设备管理精细化-安全篇
设备管理精细化管理
设备管理精细化管理在学校里，从小学到高中，各种教学设备那可是数不胜数。
就拿我们熟悉的多媒体教室来说，投影仪、电脑、音响，哪一样出了问题都能影响一堂课的质量。
所以啊，设备管理的精细化就显得尤为重要。
我还记得有一次，学校的一台投影仪突然罢工了。
当时正赶上一堂重要的公开课，老师们急得像热锅上的蚂蚁。
这可把负责设备管理的老张给忙坏了。
他急匆匆地赶到教室，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。
老张一边安抚着老师和同学们的情绪，一边迅速地开始检查投影仪。
他先看了看电源线，没问题；又检查了一下连接电脑的数据线，也没松动。
接着，他打开投影仪的后盖，仔细观察内部的零部件。
“哎呀，原来是灯泡老化了！”老张自言自语道。
他赶紧从仓库里找来新的灯泡换上，这才让公开课顺利进行下去。
通过这件事，让我们更加深刻地认识到设备管理精细化的重要性。
那到底什么是设备管理的精细化呢？简单来说，就是把设备管理的每一个环节都做到极致，不放过任何一个小细节。
首先，要有详细的设备清单。
从小小的粉笔到大大的实验仪器，每一样都要登记在册，清楚地知道学校有哪些设备，分别放在哪里。
这就好比我们家里的物品清单一样，想要找什么，一目了然。
然后，给每一个设备都建立专属的“档案”。
就像我们每个人都有自己的成长记录一样，设备也得有。
什么时候购买的，使用频率如何，维修过几次，都要记得清清楚楚。
这样一来，就能提前预判哪些设备可能会出问题，做好预防措施。
还有啊，定期的维护和保养可不能少。
不能等到设备坏了才想起去修，那就太晚啦。
就像汽车需要定期保养一样，教学设备也需要。
比如电脑，要定期清理灰尘、更新软件；体育器材，要检查是否有损坏、生锈的地方。
在使用设备的过程中，也要有严格的规定。
不能随便乱操作，得按照正确的方法来。
这就好比开车要有驾照，操作设备也得有“操作证”。
老师和同学们在使用之前，都要先进行培训，知道怎么用，才能避免因为错误操作而损坏设备。
另外，设备管理也得跟上时代的步伐，利用好现代科技。
煤矿安全工作的精细化管(2篇)
煤矿安全工作的精细化管一、精细化管理的目的及特点推行精细化管理的主要目的是最大限度地减少浪费，降低成本，提高效益、效能，搞好安全。
同时它也是一种文化和理念。
精细化管理的最高境界是把小事做精，把细节作靓，能够明察秋毫，事事都要认真。
精细化管理就是追求精益求精和不断完善的工作方法，就是将每项管理、责任精确到每一天、每件事、每个人，坚持事事有人管，事事有人问，人人都要带着责任做事，目标清晰，长短结合，基础夯实，整体提高，追求完美和卓越的过程，尽善尽美，永无止境地追求零缺陷。
勿以恶小而为之，勿以善小而不为，细细品来，这句话对煤矿安全管理人员及每个员工有着极其重要的警示作用。
我们必须用心观察身边的事和环境中的细节，能明察秋毫，未雨绸缪，防微杜渐。
这是对安全生产管理人员的要求。
在生产中，事关安全无小事，小隐患会酿成大祸，可谓是刻骨铭心。
所以，要想把工作做得好，比别人优秀，不能把小事看小，忽略细节，只有在每件小事上下功夫，才能达到理想的效果，二、煤矿安全管理中存在的隐患安全管理是一个庞大而复杂的系统工程，它是由许许多多的小事及众多的环节组成。
安全管理中的隐患大致分为两种：一种是无形的隐患，另一种是有形的隐患。
有形的隐患包括时间上的隐患、环境上的隐患、设备上的隐患和动态中出现的各种隐患，它是能看得见、摸得着的。
而无形的隐患是最可怕的，它包括管理上的隐患和人的思想意识上的隐患。
人的虚伪：不懂装懂；人性的弱点：贪图省事，投机取巧，懒惰，怕麻烦；或一念之差下犯了低级错误，违反了常规，还有多年煤矿的坏习惯，看惯了、习惯了、干惯了的习惯违章，平时不注意，还以为是正常现象。
这些无形的隐患平时不易表现出来，是抽象的、隐蔽性的，一旦有机会，思想决定意识，意识支配了行为，一系列的违章现象都会发生，导致可怕的后果。
常见有隐患的人有以下几种：身体不好的病态人、两边忙的疲劳人、缺乏安全知识的新工人、贪图玩乐的青年人、麻痹大意的马虎人、不服管教的混事人、简单粗暴的鲁莽人、只顾生产的单纯人。
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案设备精细化管理方案一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。
首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。
项目部根据大西公司“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。
（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。
严禁设备无人空运转及带病运转。
（3）设备的保养、维修工作。
（a）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（b）对重点设备维修做到抢修及时。
对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（4）做好设备改造、大修工作。
2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。
2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。
（5）做好设备换季保养工作。
（6）配件管理。
对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
设备管理安全总结5篇
