切眼导硐贯通安全技术措施
15111切眼导硐
15111切眼施工安全技术措施一、概述：根据15111切眼已揭露的CX111-6陷落柱和地质部门提供相关的钻探、物探资料，经有关部门决定，切眼退后约85米进行重新施工，工程量约240米，为保证安全施工，特制订本措施。
二、施工准备：1、地测科已现场标定切眼开口中线。
2、将施工所需的支护材料、运输设备配件等准备到位。
3、首先采用Φ21.8×9000mm锚索配合工字钢、槽钢对开口段进行加强支护。
三、施工断面及支护设计:1、切眼断面设计为矩形，巷道毛宽4500mm，毛高4000mm；巷道净宽4400mm，净高3800mm，毛断面18㎡，净断面16.72m2（后附15111切眼支护断面图）。
2、支护方式：锚网带加锚索配合液压单体联合支护。
3、临时支护：三根玻璃钢单体。
（见附图）四、施工方案及工序：1、切眼开口时，使用掘进机靠老塘侧开口掘交叉点。
综掘机拐弯后，割出的三角区域根据顶板情况补打点锚索或液压单体加强支护。
2、交叉点施工至掘进机不能拐弯时将二运拆除，掘进机截割，并连接一部SGB620/40T刮板输送机配合人工将煤矸运至15111胶带顺槽皮带。
掘进15m 后，安装SGB620/40T刮板输送机与15111胶顺皮带搭接掘进，掘进30m后及时安装掘进机二运掘进，配合SGB620/40T刮板输送机进行运输。
3、根据现场实际掘进情况，掘进约100m后续接一部800mm电滚筒皮带。
五、切眼施工技术要求1、施工时老塘侧帮部使用左旋无纵筋螺纹钢锚杆（Φ20×2000mm），间排距均为800×900mm；回采侧帮部使用玻璃钢锚杆（Φ20×2000mm）配专用托盘，间排距均为1000×1000mm，若围岩稳定，可空最下面一排锚杆，如果帮部煤层松软，间排距必须改为900×900mm，并打注且全断面支护，锚杆垂直煤帮锚入煤体，每根锚杆均使用一卷Z2360和一卷K2335锚固剂进行锚固；帮部金属网采用5000×1000mm横向铺设，搭接处用14#铁丝扎牢，搭接长度不小于100mm，每100mm联接一扣。
综采工作面切眼导硐施工安全技术措施
一、编制说明根据生产安排，综掘三队即将施工Ⅱ10310切眼上出口及切眼导硐，为确保施工期间的安全顺利，编制如下安全技术措施。
二、工程概况Ⅱ10310切眼设计巷中FA14点前42m，风巷现为煤锚支护，向前按中线跟十煤顶板施工，断面规格为净宽×中顶净高=4600×3500mm。
Ⅱ10310切眼设计方位36°17′，长度129.5m（平），跟顶板施工。
切眼导硐断面规格为净宽×中顶净高=5000×2900mm，采用锚网带索支护。
三、设计要求及施工方案（一）设计要求1、Ⅱ10310风巷现为煤锚支护，向前按中线跟十煤顶板施工。
切眼导硐上口按中线及0‰腰线施工15m平巷，平巷施工完毕后按中线跟十煤顶板施工。
2、切眼导硐断面规格为净宽×净高=5000×2900mm。
导硐施工时，顶部采用GMφ22×2500mm型锚杆，顶锚杆间、排距为750×800mm。
老塘侧帮部采用GM φ22×2500mm型锚杆，锚杆间、排距为850×800mm。
顶部及老塘帮每根锚杆用两卷树脂加长锚固，顶锚杆螺母扭矩≮300N〃m，锚固力≮80KN；帮部锚杆螺母扭矩≮200N〃m，锚固力≮60KN。
顶部采用M钢带配合钢筋网护表，钢筋网为直径Φ6mm圆钢焊接网，网孔为150×150mm。
导硐施工时，老塘帮采用锚杆、金属网配M钢带支护；刷大侧帮部采用单体支柱配合1.4m大板临时护帮，单体支柱为DW31.5-25/100型单体支柱，柱距1.0m，大板间距≯0.5m，大板与单体支柱间用木楔打上劲。
