锅炉的配风方式
燃烧器各种配风作用
一次风：一次风是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对煤粉预热的作用。
它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。
一次风有冷一次风与热一次风之分。
热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度，提高能量利用率。
冷一次风用于调节热一次风温，以保证热交换率效果达到最大。
一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风提供氧气燃烧。
二次风：二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。
二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。
二次风的风量在一次风、三次风中最大，在总风量中占有相当大的比例。
三次风：三次风是制粉系统排出的干燥风，俗称乏气，它作为输送煤粉的介质，送粉时叫一次风，只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。
三次风含有少时煤粉，风速高，对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用，并补充燃尽阶段所需要的氧气，由于其风温低、含水蒸汽多，有降低炉膛温度的影响。
中心风：中心风的作用是增加一次风的刚性，防止煤粉离析和散射,并补充空气量，减少碳未完全燃烧损失。
中心风是四通道燃烧器与三通道燃烧器的根本区别所在，中心风的作用：1、冷却燃烧器端部，保护喷头。
2、在燃烧器端部形成碗状效应（气流内循环），使火焰更加稳定。
3、降低端部火焰温度，减少NOX有害气体的形成。
辅助风：辅助风控制系统以二次风风箱压力的差压为被调量，风箱/炉膛压差的定值取为负荷的函数。
辅助风控制系统为一单冲量多输出控制系统，控制系统输出同时控制各层的辅助风挡板。
在运行时各层磨煤机的负荷可能各不相同，需要不同的配风，因此每层辅助风门都设有一个操作员偏置站。
当油枪程控点火时，相应的的辅助风门自动到“油枪点火”位置。
燃料风（周界风）：燃料风（周界风）控制系统为比值控制系统，燃料风风门的开度由相应的给煤机转速决定，燃料风风门的为其相应的给煤机转速的函数。
链条炉燃烧操作原则配风方法有三种
链条炉燃烧操作原则配风方法有三种，即尽早配风法，推迟配风法和强风后吹法。
1、尽早配风法这种方法是根据燃料层对空气的消耗能力尽早配风。
在燃烧前期燃料放出大量的挥发物，此时就开始送人大量空气，并且随着燃料温度的提高和燃烧的加强，尽可能加大送风，直至燃尽。
以五个风室为例：第一风室按燃煤挥发分的高低适量送风，一般到第二风室就送人大风(全开)，第三风室也如此，直至第四风室，送风稍有减少。
其后燃料层的燃烧转入燃尽阶段，空气消耗量进一步减少，送风量也随之大幅度减少，因此第五风室只需稍开或全关(供漏风供风)。
这种配风方式有如下特点：(1)尽早配风法适用于高挥发分的燃煤，前期燃煤吸收热量释放大量的挥发物，为使可燃气体(挥发物)得到充分的燃烧，需要送入大量空气，形成炉排前部燃烧强烈。
(2)由于前部燃烧强烈，前拱区容易结渣，甚至烧坏煤闸门，因此要注意控制前部送风量；同时由于前部燃烧强烈，烟气体积急剧膨胀，致使后拱内的烟气流出不畅，形成烟气在后拱出口处的闷塞。
(3)燃烧高温区在靠前部，炉排后部弱燃烧区面积较大，温度降低，难以维持焦炭燃尽，导致炉渣含碳量增加，降低了锅炉的燃烧效率。
2、推迟配风法推迟配风法仍以五个风室为例：第一风室为引燃期，不专门送风(只靠风室漏风供风)；第二风室已进入燃烧旺期，但仍送小风或中风；在燃烧中期(第三、四风室)送强风；第五风室已处于炉排末段，只需很小风量，一般以保证炉排的可靠冷却为宜，因此风门全关，靠邻近风室漏风供风。
推迟配风法的特点是：(1)推迟配风法与尽早配风法的主要差别在于第二风室的配风量：推迟配风法是故意压减其送风量，而尽早配风法则是按可燃气体需要量送入大量空气。
