现场包装材料、成品识别和标识。
4 程序4.1标识和追溯a)包装材料型号的识别、规格区分、检验合格不合格的区分标识；b)检验后的成品必须有标识、识别办法；c)成品出库、交付、运输的过程标识识别；d)遇有突发质量事故发生，可由生产部对作业程序及其他相关部门对监控记录予以追踪直至追溯到包装材料，做出纠正措施和判断依据。
4.2追踪产品质量要求的环节a)订单编号—产品名称—规格—数量—交货日期；b)产品达到检验标准；c)包装材料—成品—出厂检验—交货产品标识、追溯制度范文（2）产品标识和追溯制度是现代生产和市场体系中的重要组成部分，它们可以帮助消费者了解产品的生产来源和质量信息，保障消费者的合法权益。
本文将介绍产品标识和追溯制度的定义、意义、相关标准和法规，并探讨其对企业和消费者的重要性。
1. 产品标识的定义和意义产品标识是指在商品包装、标签或其他形式上所印制的标识，用以标识产品的名称、型号、规格、生产者、生产日期、有效期等信息。
产品标识可以提供重要的产品信息，为消费者选择合适的产品提供参考，同时也是企业建立品牌形象和提高市场竞争力的重要手段。
首先，产品标识可以帮助消费者了解产品的基本信息。
消费者在购买商品时，往往根据产品标识上的信息来判断产品是否符合自己的需求。
例如，标有“低脂”、“无添加剂”等字样的食品标识可以让消费者知道该产品是健康的选择。
产品追溯管理制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品追溯管理制度篇一：产品追溯制度产品追溯制度1、目的通过建立追溯制度，确定从源头种植或养殖，到加工、到销售整个过程中产品的流向和信息，即生产的产品从上往下能够跟踪，从下往上能够追溯，有助于查找不符合的原因，提高召回能力和组织的生产效率。
2、范围适用于本公司产品。
3、涉及的部门采购部、品控部、生产部、仓储部4、定义、实施4.1、可追溯性：通过登记的识别码，对商品或行为的历史和使用或位置予以追踪的能力。
4.2、实施4.2.1本公司通过对原辅料和产成品实施批号管理，建立进货验收记录、生产记录、入库记录、出库发货记录、销售记录，根据批号管理实现追溯。
4.2.2蔬菜类原料，需由采购部要求供应商提供“品质保证书”（包含：品名、生产批号、重量、种植地及种植地的土壤状况、农药使用情况等）；4.2.3肉类原料需由采购部要求供应商提供“品质保证书”（包含：品名、生产批号、重量、养殖地、饲料情况、兽药的使用情况等）；4.2.4原料进厂，由仓储部通知品控部，对货物进行进厂检查。
品控部接到通知后对原料进行验收，并按时做好记录，需包含：品名、生产日期、供应商、规格、数量、感官或技术要求等，检验合格后通知仓储部。
4.2.5入库：仓储部接到品控部通知后，将原料入库，并做好原料入库记录（包含：来货日期、品名、生产日期、数量、供应商、原料状态（合格/不合格）、库位），原料入库上架后，库房应做好标识管理（包含：品名、进货日期、数量、供应商、生产日期、保质期）；4.2.6车间领用，库房应做好原料出库记录（包含：日期、品名、出库数量、剩余数量、去向、领用人等），车间应做好原料领用记录（包含：日期、品名、数量、用途、领用人等）；4.2.7车间生产，应做好生产记录（包含：日期、成品名称及生产批次、成品数量、所用的所有原辅料的数量及批次、记录人、审核人等）。
4.2.8成品入库：由生产部和仓储部做好成品交付记录（日期、品名、数量、批次、生产人员、仓储部人员签字），仓储部做好成品入库记录（包含：日期、品名、生产日期、数量、成品状态（合格/不合格/待检），成品进库上架，库房做好标识管理（包含：品名、数量、生产日期、保质期、成品状态（合格/不合格/待检）等）。
产品质量追溯管理办法模版（三篇）
产品质量追溯管理办法模版【产品质量追溯管理办法】第一章总则第一条为规范产品质量追溯管理，并确保产品质量安全和可追溯性，制定本办法。
第二条本办法适用于我公司产品的生产、质量检验、销售、投诉处理等环节。
第三条追溯管理是指通过建立追溯体系，实现产品各生产环节、供应商、原材料等相关信息的追踪和记录，以便在发生产品质量问题时能迅速找出问题原因和责任方，采取有效措施进行整改。
第四条产品质量追溯管理应遵循科学性、公平性、合法性、规范性和可操作性的原则。
第五条本办法的具体实施细则由公司质量管理部门制定，并组织各部门全面贯彻落实。