导硐侧顶部施工2套锚索补强，锚索为YMS17.8/6.3-1860型，锚索采用1块TPF-400×400/10mm托盘及M钢带组合使用，间、排距2500×1600mm，锚索预紧力≮120KN，每根锚索用一卷K2550药卷和两卷Z2550药卷锚固，锚杆与锚索间隔布臵。
赛尔公司三矿巷道贯通安全技术措施切眼.11
赛尔公司三矿巷道贯通安全技术措施切眼.11赛尔公司三矿巷道贯通安全技术措施一、基本情况：二、安全技术措施（包括在掘和被贯通巷道的防瓦斯、防煤尘、防火、警戒、防风流短路、排水等措施）：1、巷道贯通期间，瓦检员必须对掘进迎头气体和透窝点处气体进行检测，严禁瓦斯超限作业。
2、透窝相距20m时回风巷施工的综掘机停止作业，并将综掘机向后退10米。
3、贯通期间在回风巷切眼口设置警戒，任何人不得进入施工区域。
4、贯通前将回风巷切眼的溜子向上拆除，确保溜子至迎头的安全距离不得小于10米。
5、透窝时必须采用小断面贯通，再逐步扩大的方式，严禁全断面一次贯通揭露。
6、透窝后，矿通防科安排测风工立即对全矿井进行全面测风，确保各采掘头面及硐室供风合理有效。
7、巷道贯通期间，对回风巷缓坡处安排人员及时排干积水，保证透窝安全。
8、贯通工作由跟班矿（区）长统一指挥进行。
9、其他未尽事宜仍按有关规程规定执行。
10、透窝后，矿通防科安排测风工立即对全矿井进行全面测风，确保各采掘头面及硐室供风合理有效。
三、附：巷道贯通透窝通知单。
四、巷道贯通前后通风系统示意图：（见贯通前、贯通后通风系统示意图）1、贯通前通风系统示意图：A3006回风巷贯通前通风系统示意图2、贯通后通风系统示意图：A3006回风巷污浊风流新鲜风流A3006运输巷贯通后通风系统示意图五、巷道贯通总指挥及贯通时现场指挥负责人签字：矿长：矿通风：掘进区长：矿机电：措施编制人：六、安全技术措施审批（此措施由公司总工程师负责组织下列单位技术人员审查签字）。
生产技术部：安全监察部：总工程师：。
贯通切眼安全技术措施
一、工程概况：根据10901抬高运输巷调向后，按215°的方位掘进77.5米时将与切眼贯通，现已掘进47.5米，余后30米将与10901切眼L343处贯通。
为确保两巷贯通安全顺利进行，特编制安全技术措施如下，望相关人员认真遵照执行。
二、安全技术措施：1、交接班的人员必须在现场将当班的安全、质量、进度、工具材料和机电设备的运行情况，有无未处理的隐患详细交待清楚，经双方确认无误后、交班人员方可离开现场。
2、下一班接班后，必须进行详细检查,处理完毕各种隐患确认正常后，方可进行掘进作业。
3、严格按测量人员给定的中线组织施工，其中线偏离不得超50mm，超挖距离不得超过200mm。
4、在施工过程中,必须严格执行敲帮问顶工作制度,指定一名有经验的人员进敲行帮问顶工作,用手镐或棍棒将帮顶的悬浮煤矸摘除,敲帮问顶期间,其它人员撤到安全地点,设一名观察人员观察顶板变化情况,敲帮问顶人员不得站在正下方操作,并清理好退路,一但发现险情,立即撤到安全地点,待垮落稳定后方可进入处理工作。
5、开工前必须由班组长认真详细检查施工场所的安全情况,确认无危险时才准开工,发现险情和隐患要及时采取措施排除,任何人不得干与排除隐患无关的工作,隐患不排除不准施工。
6、打眼前放炮后都必须有专人进行敲帮问顶工作,指定一名经验丰富、责任心强的工人观察帮顶及围岩变化情况,如有不安全隐患，必须立即停止工作,采取措施进行处。
7、工作面必须每班有专职瓦检员检查通风瓦斯情况，瓦检员必须严格执行现场交接班制度和“三人联锁放炮制”及“一炮三检查制度”，并协助安全员监督施工人员按规定施工，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，确保本班的安全。
