水泥厂污染物分析
水泥工业污染现状、原因与比较
水泥工业污染现状、原因与比较水泥工业污染现状、原因与比较一、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源,严重污染了大气。
据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。
我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。
水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。
根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。
废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。
据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。
我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。
如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。
工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。
水泥厂会产生哪些污染物
水泥厂会产生哪些污染物
1、粉尘污染（各个环节的收尘效果差都会造成粉尘污染）
2、二氧化硫（主要是烧成时产生的）
3、氧化物（主要是烧成时产生的）
4、一氧化碳、二氧化碳（主要是烧煤产生的）
5、噪音（设备运转声音）
水泥厂重点还是大气污染，水泥厂的粉尘特别多，而收尘器一般用袋收尘或是电收尘，袋收尘的效果没有电收尘好，但电收尘一开，水泥厂成本就高的多了。
水泥厂生产是接触性粉尘作业，从原料破碎到成品包装，整个生产过程到处都有粉尘污染，它直接影响人群健康。
通过水泥厂粉尘污染的监测和实地调查表明:水泥厂粉尘粒径小于2微米的占61.0%，小于5微米占92.9%，可见尘粒小，分散度高，对人群健康危害性大，灰尘自然沉降量夏秋高于冬春，均以立窑点含量。
水泥工厂主要污染物及特征污染物达标排放情况环保检查要点
水泥工厂主要污染物及特征污染物达标排放情况环保检查要点（一）检查企业监测数据的可靠性、权威性、时效性、合法性1.符合国家和地方规定的、由有资质单位出具的或经核定的正式报告及数据：废气、废水和噪声监测单位具有CMA资质。
2.符合国家有关规定和企业环境影响文件、竣工环保验收文件等对污染源监测频率的要求。
3.分年度核对，某年度污染源监测数据仅能说明当年达标排放的情况。
（二）存在以下情形的需由企业以外的有资质单位补充进行污染源监测（补充监测仅是一次性数据，只能说明当前状态用以参考，不能作为检查时段内“长期”或“稳定”达标排放的判断依据。
）：1.检查时段内最近一年有效监测数据缺失的。
2.检查期间污染防治设施经整改的效果需要判定的。
3.监测数据不能满足第1条要求的。
4.检查时段内仅有企业自测数据的。
（三）检查时段内国家和地方颁布的污染物排放控制标准发生变化，则需要按照最新颁布的污染物排放控制标准予以控制。
（四）结合环保设施运行情况说明企业排放污染物是否能实现稳定达标排放，出现不能稳定达标情况的，应详细说明原因，并进行整改。
（五）检查企业的有组织废气污染物排放浓度、排放速率、排气筒高度是否满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311—2013）、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）等国家、地方和行业排放标准要求。
1.矿山开采：（1）检查企业的潜孔钻机废气的颗粒物是否满足相关水泥工业大气污染物排放标准要求。
（2）检查企业的破碎机废气颗粒物是否满足相关水泥工业大气污染物排放标准要求。
（3）检查企业的厨房油烟废气中的油烟是否满足《饮食业油烟排放标准》（试行）(GB18483-2001)排放标准要求。
