软化水系统操作规程及注意事项
一级软化水安全操作规程正式版
一级软化水安全操作规程正式版1.操作人员素质要求1.1操作人员必须经过专业培训，具备相关证书和资质。
1.2操作人员应具备一定的机电知识和维修能力。
1.3操作人员必须了解软化水设备的工作原理、使用方法和常见故障处理方法。
2.软化水设备操作规程2.1在使用软化水设备之前，必须全面了解设备的结构和工作原理，并按照操作手册正确安装和调试设备。
2.2严格按照设备工作参数设定正确的水处理参数，包括水量、流速、盐浓度和硅藻土和活性炭的使用量等。
2.3定期清洗软化水设备，并定期对软化水设备进行维护和保养。
对设备内部零件进行润滑和更换工作，确保设备的正常运行。
2.4在软化水设备运行期间，必须保证设备的正常供电和水源。
同时要注意监测软化水设备的运行状态和水质情况，及时处理异常情况。
2.5严禁在软化水设备运行期间擅自更改设备的参数设置和处理方法。
2.6将软化水设备和配套设备安放在通风、干燥、电源稳定的环境中，避免设备受潮和短路等损坏。
3.软化水质量监测和控制3.1每次使用软化水设备之前，必须测试软化水的硬度和其他指标，确保软化水达到规定的标准。
3.2软化水设备运行期间，应定期进行软化水的质量监测，并记录监测数据，以便及时排除问题。
3.3严禁使用出现问题的软化水，一旦发现软化水质量异常，立即停止使用，并及时检查和修理设备。
3.4对软化水设备进行定期的清洗和消毒，以保证软化水的清洁卫生和安全使用。
4.废水处理和环境保护4.1废水处理必须符合环保要求，严禁将废水直接排放到环境中。
4.2废水处理设备必须按照规定进行安装和调试，保证废水处理效果和设备的正常运行。
4.3废水处理设备必须定期清洗和维护，以保证处理效果。
4.4使用废水处理设备之前，必须对废水进行合理处理和储存，以防止废水外泄和污染环境。
5.安全操作和事故应急处理5.1操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁擅自变更操作方法和参数设置。
5.2操作人员必须佩戴好相关的防护装备，并严格遵守安全操作规范，保证人身安全。
软化水系统操作规定
软化水系统操作规定1. 目的本操作规定旨在确保软化水系统的安全运行，并提供操作人员在使用软化水系统时的准则和指导。
2. 范围本操作规定适用于所有使用软化水系统的工作场所，包括但不限于工业、商业和居住场所。
3. 安全要求3.1 操作人员必须熟悉软化水系统的基本原理和操作方法，并接受相关培训。
3.2 操作人员在操作软化水系统之前，应确保系统处于正常工作状态，并检查相关设备的运行情况。
3.3 操作人员应定期检查和维护软化水系统的设备，确保其正常运行和安全性能。
3.4 操作人员在操作软化水系统时，应遵守相关的安全规范和操作程序，并防止发生任何意外事故。
4. 操作程序4.1 启动软化水系统4.1.1 操作人员在启动软化水系统之前，应确保水源供应和电源的正常运行。
4.1.2 操作人员应按照软化水系统的启动程序，逐步启动相关设备，并监测其运行情况。
4.1.3 在软化水系统启动后，操作人员应定期检查水质和设备运行情况，确保软化水系统正常工作。
4.2 关闭软化水系统4.2.1 当软化水系统不再需要运行时，操作人员应按照关闭程序逐步关闭相关设备。
4.2.2 在关闭软化水系统后，操作人员应进行必要的清洁和维护工作，确保设备的长期使用和性能稳定。
5. 废水处理5.1 操作人员在软化水系统运行过程中，应合理处理废水，并遵守相关的环境保护法规和要求。
5.2 操作人员应定期清理和维护废水处理设备，确保其正常工作和废水排放的合规性。
5.3 如有废水处理问题或异常情况，操作人员应及时向上级报告，并采取必要的措施处理。
6. 培训和监督6.1 每位操作人员在使用软化水系统前，应接受相关培训并获得操作证书。
6.2 定期进行软化水系统操作规定的培训和复，以确保操作人员的知识和技能得到更新和巩固。
6.3 上级管理人员应对软化水系统的操作进行监督和检查，确保操作规定的有效执行。
7. 附则7.1 本操作规定的内容和要求可根据实际情况进行适当调整，并应及时通知相关人员。
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
大厦全自动软水器操作规程模版
大厦全自动软水器操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须严格遵守相关安全规定，穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
2. 在操作过程中，禁止无关人员靠近设备，确保操作区域安全。
3. 在操作前，必须确认设备的运行状态良好，无故障和异常情况。
4. 操作人员在进行开机操作前，应仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的功能和操作步骤。
5. 在设备正常运行时，严禁随意触摸设备的运行部件，避免发生意外伤害。
二、设备操作规程1. 开机操作1.1 确保设备外部电源开关处于关闭状态。
1.2 检查设备的供水管道连接是否牢固。
1.3 打开设备外部电源开关，待设备启动自检完成后，进入待机状态。
2. 设备使用2.1 软水品质调节2.1.1 根据需要，选择合适的软水品质等级，调节软水机的输出设定。
2.1.2 按照设备操作手册的要求，调整设备水质调节阀门。
2.2 水质检测与维护2.2.1 定期对设备的软水品质进行检测，根据检测结果进行相应的调整和维护。
2.2.2 检查设备的滤芯和滤料是否需要更换，及时进行维护和保养。
2.3 设备停机2.3.1 在设备正常运行结束后，关闭设备电源开关。
2.3.2 检查设备的水源和排水管道，确保排水通畅。
2.3.3 对设备的滤芯和滤料进行清理和维护，确保设备的正常运行。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将有害物质投入设备，以免损坏设备。
