副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版
更换天轮衬垫的措施
更换天轮衬垫的措施
天轮是起重机械的主要部件之一，支撑起重机的重量并保持平衡。
然而，长时间使用后会出现天轮衬垫磨损的问题，导致天轮不再平稳运转。
这时需要更换天轮衬垫，下面介绍更换天轮衬垫的措施。
准备工作
•工具：扳手、组合工具、千斤顶、链条钳；
•更换天轮衬垫的材料：天轮衬垫、紧固螺栓、垫片、润滑油。
更换天轮衬垫步骤
1.停机检修；
2.吊装天轮，拆卸连接天轮轴承的零部件；
3.将天轮轴承轴按照倾斜角度固定位置；
4.用扳手松开轮边螺栓；
5.将旧衬垫和螺栓、垫片依次拆卸下来，清除残留的油污，
检查轮边的损坏情况；
6.将新衬垫按照轮边轮底的圆弧弯曲成形，果肉面粗糙，套
在轮边，然后依次装上导杆、转动轴的支架、衬垫紧固螺栓、垫片；
7.紧固衬垫螺栓，并检查垫片是否正确放置；
8.轻浸衬垫和轮边垫片各一点点润滑油，再用组合工具拧紧
螺栓；
9.将天轮轴承轴复位；
10.重新安装连接天轮轴承的零部件；
11.填写保养记录。
注意事项
1.安装完毕后要进行试运转，确保没有异响、振动等异常情
况，符合安全标准；
2.更换前应检查衬垫的型号、规格是否与机器匹配；
3.拆卸时要保持周围环境干净，并使用链条钳保证安全；
4.拧紧螺栓时要依次对称拧紧。
以上就是更换天轮衬垫的措施，希望能对大家有所帮助。
更换副绞天轮塑衬安全技术措施
副绞更换天轮塑衬施工安全技术措施编制人:单位负责人：施工单位：编制日期：副绞更换天轮塑衬安全技术措施一、施工内容由于副井绞车天轮塑衬使用时间长、磨损严重，决定对副井绞车天轮塑衬进行更换。
二、施工地点：工业广场天轮平台三、施工时间：计划5小时四、劳动组织：1、施工期间机电队队长是该项工作的安全第一责任人，且必须有一名干部负责该项工作的施工质量，并对此次换塑衬工作进行全程跟踪管理。
2、施工所需人员：钳工3人其它工种2人五、施工方法：1、将人车提升至井口平台，关闭阻车器，摘除钩头。
2、将天轮上的钢丝绳挂至天轮架横梁挂钩上，并用麻绳绑扎牢固。
3、绞车停电闭锁。
4、拆除天轮旧塑衬，先拆除一块和新塑衬进行比对确保规格统一，方可继续作业。
六、安全注意事项：1、所有参加人员必须认真学习本措施，严格按照本措施执行，严禁未参加学习的人员参与施工。
2、施工现场必须有一名区队干部负责，现场组织指挥确保施工安全和工程质量。
3、施工负责人必须向施工人员强调好工作内容、步骤、说明安全注意事项，做到施工人员必须熟悉施工工艺，熟悉作业内容，熟悉作业程序。
4、施工中凡上天轮的工作人员，穿防滑类鞋，一定要戴好安全帽，系好安全带，方可工作。
5、天轮平台的施工人员严格执行《高空作业规程》中的相关规定，高空作业防护用具必须齐全可靠。
6、施工中所有工具要进行详细检查，发现不合格及时更换。
特别对安全带事先检查，确保完好后方可使用。
7、所有施工人员在施工过程中必须穿戴好劳动用品，并将安全带系到牢固可靠的地点，施工工具统一用线绳绑扎在腰间，防止掉落。
8、施工前应将施工所用的塑衬、倒链、绳套、麻绳等工具材料运到施工地点，妥善存放，并检查确认是否完好。
9、施工前应先将天轮平台打扫干净不得有与工作无关的杂物，避免掉入坠落地面。
10、施工时，将人车提升至地面，通知绞车司机停车，关闭上车场阻车器，摘掉勾头，停电闭锁绞车。
11、起吊钢丝绳过程中，严禁施工过程中猛拉猛拽，并派专人看护挂钩情况，如有异常情况立即通知施工人员撤离到安全地点。
更换副井下天轮衬垫安全技术措施
更换副井下天轮衬垫安全技术措施更换副井下天轮衬垫安全技术措施日常检修中发现副井下天轮衬垫磨损严重磨损深度已大于在用钢丝绳直径。
按照《煤矿安全规程》第四百二十二条规定要求：天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时必须更换。
为了保证矿井的安全生产需对副井下天轮四个绳槽内衬垫进行全部更换为保证该项工作的安全顺利的完成特制订以下安全技术措施。