8、加强局部通风管理，风筒吊挂必须平直，拐弯处设铁弯头或拐慢弯。
风筒连接符合要求，严密不漏风，风筒出口距离迎头的距离不得超过5米，确保迎头有足够的风量。
每次放炮前安瓦员必须检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.8时方允许放炮，若大于0.8时必须采取措施处理，在确保安全的前提下，方能进行放炮。
切眼贯通措施
**切眼贯通通风安全技术措施根据地测科下达的贯通通知单，**切眼即将贯通，为了防止**切眼贯通期间通风风流发生紊乱，保证通风系统的稳定、可靠，现编制贯通期间的安全措施。
具体内容如下：一、巷道贯通前1、通风队提前对井下各地点的通风设施进行检查、维护，保证通风系统的稳定。
2、保证**切眼和**轨道顺槽工作面的正常通风，检查贯通巷道内风筒的完好状况，风筒距工作面不超过5m，确保巷道内有足够的有效风量。
3、贯通时只有两个工作面内瓦斯浓度在0.8%以下和二氧化碳浓度在1.5%以下时方可进行贯通作业。
4、瓦斯检查员每班检查**切眼和**轨道顺槽工作面、回风流、局部通风机处的瓦斯浓度（工作面、工作面回风流每班检查2次，局部通风机处每班检查1次）。
5、瓦斯检查员对瓦斯检测仪及多种气体检测仪的完好性进行检查，保证仪器能够正常使用，检测结果真实有效。
6、通风队提前在**轨道顺槽进风段构筑一组风门，并把门扇打开，确保能够及时进行系统调整。
二、巷道贯通时1、巷道贯通时由跟班矿长现场指挥，通风人员现场配合进行通风系统调整。
2、用综掘机截割头在巷道上部小断面贯通，贯通后瓦斯检查员立即检查贯通处的瓦斯和二氧化碳浓度，只有瓦斯浓度在0.8%以下和二氧化碳浓度在1.5%以下时，方可继续扩大贯通断面，在扩大贯通断面的过程中，瓦斯检查员要随时检查巷道内有毒有害气体浓度，确保各有害气体不超限，直至贯通点全断面贯通。
三、巷道贯通后1、贯通后，及时关闭**轨道顺槽进风段的风门，通风科、通风队及时进行通风系统调整和风量检测。
2、巷道贯通后停止两个工作面的局部通风机。
四、安全技术措施1、巷道贯通过程中瓦斯检查员对巷道内的瓦斯和二氧化碳等有害气体浓度进行检查，出现异常变化时及时汇报调度室和贯通领导小组，并设置栅栏，禁止人员入内。
2、若巷道内瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，立即撤人到全负压风流巷道中，制定瓦斯排放措施，排放瓦斯。
2132工作面切眼贯通措施
同煤集团轩岗公司焦家寨煤矿2132工作面切眼贯通安全技术措施总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：安监站：调度室：机电科：生产科：地测科：通风区：项目部：编制：日期：一、概述：我单位施工的2132工作面切眼设计工程量190m，方位3°与21302工作面运输顺槽进行相交贯通，现进行切眼导硐施工还剩下70m，为了保证贯通过程的安全、有序、顺利进行，特制定本措施。
二、施工准备及技术要求1、测量人员对2132工作面切眼导硐中线现场测量后标定在巷道内，并随时对中线进行校对，确保巷道掘进方向准确。
2、在施工现场控制贯通距离，并提前下发贯通通知书，绘制贯通控制图控制贯通距离。
验收员必须每班实测当班进度和累计进尺，并进行汇报。
每班的施工进尺要及时上图，严格控制贯通距离，确保巷道安全、顺利贯通。
3、保持2132工作面切眼正常通风，每班安排人员排水。
4、施工至余20m贯通时，将2132工作面切眼及21302工作面运输顺槽的积水排尽，在顶板淋水段施工临时水仓及截水槽拦截淋水，防止贯通后积水流往贯通点造成积水。