第二章追溯体系建设第六条公司应建立完善的追溯体系，包括追溯流程、追溯系统和追溯记录等。
第七条追溯流程应包括以下环节：原材料采购、生产加工、成品检验、出厂销售和售后服务。
第八条追溯系统应具备以下功能：数据采集、数据记录、数据查询、数据分析和数据报告等。
第九条追溯流程和系统应当与公司现有质量管理体系相结合，实现信息共享和追溯数据的一体化管理。
第十条追溯记录包括原材料进货记录、生产加工记录、质量检验记录、销售出库记录和售后服务记录等。
第三章追溯管理流程第十一条追溯管理流程包括以下步骤：信息采集、记录追溯、问题分析、整改措施和结果反馈。
第十二条信息采集是指收集产品各环节的关键信息，包括供货商信息、原材料信息、生产记录、检验结果等。
第十三条记录追溯是将信息进行系统化记录，确保数据的真实性和准确性。
第十四条问题分析是针对产品质量问题进行原因分析和责任追究，找出问题根源。
第十五条整改措施是在问题分析的基础上，制定相应的改进措施，确保类似问题不再发生。
第十六条结果反馈是将整改措施的执行情况进行记录和反馈，以便后续追溯和监督。
第四章追溯管理实施第十七条公司应加强对供货商的质量监督，在采购过程中要求供货商提供相关的质量证明和追溯记录。
第十八条公司应加强对原材料的检验，对发现的问题及时予以处理，确保原材料质量符合标准要求。
产品溯源管理制度范文(3篇)
产品溯源管理制度范文一、公司建立了从采购、加工、储存、装运全过程的溯源体系，相关人员要做好记录。
质检部及厂检员对各相关单位的溯源管理执行要定期检查监督，确保任何一批出口产品均能溯源至具体的原料采购及质量情况。
二、产品质量溯源包括原辅料溯源、生产过程溯源和成品溯源。
在生产全过程中采用产品标识，仓库主管、质检部、生产部负责制定各过程中的产品标识，明确各标识的含义，并检查产品标识的使用情况，对有关问题进行追溯。
三、溯源的程序：1.原辅料入库时，仓库管理员应对其验收合格并统一加施入库编号，做好原辅料入库台帐。
入库编号：除油漆与中密度纤维板依供应商外标签的原始生产批号以外，其余的入库编号为：公司名称代码HS+原辅料代码+入库日期。
2.原辅料出库时，仓库管理员应核对出库单与实际的规格、数量、批号等，做好原辅料使用台帐。
3.从原料出库起，各单位负责人安排相关操作人员填写相应的生产流转卡或标识单注明，随产品流转。
产品标识单上需注明原辅料的批号、订单号、产品名称、规格等内容。
4.半成品、成品上均需标示清楚相应的检验状态标识和产品标识。
5.成品入库，统计员在成品入库单上注明生产批号、产品名称、产品的规格等详细的内容，否则在质检员处不得做检验入库。
四、溯源的实施：1.业务部负责产品出运后质量的后续跟踪，及时将有关情况反馈给品管部或厂检员，以便溯源纠偏。
2.当发生需要追溯的情况时，由品管部或厂检员实施追踪。
从半成品、成品标识可追溯到该产品的生产班组和检验员从标识单可以追溯到供方及原辅料的入库、验收、领用情况产品溯源管理制度范文（2）一、引言产品溯源管理制度是为了保障产品质量和安全，加强供应链管理，确保产品信息可追溯和传递的一种管理制度。
本制度旨在规范企业的溯源管理程序和操作方法，保证产品溯源信息真实、准确、完整，并提供有效的溯源追踪手段和技术支持。
二、适用范围本制度适用于本企业所有产品的生产、销售、配送等全过程，涉及的各环节及相关实体（包括供应商、合作伙伴等）都必须严格遵守本制度的要求。
工厂生产产品追溯制度范本
工厂生产产品追溯制度范本一、目的为了加强产品质量管理，确保产品从原材料采购、生产加工、储存、运输到销售的全程可追溯，提高产品质量安全水平，维护消费者合法权益，根据国家相关法律法规和标准，制定本产品追溯制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂生产的所有产品，包括原材料采购、生产加工、储存、运输、销售等各个环节。
三、追溯内容1. 原材料追溯：记录原材料的供应商、品种、批号、进货日期、检验报告等信息。
2. 生产加工追溯：记录生产日期、生产批次、生产工艺、操作人员、检验人员等信息。
3. 储存追溯：记录储存条件、储存位置、保质期等信息。
4. 运输追溯：记录运输工具、起运地、目的地、运输时间等信息。
5. 销售追溯：记录销售日期、销售批次、销售渠道、销售人员等信息。
四、追溯方式1. 建立产品追溯信息系统，实现各环节信息的电子化、数字化管理。