一、施工地点：副井井架二、施工时间：20__年3月31日三、施工内容：更换副井下天轮衬垫四、施工负责人：杨保现五、施工前准备： 1、提前对天轮平台进行清理施工前一天将下天轮护罩拆除并放置于合适位置。
2、领取两根8米长25#工字钢于施工前放置于副井口。
3、对新衬垫进行校验、核对新、旧衬垫尺寸是否一致确认无误后将新衬垫提前放置于天轮平台处。
4、在天轮平台上合适位置挂1只1吨倒链利用副井南侧山坡上稳车以便上下物料和工具用。
5、施工工具材料要准备齐全锁绳器、绳板夹、大锤、木凿、锯弓、木板、刀片、钢丝绳套和对讲机等。
六、施工方案 1、将副罐提至井口适当位置利用液压泵对副罐平衡液压缸进行打压将其收紧。
2、将两根8米长300#工字钢穿过井口副罐底棚架到井口南北两侧通知副井绞车司机以0.2m/s的速度下放副罐至罐笼压至工字钢上后停车。
3、在天轮平台处用锁绳器对主罐侧提升钢丝绳进行打卡锁紧。
4、确认钢丝绳锁紧后在副井口用液压泵将副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压至松驰状态。
5、在下天轮平台处将天轮两侧钢丝绳均用绳板进行紧固用1吨倒链将钢丝绳起吊脱离绳槽。
6、确认主提升钢丝绳脱离绳槽后转动天轮将绳槽衬垫合茬孔位置转至施工侧。
7、用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺栓和挡板用手凿将衬垫通过合茬孔剔出将旧衬垫逐一拆除。
8、将新衬垫成对分别嵌入绳槽内用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙确保没有明显的缝隙。
新衬垫打紧排列安装到绳槽内每次过程留有1对衬垫的间距。
9、最后一对衬垫的安装应根据绳槽实际需要的尺寸用钢锯和刨子等工具精心加工衬垫应从合茬孔处装入并压紧再紧固好合茬孔处螺栓和挡板。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施背景介绍副井提升机是用于矿井中煤炭的运输设备，随着设备的不断使用，其中的关键部件——天轮的衬垫也会因磨损而需要更换。
本文旨在介绍副井提升机下天轮更换衬垫的施工措施。
安全注意事项在进行副井提升机下天轮更换衬垫之前，需要注意以下几点安全事项：1.施工前，需要确保场地整洁，易于操作，并检查设备安全防护措施是否完善。
2.施工前，确保电源断开，并贴上警告标识。
3.施工过程中，需保持清醒，避免操作中疲劳或走神。
4.维修人员需穿戴好工作服、安全带，并佩戴好安全护具，如安全帽、手套等。
5.施工过程中，若发现异常情况，需立即停工处理。
更换衬垫的具体步骤1.将天轮锁住。
在进行更换衬垫之前，需要先将天轮锁住。
可使用电动起重机等工具将锁住，以确保天轮在更换衬垫时不会转动。
2.拆卸原有衬垫。
首先拆卸原有的衬垫，并清除衬垫周围的脏物或油污。
可使用刮刀、锤子等工具进行拆卸。
需注意，若衬垫过于陈旧，请谨慎拆卸，避免对设备造成伤害。
3.清洗安装地底底板。
清洗安装地底底板，将表面的脏物和油污清洗干净。
该步骤的目的是消除安装环境对衬垫的影响。
4.安装新的衬垫。
将新的衬垫安装在底板上，并将衬垫和现有设备结合，使其完全贴合。
需要注意的是，衬垫的安装应遵循设计要求，不可存在安装遗漏现象，并遵循正确的装配顺序。
5.检查工作效果。
安装完成后，检查装配的效果。
应检查衬垫是否与地面完全贴合，并检查其周边是否有异物填充。
检查正常后，可以进行下一步操作。
6.恢复天轮的运转。
更换衬垫后，可以将天轮解锁，按照正常程序恢复其运转，观察天轮的运转情况。
后续维护措施更换衬垫后，需要进行后续的维护保养。
具体措施如下：1.定期清理。
每隔一定时间，对衬垫及其周边进行清洁，以免油污和脏物堆积对设备造成侵害。
2.定期检查。
定期检查衬垫的安装状态，以及天轮的运转情况，排除设备故障。
3.外来事故应急处理。