2. 设备在运行过程中，不得随意调节设备的操作参数，以免影响设备性能。
3. 长时间停机后重新启动设备时，应仔细检查设备各部位是否正常，确保设备的安全运行。
4. 定期对设备进行维护保养，清理设备内部的污物和异物，以保证设备的长时间稳定运行。
5. 操作人员必须熟知设备的应急操作程序，一旦发生故障应立即停机处理，并向维修人员报告。
结语以上是大厦全自动软水器操作规程的模板，操作人员在使用设备时，应严格按照该规程进行操作，确保设备的安全运行，并定期进行维护与保养，以提升设备的性能和使用寿命。
软化水处理系统操作规程
软化水处理系统操作规程1目的：规范软化水处理系统设备的操作2适用范围：适用处理40T/h软化水处理系统3工艺流程图：原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱水处理系统锅炉系统前处理混料4操作步骤：开机前检查：检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。
检查软化水泵进出口阀门是否打开。
检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。
检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。
检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。
开机：打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。
运行巡视：每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。
当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。
清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。
每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。
巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。
认真做好运行、巡视记录。
停机：锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。
5周期维护：每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。
6常见故障及解决措施：吸盐时不工作：检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
软化水岗位安全操作规程(3篇)
软化水岗位安全操作规程岗位安全操作规程（软化水）一、岗位安全操作规程的目的和适用范围岗位安全操作规程的目的是为了保障软化水操作过程中的安全，减少事故的发生，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有从事软化水操作的员工。
二、岗位安全操作规程的基本原则1. 安全第一原则：员工的安全是最重要的，任何时候都不能忽视安全。
2. 预防为主原则：通过科学的预防措施，尽量避免事故的发生。
3. 综合管理原则：加强对岗位安全操作的管理，形成全员参与的安全文化。
三、岗位安全操作规程的具体内容1. 个人防护措施(1) 在进行软化水操作时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
(2) 在操作过程中，必须穿戴合适的工作鞋，以防止滑倒和踩伤。
(3) 严禁穿戴松散的衣物或长发等可能危及安全的物品。
2. 设备操作规范(1) 操作人员必须熟悉并掌握软化水设备的操作手册，按照操作手册的要求进行操作。
(2) 在操作设备之前，必须先检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
(3) 只有经过培训和授权的人员才能进行软化水设备的操作和维护。
(4) 在操作设备时，禁止随意更改设备的参数和程序，必须按照规定的操作流程进行操作。
(5) 在设备出现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关责任人。
3. 操作环境和作业区域的安全(1) 操作环境和作业区域必须保持整洁且无障碍。
不得堆放杂物和危险品，确保操作空间宽敞。
(2) 对于易燃、易爆和有毒有害的物品，在使用完毕后必须及时清理和存放，并采取相应的防护措施。
(3) 对于设备周围存在的危险源，必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
(4) 操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。
四、岗位安全操作规程的监督和执法1. 监督责任(1) 监督部门对软化水岗位操作的安全进行定期检查和指导，确保操作人员遵守相关规章制度和操作流程。
(2) 操作人员对操作过程中的安全隐患和问题有责任及时向监督部门进行报告。
软化水站操作规程
软化水站操作规程软化水站操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉软化水站的工作原理、设备结构和操作步骤，经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作前必须检查软化水站的设备是否正常，如有异常情况，应立即报告上级。
3. 操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据操作需要佩戴相应的防护服装。
4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟，并确保操作区域没有明火。
5. 在操作过程中，严禁擅自改动软化水站的设备和管路，不得随意关闭或调节设备的工作参数。