5、贯通时，先在巷道中部贯通，先透一个1m×1m的小导硐，并用前探梁作为临时支护，待通风系统调整完毕后再扩刷至设计断面并进行永久支护。
三、贯通前检查气体和通风1、贯通前后及时进行风量测定及瓦斯检查。
2、必须注意CO气体，如发现CO浓度超过规定，必须停止作业、撤出人员并采取相应措施，以防止发生CO气体中毒。
3、在贯通当班安全员要对掘进工作面、回风流每隔半小时检查一次，发现异常或者CH4浓度超过0.8%，CO2浓度超过0.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
4、掘进工作面安全监控系统及甲烷传感器报警点≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度﹤0.8%，传感器报警点、断电点、复电点必须设置准确无误，断电灵敏可靠。
5、必须保证2132工作面切眼风量满足要求。
四、贯通前后的通风系统调整情况说明：贯通前：2132工作面切眼及21302工作面运输顺槽均采用FBD6/2*55型局部通风机进行通风，保证两头风量均能达到要求。
03切眼贯通通风安全技术措施
03 切眼贯通通风安全技术措施简介切眼贯通通风工作是指在煤矿井下开采煤炭时，为了维持井下的气流畅通，而进行的措施。
这项工作目的在于保护矿工的安全以及煤炭开采的高效性。
在这个过程中，使用安全技术措施是极为重要的。
本文将会介绍切眼贯通通风工作中的安全技术措施，以便于保护煤矿工人的生命安全和提高煤炭开采的效率。
安全技术措施1. 切眼贯通在采煤过程中，由于煤炭开采的地点相对较深，氧气不容易到达。
为了保证矿工的安全，需要将地下的空气经过通风上送至井下，维持井下的氧气含量。
切眼贯通的任务就是使空气得到充分回流，达到通风的目的。
切眼贯通可以通过以下步骤实现：1.在矿井上部挖掘连接井上与井下的隧道。
2.连接隧道的两端就是切眼。
3.利用科学的通风方案将气流引入切眼。
4.经过切眼，空气发生贯通，从而维持井下的氧气含量。
切眼贯通是通风的正统方法，可以最大限度地维护井下矿工的安全和健康。
2. 安全通风措施在切眼贯通的基础上，还需要采取一些安全通风措施来尽可能地提高煤炭的开采效率，并保障煤矿工人的安全。
以下是常用的安全通风措施：1.预防浓烟：在井下采煤时，会产生大量的浓烟，这会对矿工的健康造成非常大的危害。
因此，需要采取一些措施，如使用防排气设备等，有效地控制浓烟的产生和扩散。
2.确保通风系统运转良好：为了保证煤炭开采的效率和矿工的安全，必须时刻保证通风系统运转良好。
确保通风机、排放管道、风门等设备工作正常，以保证煤矿井下的气流畅通。
3.设计合理的通风方案：为了提高煤炭开采的效率，需要设计合理的通风方案。
这需要根据煤矿井下的具体情况制定，包括通风孔的大小、数量、位置以及通风风量等要素。
设计增加送风口数量，使煤炭开采的效率大大提高。
4.危险警报装置：为了保障矿工的安全，需要配备危险警报装置。
当井下发生危险情况时，装置会及时提醒矿工，并采取相应的安全措施。
5.短路保护：在切眼贯通过程中，难免会发生短路的情况。
这种情况下，需要采取措施控制短路，避免损坏通风系统。
1101新一次切眼贯通专项技术措施
1101一次切眼贯通专项技术措施一、概述：1101一次切眼由我队与三十一处分别从南北两侧施工，当相距20m时将进行贯通作业。
为实现1101一次切眼安全贯通，特制定本措施。
二、作业安排：1、矿工程技术部要掌握好巷道的进度，在1101一次切眼相距20m前，给队下达贯通通知书，并停止一次切眼北侧的掘进；同时给通风部门下达通知，做好1101一次切眼的通风工作及调整通风系统的准备工作。