在设备工作中，若发生外来事故，应先行处理，再进行衬垫检查和更换。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3368 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：20xx年12月30日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
副井更换衬垫施工安全技术措施
副井更换衬垫施工安全技术措施一、概述：副井车房主滚筒轮衬垫，使用年限较长，经过检查其磨损已达极限，为保证绞车顺利运行，必须更换新的衬垫，特编制施工措施，待有关领导批准后遵照执行。
二、施工组织：施工时间：年月日时分至时分施工地点：副井绞车房施工负责人：姚连兵安全负责人：陈淮亮施工班组：副井机工组三、技术要求：1.固定衬垫的螺栓穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍，衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。
2.滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2-3mm。
四、施工前的准备工作：1.滚筒衬垫运送至副井车房内。
2.现场校对新衬垫尺寸是否与现用的尺寸相符，如不相符应停止施工。
3.尺寸校对合适后，将衬垫按照绳槽方向由出绳槽开始在平地紧密排列，并标好标记。
3.准备施工期间所用的材料、备件和工具：衬垫 1 套扳手 3 件套筒扳手 3 件撬棍 2 件手锤 2 件扁铲 2 件棉纱 1袋台钻 1台大板两块（200 × 60×2000 ）快速卡绳器 1台五、施工方法与步骤：方法：将所更换滚筒衬垫上的钢丝绳全部吐完，拆除滚筒衬垫螺栓，根据所拆旧衬垫来进行钻新衬垫的螺栓眼。
施工步骤：（一）更换东钩滚筒衬垫：1.施工前挂上“机电工检修牌”。
2.将西罐笼提升至井口正常停车位置，打开离合器，将西钩滚筒锁上地锁。
3.安排人员上井架将快速卡绳器固定在套架梁上，快速卡绳器固定牢固后，将东钩提升绳用卡绳器锁住，施工负责人联系下口信号工东钩将摇台落下，此时东罐笼将被摇台拖起，罐笼托起后将泵站电源关闭，未经施工负责人允许严禁将摇台升起。
4.联系绞车司机以0.5m/s速度开动绞车将滚筒上的余绳脱离滚筒，并固定在合适位置。
5.滚筒内外机工相互配合，逐个拆除固定摩擦衬垫的紧固螺栓。
6.新衬垫按照所拆除的旧衬垫进行钻眼及校核尺寸并进行安装。
7.重复上述工序，更换所有摩擦衬垫。
8.衬垫更换完毕后，开动绞车进行缠绳。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-副井提升机下天轮更换衬垫施工措施副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月30日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
先将10块木板铺在平台支架上，用10#铁丝将木板捆在一起，平台间隙用编织袋封闭，再由四名作业人员将施工平台支架抬到下天轮北侧钢丝绳绳道处，然后由烧焊人员对平台支架进行烧焊固定。
副斜井更换天轮安全技术措施
一、工程概况： 先将重1.6m 旧天轮用吊车从天轮平台吊至地面拆除天轮轴，经清洗后，重新组装到 φ1.6m新天轮上，新天轮组装完成后，由吊车吊至天轮平台进行安装、调试、试运行。
二、施工用具： 300mm 活口搬手两把， 30-32梅花搬手2把，平板锉一把，煤油5L, 棉纱2公斤， 砂纸5张，机油2L。
(2)、由吊车将新组装天轮整体从平台前方吊至天轮平台。 (3)、将天轮轴端盖置于天轮轴两端原固定位置，用顶丝固定牢，固定天轮轴。 3、调试及试运行。 (1)、固定校对新天轮。 (2)、试运行。
