橡胶配方优化方法第四章
橡胶配方优化设计课程论文现代橡胶配方优化设计(下)
3.橡胶CAD技术3.1简介目前橡胶工程领域的计算机应用已趋于普及，不仅广泛地应用在财务及管理上，而且在技术领域中如产品的结构设计、配方设计、模具设计等方面也得到广泛的应用，一般涉及到的是计算机辅助设计CAD技术。
近十年来，CAD技术在橡胶工程领域的研究中已形成了众多风格不同的应用软件系统，尤其是支持windows操作系统的专用软件系统更加受到了广大技术工作者的青睐。
这些系统不仅操作简单、直观、易学易用，而且将较新的数据库技术应用到了该领域中，可自动实现试验方案的拟定，试验结果的分析，以及配方的优化等。
RCAD全称是Rubber Computer Aided Design，即橡胶行业相关的计算机辅助设计技术，特指运用计算机辅助橡胶相关设计人员进行产品和工程设计的技术。
随着计算机性能的迅速提高，计算机在橡胶行业中的应用日益广泛深入。
由于计算机技术的引进，大大促进了设计能力的提高，不但体现了工作效率和质量方面，更体现在先进的计算机技术对传统的工作方式的促进与变革。
国内已有部分大型橡胶企业建立起较完整的CAD系统，设计开发新产品，提高市场竞争能力。
另外，少数大型企业采用CAD技术后产生的明显的经济效益，对中小企业的影响十分巨大。
它们首先应用计算机和相应的CAD软件组成CAD系统，进行产品的配方设计和工程图纸的绘制，与传统设计方法相比提高了效率。
同时，应用范围也不断扩大，而且逐步深化。
从80年代起，国内一些高等院校和科研机构在橡胶CAD技术领域内进行了大量的研究工作，自行开发了一些实用的CAD软件。
如青岛科技大学开发的“橡胶配方优化设计系统”、“轮胎消耗定额管理系统”、“轮胎结构设计系统”等。
3.2橡胶配方优化设计软件从上世纪80年代起,青岛科技大学在橡胶配方CAD 技术领域内进行了大量的研究工作,自行研制开发了橡胶配方优化设计系统等实用的配方CAD 软件。
橡胶配方优化设计系统是综合运用橡胶工程、运筹学、概率论和数理统计及计算机科学等理论，结合大量配方设计实际经验开发而成的计算机软件系统，属于信息技术在橡胶工业中的高新技术成果。
《橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册》
《橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册》..作：罗梓良中国化学工业科技出版社2006年10月16开精装四册光盘：1张CD定价：998元优惠：468元..详细：货到付款..............................................橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册简介: 橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册目录：橡塑并用的基本原理橡塑并用的目的和意义橡塑并用的理论基础影响橡塑并用体系结构形态的因素橡塑并用材料的选择原则改善橡塑并用体系相容性的方法橡塑并用体系的工艺相容性橡塑共混的方法橡塑并用体系相容性的表征方法橡塑并用体系的结构与性能橡塑共用体系的配合橡塑配方设计与制备工艺技术及应用橡胶共用配方设计与制备工艺技术及应用橡胶泡沫底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑仿革底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑注塑底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用阻然制品的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用胶管和树脂管的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用普通运输带和三角带的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用力车胎和其他橡塑制品的配方设计与制备工艺技术及应用热塑性共混弹性体的加工及应用第三篇橡塑制品厂工艺设计第一章橡塑制品厂的特点第二章橡塑制品厂设计的一般知识第三章橡塑制品厂工艺设计与计算第四章橡塑制品厂典型车间工艺设计与布置第四篇橡塑加工助剂的生产配方设计及其应用技术第一章橡塑加工助剂的现状及发展趋势第二章增塑剂的生产配方设计及其应用技术第三章抗氧剂与防老剂的生产配方设计友其应用技术第四章光稳定剂的生产配方设计及其应用技术第五章热稳定剂的生产配方设计及其应用技术第六