由于故意压减其风量，前部大量释放出的可燃气体形成一个缺氧的“饥饿”空间，极需炉排后部的过量空气及炉膛漏风供氧燃烧，有效地降低总的过量空气系数。
(2)由于燃煤层进入后拱后才送以强风，必然在后拱出口处或炉排中部形成一个高温区。
这个高温区向前冲的高温风流容易深入前拱起着引燃的作用，对于向后通过辐射加热保持了燃烬区的高温，促进焦碳的燃尽，形成了“烧中间、促两头”的燃烧方式。
锅炉配风方式改造后的调整
中图分 类号 ：Ｋ ２ Ｔ ２
文 献标识码 ： Ｂ
锅 炉 配 风 方 式 改 造 后 的 调 整
刘 亮
（ 华电贵 州清镇发电有限公 司 ， 州 清镇 ５ １ １ ） 贵 ５ ４ ８
摘 要： 论述 电站锅炉燃烧器均等配风与分级配风的布置特 点， 分析 ２ ０ Ｗ 电站锅 炉将 均等配风方改为分级 配风 ０Ｍ
［］ 三 风 次 口 二风 次 Ｉ ●一 风 ｌ 次 口 二风 次 Ｉ 一风 次 口 二风 次
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个一次风喷 口之间均等布置两个二次风喷 口， 或者 每个一 次风 喷 口的背火 侧 均等 布 置二 次 风 喷 口 （ 如 图１ 所示 ） 。一 、 二次 风 喷 口相 互 紧靠 ， 喷 口边 缘 其
ｓａ ｅ ｔｇ ｄ— ａｒ ｉ ０ ｊ ｎ ２ ０ＭＷ ｏ ｒｓａ ｉｎ ｂ ｉｅ ．ｔ ｎ ｙ ｔ ｏ ｖ ｈ ｒ ｂ ｅ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａｉｎ． ｐ ｗｅ ｔｔ ｏｌｒ ｏ ｆ ｄ ａ ｗａ ｏ ｓ ｌｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｉ ｐ ｒ ｔｏ ｏ ｉ ｈ Ｋｅ ｒ ： ｒｄ ｓｒｂ ｔｏ ｄ ｂ ｒ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ ａ ｉｔｉ ｕ ｉｎ ｍｏ ｅ； ｕ ｎｅ ｉ
后存在的 ｆ￣ ， 出在运行 中解决问题 的方法 。 ＊ 提 － ｌ
关键词 ： 配风 方 式 ； 烧 器 燃
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配风方式及贴壁风对锅炉贴壁气氛影响规律研究
配风方式及贴壁风对锅炉贴壁气氛影响规律研究摘要：贴壁风是一种解决水冷壁高温腐蚀行之有效的方法，它在水冷壁表面形成一层空气膜，破坏了形成高温腐蚀所必须具备的还原性气氛。
另外贴壁风来源于二次风，相对于炉膛内的高温烟气来说属于冷风，能够降低水冷壁附近的温度，有利于防止高温腐蚀。
贴壁风技术以其简单可靠的优点在工程实际中受到广泛应用。
关键词：配风方式；贴壁风；锅炉贴壁气氛影响规律目前，防治锅炉水冷壁高温腐蚀的技术路线主要有水冷壁喷涂、燃烧优化调整和安装贴壁风。
水冷壁喷涂是一种被动防护措施，不能从根本上消除腐蚀根源，且需要定期更换。
燃烧优化调整在一定程度上可以缓解水冷壁高温腐蚀，但是其缓解作用在很大程度上受炉膛出口ＮＯｘ排放限值的限制。
贴壁风技术是通过向高温腐蚀区域定向补风，降低水冷壁贴壁烟气中腐蚀性气体的浓度，阻止高温腐蚀的发生，成为目前治理水冷壁高温腐蚀的主流技术。
一、锅炉概况某锅炉为亚临界、自然循环、一次中间再热、摆动燃烧器调温、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置汽包锅炉。
燃烧器采用双尺度低氮燃烧器，满足低NOx 的要求。
锅炉CD 和EE 层的所有二次风喷口两侧均各安装一个贴壁风喷口。
由于锅炉安装了两层燃烧器喷口，从而确立一种相对合理的贴壁风配风方案。
二、配风方式及贴壁风对锅炉贴壁气氛影响规律1.数学模型。
锅炉炉膛内的煤粉燃烧过程由多个子过程互相耦合而成，主要包含：湍流过程，颗粒相的输运，煤粉颗粒的热解和燃烧，气相反应物参与的均相燃烧反应，辐射和对流传热过程，氮氧化物等生成和还原过程等。