四、安全重点 起吊物下方严禁站人，天轮平台进行拆卸和安装时平台下严禁站人。 五 、安全技术措施 施工安全负责人及参与施工的人员要牢固树立安全第一，严格按照以下措施施工。 1、施工前，施工负责人要组织施工人员认真学习贯彻执行本安全措施，做到分工协 作，统一指挥。
2、如发现参与施工人员有神智不清及饮酒者严禁参与施工。 3、施工前，必司机必须做到“一人开车， 一人监护”,严格按照信号开车，信号 不确认严禁开车。
5、施工前，施工负责人要派专人看守天轮平台下方严禁任何人员进入天轮平台下方， 以防止施工时杂物坠落伤人。
6、起吊天轮时必须将天轮滑至轴中间，用轴瓦端盖将天轮固定牢固，防止起吊天轮 时在天轮轴上窜动。
7、施工时，施工负责人指派专人协助吊车起吊工作，起吊期间严禁起吊物下方站人。 8、施工时，所有进入施工地点的人员必须带安全帽。 9、施工时，严禁上、下抛掷工具和器材。 10、试运行时，车速半速运行(≤2m/s) 无异常后，再进行全速试运行。试运行期间 绞车司机、人行车司机、施工负责人要详细观测运行情况，出现问题立即进行停车处理， 试运转正常后汇报主管领导，施工结束。 11、未尽事项，均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。
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文件编号：GD/FS-2675
（解决方案范本系列）
副井更换天轮衬垫安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
副井更换天轮衬垫安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概述：
由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
三、施工前准备：
1、施工材料的准备
准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦4只，3T的手拉葫芦4只，26mm绳鼻子5m 的4根、10m的2根, 15.5mm绳鼻子5m 、10m 的各4根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备
1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、3T拉葫等施工工具分别用棕绳运至上、下天轮平台，放置在稳妥位置。
2）、压风管路提前运到天轮上并接到位，能保
证可以随时启用风镐。
3）、4付卡绳器放置在小罐卡绳平台位置。
（提前加工好的位置）。
4）、上天轮上侧横梁上用绳鼻子固定好4个
3T手拉葫芦分别对应4根主提升绳。
3、上井口的准备
20T的手拉葫芦4个、26mm绳鼻子等工具运到平井口放置妥当。
4、施工前的工具检查
施工前安全负责人要组织人员对施工工具及材料进行排查，尤其是重点对钢丝绳套、起吊锁具的检查，确认所有工具完好。
四、施工程序：
1、用铁丝在上、下井口10m范围内拉好警戒线，并系好彩带。
2、把小罐下放到下井口上层罐平罐位置，停车。
落摇台，起托罐装置。
把小罐托住。
3、在下天轮平台下方卡绳平台上，用卡绳器结合两根40#工字钢将小罐四根提升绳卡住（用楔形绳卡卡牢，工字钢用螺栓连接牢固）
4、施工人员在上井口大罐侧用5m的26mm 绳鼻子把4个20T手拉葫芦挂上井口往上第三根钢梁上，位置分布对应成正方形，然后用2根10m的26mm绳鼻子穿过大罐上层罐与4个20T菈葫相连接，把菈葫带上劲。
5、在上天轮上侧用4根5m 的15.5mm绳鼻子和绳卡将预挂好的拉葫分别与4根主提升绳连接好，菈葫带上劲。
6、上井口20T菈葫上提大罐至4根主提升绳能够脱离上天轮，把4根主提升绳分别拨至天轮两
侧，用铁丝捆绑好，放在不影响打衬垫位置即可。
7、此时，开始把旧的天轮衬垫用风镐拆除，开始更换天轮衬垫。
8、在上、下天轮出绳口用废旧皮带做好的挡板围好，防止打掉的废旧衬垫掉入井筒内。