章阻然剂的生产配方设计及其应用技术第七章抗静电剂的生产配方设计及其应用技术第八章润滑剂和脱模剂的生产配方设计及其应用技术第九章偶联剂的生产配方设计及其应用技术第十章硫化剂的生产配方设计及其应用技术第十一章硫化促进剂与硫化活性剂的生产配方设计及其应用技术第十二章发泡剂的生产配方设计及其应用技术第十三章荧光增百剂的生产配方设计及其应用技术第十四章防焦剂与其他助剂的生产配方设计及其应用技术橡塑压制成型制品配方设计与加工500实例热固性塑料制品配方设计与加工实例热塑性塑料制品配方设计与加工实例橡胶制品配方设计与加工实例层压成型工艺及成型加工实例挤塑成型工艺及成型加工实例塑料注射成型模具及成型过程计算机模拟技术注塑模浇注系统优化设计注塑模冷却系统灵敏度分析及优化设计注塑模三维冷却模拟技术及其软件设计注塑制品翘曲变形分析及软件设计注塑模三维流动模拟技术及软件设计注塑成型过程计算机模拟及模具优化设计集成系统(Z—MO[．D)计算机辅助工程(CAE)技术与CAD／CAM技术在注塑模设计与制造中的集成应用．第七篇其他成型模具及成型过程计算机模拟技术第一章塑料挤出成型模具及成型过程计算机模拟技术第二章塑料热成型模具及成型过程计算机模拟技术第三章吹塑成型模具及成型过程计算机模拟技术第四章其他辅助注射成型工艺及计算机模拟技术第五章传递成型．反应注射成型．微电子塑封成型模具及成型过程计算机模拟技术橡胶模具优化设计橡胶模具设计硫化工艺过程控制橡胶模具集成系统(Z—RMOL．D)典型结构与标准化设计第九篇相关葛I术标准规范《橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册》橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册简介:橡塑制品配方设计与成型加工500实例及模具优化设计实用手册目录：橡塑并用的基本原理橡塑并用的目的和意义橡塑并用的理论基础影响橡塑并用体系结构形态的因素橡塑并用材料的选择原则改善橡塑并用体系相容性的方法橡塑并用体系的工艺相容性橡塑共混的方法橡塑并用体系相容性的表征方法橡塑并用体系的结构与性能橡塑共用体系的配合橡塑配方设计与制备工艺技术及应用橡胶共用配方设计与制备工艺技术及应用橡胶泡沫底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑仿革底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑注塑底材料的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用阻然制品的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用胶管和树脂管的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用普通运输带和三角带的配方设计与制备工艺技术及应用橡塑并用力车胎和其他橡塑制品的配方设计与制备工艺技术及应用热塑性共混弹性体的加工及应用第三篇橡塑制品厂工艺设计第一章橡塑制品厂的特点第二章橡塑制品厂设计的一般知识第三章橡塑制品厂工艺设计与计算第四章橡塑制品厂典型车间工艺设计与布置第四篇橡塑加工助剂的生产配方设计及其应用技术第一章橡塑加工助剂的现状及发展趋势第二章增塑剂的生产配方设计及其应用技术第三章抗氧剂与防老剂的生产配方设计友其应用技术第四章光稳定剂的生产配方设计及其应用技术第五章热稳定剂的生产配方设计及其应用技术第六章阻然剂的生产配方设计及其应用技术第七章抗静电剂的生产配方设计及其应用技术第八章润滑剂和脱模剂的生产配方设计及其应用技术第九章偶联剂的生产配方设计及其应用技术第十章硫化剂的生产配方设计及其应用技术第十一章硫化促进剂与硫化活性剂的生产配方设计及其应用技术第十二章发泡剂的生产配方设计及其应用技术第十三章荧光增百剂的生产配方设计及其应用技术第十四章防焦剂与其他助剂的生产配方设计及其应用技术橡塑压制成型制品配方设计与加工500实例热固性塑料制品配方设计与加工实例热塑性塑料制品配方设计与加工实例橡胶制品配方设计与加工实例层压成型工艺及成型加工实例挤塑成型工艺及成型加工实例塑料注射成型模具及成型过程计算机模拟技术注塑模浇注系统优化设计注塑模冷却系统灵敏度分析及优化设计注塑模三维冷却模拟技术及其软件设计注塑制品翘曲变形分析及软件设计注塑模三维流动模拟技术及软件设计注塑成型过程计算机模拟及模具优化设计集成系统(Z—MO[．D)计算机辅助工程(CAE)技术与CAD／CAM技术在注塑模设计与制造中的集成应用．第七篇其他成型模具及成型过程计算机模拟技术第一章塑料挤出成型模具及成型过程计算机模拟技术第二章塑料热成型模具及成型过程计算机模拟技术第三章吹塑成型模具及成型过程计算机模拟技术第四章其他辅助注射成型工艺及计算机模拟技术第五章传递成型．反应注射成型．微电子塑封成型模具及成型过程计算机模拟技术橡胶模具优化设计橡胶模具设计硫化工艺过程控制橡胶模具集成系统(Z—RMOL．D)典型结构与标准化设计第九篇相关葛I术标准规范作者：罗梓良出版社：中国化学工业科技出版社出版日期：2006年10月开本：16开精装册数：四册光盘数：1张CD 定价：998元。
