常用塑料物性-表格扫描(修订版)
常用材料分类及物性表
塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用
材料，一般普通注塑机不能使用。
材料分类。
常用塑料性能表
性能
综合性能好，良好的表面处理性，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性和电气性能良好，
流动性好。
冲击韧度高，具有较高的弹性模量和尺寸稳定性，无色透明，着色性和强度好，抗蠕变性、耐蚀性、
耐磨性电绝缘性好，高温易分解，流动性差。
最优秀的透明度及良好的导光性，常温下较好的机械强度，表面硬度低，易擦花，故包装要求高，适
宜高压成型。
综合性能好，强度、刚度高，抗冲击、疲劳、蠕变性较好，耐磨性好，吸水性小，尺寸稳定性好，但
热稳定性差，易燃烧，长期在大气中会老化。
密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均较差，但具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性，不受湿度
影响，低温变脆，不耐磨，易老化
坚韧，耐磨，耐疲劳，耐油，抗霉菌，吸水性大。
PA6弹性好，冲击强度高，PA66强度高，耐磨性好，PA610和PA66相似，但吸水性和刚性都较小，PA1010半透明，吸水性小，耐寒性好。
电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明，透光率仅次于玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性好。
性脆，不耐苯、汽油等有机溶体。
耐腐蚀性、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化、辐照改性，加入GF增强高密度（HDPE)熔点、刚性、硬度和强度，吸水性小，有突出的电气性和良好的耐辐射性。
常用塑胶原料物性表
序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电 器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。
适用领域
9 Polyethylene
高密度聚乙烯 PE（HD） 中密度聚乙烯 PE（MD） 低密度聚乙烯 PE（LD）
0.902-0.91 0.89-0.905 1.1-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91
1-1.25 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5
40-50
40-60 40-60 40-60 40-60 40-60
160-180
240-280 240-280 240-280 240-280 160-220
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色，无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。
塑胶材料物性表1
450
35~70 60°2hr
玩具,文具,日用品,電器用品
600~2100 1000~2800
25~70 25~70
60~70° 3~4hr
管,窗框,電線,膠鞋,板料,地板, 吹筒, 人造 皮革, 洋囡囡
PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene
PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯
PVC硬. Polyvinyl Chloride
密度
1.14 0.95
1.6
1.4 1.2
1.41 1.2
1.41 1.41
1.41
0.91 1.09 1.1 1.08 1.34 1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05
0.7-1.0%
250~315
34.62
290~360
48.1
800-1200
25~70 90-100°1-2H 40-60 90-100°2-3H
包裝膠袋,拉絲, 瓶,玩具,衣架,洗衣機
850~1400 500~1300
600
70~115 105~115°2~4hr 120~150 120°4hr以上
密度
1.05 1.2 1.22
1.2 1.05
1.05~1.1 1.26
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
料管溫度
1.42~2.4
1.42~1.75
1.75~3.72
0.002
2.19
200-260
2.25~4.26
1.25~2.4
1.53~1.75
2.2
3.86
1.42~2.11
1.96~2.06
0.005
常用工程塑料的物性
以下是<<常用工程塑料的物性>>,什么都有了,缩水率也在里面.一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。
但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。
(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
)2 .PS的工艺特点：PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。
PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。
如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
3．典型应用范围:包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。
肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
PE塑料常用牌号物性表