2、贯通时要成立切眼贯通及通风系统调整领导组，统一指挥和协调切眼贯通及通风系统调整工作。
3、综掘队根据工程技术部下达的贯通通知书，掌握好巷道的进度，并在贯通处加打锚索加强支护。
距一次切眼贯通距离10m 时，开始执行“先探后掘”，利用帮锚杆钻机及2m钻杆探进，从窝头正中1.5m高处向前探进，来确定距离、贯通时间及贯通地点。
先探后掘原则为探2m掘1架（0.9m）。
4、当打钻探到贯通位置后，要及时通知通风部门，做好贯通后调整风流的准备工作。
6、贯通步骤及注意事项：（1）贯通时，必须由专人在现场统一指挥、监护、协调，切眼北侧必须保持正常通风。
切眼北侧作业人员必须停止作业，距贯通地点不得小于10m。
经常检查风筒的完好状况及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
切眼南、北两侧分别指定专用瓦检人员，通过电话联系，只有在切眼南、北两侧瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行贯通作业。
（2）通风部门未做好系统调整准备工作前，不得贯通。
（3）贯通时，放炮员要从窝头正中距底板1m处开始放小炮，先崩出一个1m2大小的洞，然后停止作业，由通风部门调整通风系统，当风流稳定后，再将洞口扩大，扩出巷道断面。
（4）贯通时，严禁在此处进行与贯通作业无关的工作。
（5）贯通时，放炮员放炮要注意力集中，以防控顶距过大，顶板冒高。
（6）工程部及作业单位要准确预测贯通时间，以便于协调指挥。
（7）切眼贯通前、后要及时向调度室、信息中心汇报。
审批意见：。
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10105切眼导硐贯通安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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10105切眼导硐贯通安全技术措施
一、工程概况
10105切眼设计长度118m，我工区从10105回顺施工由上至下施工了39m，现已经停止施工，10105回顺已经密闭。
10105运顺现迎头至10105切眼位置余28米，我工区将从10105运顺从下往上施工10105切眼导硐直至贯通，然后再从上往下扩刷，为保证施工期间的安全，特编制本措施对原作业规程进行补充。
二、施工方案
10105运顺施工至切眼位置后，调向施工10105切眼临时水仓，将临时水仓作为耙矸机硐室，把耙矸机安装在临时水仓内，从10105运顺侧向10105回顺侧施工10105切眼导硐，直至贯通。
三、施工准备
1、测量人员对10105切眼导硐中线现场测量后标定在巷道内，并随时对中线进行校对，确保巷道掘进方向准确。
2、地测科在施工现场挂牌控制贯通距离，并提前下发贯通通知书，绘制贯通控制图控制贯通距离。
3、在10105切眼导硐施工至余30m贯通时，通防工区启开10105
回顺密闭并将10105回顺形成局扇通风系统，救护队排放瓦斯。
我工区配合排瓦斯期间的排水工作。
4、瓦斯排放后，通防工区将10105上切眼局扇通风完善，保持正常通风，我工区在上切眼安设排水系统，每班安排人员抽水。
5、施工至余20m贯通时，我工区将上切眼积水排尽，在顶板淋水段施工临时水仓拦截淋水，防止贯通后积水流往贯通点以下。
四、技术要求
1、贯通进度控制
验收员必须每班实测当班进度和累计进尺，并向工区值班人员汇报。
每班的施工进尺要及时上图，严格控制贯通距离，确保巷道安全、顺利贯通。
2、巷道方位及施工质量