2.熟料生产：（1）检查熟料生产中熟料煅烧系统的冷却机产生的窑头废气的颗粒物、水泥窑及窑尾余热利用系统窑尾废气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨（氨气）、汞及其化合物等是否满足相关水泥工业大气污染物排放标准要求。
水泥工业的污染问题及除尘处理分析
水泥工业的污染问题及除尘处理分析水泥工业是我国的重要产业之一，随着建筑行业的不断发展，水泥的需求量也在不断增加。
水泥生产在提高人们生活质量的也伴随着环境问题，其中包括了治理水泥工业造成的大气污染问题。
水泥工业的大气污染主要来自原材料破碎、粉磨、煅烧、烧成以及烟气处理过程等环节。
这些过程可能产生的大气污染物主要包括粉尘、SO2、NOx等。
水泥厂的烟尘污染主要是指煤粉燃烧排放的烟尘，是造成大气污染的主要原因之一。
而对于水泥熟料生产的工序中，粉碎机、磨煤机以及回转窑等设备也会产生颗粒和烟气的排放。
据统计，全国水泥工业颗粒物排放总量在大气颗粒物排放总量中占比高达20%以上，其中可吸入颗粒物排放高达50%以上。
这说明水泥工业的大气污染问题是十分严重的。
解决水泥工业大气污染问题的关键是除尘处理。
目前，国内外已经出现了许多成熟的水泥工业大气污染治理技术，其中除尘处理技术被广泛应用。
下面我们就来分析一下目前流行的几种水泥工业除尘处理技术。
一、电袋复合除尘技术电袋复合除尘技术是将袋式除尘器与电除尘器相结合的一种高效的粉尘治理技术。
该技术利用电场对颗粒物进行带电，然后通过电力和气流的作用使颗粒物在电场内沉积下来，达到除尘目的。
袋式除尘器也可以通过滤袋对烟气中的粉尘进行过滤，做到“双重除尘”，大大提高了除尘效率。
三、湿法除尘技术湿法除尘技术是指通过在气体排放口处喷洒水雾，使烟尘颗粒与水雾发生碰撞，在水雾的冲击下被冲入水中，达到净化气体的目的。
湿法除尘技术具有除尘效率高、适用范围广等优点，特别适用于水泥工业高温、高湿、高粉尘的烟气。
在使用除尘处理技术的还应加强对水泥工业的大气污染排放的监管和治理。
加强水泥工业的环保监管，对于排放不达标的企业要严格执法，督促其加强污染治理，保护环境和人民健康。
水泥工业大气污染问题应该引起重视，采取针对性的除尘处理技术，加强环保监管，共同努力保护我们的环境。
只有这样，才能实现水泥工业的可持续发展，同时也维护我们的环境和健康。
水泥厂的主要污染物的控制措施 共16页PPT资料
CO2的减排
余热利用减排CO2 (1) 烘干原燃料。 用废气的余热烘干原燃料
可省去烘干用煤，生产每吨水泥熟料可省 去烘干用煤0.02吨，减少0.0476吨CO2排放。 (2) 余热发电。 建设纯低温余热发电系统， 用废气的余热进行发电，每吨熟料发电 35kwh以上，大约减少0.04吨CO2排放。
CO2的减排
二氧化硫(SO2)的排 放
水泥工业废气中的SO2，主要来源于水泥 原料或燃料中的含硫化合物，高温氧化条件 下生成的硫氧化物。 在新型干法生产线上， 硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解 炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产 有害、需要加以限制的一种组分。
二氧化硫(SO2)治理的措施
水泥生产中减少SO2排放有下列几种 措施:更换原料；在生料磨内吸收；加消 石灰—Ca(OH)2；设D-SOx旋风筒；设 水洗塔等。其中最简单有效的方法就是 在配料过程中选择合适的硫、碱比，同 时在窑尾收尘系统中采用袋式除尘器。
氮氧化物(NOX)
在水泥熟料烧成过程中排放的NOx，主要 来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2 在高温状态下与O2化合生成。其生成量取 决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2 被氧化生成的NOx量越多。在新型干法生 产系统中，由于50%～60%的燃料是在温 度较低的分解炉中燃烧的。
NOX对人体危害程度
国内外水泥窑NOx排放标准
国外水泥窑NOx排放标准（mg/Nm3）
奥地 利
比利 时
德国
爱尔兰
意大利
卢森 堡
葡萄 牙
瑞典
美国
荷 欧盟指 兰令
NOx 500 1800 500*1
1300
1800 800 1300 200