砸伤人员与井筒设备。
9、拆掉堵板螺栓，卸去堵板；
10、利用风镐及扁铲清除旧衬垫，并将天轮衬垫槽清理干净。
11、安装新的天轮衬垫，但在堵板处要预留一副衬垫的位置。
依次安装衬垫，用手锤保证安装的衬垫的接触面间隙不得大于0.2mm；
12、每圈的最后一块衬垫，要按实际情况用卡尺测量钢锯弓修配，同样，间隙不得大于0.2mm；
13、安装堵板，清理平台杂物。
14、利用天轮上的手拉葫芦配合工具将钢丝绳
放回绳槽。
15、把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉，然后再与下天轮的4根主提升绳相连接。
菈葫带上劲。
16、此时副井车房内用人工把滚筒上方的4根松绳串至绕过滚筒的下方，使下天轮与副井车房内滚筒之间的那段绳松劲。
17、天轮上的4个菈葫上提4根主提升绳，使下天轮上的主提升绳与下天轮脱离。
18、此过程中如果串出的绳不能够脱离下天轮，可以继续上提大罐，直至小罐侧与车房连接的那段主提升绳能够完全脱离下天轮。
19、同样的方法把下天轮的衬垫更换完。
20、完成后把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉，主提升绳入绳槽。
21、缓慢松大罐侧20T手拉葫芦，使主提钢丝绳带劲，下放大罐至原来的位置。
22、拆除方板卡、卡绳器、工字钢、拉葫、绳鼻子等工具和材料，清理施工现场确保无安全隐患。
23、联系车房，试车。
五、安全注意事项：
1、施工前组织所有施工人员包括绞车司机和井口信号工学习和贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施；绞车司机和信号工必须熟练的本岗位操作。
2、所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥，并遵守各种规章制度，按章作业。
3、施工前安全负责人对施工器具的检查必须做到严格细致，不留死角。
4、施工前要对套架、井口井筒进行清扫检查，消除坠物隐患。
5、起吊锁具应满足安全系数要求。
6、所用跳板及工字钢等要摆放平稳、牢靠。
7、吊挂拉葫必须牢固可靠，每次连接前都必须认真检查所用绳鼻子，不得断丝和变形，插头松动现象。
卸扣及连接螺栓的螺丝是否滑丝和过松，如有问题必须处理后方可继续施工。
8、在天轮和井筒施工的工作人员必须佩带安全帽、保险带等安全保护用品，保险带挂牢在安全可靠的位置，使用的工具必须用留绳系牢以防坠入井筒。
9、布置工字钢时用棕绳留牢，严防坠井。
10、小罐侧卡绳时卡绳器必须落实到工字钢上，严禁卡绳器悬空使用。
11、钢丝绳及绳套与金属钝边接触必须加垫胶垫。
12、用φ34方板卡留绳时，被卡主绳处用铝包
带包扎保护，防止伤绳。
13、在施工过程中卡主绳的卡绳器应有专人拿对讲机看管，以防主绳滑动。
如有滑动，应立即停止施工，重新卡卡绳器。
14、天轮衬垫更换完毕，在上绳以前把游动轮和固定轮加油孔调整同一水平，方便以后加油。
15、安全负责人要注意检查各起吊滑轮的生根是否牢固，消除安全隐患，及时提醒施工人员注意安全，防止井筒坠物伤人。
16、井口信号工及车房司机要在确认动车信息无误后，方可发点、动车。
17、夜间施工要提前把天轮平台上的灯检查一遍，确保施工期间的照明正常。
18、做好下雨防护工作，注意用电安全。
19、对新进的衬垫进行校核，安装完成后对安
专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-2675装效果进行校核。
20、安装完成后对罐笼油缸进行打压确保上下罐笼同时在井口平台基准位置。
21、全体施工人只有试车正常后，方可离开施工现场。
附图如下：
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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