《橡胶配方与加工技术I》课件——第一章 橡胶配方设计基础
配方2单位体积成本： Pv2=Pm× ρ=11.080 ×1.330=14.736（元/L）
配方2制作制品的体积： V2=V1=m/ ρ=1200/1.147=1046.2（cm3）
制品胶料成本： P胶2=Pv2×V2=14.736×1.0462=15.42（元）
配方2的炼胶成本：P炼胶2=1.0462×1.330×1.2=1.67（元） 配方2硫化成本：P硫化2=（5/60）×10=0.83（元） 总成本：P总2= P胶2+ P炼胶2+ P硫化2=17.92（元） 每件制品的利润：R2=P价格—P总2= 21.6-17.92=3.68(元)
总结：
（1）配方中加入填料均可降低胶料成本，但不一定降低 总成本。加入填料后，合格率下降，硫化时间延长，炼胶 成本增大。 （2）如产品按质量计价，配方中加入密度大的填料成本 低；如按件计价，加入密度小的填料成本低。 （3）加入填料，会牺牲制品的性能。 （4）不加填料，加快硫化速度或胶料流动性，虽然胶料成 本略有增加，但可降低炼胶成本和硫化成本，提高效益。 （5）中低档及小制品采用加填料降成本；高档大型制品要 多考虑制品合格率和工艺成本。
SBR
18
0.94
N770
8
1.8
芳烃油 6.5
1
ZnO
14
5.57
St
6
0.85
S
1.8
2
促M
16
1.52
防DPPD 32
1.28
重钙 0.352.8合计————
体积
/cm3
106.38 27.78 5.00 0.90 1.18 0.75 0.66 0.78 17.86
橡胶输送带覆盖胶的配方优化设计
橡胶输送带覆盖胶的配方优化设计摘要橡胶输送带是现代化建设中常用的运输工具，对于整个社会的工业、物流、运输等行业带来的作用是十分显著的。
从最近几年的使用情况看，橡胶输送带的使用性能在不断降低，给运输过程带来了不利的影响。
而导致性能减弱的主要因素则是覆盖胶运用情况，为了进一步增强橡胶输送带的内部结构且改善其使用性能，本文阐述了对覆盖胶配方改进的措施，针对输送带的质量标准加以检验，确保运输工作顺利进行。
关键词橡胶输送带；覆盖胶；配方；优化覆盖胶在橡胶输送带中有着极为重要的作用，其主要是负责输送带内部粘合作用，将输送带内部紧密结合起来。
从专家的试验检测数据看，覆盖胶还有许多地方可以进行优化改进，在配方上加以调整可增强具体的使用性能，保证运输过程的顺利进行。
1 优化覆盖胶配方的优点覆盖胶在橡胶输送带中的作用十分关键，覆盖胶的配置情况直接影响了其自身的使用粘合度。
而对覆盖胶的配方进行优化处理，能够为需要运输的企业带来丰厚的经济效益。
配方优化的优点主要体现在：1）增强性能。
据专家试验检测结果显示，影响传输带性能的因素较多，但“粘合度”是橡胶输送带内部的主要性能指标。
粘合度的强弱直接决定了输送带的使用范围[1]。
而覆盖胶则是促进输送带内部粘合的主要物质，对其配方进行优化可以加大粘合作用；2）延长寿命。
橡胶输送带在工业、建筑、化工等各个行业运用广泛，传输带需要承受的荷载也是大小不一的。
面对不同的传输物质，传输带内部的结构受到不同损坏，导致断裂、折损等问题出现，使用优化过后的覆盖胶则能增强牢固性，延迟寿命；3）节约成本。
生产成本的控制能够给企业创造更多的经济价值，覆盖胶作为常用的粘合剂，其在社会中需要大量的生产。
若能够对其配方加以改进调整，则能在生产材料、生产方式上加以改进，这样可确定最佳的覆盖胶配制方法，降低成本资金投入；4）改进技术。
一个配方的研制能够带动一个产业，可以促进社会经济形式的变化。
覆盖胶配方的优化是理论知识与社会实践相融合的产物，其带来的是一个新项目、新生产、新技术。
橡胶配方ppt
橡胶配方ppt
那么对于f(x)，只要知道u，σ 2，即E(X)和D(X)， 就可以画出其曲线。
正态分布表示为
，往往需要对其进行标准
化。如令
，则随机变量Y服从标准正态分
布，表示为 ，N(0，1)。
大家可计算E(Y)=0，D(Y)=1。
如
橡胶配方ppt
5. 三种重要抽样分布
三种重要抽样分布—— 分布，t分布，F分布。它们在 作统计判断时经常使用。先来看一下正态母体的子样平均 数。
5.1 正态母体中的 的分布：