设备管理安全总结5篇安全学习结束后，最重要的就是做好安全总结了，安全总结写的好有利于帮助我们积累经验，下面是本店铺为您分享的设备管理安全总结5篇，感谢您的参阅。
设备管理安全总结篇120XX年在公司领导的关心下、在安质部全体人员的努力下，大型机械设备在全线（蚌埠—黄山）十三个标段，安全、稳妥的完成上级交给的当前任务。
召开了半年一次的大型机械设备专题会议，开展了每月一次的大型机械设备安全专项检查。
通过多次的检查和指导，帮助了施工单位整改了很多大型机械设备问题。
为了解决施工单位的特种作业人员无证上岗的问题，公司帮助联系举办了四期特种作业人员培训班，解决了施工单位的难题。
通过检查我们认为我们虽然做了不少工作，但离领导的要求还差的很多，还要继续努力，把工作做的更好。
下面将一年来的工作情况汇报如下：一、按照公司关于公布《京福铁路客运专线安徽有限责任公司建设工程大型施工机械安全管理暂行办法》的通知，京福安质发〔20XX〕43号文件要求，7月9日在公司会议室召开了大型机械设备安全工作会议，总结了上半年大型机械设备安全使用情况，提出了下半年大型机械设备安全工作的具体要求，同时组织学习公司大型机械设备有关文件和国家特种设备安全监察条例，使到会人员对大型机械设备的管理工作有进一步了解。
最后分管领导做了重要讲话。
二、开展每月一次的大型机械设备专项检查，大型机械设备是高铁建设中不可缺少的重要设施，高速度的建设高铁大型机械设备是离不开的。
因此做好大型机械设备的安全工作十分重要，只有做好了大型机械设备安全工作，才能确保大型机械设备又快又好的为高铁建设服务。
所有我们每月开展一次大型机械设备的安全专项检查。
通过检查，共查出问题184个；其中共性问题有89个、如：特种作业人员操作证，经常发现不是没有就是没带，工地配电箱使用不规范，压力容器的安全阀、压力表没有检验，氧气瓶和乙炔气瓶的安全距离不足5m的规定等问题。
个性问题95个、如：装载机转向灯失灵，门吊没有安装夹轨器，储气罐排水管安装不符合要求等。
安全设施设备安全管理范文（三篇）
安全设施设备安全管理范文设备安全管理是现代社会中极为重要的一项工作，尤其是在涉及到安全设施设备时更是如此。
安全设施设备的管理工作体现着对人员生命财产安全的关注，是一项具有极高责任和风险的任务。
本文将从设备安全管理的定义、重要性、管理策略等方面展开，以期为相关管理工作提供一些指导和参考。
设备安全管理是指针对安全设施设备的一系列管理活动，旨在确保设备的正常运行、预防事故的发生以及提升安全保障能力。
它包括设备的选购、安装、维护、检修、更新等各个环节，并涵盖了设备的技术、工艺、管理等多个方面。
设备安全管理在现代社会中具有重要的意义。
首先，安全设施设备的安全性直接关系到人员的生命财产安全。
只有通过科学合理的设备管理，才能确保设备正常运行、有效防范各类事故，最大限度地保护人员的安全。
其次，设备安全管理有助于提升组织的安全保障能力。
一个拥有完善设备安全管理系统的组织，在应对各类突发事件时将更加高效、迅速，减少损失，保护利益。
此外，设备安全管理还能提高设备的使用寿命，降低运维成本，提升设备利用效率。
要做好设备安全管理，首先需要建立完善的管理制度。
管理制度是设备安全管理的基础，它规定了各种管理活动的具体要求和流程，明确了责任分工和管理权限，提供了操作指南和操作规范。
在制定管理制度时，应充分考虑设备的特点和所属行业的特殊需求，确保其具有可行性和针对性。
同时，制定管理制度时还应注重科学性和及时性，及时进行修订和更新，以适应不断变化的管理环境。
其次，需要加强设备维护和检修工作。
设备的正常运行离不开维护和检修工作的支持。
维护工作包括日常巡检、定期保养、定期检修等内容，旨在发现和解决设备问题，确保设备安全、可靠地运行。
检修工作则是指在设备出现故障时及时进行修理和维修，以恢复设备的正常使用状态。
为了提高维护和检修工作的效果，可以借助先进的维护管理系统和设备监测技术，实现对设备的远程监控和集中管理。
此外，应加强设备培训和技术交流。
安全生产管理精细化（三篇）
安全生产管理精细化近年来，随着科技的发展和经济的快速增长，安全生产管理面临了越来越多的挑战。
尤其是在大规模的工业化和城市化进程中，由于人口的急剧增加和经济的快速发展，安全生产管理的难度也越来越大。
为了应对这种情况，需要对安全生产管理进行精细化的管理和监管。
本文将从安全生产管理的重要性、精细化管理的目标和内容以及实施精细化管理的具体措施等方面进行阐述。
一、安全生产管理的重要性安全生产管理是一个国家、一个地区、一个企业赖以生存和发展的基础。
它直接关系到广大人民群众的生命安全和财产安全，关系到国家和社会的稳定和繁荣。
因此，保障安全生产是维护国家大局稳定和社会和谐的重要任务。
精细化的安全生产管理能够从根本上降低各种事故和灾害的发生概率，减少经济损失，保障人民群众的生命安全和财产安全。
二、精细化管理的目标和内容精细化管理的目标是通过科学的方法和先进的技术手段，提高安全生产管理的精细化水平，实现安全生产的全面控制和管理。
具体包括以下几个方面：1. 精确定位。
通过对安全风险的分析和评估，将安全风险精确地定位在各个生产环节和岗位上，为制定相应的安全管理措施提供科学依据。
2. 精细化防控。
将安全防控措施落实到位，确保各项安全措施的有效性和持续性。
包括制定科学合理的安全生产规章制度，加强安全教育培训，实施安全设备和装备的检修和维护，加强事故预防和应急救援工作等。
3. 精确化预警。
通过建立科学完善的安全生产预警系统，及时监测和预警潜在的安全隐患和风险，并及时采取相应的措施进行处置，避免事故的发生。
4. 精益化管理。
通过精益化管理的方式，提高安全生产管理的效益和效果。
包括优化生产流程，提高生产效率，减少资源的浪费，提高安全生产管理的经济效益和社会效益。
三、实施精细化管理的具体措施1. 建立健全安全生产责任制。