900 1300 200-500
水泥厂污染物种类及防治措施
水泥厂污染物种类及防治措施1、二氧化硫（SO2）水泥工业废气中的SO2、主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，及在高温氧化条件下生成的硫氧化物。
对于新型干法生产来说，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。
由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有80%以上残留在熟料中。
2、氮氧化物（NOX）在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。
其生成量取决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2被氧化生成的NO x量越多。
在新型干法生产系统中，由于50%～60%的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的。
表1 NOX对人体危害程度Nox浓度对人体危害程度（ppm）0.5连续接触4h，肺细胞病理组织发生变化；连续接触3-12个月，支气管出现肺气肿、感染、抵抗力减弱。
1.0闻到臭味5.0闻到很强烈的臭味10-15眼、鼻、呼吸道受刺激803-5min内引起胸痛100-150人在30min，至多1h内就因肺气肿死亡>200人瞬即死亡3、水泥生产过程中CO2气体的产生1.在水泥煅烧窑中排放的C O2,来源于水泥原料中碳酸盐分解和燃料燃烧。
当前，生产水泥熟料的主要原料为石灰石。
2.普通硅酸盐水泥熟料含氧化钙65%左右，根据化学反应方程式(CaCO3=CaO+CO2)算出：每生产1吨水泥熟料生成0.511吨CO2。
3.由燃料燃烧所产生的CO2与耗用燃料的发热量及数量有关。
水泥厂用的燃料煤发热量为22000kJ/㎏时，约含有65%左右的固定碳，根据化学反应方程式：C+O2=CO2 可知，碳完全燃烧时、每吨煤产生2.38吨CO2。
水泥制造过程中的污染物及处理方法
这一段叫做煅烧带或称放热反应带。 • 温度到达1 400 ℃左右，窑内物料开始烧结，部分开 始熔融。这时硅酸二钙仍保持为固态，熔于熔融液里，与 游离的CaO继续反应生成硅酸三钙（3CaO· SiO2）。硅 酸三钙以微小的结晶析出，即成熟料。这一段称为烧结带。 • 经过烧结带后，熟料开始冷却而出窑，这一段叫做冷 却带。
噪音治理技术
• 1、应优先采用低噪声的设备 如：粉磨设备中立式辊磨和辊压机替代球磨，离心风 机采用低噪声型的和低转速的，罗茨风机优先采用低噪音 的三叶罗茨鼓风机，空气压缩机优先采用螺杆式压缩机。
• 2、对设备及厂区车间进行消声和隔离
高压离心风机和罗茨风机安装消声器，发出噪声的设 备均应放在厂房内或在外面加隔声罩或加隔音墙；破碎机 和球磨机等重型设备因体积较大和检修要求，一般放在厂 房内，采用具有良好隔音性能的墙、门窗等措施来降低噪 声。
1、水泥厂的常见设备 2、水泥生产工艺及流程 3、水泥生料煅烧成熟料的物理、化学变化过程 4、水泥生产过程的的污染 5、水泥生产过程产生的污染解决办法
水泥厂常见设备
1、斗式提升机 、胶带提升机、拉链机、螺旋输送机、 带式输送机
2、空气斜槽 、风机
3、分格轮、空气炮、收尘器
水泥生产工艺流程图
噪声污染 水泥厂的噪音主要来自磨机、空压机、罗 茨鼓风机、高压离心通风机、破碎机、各种泵 等设备
水泥生产过程中产生的污染物治理方法
废水治理办法： 近年水泥企业一般都建立了循环水系统, 水的循环利用率在95﹪左右,废水产生量约 为0.075m3/t熟料，排放量约为0.003m3/t 。 熟料化验室废水经酸碱中和处理后外排 ,水收尘逐渐淘汰,水泥工业对水环境的污染 已不再是污染的主体。
