水泥厂主要污染物和治理(1)
水泥厂环境安全管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂的环境安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有员工、管理人员以及承包商等相关人员。
第三条水泥厂环境安全管理遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程管理。
第四条水泥厂环境安全管理目标：实现零污染、零事故、零伤害。
第二章组织机构及职责第五条水泥厂设立环境安全管理部门，负责全厂环境安全管理工作。
第六条环境安全管理部门的主要职责：1. 负责制定、修订和实施环境安全管理制度；2. 组织开展环境安全教育培训，提高员工安全意识；3. 定期检查、评估环境安全隐患，提出整改措施；4. 组织事故调查处理，分析事故原因，提出预防措施；5. 负责环境监测，确保排放达标；6. 负责环保设施的正常运行和维护；7. 负责与政府部门、环保组织等外部单位的沟通协调。
第七条各部门、车间、班组应设立环境安全管理人员，负责本部门、本车间、本班组的环境安全管理工作。
第八条各部门、车间、班组环境安全管理人员的主要职责：1. 贯彻执行环境安全管理制度；2. 定期检查本部门、本车间、本班组的环境安全隐患，提出整改措施；3. 组织开展本部门、本车间、本班组的环境安全教育培训；4. 及时上报环境安全隐患和事故；5. 配合环境安全管理部门开展环境安全管理工作。
第三章环境安全教育培训第九条水泥厂应定期开展环境安全教育培训，提高员工安全意识。
第十条新员工入职前，应进行环境安全教育培训，培训内容包括：1. 环境安全法律法规；2. 环境安全隐患识别与防范；3. 环保设施操作规程；4. 紧急事故处理措施。
第十一条在职员工应定期参加环境安全教育培训，培训内容包括：1. 环境安全法律法规更新；2. 环境安全隐患识别与防范；3. 环保设施操作规程；4. 事故案例分析。
水泥厂主要有害气体及其防治(一)
水泥厂主要有害气体及其防治(一)水泥生产过程中不仅产生大量烟尘、粉尘，还生成二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氟化物、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）等有害气体而污染大气。
粉尘治理已有成熟的技术与装备，本文只对主要有害气体的危害及其防治进行浅述。
1．主要有害气体与危害1．1二氧化硫（SO2）水泥工业废气中的SO2、主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，及在高温氧化条件下生成的硫氧化物。
对于新型干法生产来说，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。
由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有80%以上残留在熟料中，因而在废气中排放的SO2、和其它工业窑炉(如电力锅炉)相比，要少许多。
而对于干法中空窑、立窑和湿法水泥生产工艺而言，所排放的SO2量、相对要比新型干法生产大得多。
SO2是含硫大气污染物中最重要的一种。
SO2为无色、有刺激性臭味的有毒气体，不可燃，易液化。
SO2是造成全球大范围酸雨的主要原因。
1.2氮氧化物（NOx）在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。
其生成量取决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2被氧化生成的NOx量越多。
在新型干法生产系统中，由于50%～60%的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的，因此从新型干法生产系统中排放的NOx远低于传统生产方法。
据估计，我国水泥工业每年排放的NOx约为100万吨左右。
氮氧化物中，NO和NO2是两种最重要的大气污染物。
NO为无色气体、淡蓝色液体或蓝白色固体，在空气中容易被O3和光化学作用氧化成NO2。
NO2为黄色液体或棕红色气体，能溶于水、生成硝酸和亚硝酸，具有腐蚀性。
NO和血红蛋白的亲和力比CO大几百倍，动物接触高浓度的NO，可出现中枢神经病变。
NO2对眼和呼吸气管有刺激作用，高浓度的NO2急性中毒能引起气管炎和肺气肿，严重者可导致死亡。
水泥工业污染现状、原因与比较
水泥工业污染现状、原因与比较水泥工业污染现状、原因与比较一、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源,严重污染了大气。
据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。
我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。