2. 采用条形码、二维码等标识技术，为每个产品建立唯一的追溯编码。
3. 各环节操作人员需按照规定的程序和要求，及时准确地记录相关信息，并上传至追溯信息系统。
4. 消费者可通过扫描产品追溯编码，查询产品来源、生产加工、储存运输、销售等环节的信息。
五、追溯责任1. 原材料供应商应对所提供原材料的质量负责，保证原材料符合国家相关法律法规和标准。
2. 生产工厂应对生产加工过程的质量负责，保证产品符合国家相关法律法规和标准。
3. 储存、运输、销售等环节的相关单位应对所承担环节的质量负责，保证产品在相应环节不受污染、损坏等。
4. 一旦发现产品质量问题，相关单位应立即启动召回程序，并将相关信息报告相关部门。
六、追溯管理制度保障1. 加强员工培训，提高员工对产品质量追溯制度的认识和操作技能。
2. 定期对产品质量追溯制度进行审查和修订，确保其与国家法律法规和标准保持一致。
3. 建立产品质量追溯制度考核机制，对不履行职责、违反制度的单位和个人进行严肃处理。
4. 加强与相关部门的沟通与合作，共同推进产品质量追溯制度的建设。
产品追溯管理制度范文
产品追溯管理制度范文
产品追溯管理制度范
第一章总则
第一条为了保障产品的质量和安全，加强对产品生命周期的
监管，推进产品追溯管理工作的实施，制定本制度。
第二条本制度适用于生产销售各类产品的企事业单位，包括
原材料的采购、生产过程的控制、产品的仓储和运输、销售和售后服务等各个环节。
第三条产品追溯工作应当遵循法律法规的规定，依法自愿采
取原则，通过信息化手段建立追溯体系，确保产品真实、合规，并能够追查到每一个环节和参与者。
第四条追溯体系应当包括核心企业、供应商、生产企业、销
售企业和消费者等各个参与者的信息，并能够实现信息的共享和查询。
第五条追溯体系应当采用统一的标识和编码，标识和编码的
规范应当与国家有关部门的规定保持一致。
第六条核心企业应当对参与产品生命周期的企业进行资质审
核和准入管理，确保其具备相应的质量控制和追溯能力。
第七条核心企业应当定期对供应商和生产企业进行质量和追
溯能力的考核，对未达标的企业采取相应的整改措施。
第八条核心企业应当对销售企业进行质量和追溯能力的监督，对未达标的企业采取相应的整改措施。
第九条追溯信息应当保存至少三年，信息保存格式应当符合
国家有关部门的规定。
第十条核心企业应当定期进行追溯信息的备份和存档，确保
信息的安全可靠。
第二章核心企业的责任
第十一条核心企业应当建立健全产品追溯管理制度，明确追
溯工作的责任部门和实施人员。
第十二条核心企业应当加强对供应商、生产企业和销售企业
的管理，确保其质量控制和追溯能力。
产品追溯制度范本
产品追溯制度范本一、目的为确保产品质量安全，提高产品召回能力，提高组织生产效率，制定本追溯制度。
通过建立追溯制度，实现从采购到加工、销售整个过程中产品的流向和信息追踪，便于查找不符合的原因，提高产品质量。
二、范围适用于公司所有产品。
三、涉及的部门及小组成员组长：XX组员：XX质检部、生产部、仓库采购部四、定义、实施4.1 可追溯性：通过登记的日期、批号，对产品的生产历史和使用或位置进行追踪的能力。
4.2 实施4.2.1 公司对原辅料和产成品实施批号管理，建立进货验收记录、生产记录、入库记录、出货记录，根据批号管理实现追溯。
4.2.2 生产原料，需由采购部按产品要求采购符合产品质量的原料。
4.2.3 原料进厂由仓库通知质检部，对原料进行进厂检查。
质检部接到通知后对原料进行验收，并按时做好记录，检验合格后通知仓库部。
4.2.4 仓库接到质检部通知后，将原料入库，并做好原料入库记录。
4.2.5 车间领用原料时，需按照生产计划和配方进行，确保原料的准确使用。
4.2.6 生产过程中，各工序操作人员需严格遵循操作规程，确保产品质量。
4.2.7 成品出厂前，由质检部进行产品质量检验，未经检验合格的产品不得出厂。
4.2.8 销售部门在销售产品时，需做好销售记录，包括客户信息、销售数量、销售时间等。
五、追溯流程1. 产品出现质量问题时，质检部立即启动追溯程序，查找问题产品的生产、销售记录。
2. 根据记录，质检部通知相关部门对问题产品进行召回、处理。
3. 相关部门根据追溯记录，查找问题产品的原辅料、生产、销售等信息，确保问题产品得到及时、准确的追溯。
4. 追溯过程中，各部门积极配合，确保追溯工作顺利进行。
六、追溯管理制度维护1. 定期对追溯管理制度进行审查、完善，确保其符合公司发展和产品质量要求。