设x1，x2，…，xn是独立同分布随机变量，且每个随机变
量服从正态分布
，则平均数
是否服从？
橡胶配方ppt
大家可以用前面所学的计算一下：
橡胶配方ppt
5.2 分布
设x1，x2，…，xn是独立同分布随机变量，且每个 随机变量服从标准正态分布N(0，1)，则随机变量
的分布密度是
橡胶配方ppt
因此s2不是σ2的无偏估计 按E(X)性质
σ2无偏估计，记为s*2 Es*2=σ2，这里可看到，当n很大时，s*2= s2
橡胶配方ppt
前面我们所说的估计可以说是点的估计，而数理统计 中的未知参数往往需要依靠一定的概率在一定范围 内进行估计，这即是区间估计，例：
已知某橡胶试片的300％定伸强度在正常情况下 服从正态分布，且标准差σ＝0.108，现测五个试片， 其300％定伸是4.28，4.40，4.42，4.35，4.37 （MPa),试以概率95％对母体平均u作区间估计。
橡胶配Байду номын сангаасppt
举例
测200个圆柱状橡胶件的直径，最小13.09，最大13.69。现 把它们分成12个组，组距为0.05列表如下：
橡胶配方设计第三章
Heat Resistance oC
H 250 G 225
FPM FMVQ
MVQ
F 200 E 175 D 150 C 125 B 100 A 70
ACM
44%ACN HNBR
80%VA 34%ACN
40%VA EVM
CO/ECO 48%ACN
NBR
PU
CM/CSM 18%ACN
CR
SBR
EPDM IIR
四、填料少用或不用，选用软质或球形填料
各种增塑剂对NBR耐寒性的影响
增塑剂
空白 邻苯二甲酸二辛酯 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸丁基·月桂
酯 邻苯二甲酸丁基·苄酯
磷酸三苯甲酯
脆性温度Tb /℃
增塑剂
脆性温度Tb /℃
-29.5
磷酸三苯酯
-30
-37.5
己二酸二辛酯
-43
-37.5
壬二酸二辛酯
-44.7
-42
癸二酸二辛酯
-49
-37
癸二酸丙二醇酯
-36.5
-29.5
液体古马隆
-27.5
• 橡胶的耐寒系数采用室温（25℃）下的形变值 ε25与指定温度下的形变值εi之比来表示，耐寒 系数K为： K = εi / ε25
• 显然，当温度接近Tg 时，与室温下形变值相比， 接近Tg 的形变值很小，K值接近于零。加入增 塑剂可使高弹态的范围向低温方向扩展。
A
耐热输送带覆盖胶
SBR1500 100
ZnO 10
SA
2
防D 1.5
HAF 30
SRF 50
10#机油 8
古马隆树脂 6
松焦油 5
促TMTM 1
定子橡胶配方优化及其对性能影响
工程硕士学位论文
定子橡胶配方优化及其对性能影响
硕 士 研 究 生 ： 康宏强 导 师：刘 丽教授
申 请 学 位 ： 工程硕士 学 科 ： 化学工程与技术
所 在 单 位 ： 化工学院 答 辩 日 期 ： 2012 年 7 月 授予学位单位 ： 哈尔滨工业大学
Classified Index: TQ333 U.D.C: 621.7
- II -
哈尔滨工业大学工程硕士学位论文
目
摘
录
要 ..........................................................................................................................I
Dissertation for the Master’s Degree in EngineTION OF STATOR RUBBER AND ITS INFLUENCE ON PERFORMANCE
Candidate ： Supervisor ： Academic Degree Applied for ： Speciality ： Affiliation ： Date of Defence： Degree-Conferring-Institution ：
硕士学位论文
定子橡胶配方优化及其对性能影响
FORMULA OPTIMIZATION OF STATOR RUBBER AND ITS INFLUENCE ON PERFORMANCE
康宏强
哈尔滨工业大学 2012 年 7 月
国内图书分类号： TQ333 国际图书分类号： 621.7
学校代码： 10213 密级：公开
橡胶配方优化设计课程论文-现代橡胶配方优化设计(上)
目录现代橡胶配方优化设计 (2)1 现代橡胶配方优化设计概念 (2)1. 1试验设计 (2)1. 2数学模型 (3)1. 3目的 (3)2.橡胶配方的原则和程序 (3)2.1配方原则 (3)2.2配方程序 (4)2.3 配方组成及表示方法 (5)3.橡胶CAD技术................................................... 错误！未定义书签。