水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。
根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。
废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。
据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。
我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。
如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。
工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。
水泥厂会产生哪些污染物
水泥厂会产生哪些污染物
1、粉尘污染（各个环节的收尘效果差都会造成粉尘污染）
2、二氧化硫（主要是烧成时产生的）
3、氧化物（主要是烧成时产生的）
4、一氧化碳、二氧化碳（主要是烧煤产生的）
5、噪音（设备运转声音）
水泥厂重点还是大气污染，水泥厂的粉尘特别多，而收尘器一般用袋收尘或是电收尘，袋收尘的效果没有电收尘好，但电收尘一开，水泥厂成本就高的多了。
水泥厂生产是接触性粉尘作业，从原料破碎到成品包装，整个生产过程到处都有粉尘污染，它直接影响人群健康。
通过水泥厂粉尘污染的监测和实地调查表明:水泥厂粉尘粒径小于2微米的占61.0%，小于5微米占92.9%，可见尘粒小，分散度高，对人群健康危害性大，灰尘自然沉降量夏秋高于冬春，均以立窑点含量。
水泥厂污染物种类及防治措施
水泥厂污染物种类及防治措施1、二氧化硫（SO2）水泥工业废气中的SO2、主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，及在高温氧化条件下生成的硫氧化物。
对于新型干法生产来说，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。
由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有80%以上残留在熟料中。
2、氮氧化物（NOX）在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。
其生成量取决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2被氧化生成的NO x量越多。
在新型干法生产系统中，由于50%～60%的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的。
表1 NOX对人体危害程度Nox浓度对人体危害程度（ppm）0.5连续接触4h，肺细胞病理组织发生变化；连续接触3-12个月，支气管出现肺气肿、感染、抵抗力减弱。
1.0闻到臭味5.0闻到很强烈的臭味10-15眼、鼻、呼吸道受刺激803-5min内引起胸痛100-150人在30min，至多1h内就因肺气肿死亡>200人瞬即死亡3、水泥生产过程中CO2气体的产生1.在水泥煅烧窑中排放的C O2,来源于水泥原料中碳酸盐分解和燃料燃烧。
当前，生产水泥熟料的主要原料为石灰石。
2.普通硅酸盐水泥熟料含氧化钙65%左右，根据化学反应方程式(CaCO3=CaO+CO2)算出：每生产1吨水泥熟料生成0.511吨CO2。
3.由燃料燃烧所产生的CO2与耗用燃料的发热量及数量有关。
水泥厂用的燃料煤发热量为22000kJ/㎏时，约含有65%左右的固定碳，根据化学反应方程式：C+O2=CO2 可知，碳完全燃烧时、每吨煤产生2.38吨CO2。
水泥厂大气污染物排放标准
水泥厂大气污染物排放标准随着城市建设和工业发展的加快，水泥生产已经成为了许多城市的基础产业之一。
然而，水泥厂的生产过程中会排放大量的废气和粉尘，可能给周边环境带来严重的污染问题。
为了保障环境和人类健康，各国政府和国际组织都制定了一系列的水泥厂大气污染物排放标准和规章制度。
本文将综述水泥厂大气污染物排放标准的制定背景、相关政策法规、排放物种类和排放限值等方面的内容。
一、制定背景水泥厂是传统的高能耗、高排放的工业行业。
其中，燃烧过程中产生的氮氧化物、二氧化硫、氢氟化物以及粉尘等大气污染物排放量较大。
这些大气污染物会导致空气污染，加剧雾霾发生的频率和严重程度。
此外，水泥生产还可能造成土地资源和水资源的浪费以及生态环境的破坏。
为此，各国政府和国际组织制定了水泥厂大气污染物排放标准，要求水泥厂在生产过程中严格掌控污染物排放，以保证周边环境的质量。
二、相关政策法规世界卫生组织、欧盟、联合国环境规划署和美国环保署等国际组织和政府都针对水泥厂的大气污染物排放问题发布了一系列政策法规。
例如，欧盟从1980年代就开始采用最佳可行技术所能达到的排放限制。