缠绕膜制造用的牌号（掺入30%）强度高于LDPE 不含爽滑和开口掺2045G和5100G增加强度掺AFFINITY-OG增加韧性LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE 缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE （6c）薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE缠绕膜LLDPE （6c）缠绕膜LLDPE （6c）缠绕膜LLDPE(8C 线性）茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属缠绕膜茂金属. 缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属（6c）缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属茂金属缠绕茂金属膜茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属超低密度聚乙烯超低密度聚乙烯超低密度聚乙烯POE弹性体PE弹性体体PE弹性体PP弹性体弹性体弹性体薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜LLDPE.级薄膜LLDPE级薄膜LLDPE级薄膜LLDPE级薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜LLDPE级薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 1820S1 印尼薄膜级LLDPE 201XV 福建联合薄膜级LLDPE 7087科威特EQUATE1薄膜级LLDPE 新加坡注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑LLDPE.级注塑LLDPE级注塑LLDPE级注塑LLDPE级注塑LLDPE级注塑LLDPE级. 注塑级LLDPE注塑级LLDPE高压花料挤出涂覆级LDPE注塑级LDPELDPE 注塑LDPE.级LDPE 注塑级LDPELDPELDPELDPE高压涂覆挤出级LDPE涂覆级LDPE涂覆LDPE.级涂覆级 LDPE注塑级LDPE挤出级LDPE挤出级 LDPE挤出级 LDPELDPE高压薄膜LDPELDPE.LDPELDPE高压重包装注塑级LDPELDPE LDPE LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE. 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE.级薄膜LDPE级薄膜LDPE级薄膜LDPE级薄膜LDPE. 级注塑级LDPE注塑级LDPE注塑级LDPE 注塑级LDPE注塑级LDPE注塑级LDPE注塑级LDPE注塑级LDPE注塑级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE 涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE 7008 美国陶氏薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE 薄膜级HDPE薄膜级HDPE 薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE 薄膜级HDPE 薄膜级HDPE薄膜级HDPE注塑级HDPE 低压聚乙烯MI：5属于低熔指MI：10属于中熔指MI：20属于高熔指注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE 注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE注塑级HDPE 注塑级HDPE。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)(DOC)
常用塑料物性-表格扫描(修订版)简介塑料是一种非常常见的材料，它具有良好的可塑性、耐水性、耐酸碱性、抗腐蚀性等优点，广泛应用于包装、建材、家电、汽车、医疗器械等领域。
本文旨在整理常用塑料的物性参数，包括密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面，并将数据整合为表格形式，方便读者查阅。
常用塑料物性表格塑料密度塑料类型密度 (g/cm3)ABS 1.05-1.10PC 1.20-1.22PE 0.92-0.96PET 1.38-1.40PETG 1.27-1.30PP 0.90-0.91PS 1.05-1.06PVC 1.38-1.45塑料耐温性能塑料类型最高使用温度 (℃)ABS 70-100PC 100-140PE 60-80PET 70-80PETG 70-80PP 100-130PS 70-90PVC 60-80塑料拉伸强度塑料类型拉伸强度 (MPa)ABS 30-45PC 60-70PE 12-25PET 55-75PETG 50-70PP 30-40PS 38-48PVC 20-60塑料冲击强度塑料类型冲击强度 (kJ/m2)ABS 10-40PC 60-90PE 15-25PET 10-30PETG 20-25PP 5-20PS 2-10PVC 10-50塑料硬度塑料类型硬度 (shore)ABS 70-110PC 70-90PE 40-70PET 50-120PETG 70-105PP 65-110PS 70-95PVC 70-95塑料热膨胀系数塑料类型热膨胀系数 (10^-5 K^-1) ABS 9-19PC 6-7PE 12.5-20PET 5-6.5PETG 8-10PP 12-20PS 6-8PVC 7-9结论通过以上表格，我们可以看出不同种类的塑料在密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面有所差别，如在最高使用温度方面，ABS的最高使用温度为70-100℃，而PC的最高使用温度高达100-140℃。
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
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58
220
220~230
长期使用温度/℃
120
120~140
120~l40
介电常数
3.1
3.7
3.7
介电强度/(kV/mm)
17
23
26
体积电阻率/Ω·cm
1016
1016
1016
耐电弧/s
125~190
125
130
燃烧性
V-1
V-1
V-0
表3-10纯PET和玻璃纤维增强PET的性能
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度(1.82MPa)/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K-l)