3.1简介...................................................................................... 错误！未定义书签。
3.2橡胶配方优化设计软件...................................................... 错误！未定义书签。
3.3橡胶配方优化设计软件试验方法...................................... 错误！未定义书签。
3.3.1正交试验法....................................................................... 错误！未定义书签。
3.3.2回归设计........................................................................... 错误！未定义书签。
3.3.3均匀设计........................................................................... 错误！未定义书签。
3.4橡胶配方优化设计软件的功能特点.................................. 错误！未定义书签。
3.4.1 数据库管理...................................................................... 错误！未定义书签。
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橡
塑
材
料 防老剂4020对NR胶料热氧老化（100℃×72h），
与 工
确定防老剂4020的最佳用量。试验配方：NR 100，
程 S 2.5，ZnO 5，SA 2，促进剂DM 0.8，HAF
教 育
40，防老剂4020为变量。
部
重
防老剂用量（质量份） 0.5
1.5
2.0
点 实
拉伸强度保持率/%
94.2 97.5 95.1
11
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡 塑
多因素设计法
材
料 橡胶配方是个多因素问题。
与
工 程
工艺影响因素：有炼胶时间、温度、停放时间，
教 硫化温度、时间；
育
部 配方因素：六大体系原材料种类、用量，
橡 塑
橡胶配方设计特点
材
料
与
工 程
橡胶配方设计影响因素多，凭借经验；
教
育 通过大量试验来优化配方，造成大量人力、物
部 重
力的浪费。
点
实 科学技术方法的应用，橡胶配方设计智能化，
验
室
减少了实验数量，缩短了开发周期，得到更多
青
信息。
岛
科
技
大
学
2
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡
塑 ⑵ 对n个因子的三水平试验设计，即3n因子的试验
材
料
设计一般选用L9（34）、L27（313）正交表。
与
工 实验号
A
B
C
D 试验结果
程
教
1
1
1
1
1
育
2
1
பைடு நூலகம்
2
2
2
部
重
3
1
3
3
3
点
实
4
2
1
2
3
验
5
2
2
3
1
室
6
2
3
1
2
青
岛
7
3
1
3
2
科
技
8
3
2
1
3
大
学
9
3
3
2
1
16
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡 塑
5、抛物线法Y=aX2+bX+c
材
料 与
如果希望得到更精确的结果，可应用抛物线法。
工 程
这种方法是利用做过试验后的3个数据，作此3点的
教 抛物线方程：
育
部
重 y = y1 (x-x2)(x-x3) / (x1-x2)(x1-x3) + y2(x-x1)(x-x3) /
点 实
(x2-x1)(x2-x3) + y3(x-x1)(x-x2) / (x3-x1)(x3-x2)
21.8 22.8
31.2 35.1
实
验 拉断伸长率/%
250 200
180 150
室
齐聚酯用量（质量份） 0 2.2(0.382) 3.6(0.618) 5.7
青
岛 胶料硬度（邵尔） 79
83
85
86
科
技 拉伸强度/Mpa
21.8 22.3
22.5
22.8
大
学 拉断伸长率/%
250 225
218
200
验
室 很容易求出抛物线的极值点。
青
岛 科
