含银废水的处理

从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法
本技术系一种从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法，它是以银氧化镉为原材料，注入氢气，加热一段时间；形成银镉合金。

这种方法能从银氧化镉材料，全部回收银、镉，且工艺简单、操作方便，周期短，无工业三废污染，即有社会效益，又有经济效益。

白银回收罐
提供了一种白银回收罐，采用机加工的切削铁末还原剂，并用带网状空间结构的泡沫塑料将铁末分层固定在罐体内。

泡沫塑料层和铁末层既可是平放在罐内的圆片，也可是卷在多孔硬塑料隔栅管上并垂直地置于罐体内的螺旋状圆柱体。

本白银回收罐同国内已有的白银回收方法相比，具有使用方便、成本低廉、回收效率高和不污染环境等优点，比国外的钢毛回收罐性能也更为优越。

电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置
本技术涉及从电影胶片冲洗水和镀银废水及其他含银废水中提取银的方法及装置．本技术采用气浮法，空气通过布气扩散板后产生微小气泡，使用气浮剂吸附于气泡表面，与废水中的银化合物及明胶胶体形成浮渣，在浮力的作用下达到固液分离．浮渣取出后经处理即为纯金属银．本技术对含银废水中的银提取率高（达９９％以上），处理后排出水不受明胶的影响，处理费用仅为离子交换法的十分之一，工艺流程合理简便利于推广．本技术可用于镀银废水和其他含银废水中的银提取．
液固分离装置
是一种多功能一体化液固分离装置。

其特点是管式静态混合器、短斜管填料、微孔滤管、伞形导流板共装在一个容器内，使液体在同一装置内经过混合反应、沉淀、过滤和浓缩四个过程完成液固分离。

液固分离效率高，滤管工作周期长，排渣含水率低，可用于不同悬浮固体浓度的液体的液固分离，混合反应充分，工艺流程短，设备体积小，操作简便。

能广泛应用于给水、废水的处理和从其它液体中分离固体，尤其适用于从各类定影废水中回收白银。

铋银锌壳真空提取银和铋锌
铋银锌壳真空提取银、铋和锌是一种采用真空冶金分离三元合金铋银锌壳使之直接获取粗银，粗铋和粗锌。

铋银锌壳是铋精炼加锌除银工艺的产物，该物料经熔化后加入真空蒸馏炉中，控制炉内温度在９１０至１１２０℃，真空度在２６～５３巴，锌和铋依次蒸发，并在冷凝器上冷凝，得到粗铋、粗锌，银基本上不蒸发而成为品位在５０％以上的富银合金或粗银。

此法工艺流程简短，金属分离彻底，无铋和锌的氧化物产生，金属直收率高，基本上消除了环境污染。

是分离、提纯三元合金的理想方法。

漂定液提银再生机
设计的漂定液提银再生机是从废漂定液中提取银及使废液再生的专用设备。

它由反应筒，上盖，装在上盖上的进气口，进液口，搅拌装置和连接件组成，反应筒的底部有放银口，下侧面有放液口，外侧面的适当位置装有水位表。

设计的提银再生机结构简单、操作方便、能可靠地提取高纯银和使全部废液再生。

一种低银含量锡阳极泥提取银的方法
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法。

主要含铅和锡，银含量低的锡阳极泥，经过氧化焙烧，二级稀硫酸浸出，浸出液铜片置换，即可优先提取银。

银纯度～９９．９％，直收率～９２％。

从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法
本技术是由锰银矿直接生产硫酸锰和提取银的方法，先用硫酸－二氧化硫浸出锰，并采用氧化－中和法除去杂质，直接生产出硫酸锰，再二次氰化浸出提取银。

从锰银矿直接获得硫酸锰和银成本低，投资少，锰、银回收率高，且有利于环境保护。

生产规模可大可小，灵活方便，适于不同规模锰银矿的综合利用开发。

难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法
难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法，主要步骤是在添加剂作用下进行氧化焙烧，然后在稀硫酸介质预浸出，可将８５－９５％的银，铜溶出。