明确各级领导责任，建立健全安全生产的组织体系和制度机制。
将安全生产纳入各级领导干部的考核和绩效评价体系，形成安全生产协同育人的工作机制。
安全设备管理规定范文（五篇）
安全设备管理规定范文一、安全措施和器具的管理制度1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。
2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态;3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。
二、设备安全管理制度1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准;2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求，并做好运行记录;3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
三、设备检修制度1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。
2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。
3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。
4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。
设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。
6、高处作业(____米以上作业)，人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。
7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。
四、电气检修安全制度1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。
机械设备的精细化管理
1 、提高机械设备的使用率，要讲究经济效率设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求提高设备管理的经济效益，讲究运营效果。
只有搞好机泵设备的维护保养工作，才能提高设备完好率、利用率，从而减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，从而进一步提高投资效益。
从设备的延伸意义上讲，配备机械设备是一次性投资，而维护保养是长期的，同时，投入少量的维护资金，可以减少设备的更换周期，从这个观点上讲，维护也是投资，更是效益。
2 借鉴“TPM”制，推行“强保，群管责任制”什么叫TPM TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的维修活动，使设备性能达到最优。
TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学。
由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能TPEM TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。
这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。
它是根据非日本文化的特点制定的。
使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
所谓强制保养是对保养的硬性规定，到时必须进行。
机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
如忽视机械技术保养，到机械设备出现问题时才维修，必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗的增加，甚至危及安全生产。
就拿联合站的污水外调泵来说，每停运一台就减少污水外调能力250m3/ h，会造成联合站污水紧张和污水外排，不但影响了正常的联合站生产，还给生产调节增加困难，同时，外排污水还会对环境造成危害。
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设备设施精细化-安全篇
结合公司安全生产精细化工作实施方案的要求,设备设施精细化管理从粗放向精细化转变。
随着公司管理提升的不断深入，消除物的不安全状态，减少人的不安全行为，具体从以下几个方面做了具体的工作。
一、从基础抓起，完善设备台账
随着公司设备系统的实施，全面梳理和优化设备台账，从厂、车间、区域、系统、子系统、设备、部件、备件直线式的拆解，完善公司现有生产设备设施，做到具体备件到设备，设备包含哪些详细的备件，构筑完整的设备备件树。
二、集思广益，消除设备隐患
搭建和完善故障管理机制，发动一线员工的主观能动性，通过六源查找与消除和一页式改善，发现现场设备设施的各种不稳定状态，及时排除和防护，为安全生产提供有力保障。
三、规范操作和维护流程，减少人为失误
在系统性的思维下，利用可视化工具，在保证安全和质量的前提下，补充和完善设备操作说明书，维修标准，点检标准，润滑标准，同时加强执行中的监督，大量减少人因失误。
四、实施全面可视化管理，助推精细化落实
编制公司级可视化手册，覆盖设备、安全、消防、场地等标识，强化现场管理，关注特种设备及安全风险大的设备警示提醒，潜移默化提高人的安全意识，为安全生产精细化提供良好帮助。