列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料 温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中 的 和 进行反应 生成大量 （熟料）。熟料烧成后， 温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸 出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所 能承受的温度，同时回收高 温熟料的显 热，提高系 统的热效率和熟料质量。 • 6、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多 的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、 性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比 表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水
关于当地水泥厂污染问题的调查报告
发布时间:2013-05-27 来源:调查报告网实践单位：陕西省尧柏特种水泥蒲城分公司及周边水泥厂实践时间：2013年1月15至2013年1月17日实践主体：大学应届毕业生一、实践目的：通过进入当地水泥厂，了解当地水泥厂生产现状，找到当地水泥厂存在的一些污染问题，并提出一些有效的建议。
当地这家水泥厂隶属于尧柏特种水泥集团有限公司，该公司是一家集水泥产销于一体的香港上市企业，下设尧柏特种水泥集团有限公司蒲城分公司、西安蓝田尧柏水泥有限公司、安康市尧柏水泥有限公司、汉中尧柏水泥有限公司等十四家分公司，公司总资产90亿元人民币，拥有员工4500余名，是陕西省规模最大的水泥制造企业。
公司总资产90亿元人民币，拥有员工4500余名，是陕西省规模最大的水泥制造企业。
二、实践过程：寒假期间进入当地水泥厂进行走访，并在厂区周围进行观察，发现厂区内存在很多问题。
当你进入厂区时，房屋上落满了一层层厚厚的灰尘，路边的花草都“铁青着脸”，几乎见不到一点“绿”的光泽，厂区旁边的一条柏油马路，俨然成了一条“沙”路，每当有车子经过这里时，都会卷起一阵不小的“沙尘暴”，整个厂区周围上空笼罩着一片粉尘。
当人路过长区前，必须要捂着口鼻，否则沙尘将趁虚而入，这里的环境相当糟糕，这就是当地一些水泥厂的现状。
当前水泥工业不容乐观的污染问题由来已久，一些“小水泥”蜂拥而上，他们以立窑工艺为主、产品质量无保障、资源利用率低且污染严重。
虽然他们为告别短缺经济时代发挥了一定的历史作用，但却给环境带来污染的苦果。
我国水泥工业污染情况及存在的严重危害主要表现在以下几方面:①粉尘排放严重，粉尘是水泥工业的主要污染物。
在水泥生产过程中，需要经过矿山开采，原料破碎，黏土烘干，生料粉磨，熟料煅烧等多到工序，其中没道工序都有不同的粉尘外溢，而很多水泥厂在建厂之初根本就没考虑除尘工艺，少数工厂安装了除尘设备，却形同虚设，要么是疏于管理而不能运行，要么就是白天运行晚上关闭，粉尘大多处于直接排放状态。
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浅谈水泥企业排放的主要污染物及其治理措施（张正益云南省建材科研设计院 650221）摘要：本文阐述了水泥企业排放的对环境造成污染的主要污染物，分别说明其产生原因及危害，对其控制途径进行了一些归纳总结，并初步探讨治理污染的有效措施。
主题词：水泥企业主要污染物治理措施1. 引言近代以来，尤其是近20年来，由于我国人口的增长和经济的快速发展，能源和原材料的消耗不断增长，污染物的排放量也急剧增加，造成了对大气和环境的不可逆污染，环境质量的严重恶化已危害到我国人民的身体健康，环境问题已成为阻碍我国可持续发展的一个重要因素。
作为我国能源消耗和环境污染大户的水泥企业，特别是工艺条件相对比较落后的立窑水泥企业，认真分析企业自身对环境的污染情况，并采取有效措施减少污染，已是一个刻不容缓的课题。
当然，随着现代新技术的发展，作为水泥行业高新技术标志的现代新型干法水泥生产线，其环保工作已经有了巨大的变化，与传统水泥企业相比已是天壤之别，其排放量已完全达到了国家标准，但对于目前我国的水泥企业来讲，可以说大多数仍然存在较为严重的污染问题，治理工作仍然任重道远。
2. 概述水泥生产主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程，此外还有原料的开采、储存、运输、烘干及成品的包装发送等工艺环节，在整个生产过程中必须处理大量的粉体物料并进行高温煅烧，这些过程都会对环境造成不同程度的污染，主要的污染包括：粉尘污染、有害气体污染、噪音污染，此外还有废水污染、废渣污染等。