本文针对四角切圆锅炉的具体特点，确定了模拟该煤粉锅炉燃烧过程的三维数学模型：采用方法描述炉内气相湍流流动，湍流模型选择了带旋流修正的模型；由于煤粉颗粒占气相的体积分数小于10%，因此选用离散相模型来描述颗粒相的运动；煤粉在流动的同时还伴随着挥发份析出和燃烧过程，因此采用双平行竞争反应模型模拟煤粉挥发份的析出，应用动力/扩散控制燃烧模型模拟焦炭燃烧，基于混合分数-概率密度函数模型模拟气相湍流燃烧；气相与固相之问的耦合计算采用计算单元内颗粒源项算法；选用辐射模型来模拟炉内辐射换热过程。
锅炉的配风方式
锅炉的燃烧配风方式必须在实践中才能找到最适合本台锅炉的，以下总结一部分基本原则性的配风方式，具体情况在此条件下分别结合采用，但风门开度的大小，风压控制的多少，都因设备，因人的习惯而不尽相同。
A.均等配风。
二次风的开度一致。
适用于燃烧稳定时的大负荷，多为挥发分较高的烟煤。
优点：炉内的热负荷分布均匀。
B.束腰配风。
将中部的二次风适当的关小。
适用于燃烧不稳定或小负荷，多为低挥发分的无烟煤。
优点：提高局部断面热负荷，有利于燃烧稳定。
C.鼓腰配风。
将中部的二次风适当的开大。
适用于炉膛温度过高或结焦。
优点：切割分离燃烧中心，降低炉内温度。
D.倒塔配风。
是下小上大的配风方式。
优点：对于提高燃烧稳定性是有好处的，燃尽性也好。
缺点：是由于上部切圆增气的旋转动量增大热偏差也会增大。
二次风配风方式对锅炉燃烧优化的影响
二次风配风方式对锅炉燃烧优化的影响李石湘(湖南湘潭电厂,湖南湘潭411102)摘 要 结合工作实际,分析了锅炉燃烧工况存在的问题,指出锅炉运行调整中二次风调整的重要性及需要注意的问题,得出了对运行调整具有指导意义的结论。
关键词 锅炉 燃烧调整 二次风 配风方式0 前 言 湘潭电厂1,2号机组锅炉型号为H G1025 18.22540 5402WM10,其燃烧器是在引进CE技术的基础上进行改进设计的,在燃用无烟煤及劣质贫煤上有其独到之处,经近几年的运行经验表明,其着火稳定性、低负荷稳燃、飞灰的燃尽度等性能均表现突出,是燃烧性能比较好的锅炉产品。
但是,现场经验表明,锅炉在运行中,冷灰斗的掉粉对锅炉的配风十分敏感,也就是说:锅炉的配风变化对炉膛中的托粉作用有很大的影响。
特别在低负荷情况下,这种影响更加突出,如不注意,则对机组的煤耗率影响很大,由于一般锅炉的炉渣损失未纳入小指标体系作动态考核,故这种影响往往还不易察觉。
为此,该厂对燃烧器的运行特性进行了分析调整,调整前后机组的供电煤耗率至少下降了3g k W·h以上,取得了明显的效益。
1 调整前的运行情况 图1为调整前锅炉低负荷运行的典型配风图,其长度是表示该风门的开度百分数。
综合分析其特点是:锅炉二次风箱风压过低;二次风小风门开度小,总二次风量过小;二次风速低,刚性差;而周界风、A,B层的腰部风开度未控制。
使得燃烧器配风不合理。
同时,锅炉的一次风量相对较大,锅炉负荷从高降到低,一次风压不变,完全由二次风变化来调节锅炉出口氧量。
图1 调整前锅炉运行配风方式1.1 炉的风量配置不理想,一次风率严重偏大:按风机的性能曲线分析,在300MW负荷下,炉的一次风率约为38%,远大于设计值。
特别是在低负荷下,习惯的操作办法是不减一次风量,而主要减小送风机的风量,即减小送风机动叶开度,同时还关小各二次风小风门,使得送入炉膛的二次风既无刚度,又无足够的风量(例如在180～200MW负荷时习惯上是维持送风机出口风压1kPa左右,二次风箱风压力200～400Pa,这时二次风的实际风速过低,明显地不利于燃烧的稳定)。
锅炉“风煤配比”
锅炉“风煤配比”一次风保证床温调整床压及保证锅炉正常流化，二次风把氧量调好，保证物料掺混均衡温度场，你觉得锅炉运行就是加煤减煤这么简单吗？还是你觉得操作锅炉几天你就很了解运行调整那些事？拿着从师傅那里学来的一知半解理论就可以纸上谈兵吗？操作锅炉也许很容易，但是想要学好真的好难！风煤配比，调整起来是比较麻烦的，但是和风风配比比起来也就不算什么了！风煤配比，当床温稳定的时候且能保证正常流化一次风一般情况下是不会去调整的。
煤量和风量主要是看过热器后氧量，欲知详情请关注微信公众号锅炉圈！（出口氧量维持在3％~5％之间这是最好的，根据煤量的增减适量调整二次风量。
）风风配比调整起来相当麻烦，（一二次风配比、上下二次风配比、前后二次风配比），一二次风配比好办，在保证最低流化风量的前提下根据床温的变化情况可以适量增加或减少一次风量，改变幅度不是很大。