2. 对追溯管理制度进行培训，提高员工对追溯制度的认识和执行力。
3. 建立追溯管理数据库，实现追溯信息的电子化、信息化。
追溯管理制度范本
追溯管理制度范本一、目的和原则1.1 目的为确保产品质量和消费者安全，建立一个全面、高效的产品追溯管理制度，实现产品从原材料采购、生产、加工、储存、运输、销售到消费者手中的全过程追溯。
1.2 原则（1）全程记录：对产品生产、运输、销售等各个环节进行详细记录，确保数据的真实性、准确性和完整性。
（2）可追溯性：通过唯一标识符（如批次号、生产日期等）对产品进行追踪，确保能在必要时迅速定位问题产品。
（3）及时响应：一旦发现产品问题，能够迅速采取措施，进行追溯、召回和处理。
二、追溯管理制度内容2.1 原材料采购（1）供应商筛选：选择有质量保证的供应商，与其签订质量协议，确保原材料质量。
（2）原材料验收：对原材料进行检验，记录检验结果，确保原材料符合标准。
（3）原材料批次管理：对原材料进行批次编号，便于追溯。
2.2 生产过程（1）生产批次管理：为每个生产批次分配唯一标识符，如批次号。
（2）生产过程记录：记录生产过程中的关键参数，如生产时间、温度等。
（3）产品质量检验：对成品进行检验，记录检验结果。
2.3 储存和运输（1）仓储管理：对产品进行分类、分区存放，确保产品存储条件符合要求。
（2）运输管理：对运输车辆、人员进行管理，确保运输过程中产品不受损害。
2.4 销售（1）销售记录：记录销售信息，如客户名称、地址、销售时间等。
（2）售后服务：设立售后服务热线，对客户反馈的问题进行记录和处理。
三、追溯管理流程3.1 生产环节：生产部根据生产计划，按照生产工艺和质量标准进行生产，对生产过程中的关键参数进行记录。
3.2 质量检验环节：质检部对成品进行检验，记录检验结果，确保产品质量。
3.3 仓储环节：仓储部根据产品特性，合理存放产品，确保储存条件符合要求。
3.4 销售环节：销售部根据客户需求，进行产品销售，记录销售信息。
3.5 售后服务环节：售后服务部门对客户反馈的问题进行处理，确保客户满意度。
四、追溯管理制度执行与监督4.1 组织结构：成立追溯管理小组，负责追溯管理制度的制定、实施和监督。
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产品追溯管理制度(范本)1
产品追溯管理制度
产品编号是产品溯源的主要依据。
从茶叶供应商产品包装入库，公司根据不同的生产加工过程，共制定了9张有效的质量安全追溯表。
只要员工做好每一步加工记录，能够有效的实现产品的追溯。
一、具体的追溯方法为：
1．当日收购的同一个级别的茶叶将一起加工，原料收发员需对当天验收合格的所有茶叶及时入库并填写《原料检验报告》台帐内容必须填写入库日期、茶叶的品种、重量、编号。
对所需要一起加工的茶叶进行首次编号。
原料批次编号具体方法为：年、月、日—类别
QA
并及时填写《原料检验报告》。
2．加工过程，加料人员根据茶叶的使用情况认真填写《用量记录表》（日期、编号、重量、来源、级别、开始时间和结束时间等相关信息）。
3.当茶叶经过烘干加工后。
操作工和QC人员要对茶叶的加工过程经行生产监控，并及时填写好《茶叶生产工序记录》。
4.拼配人员根据各要求准确拼配出各种等级的茶叶，并填写《茶叶生产工序记录》。
5.包装后的茶叶经检验合格后，开具《成品检验报告》并开始装箱、入库，入库工应及时填写《入库单》。
7.成品批号管理办法：
7.1.1．设置生产日期及批号的要素：年、月、日、类别、级别等；成品批号是将各批次原料的茶叶，烘干拼配完成加工后，以该类茶叶拼配后当日的时间再加上类别、级别，由此构成完整的成品批次号。
7.1.2．日期的设定：年为4位数，月、日分别为2位数；
例：20111230红茶1级
在此编号管理过程中，只有每一道工序的每一个员工都掌握各自编号的填写方法，做好各自加工、入库、领用记录。
就能实现产品的有效追溯。
二、追溯线路图：
茶叶种植基地茶叶收购台账验收《原料检验报告单》
原料编号《茶叶入库单》
生产领用《生产计划单》
投料《用量记录表》
烘干《茶叶生产工序记录》
拼配《茶叶生产工序记录》
包装《成品检验报告》
入《入库单》
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销售《出库单》《销售送货单》。