7.5
8.5
2.6
热导率/[W/(m·K)]
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
1015
1015
3.8×1014
—
表2-15PP的具体性能
性能
数据
性能
数据
相对密度
0.90
热变形温度(1.82MPa)/℃
102
吸水率/%
0.01
脆化温度/℃
-8~8
成型收缩率/%
1~2.5
线膨胀系数/(×10-5K-1)
6~10
拉伸强度/MPa
29
热导率/[W/(m·K)]
0.24
断裂伸长率/%
>200
体积电阻率/Ω·cm
1019
性能
纯PET
30%GFPET
相对密度
1.38
1.69
吸水率/%
0.26
0.05
成型收缩率/%
1.8
0.2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124.2
断裂伸长率/%
50
3
弯曲强度/MPa
115
195.5
缺口冲击强度/(kJ/m2)
4
80
洛氏硬度
—
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1)
10
2.9
热变形温度(1.82MPa/℃)
表2-1LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能
性能
LDPE
LLDPE
HDPE
相对密度
0.91~0.93
0.92~0.925
0.92~0.97
吸水率/%
<0.01
<0.01
<0.01
成型收缩率/%
1.5~5.0
1.5~5.5
2.0~5.0
拉伸强度/MPa
7~15
15~25
21~37
断裂伸长率/%
>650
1.08
1.04~1.06
1.01~1.03
吸水率/%
3.0~4.2
3.4~3.6
1.5
1.8~2.0
1.05
0.25
成型收缩率/%
0.6~1.6
0.8~1.5
1.0~1.5
1.2
1.2
0.3~1.5
拉伸强度/MPa
74
80
55
60
55~62
55~64
断裂伸长率/%
200
60
250
200
300
250~300
洛氏硬度
M114
M118
M116
M95
M108
M106
Izod冲击强度/(J/m)
56
40
40~50
56
38
52~116
长期使用温度/℃
105
105
—
80
60
55
热变形温度/℃
70
75
—
57
52
—
热导率/[W/(m-K)]
0.28
0.24
0.16~0.4
0.22
0.29
—
线膨胀系数/(×l0-5K-1)
性能
PC
30%玻璃纤维增强PC
相对密度
1.2
1.45
吸水率/%
0.15
0.1
成型收缩率/%
0.5
0.2
拉伸强度/MPa
56~66
132
拉伸模量/MPa
2100~2400
10000
断裂伸长率/%
60~120
<5
弯曲强度/MPa
80~85
170
弯曲模量/MPa
2100~2440
—
压缩强度/MPa
75~80
6.5
7
—
8
11
—
介电常数(l03Hz)
3.8
3.9
3.6
3.6
3.7
4.5
体积电阻率/Ω·cm
5×1013
7×1014
4×1014
4×1014
4×1013
8×1014
介电强度/(kV/mm)
18
15
10~15
18
17
15
介电损耗角正切值(l06Hz)
0.02
0.02
0.02
0.02
—
0.03
表3-6PC及玻璃纤维增强PC的性能
表2-21ABS的具体性能
性能
高抗冲型
耐热型
中抗冲型
相对密度
1.02~1.05
1.06~1.08
1.05~1.07
吸水率/%
0.2~0.45
0.2~0.45
0.2~0.45
成型收缩率/%
0.3~0.8
0.3~0.8
0.3~0.8
拉伸强度/MPa
35~44
45~57
42~62
断裂伸长率/%
5~60
3~20
85
215.5
介电常数
2.98~3.16
3.6
介电强度/(kV/mm)
30
29.6
体积电阻率/Ω·cm
1018
1016
耐电弧/s
63~190
—
表3-12PPO及MPPO的性能
性能
PPO
MPPO(PPO
共混HIPS)
MPPO(PPO
接枝HIPS)
相对密度
1.06
1.10
1.09
吸水率/%
0.03
0.07
—
—
100
弯曲模量/MPa
—
—
3000
压缩强度/MPa
8.8
8.8
20.5
缺口冲击强度/(kJ/m2)
—
—
2.2~10.6
邵氏硬度
A50~95
A60~95
D75~85
长期使用温度/℃
60~70
80~104
80~90
线膨胀系数/(×10-5K-1)
7~25
7~25
5~18.5
热导率/[W/(m·K)]
9.5~10.5
6.0~9.0
5~8.5
热导率/[W/(m·K)]
0.16~0.29
0.16~0.29
0.16~0.29
体积电阻率/Ω·cm
(1~4.8)×1016
(1~5)×1016
(1~5)×1016
介电常数(106Hz)
2.4~3.8
2.4~3.8
2.4~3.8
介电损耗角正切值(106Hz)
0.009
2.1×1016
1.5×1016
介电常数(106Hz)
2.9
3.45
介电损耗角正切值(106Hz)
0.0083
0.0070
介电强度/(kV/mm)
18
19
耐电弧/s
120
120
表3-8均聚POM和共聚POM的性能
性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GF共POM
相对密度
1.43
1.41
1.61
吸水率/%
数据
性能
数据
相对密度
1.17~1.19
热变形温度(1.82MPa)/℃
115
吸水率/%
2
长期使用温度/℃
80
拉伸强度/MPa
55~77
线膨胀系数/(×10-5K-1)
7
拉伸模量/MPa
2400~2800
热导率/[W/(m·K)]
0.14~0.2
断裂伸长率/%
2.5~6
体积电阻率/0·cm
1015
弯曲强度/MPa
弯曲强度/MPa
50
介电常数(106Hz)
2.15
压缩强度/MPa
45
介电损耗角正切值(106Hz)
0.0008
缺口冲击强度/(kJ/m2)
0.5
介电强度/(kV/mm)
24.6
洛氏硬度
R80~110
耐电弧/s
185
摩擦因数
0.51
氧指数/%
18
磨痕宽度/mm
l0.4
表2-18PS的具体性能
性能
数据
0.07
成型收缩率/%
0.7
0.3
0.3
拉伸强度/MPa
76
62
54
拉伸模量/GPa
2.74
2.45
—
弯曲强度/MPa
114