含金不高的精矿预浸渣，用稀氨水浸出残银；含金高的精矿预浸渣用硫脲或氰化钠提取金及残银。

银、金浸出率９０－９５％，铜≥９０％。

由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法
本技术涉及一种由电解含银萃取有机相来制备高纯银的方法。

具体地说，是电解含银的萃取有机相和含电解质的水溶液两相组成的电解液以制备高纯银。

用本技术可省去通常反萃取、还原等常用的化学沉积和提纯的步骤，可提高所得银的品质和回收率，并降低生产总成本。

为改进或简化氰化—萃取法直接提取银及先后提取银、金的工艺的工业化提供了理论和实践基础。

按照本技术所制备的银沉积率＞９６％。

因此可广泛应用于制备高纯银的技术领域。

从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺
从铜电解阳极泥中提取金、银萃取工艺．本技术所属领域为贵金属提取．铜阳极泥是获取金、银的重要原料，目前不论是火法还是水法处理流程所得金、银产品，大多需要用电解法精炼，限制了金、银收率的提高．本技术提出了用二（２－乙基己基）硫醚萃取金、银的处理铜阳极泥的工艺流程，可革除电解工序，简化流程，提高收率．本技术适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中提取金、银．流程包括如下主要工序：预处理，硝酸浸银，萃取提银，硝酸不溶渣用王水浸金，萃取提金．
从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程
从金矿中综合提取金、银、铜的工艺系属湿法冶金．采用萃取、反萃取和电沉积三个过程综合提取金（或银）精矿中的金、银、铜．同时开发、应用了高相比的混合－澄清器．本工艺的金属收得率可达９９％以上．且能耗、成本均低．
甲醛生产用银催化剂的纯化活化方法
本技术属于催化剂的纯化活化方法。

首先将甲醛生产用海绵银催化剂在氧气氛中焙烧氧化；冷却后经浓盐酸浸渍并加热煮沸，冲洗脱酸。

重复浸渍和脱酸操作至盐酸溶液颜色相同为止；在密闭的容器中用氨水浸渍，取出用蒸馏水淋洗，重复浸渍和淋洗，至完全无氨味为止；第二次在氧气氛中经焙烧活化，最后经粉碎造粒即获得纯度高，活性强的银催化剂。

本方法处理的银催化剂表面铁含量０．０００１５％以下，甲醛产品含酸率低，银耗小。

废定影液白银回收装置
一种从废定影液中回收白银的装置，它同时具备可控旋转阴极电解、涡流电解和普通电解的功能。

可按不同条件选择电解方式，旋转阴极的转速和循环泵的流量，因此有效地防止了阴极极化现象，电流密度明显提高。

提银速度１００克／小时以上，银回收率９９．９～１００％，电流效率４０克以上／安培·小时，电解银纯度达９９．９％以上。

从精矿中回收贵金属的方法
本技术涉及通过对带有硅酸盐脉石和／或硅酸盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿（ＦｅＡｓＳ－［２］）的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和
银的方法，由此方法，砷和铁完全溶解，贵金属大量地富集在硅酸盐残渣中．在有氧存在下进行煮解之前，使精矿经受机械化学应力，以便产生结构变形．在残渣脱碳后，可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸附作用遭受损失．本技术还涉及制备富集金和银精矿的总体方法．
一种从含微量银废液中回收银的方法
一种微量银废液回收银的方法。

本技术属于贵金属冶金。

方法是向银废液中加入少量三氯化铁、硫酸高铁、聚合硫酸铁溶液三者中的一种，常温，陈化使微量银沉淀；向沉淀中加稀硫酸加热浸出除铁。

除铁银泥加入碳酸钠或氢氧化钠４００－７００℃焙烧，焙烧渣加入碳酸钠，硼酸钠，硝酸钠熔炼得纯银。

银纯度９９．９－９９．９５％，回收率９６－９８．５％，适宜从感光材料厂的各种含微量银废液回收银。

首饰用金提纯方法
一种首饰用金的提纯方法，工艺流程为合质金溶解－分离氯化银－还原－脱铅－水洗－干燥，其特征在于，主要反应在塑料容器中进行，脱铅使用盐酸、醋酸、醋酸盐水溶液。

本技术使得提纯后的产品纯度高，回收率高且稳定。