3. 粉尘污染水泥是粉状物料，在水泥生产过程中，原料的开采、破碎、储存、烘干、半成品生料的粉磨、熟料的烧成、成品水泥的制备及包装发送等，都会产生大量的粉尘，可以说水泥厂就是制造粉尘的工厂。
据统计，水泥企业每生产1吨水泥，要处理原料、燃料、材料约2吨，在这些物料的制备和运输过程中排放的粉尘约占水泥总产量的5-8%。
3.1粉尘种类水泥企业的粉尘源几乎涉及到水泥生产的全过程以及各主机设备，主要的粉尘种类见表3-1。
表3-1 水泥生产中的主要粉尘种类3.2粉尘的危害水泥企业排出的粉尘的危害主要表现在以下几个方面：（1）粉尘的最大危害在于它影响人们的身体健康。
据测定，水泥企业排放的粉尘中，10微米以上的颗粒逐渐沉落在厂区附近，而小于10微米的细尘粒则进入大气中，造成长期污染。
这部分尘粒被人吸入后，可引起多种疾病。
经医学分析得知，人吸入5-10微米的尘粒后，经过鼻腔、喉头、气管上呼吸道时，被这些器官的纤毛及粘液所滞留，经咳嗽、喷嚏等反射作用排出，而小于5微米的尘粒会深入并滞留在肺泡中，这部分粉尘危害最大，而且，水泥企业所排放的粉尘中含有一定量的二氧化硅，这部分游离态的二氧化硅的致纤维化作用最强，是引起矽肺病的直接原因，经研究，粉尘中的二氧化硅含量达到50%以上时，危害最为严重，往往造成肺部形成以结节为主的弥漫性纤维化，并且发展比较迅速。
抽样调查表明，收尘较差的水泥企业，其工人的矽肺病的患病率为2.1%，其它的如：慢性支气管炎等常见病，也比普通人群高出很多。
（2）水泥企业粉尘散失，极大地浪费了资源和能源。
据统计，每生产一吨水泥平均就有3-4%的粉尘散失，也就是说，一个年产30万吨的水泥企业，如果不注意收尘的话，每年散失掉的粉尘可达到1万吨，这些散失掉的粉尘，多数都是经过多次加工处理的半成品或水泥成品。
如此巨大的粉尘散失，既对环境造成了污染，又极大的浪费了自然资源和能源，并且对水泥企业来讲，也是一笔数目不菲的经济损失。
（3）粉尘对水泥设备有极为不利的影响。
粉尘会增大机械设备的磨损，降低机械设备的使用寿命，细小的粉尘进入电控设备后，会造成短路等故障。
（4）水泥企业排放的粉尘造成了环境污染。
据测定，在水泥企业厂区周围半径500米范围内，环境受到明显的污染，生态系统破坏严重，而细小的尘粒则经过烟囱等设备排放到大气中后，借助风力漂浮，污染当地环境，对农作物的生长造成极大的损害，对大气造成了长期污染。
3.3 粉尘的治理措施我们知道，粉尘的产生主要有两个条件：一是要有数百微米以下特别是100微米以下的固体颗粒，产生这些粉尘颗粒的起源处称为尘源；二是要使这些颗粒飞扬起来，即分散于气体介质中。
水泥企业对粉尘的治理，就应从尘源飞扬着手，重点在于防止粉尘扬起。
治理措施初步有：（一）、是尽量减少堆场、堆棚等露天化设施，减少因露天而导致的尘土飞扬。
（二）、是提高螺运机、提升机等输送设备的密封性，防止较小颗粒的物料泄漏。
（三）、是大量采用各种收尘工艺设备进行收尘治理。
收尘设备的选择可根据生产实际进行。
如表2-2。
表3-2 水泥企业收尘设备的适用情况4.有害气体污染水泥熟料在窑炉内须经过14500C以上的高温煅烧，通常使用煤作为燃料，水泥企业是燃煤消耗大户，煤炭消耗差不多占到水泥企业能源消耗的一半以上。
水泥企业产生的有害气体伴随着高温烟气从水泥窑的烟囱向大气中排放，废气中的有害气体主要由CO2、SO2、NO x、CO等组成。
4.1有害气体的生成水泥窑上产生的废气，来自燃料的燃烧和原料的分解，其产生量及种类，主要与燃煤的质量、原料的性质、水泥窑的类型以及水泥窑内的煅烧情况等因素有关，废气中有害气体的含量也与以上几个因素有关。
水泥窑废气中的CO2、CO和SO2来自于原料的分解和燃料的燃烧反应； NO x 的产生来自两个方面，一方面是在燃烧过程中，燃料中的氮化物被氧化，称为“燃料NO x ”。
另一方面是燃烧空气中N2 被氧化，称为“热力NO x ”。
4.2有害气体的危害水泥窑排出的有害气体的危害具体表现如下：（1）CO2的危害：大气中的CO2可让太阳光通过，晒热地面及其物体，而地面及物体反射的红外光即可被近地大气中的CO2等气体吸收，结果使近地面空气升高，形成所谓的“温室效应”。