随着技术的不断进步，欧盟已经在2010年全面修订了《工业排放指令》，规定了水泥厂大气污染物的排放限值，并强制要求水泥厂污染物排放基于实践证明的“最好技术可行性”（BAT）。
具体中国政策法规相关领导部门对于排污许可审批等事项的发放，实行“先审后建”的政策。
在审批过程中，各地还要根据地方性实践情况和污染排放的后果对排放量、时间、种类、监测手段等实施严格的管理，达到“谁污染，谁治理”的目的，并将有关企业不达标情况及时向公众进行公布。
三、排放物种类水泥厂大气污染物排放主要包括以下几种：氮氧化物、二氧化硫、氟化氢、碳氢化合物、VOCs挥发性有机标化合物、粉尘等。
氮氧化物是水泥厂燃烧过程中产生的主要污染物之一，主要是氧化氮的氮氧化物。
它们会通过与空气中的水蒸气和氧反应，形成酸雨，严重影响周边环境和植被的生长。
水泥厂二氧化硫SO2的来源及抑制措施
水泥厂二氧化硫SO2的来源及抑制措施1 SO2的来源与形态1.1 SO2的来源水泥厂SO2的来源来自两个地方：原料和燃料。
主要是由原料和燃料中的无机硫和有机硫氧化生成。
（1）原料中的硫化物在水泥生产所需要的原料中，除了以铁矿石作为校正型原料的情况外，原料中硫化物含量一般较少。
大部分硫化物为黄铁矿和白铁矿（两者均为FeS2），还有一些单硫化合物（如FeS）。
当原料中的部分低价硫化物进入预热器时，在400℃左右，就开始氧化并释放出SO2。
这个反应主要发生在第一、二级旋风筒。
部分硫化物，比如硫铁矿，会在500～600℃发生氧化生成SO2气体，反应主要发生在二级筒。
在一、二级筒释放出来的SO2气体，一部分被碱性物料吸收，另一部分则直接通过增湿塔或生料立磨，经除尘后进入窑尾烟囱排放。
原料中的硫酸盐矿物主要包括石膏（CaSO4•2H2O）和硬石膏(CaSO4)。
这两种矿物在常温下很稳定。
主要用于水泥粉磨，作为水泥的缓凝剂。
硫酸盐矿物一般不会用于回转窑系统。
（2）燃料中的硫化物燃料中硫化物的含量较高，是窑尾烟气中SO2的主要生成源。
燃料中硫的存在形式和原料中的一样，有硫化物、硫酸盐还有有机硫。
燃料在分解炉或者回转窑燃烧，低价态的硫化物，一部分直接氧化成SO3，并形成稳定的硫酸盐；另一部分则氧化成SO2。
这部分SO2的绝大多数，能够再次与高温的碱性热生料和O2发生反应生成硫酸盐。
剩下的少部分S02会与生料中氧化释放出来的SO2汇合，进入烟囱排放。
1.2 硫化物存在的主要形态原料及燃料中的无机硫和有机硫包括多种硫化物，有硫酸盐、也有硫铁矿等，但能氧化生成SO2的主要是低价的硫化物和单质硫。
硫化物的主要存在形态详见表1。
2 SO2的成因与抑制2 .1 SO2的成因原料及燃料中的硫化物，在回转窑的过渡带和烧成带，大部分会与碱结合生成硫酸盐。
未被结合的部分，生成SO2气体，被带进分解炉。
在分解炉中，存在大量的活性CaO，同时分解炉内的温度正是脱硫反应发生的最佳温度，因此，烧成带产生的SO2气体，可能在分解炉内被CaO吸收。
水泥企业生产粉尘污染防治的技术措施
水泥企业生产粉尘污染防治的技术措施【摘要】现在许多水泥企业生产过程中产生了大量的粉尘，对环境保护造成了极大的影响，我们要通过相应的技术来进行治理。
本文以拟颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》排放限值要求为基础，分析了水泥企业排放粉尘种类和废气性质，阐述了粉尘污染治理达标的技术措施，最后介绍了迎接排放新标准的颁布各方应做的准备。
【关键词】水泥工业；排放标准；粉尘治理；达标技术0 前言《水泥工业大气污染物排放标准》是我国水泥工业环境管理的重要保障，在污染减排工作中发挥了重要作用。
为适应更高的环境管理需求，加强对粉尘的排放控制，国家环境保护部将其列为重点项目。
拟颁布的排放新标准不仅严格水泥工业粉尘的排放控制外，进一步降低颗粒物的排放水平，更严格地要求了新建水泥企业执行的排放限值。
下面就粉尘污染治理达标的有关技术措施进行介绍。
1 各生产设施所排粉尘种类和废气性质水泥工厂粉尘排放主要有7种类型：（1）水泥窑；（2）冷却机；（3）各种磨机；（4）烘干机；（5）包装系统；（6）各种储库；（7）各种输送设备。
各种设备排放的粉尘种类见表1。
上述七类尘源点又称为有组织排放，除此之外还有露天堆场和道路扬尘，该类排放称为无组织排放。
根据理论测算和调查统计数据，水泥生产过程各设备所排出废气性质如表2。
2 水泥企业的粉尘治理技术措施按照拟颁布的新标准要求，自2016年7月1日起，现有企业执行与新建企业同样的排放限值，热力设备排放限值为30mg/Nm3，通风设备排放限值20mg/Nm3。
为了使现有水泥企业达到新标准要求，应做好以下两个方面的工作：一是非技术层面，加强管理，树立环保意识；二是技术层面，采用新技术、新材料、新设备，对主要排放污染物和主要排放点进行改造治理，使之达到排放要求。
除尘改造技术主要有四种方式：①“袋改袋”即袋除尘器升级优化改造；②“电改电”即电除尘器升级优化改造；③“电改袋”即电除尘器改造为袋除尘器；④电改“电-袋”即电除尘器改造为“电-袋”复合除尘器。