6. 在操作过程中，严禁将身体的任何部位靠近转动的机械设备，以免发生意外伤害。
二、操作程序规程1. 打开软化水站的电源开关，确认主要设备正常运行。
2. 检查软化水站的原水储罐是否充足，如不足应及时进行补充。
3. 打开软化水站的原水进水阀门，保持稳定的进水流量。
4. 打开软化水站的预处理设备，如过滤器、除铁除锰等，确保原水的清洁度。
5. 打开软化水站的软化设备，根据水质情况调节软化塔的反冲洗频率和时间。
6. 监控软化水站的运行参数，如进水压力、出水压力、流量等，确保设备稳定运行。
7. 定期对软化水站进行检查和维护，清洗设备、更换滤芯等。
8. 关闭软化水站的原水进水阀门和设备开关，断电并拔掉电源插头。
三、常见故障处理规程1. 软化水站没有出水或出水压力低：检查水源是否充足，检查水泵是否正常工作，检查阀门是否打开。
2. 软化水站出水水质不合格：检查软化塔中的树脂是否耗尽，如需要更换树脂，及时进行处理。
3. 软化水站设备出现异常声音：检查设备的旋转部件是否有异物卡住，及时清理或更换受损部件。
4. 软化水站设备出现漏水现象：检查设备的管路连接是否松动，检查密封件是否破损，及时进行修复或更换。
五、紧急情况处理规程1. 在软化水站发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停车按钮，并迅速报警和疏散人员。
2. 在软化水站发生泄漏或溢出情况时，操作人员应迅速关闭有关阀门，并使用适当的材料迅速清理泄漏物，并及时报告上级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软化系统操作规程及注意事项
一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及
时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司
2017 年 4 月 20 日软化水操作流程
1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:
1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解
锁成功）
2、按一下面板上的按键，
软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10 分钟，此时软水器排污口开始排水。
10 分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60 分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8 分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
1 ．软化水工艺及操作说明
2. 产水用途：软化水
3．系统出力：每小时50 m3/h
4．系统配置：
软化过滤罐，控制头，001 x 7#树脂，再生吸盐阀，溶盐箱、流量计、压力表、电磁阀、电控箱、管件阀门及相关辅助件。
6．原水水源：市政自来水
9．出水水质：符合软化水
10．工艺流程简述：
市政自来水首先进入控制头，由控制头分配多种水路，在由软化树脂吸附原水中的钙、镁离子以达到阻止钙、镁化合物在冷却循环水表面结垢的目的。
11 ．软化水的原理：
含有钙、镁离子的自来水，通过离子交换层，钙、镁离子被交换树脂吸附，并将交换中的钠离子置换于水中，从而使硬度较高、易于结垢的自来水交换成软化水，软化处理过程的反应方程式如下：
Ca 2 + 2NaR = 2NaR = 2Na++ CaR2+
MgR2+ 2Na+= 2NaR + Mg2+
随着交换过程的不断进行，交换树脂中的钙、镁被大部分或全部置换掉，出水中不含有钙、镁离子。
运行当中水硬度超过规定指标后，表明离子交换树脂失效，必须用一定浓度的工业食盐溶液进行再生，使离子交换树脂重新恢复交换能力再生过程的化学反应式如下：
CaR2 + 2Na+= 2NaR = 2NaR + Ca2+
+= 2NaR + Mg2+
+ 2+ MgR2 + 2Na
12．再生各程序的目的：
反洗
A. 翻松被压实的树脂层。
B. 通过水流的冲刷和树脂的磨擦，除去附着在树脂表面的悬浮杂质
C. 排除破碎树脂和树脂层中积有的气泡。
13．再生：使失效的交换树脂恢复交换能力。
A. 小正洗：再生继续
B. 大正洗：洗净交换树脂上残余的再生液和再生产物
C. 补水：当溶盐箱无水时，它可以补充一定量的水。
14. 反洗流量的大与小：
当钠离子交换树脂中的Na全部被Ca+ Mg++置换后，树脂失效。
树脂失效后, 再进行再生前先用水自上而下的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使用行中压紧的树脂松动，有利于树脂颗粒和再生液的充分接触；二是清除运行时在表面积累的悬浮物和破碎树脂颗粒，这样交换器的水流阻力不会越来越大。
一些用户在选用控制阀时往往不选用进口的控制器，这其中价格是一个原因，另外一方面就是因为进口的控制阀都存在反洗流量大大低于国产的手动系统。
反洗流量过低时用在过滤系统中会出现过滤介质冲洗不彻底，杂质清除不干净，易导致细菌藻类滋生，过滤介质结块。
水流阻力慢慢变大，严重影响过滤效果，使树脂交换量减小。
如沉积铁锈等杂质过多甚至引起树脂中毒失效。
美国阿图祖控制系统在设计时充分考虑到这一点，它的大多数阀门的反洗流量都接近甚至超过运行流量3.5 倍左右，这样完全保证了反洗的十分彻底。
15. 再生时间可调：
控制系统的再生程序共分五个步骤：快速反洗——吸盐再生——慢速清洗——快速正洗——盐箱补水——再生结束。
对于再生过程的运行时间，控制阀都能做到简单精确调整，这使用户在使用时可以有更多不同的设置，用户也可以根据不同地区的水质对再生各阶段时间进行方便设定。
通过科学计算所得而精确的再生系统，将使在保证再生质量的同时能达到再生剂用量的最省，为用户大大节省了运行资金。