温室效应会造成地球变暖，地球变暖将使南北极冰帽融化，使海平面升高，陆地面积缩小，并且地球的生态环境也将会改变。
CO2 气体也是造成酸雨的主要原因之一。
（2）CO的危害：CO进入大气后，一方面与大气中的O2 发生催化燃烧反应，生成CO2 ，消耗了大气中的O2 量。
另一方面，CO气体也是一种有毒气体。
（3）SO2的危害：SO2进入大气后，在大气中经化学变化，被氧化成酸性氧化物，溶解在雨、雪中，然后随雨、雪等落至地面，这种雨称为酸雨。
酸雨对人类的危害很大，酸雨能刺激人的感觉器官，影响人体健康，它使水质下降，土壤贫化，森林、作物枯萎，鱼类死亡，腐蚀金属和建筑物等。
（4）NO x的危害：NO x对人体健康的危害较为严重，NO会使人的中枢神经受损，引起痉挛和麻痹；NO2不但对心、肝、肾、造血组织等重要器官都有严重影响，而且还有致癌性。
NO2还会与碳氢化合物反应，生成光化学烟雾，造成规模更大的公害。
NO x也是造成酸雨的主要原因，据有关资料分析，NO x 在大气中形成的HNO3对酸雨的贡献率为30%。
4.3有害气体的治理措施综合部分研究资料，可大致归纳总结一些控制和治理水泥企业排放的废气中有害气体的方法：（1）改变能源结构，推行清洁生产工艺。
（2）采用各种手段，加强窑内煅烧，改善燃烧条件，减少燃料的不完全燃烧，提高窑的燃烧效率和能源的利用率。
（3）对窑尾废气通过采用吸收、还原、催化、转化等环保工艺措施，降低有害气体含量。
（4）改善工艺条件，积极采用新型工艺，提高企业的科技含量。
5.躁声污染躁声是具有随机频率的许多音调所组成的声音，也可理解为对人们有害或被人们所反感的所有种类的声音。
水泥生产中产生的躁声不但数量多而且强度大。
5.1躁声来源水泥生产中几乎所有的主要设备都存在不同强度的噪音污染，噪音来源及强度见表4-1所示。
表5-1 水泥生产中噪音来源及强度5.2 躁声的危害长期暴露在强噪音环境中，首先使人的听觉受到暂时性的损害，听力下降，听阀升高（听阀是指在安静环境下人耳能听到的某一频率的声音的最低强度，正常人为0 dB)。
如果在强噪音环境中多次重复暴露，就会造成听力的永久性损害，形成噪音性耳聋。
除了噪音性耳聋外，长期暴露于强噪音环境中，还会引起失眠症、神经功能症、高血压等疾病。
5.3噪声的治理措施躁声的危害须有声源、声音传播途径和接受者三个因素同时存在，控制噪音也是从这三个方面考虑。
控制躁声的基本途径是：从声源上降低躁声，从躁声的传播途径上控制躁声，在接受处进行个人的躁声防护。
我国有关法律对工业企业的躁声作出了规定，见表4-2所示。
表4-2 我国工业企业躁声标准噪音控制的基本措施是对声源进行处理，抑制或调整声音的发出和传播。
具体措施有：（1）选择和应用躁声较小的机械和工艺措施；（2）将噪音源置于最适宜的位子，并将躁声源相对集中；（3）采取各种措施控制躁音，尤其是减小脉冲噪音、单音调和高频噪音；（4）在建筑设计时，可将产生强噪音的机械设备置于全封闭的建筑物中，或使建筑物门窗数限制到最少；（5）将破碎、粉磨设备尽量封闭在隔音建筑物内，操作人员应使用隔音控制室；（6）对有躁声的设备要安装在有减振设计的基础上，以防止结构躁声的传播。
6.结语加强环境保护、防治环境污染是我国的一项基本国策。
保护自然界，有效的控制和防止环境恶化，是我们面临的一项严峻的任务。
作为我们水泥企业，在注重提高经济效益的同时，更应清楚的看到自身对环境的污染问题。
水泥企业对污染的治理，一方面应着眼于生产的全过程控制，推行清洁生产，尽量采用低污染的原燃材料，采用先进的生产工艺和设备，降低生产消耗，加强生产各个环节的环境管理，并进行必要的尾端治理。
要严格执行《大气污染防治法》规定的限期淘汰严重污染大气环境的工艺和设备，禁止在新、改、扩建和技改项目中使用淘汰的工艺和设备。
另一方面要求企业领导重视环境保护，大力支持、积极配合各级环保部门的工作，建立健全各级环境管理机构，利用多种形式开展环境教育，提高职工特别是各级管理者的环保意识。
总之，只有重视环保，清楚的认识水泥企业自身对环境的污染状况，才能把水泥企业的污染治理好。
七参考文献[1] 周沛，水泥煅烧工艺与设备，武汉工业大学出版社，1997[2] 汪澜，水泥工程师手册，中国建材工业出版社，1999。