在打眼放炮前验收员必须按设计尺寸及给定的中、腰线找好巷道的轮廓线，施工人员在掘进打眼时要严格按照地测人员给定的中线、当班验收员画定的巷道轮廓线及炮眼布置图施工，确保巷道掘进方向和施工质量准确，严防超欠挖。
每班在放炮完毕进行永久支护之前施工人员要对巷道毛断面尺寸进行实测，确保巷道尺寸满足设计要求后再进行支护，保证巷道施工质量。
3、贯通时，先在巷道中部贯通，先透一个1m1m的小导硐，并用前探梁作为临时支护，待通风系统调整完毕后再扩刷至设计断面并进行永久支护。
五、安全注意项
1、每班进入掘进工作面工作时，必须要先检查工作面的安全状况，
严格进行敲帮问顶工作，确认安全后方可进行各工序施工，每次放完炮后及时对巷道顶板进行锚网支护，严禁空顶作业。
找顶工作必须遵守下列规定：
①找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，用长把工具找顶；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员必须戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。
2、施工至余20m贯通时，再往上施工期间，装药前班长必须向调度室请示，取得同意后由班长安排2人到10105上切眼排尽积水，排尽积水后撤出切眼及10105回顺内所有人员，在10105回风顺防突风门外站岗警戒，并设置警戒牌，再电话汇报调度室该警戒点已撤人站岗到位。
装完药后将下切眼及10105运顺所有人员撤到10105运顺防突风门外，得到调度室10105回顺站岗到位的信息后方可起爆。
3、放炮时在各个警戒点挂设警示牌，放炮期间严禁人员入内，警戒人员在接到撤除警戒命令前，严禁擅自撤除警戒或脱岗。
4、放炮时，严格执行l一炮三检制l 和l三人联锁放炮制l，起爆前必须向调度室请示。
放炮前必须有专职瓦检员到贯通点检查瓦斯。
发现瓦斯浓度达到0.8%时不得起爆。
只有贯通点和工作面及回风流中的瓦
斯浓度都在0.8%以下时，方可爆破。
5、放炮30分钟后，由瓦检员通过电话向调度室询问T1、T2监测到的瓦斯情况，确认放炮后瓦斯无异常的情况下，爆破工、瓦检员和班长首先巡视爆破地点并仔细检查放炮、围岩、瓦斯情况，确认安全后方可通知其他人员进入工作面作业，警戒人员在未接到撤除警戒指令之前不得擅自撤除警戒或脱岗。
6、加强通风管理，严禁无故损坏风筒，瓦检员必须每班巡视10701运联巷内的风筒，发现风筒破损、漏风严重应及时通知通防工区进行修补或更换。
耙装机前的风筒破口、漏风不允许太大，风筒出风口距工作面不得超过5m，严禁工作面出现微风、无风的情况。
7、必须加强设备防爆管理工作，安排专人检查10105切眼、10105运输顺槽、10105回风顺槽内的电气设备、电缆的防爆情况，发现问题立即处理，杜绝失爆现象。
8、贯通前必须将贯通点的电缆、风水管等管线和电气设备回撤至贯通点往后20米的位置。
9、必须坚持先探后掘的施工原则。
施工距设计贯通5米时开始在工作面中间施工探孔，探孔探透后必须立即向工程技术人员及调度室汇报探孔情况。
10、贯通时，爆破必须放小炮，施工过程中先放掏槽眼，在中间透一个1m1m的小导硐，待通风系统调整完毕后再扩刷至设计断面并进行永久支护。
11、当巷道贯通且敲帮问顶工作结束后，必须立即使用前探梁，严禁长时间空顶，贯通点未支护前禁止任何人通过。
12、本措施未尽事宜，严格按照《10105运顺掘进工作面作业规程》、《10105回顺掘进工作面作业规程》、《10105切眼掘进工作面作业规程》、《煤矿安全规程》相关要求执行。
附图 1、10105切眼贯通撤人站岗警戒图
2、10105切眼平面图。