x0= 1/2×{y1(x22-x32)+y2(x32-x12)+y3(x12-x22)} /
技
大 学
{ y1(x2-x3)+y2(x3-x1)+y3(x1-x2)}
10
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
试验配方：EPDM 100，ZnO 5，SA 2，促进剂
部 M 1，石蜡油 30，HAF 70，促进剂T.T 0.5，促
重 点
进剂BZ 1, S 1，内润滑剂112的用量如下表：
实 验
助剂112用量
室
门尼粘度
0 1 2 3 45 64 61 57 53 52 51
青
300%定伸应力/MPa 15.3 15.2 15.0 14.2 14. 1 14.2
岛
科
逼近，最后达到最优点。
技
大
学
3
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡 塑
橡胶配方优化方法
材
料 与
橡胶配方单因素变量设计，即在所讨论的
工 程
变量区间内，确定哪一个变量的性能最优。
教 育
这样的设计方法主要包括：黄金分割法
橡 塑
橡胶配方优化方法
材
料 与
橡胶配方变量设计：在所讨论的变量区间内，确
工
定哪个变量的性能最优。
程
教
育 通常用x表示变量因素，f（x）表示目标性能函数，
部 重
根据具体要求，在因素的最优点上，目标函数取
点
最大值，最小值或满足某种规定的要求。
实
验
室 在寻找最优试验点时，常利用函数在某一局部区
青
域的性质来确定下一个试验点，这样一步步搜索、
4
3
2
4
1
16
4
4
1
3
2
17
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
部 （0.618法）、平分法、分批试验法、抛物
重
点 线法、爬山法。
实
验 多因素变量设计主要有以下一些方法：等
室
高线图形法、正交试验设计法和中心复合
青
岛 科
试验设计法、均匀设计法等。
技
大
学
4
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
程 教
性能指标要求体积电阻率≤10 Ω·cm 。
育 部
原试验配方：甲基乙烯基硅橡胶110-2 100，白
重 碳黑 5，氧化铁 5，DCP 2，乙炔碳黑 40，原胶
点
实 料的体积电阻率为1000.10 Ω·cm 。
验
室 乙炔碳黑用量至50份，其体积电阻率为49.7Ω·cm；
青 乙炔碳黑用量至60份，其体积电阻率为21Ω·cm ；
室 日本科学家发明正交设计，5个因子、4个水平，
青 岛
相互交叉全部试验共做45＝1024次，采用正交试
科 技
验法L16(45)只需做16个试验，即可优化出配方。
大
学
13
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡 塑
1、黄金分割法（0.618法）
材 料
子午线轮胎子口包胶使用齐聚酯增硬。胶料要求
与 为：硬度（邵尔A）达到85度；拉伸强度不小于
工 程
20MPa；拉断伸长率不小于200%。
教 育
齐聚酯用量（质量份） 0 5.7(0.382) 9.3(0.618) 15
部 重
胶料硬度（邵尔）
79
86
88
89
点 拉伸强度/Mpa
岛
科 技
乙炔碳黑用量至70份，其体积电阻率为8.5 Ω.cm，
大
学
满足了性能要求，同时节约了原材料。
7
Key Laboratory of Rubber-Plastics (QUST), Ministry of Education, China
橡 塑
4、分批试验法
材
料
与
0.618法、平分法、分数法、爬山法共同的特点是，要
工 程
根据前面试验结果安排后面的试验。这样安排试验的方法
教
叫贯序法，它的优点是试验数目较少，缺点是周期长。
育
部
与贯序法相反，我们也可以把所有可能的试验同时安排
重
点
下去，根据试验结果，找出最优点。如果把试验范围等分
实
若干份，就叫均分法。若把试验范围按比例分成若干份，
验
室
就叫比例分割法。分批试验法的优点是试验时间短，缺点
教 育
PVI 0.4，S 3，Manbond680C的用量为0～2份。
部
重 点
试验次数
第一次试验 第二次试验 第三次试验
实
验 室
Manbond 680C用量 0
1
2
1.5 0.5 0.75 1.25
粘合力，kg/127cm 30 56 44 51 53 55 54
青
岛
科 • 试验结果：该配方中应用Manbond 680C的
橡 塑
正交实验设计安排
材
料 与
1 正交表的特性
工
⑴ 均衡分散性，即试验条件均匀分散
程
教
⑵ 整齐可比性，即每列因子中各个水平与其它因子各个