而上下二次风主要是提供分层燃烧的风量，你可以观察一下你们厂锅炉上下二次风口的位置你就会发现这样的布置方式是很有道理的，如果增加上二次风量你可以提高炉膛中部温度，增加下二次风可以增加炉膛下部的燃烧，提高炉膛下部的温度，上二次风的风口位置在返料口上方2米左右，提高上二次风可以增加炉膛中部的燃烧提高炉膛中部的温度是增加锅炉负荷的一种方法。
前后二次风的配比按道理来讲应该是一样的，可是根据实际情况以及给煤口的位置，相对于布置给煤口的前墙的上二次风要多一些，具体要根据炉子的实际情况及运行情况调整！1、循环流化床锅炉中，一次风机的作途主要是送出的风进入一次风室，通过布风装置（风帽）进入炉膛，使炉膛内的床料流化。
一次流化风是炉内热量的主要传递和携带介质。
一次风速的大小决定着床料的流化情况和炉内床温的调节情况。
一次风还是点火风机和播煤风机的风源，因此一次风的用量在循环流化床锅炉中是最大的，占总用量的60%以上。
2、循环流化床锅炉的二次风机主要用途补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混（部分是控制炉内燃烧温度，主要是二次风分级不同，作用也不尽相同）。
生物质锅炉二次风配风系统的制作方法
生物质锅炉二次风配风系统的制作方法生物质锅炉二次风配风系统是指在生物质锅炉燃烧过程中，通过合理调整二次风和配风比例，以达到最佳的燃烧效果和热能利用效率。
下面将介绍生物质锅炉二次风配风系统的制作方法。
首先，制作生物质锅炉二次风配风系统，需要设计和安装相应的风机设备。
首先，根据锅炉容量和实际需要，确定所需的风机类型和数量。
常用的风机类型包括离心风机、轴流风机和混合流风机等，根据实际情况选择相应类型的风机。
其次，进行风机系统的布局设计。
根据锅炉的布局和燃烧室结构，确定二次风和配风的送风口位置，并设计合理的管道布局，确保二次风和配风的送风均匀和稳定。
在设计过程中，应充分考虑管道阻力、管道长度、弯头和分支等因素对风量的影响，通过合理选择管道直径和布局，减小风阻，提高送风效果。
接下来，制作和安装风管。
根据设计要求，在风机系统的进口和出口处安装适当尺寸的风管，并按照设计要求进行连接。
风管材料常见的有镀锌板、不锈钢板、塑料板等多种材料，可根据实际情况选择合适的材料。
在安装过程中，应注意风管与风机、锅炉和烟囱之间的连接，确保密封性和稳固性。
然后，进行风量调试和调整。
在安装和调试过程中，应通过合适的仪器和设备，如流量计和压力表等，对风量和风压进行测试和监测。
通过逐步调整风机转速和二次风、配风开度，找到最佳的二次风和配风比例，以达到锅炉燃烧稳定和热能利用效率最高的状态。
最后，进行系统的维护和管理。
生物质锅炉二次风配风系统的性能和效果与系统的维护和管理密不可分。
定期进行系统的清洗、检查和维修，保持风机设备和风管的良好状态，以确保系统始终处于正常运行和高效工作的状态。
总结起来，生物质锅炉二次风配风系统的制作方法包括设计和安装风机设备、进行风机系统的布局设计、制作和安装风管、进行风量调试和调整，以及进行系统的维护和管理。
通过合理的设计和制作，可以提高生物质锅炉的燃烧效果和热能利用效率，达到节能减排的目的。
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锅炉的燃烧配风方式必须在实践中才能找到最适合本台锅炉的，以下总结一部分基本原则性的配风方式，具体情况在此条件下分别结合采用，但风门开度的大小，风压控制的多少，都因设备，因人的习惯而不尽相同。
A.均等
配风。
二次风的开度一致。
适用于燃烧稳定时的大负荷，多为挥发分较高的烟煤。
优点：炉内的热负荷分布均匀。
B.束腰
配风。
将中部的二次风适当的关小。
适用于燃烧不稳定或小负荷，多为低挥发分的无烟煤。
优点：提高局部断面热负荷，有利于燃烧稳定。
C.鼓腰
配风。
将中部的二次风适当的开大。
适用于炉膛温度过高或结焦。
优点：切割分离燃烧中心，降低炉内温度。
D.倒塔配风。
是下小上大的配风方式。
优点：对于提高燃烧稳定性是有好处的，燃尽性也好。
缺点：是由于上部切圆增气的旋转动量增大热偏差也会增大。