常见塑料物性的检测及标准
塑料件检验知识及标准
塑料件检验知识及标准塑料件检验知识及标准一。
六大常见塑料的基本知识1.PE 是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
2.PP（硬质）是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
3.PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
4.PVC 是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
5.ABS（硬质）是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
6.PA 是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
二。
透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??ABS塑料（硬质）：化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有重量轻、耐久性强、可塑性好等特点。
为了确保塑料材料的质量和性能符合要求，需要进行物理性能测试。
本文将介绍塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作。
一、物理性能测试方法1. 密度测试：密度是物质单位体积的质量，可用于判断塑料材料的成分和结构特点。
常用方法有浮标法、比重瓶法和气体置换法。
- 浮标法：将塑料样品浸入油中，通过观察浮标的沉浮来判断密度。
- 比重瓶法：使用具有已知质量的比重瓶分别装满空气和水，然后将塑料样品放入比重瓶中，通过比较两者质量的差异来计算密度。
- 气体置换法：利用气体置换原理，将样品与重金属铁球一起放置在密闭容器内，通过测量气体体积的变化来计算样品密度。
2. 硬度测试：硬度是材料抵抗被压入表面的抗力，常用于判断塑料材料的硬度和耐磨性。
常用方法有巴氏硬度法、维氏硬度法和洛氏硬度法。
- 巴氏硬度法：用巴氏硬度仪将固定钢球压入塑料样品中，通过测量压入深度来计算硬度值。
- 维氏硬度法：用维氏硬度仪将带固定压头的钢球压入样品表面，通过测量压头下降的距离来计算硬度值。
- 洛氏硬度法：用洛氏硬度仪将一个钢球压入样品中，通过测量钢球和剪线之间的距离来计算硬度值。
3. 拉伸测试：拉伸测试用于评估塑料材料的强度、延展性和抗拉断裂性能。
常用方法是采用万能试验机进行拉伸测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法：按照ASTM D638进行拉伸试验，测量最大拉伸强度、断裂伸长率等参数。
- 聚丙烯拉伸试验方法：按照ISO 527进行拉伸试验，测量拉伸模量、屈服强度、断裂伸长率等参数。
4. 弯曲测试：弯曲测试用于评估塑料材料的弯曲性能和刚性。
常用方法是采用万能试验机进行弯曲测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 聚碳酸酯弯曲试验方法：按照ASTM D790进行三点弯曲试验，测量弯曲模量、弯曲强度等参数。
常用塑料及其制品性能检测方法标准
软质泡沫聚合物 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB 9344-1988
塑料氙灯光源曝露试验方法
GB 8327-1987
未增塑乙酸纤维素游离酸度的测定方法
GB/T 12010.4-1989
聚乙烯醇树脂挥发分测定方法
GB 9346-1988
有机玻璃中增塑剂含量的测定方法 紫外光谱法
GB/T 14234-1993
GB/T 12007.3-1989
环氧树脂总氯含量测定方法
GB/T 12598-1990
离子交换树脂强度测定方法 渗磨法
GB/T 12598-2001
离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率的测定
GB/T 12007.4-1989
环氧树脂粘度测定方法
GB/T 12811-1991
硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法
塑料件表面粗糙度
GB/T 12004.1-1989
聚氯乙烯糊树脂中杂质粒子数测定方法
GB/T 12004.3-1989
聚氯乙烯增塑糊表观粘度测定方法
GB/T 12004.4-1989
聚氯乙烯增塑糊Brookfield粘度测定方法
GB/T 12010.5-1989
聚乙烯醇树脂残留乙酸根(或醇解度)测定方法
GB/T 14572-1993
热塑性塑料树脂产品检验规则及标志、包装、贮运规定
GB/T 17037.1-1997
热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T 17037.3-2003
塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分:小方试片
GB/T 15662-1995
GB/T 14519-1993
塑料物性及测试方法介绍
某些塑料经过特殊处理后可以导电， 可以用作导电材料。
光学性能
透光性
塑料的透光性是指光线通过塑料的能力。透光性好的塑料可以用作光学透镜、窗户等。
颜色与光泽
塑料可以呈现出各种颜色，并且可以具有不同的光泽度。
化学性能
耐腐蚀性
大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐腐蚀性。
抗氧化性
塑料在空气中可能会发生氧化反应，抗氧化性好的塑料能够延缓氧化反应的发生。
02
塑料物性
密度与比容
密度
塑料的密度通常在1g/cm³左右， 但不同塑料的密度会有所差异。 密度的大小会影响塑料的加工性 能和使用性能。
比容
比容是指单位质量的物质所占有 的体积，与密度相反，比容越大 ，表示塑料的体积越大。
热性能
热稳定性
塑料的热稳定性是指其在加工和使用过程中对热的抵抗能力，通常用耐热温度来 表示。
塑料的特性与应用
特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘性好、美观耐用等特点。此外，塑料还具有优良 的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状和大小的制品。
应用
塑料在日常生活和工业生产中应用广泛，如包装材料、建筑材料、医疗器械、 汽车零部件等。此外，在电子、航空航天、国防等领域，塑料也发挥着重要作 用。
案例二：塑料瓶的耐压测试
总结词
耐压测试用于评估塑料瓶在一定压力下的耐 受能力和安全性。
详细描述
在耐压测试中，塑料瓶被充满水或其他液体 ，并施加压力，直到瓶身破裂或变形。该测 试用于确保塑料瓶在使用过程中能够承受内 部压力，并保证产品的安全运输和存储。
案例三：塑料电线的绝缘电阻测试
总结词
绝缘电阻测试用于评估塑料电线绝缘材料的性能，以确 保电线的电气安全。
塑料38个性能与检测项目
研发必备：塑料38个性能与检测项目在塑料物性表中，经常会遇到一些术语，准确理解这些术语的含义，有助于更好地掌握塑料的性能。
以下列出了38种塑料性能术语，教你看懂物性表。
01、拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。
其结果以公斤力/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
02、扬氏模量在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比。
03、弹性极限在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力。
(注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
)04、弹性模量在比例极限内，材料所受应力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比。
05、冲击强度(1) 材料承受冲击负荷的最大能力。
(2) 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
06、弯曲强度材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
07、维卡软化点试验评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。
该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1平方毫米的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所的维卡软卡软化温度。
08、硬度塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
(注：根据试验方法不同，有巴氏(Barcol)硬度，布氏(Brinell)硬度，洛氏( Rockwell)硬度，邵氏(Shore)硬度，莫氏(Mohs)硬度，刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
)09、屈服应力在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力，作用于物体单位面积上的力。
(注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。
应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
)10、应力开裂长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
(注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
塑料工业常用和参考的标准
塑料工业常用和参考的标准
塑料工业常用和参考的标准主要包括以下几个方面：
1. 塑料材料性能测试标准：如拉伸强度、断裂伸长率、冲击韧性、热变形温度、燃烧性能等的测试方法标准，常用标准有ASTM D638、ASTM D790、ISO 527、ISO 180等。
2. 塑料制品质量标准：如塑料管道、塑料薄膜、塑料容器等的尺寸、外观、物理性能、化学性能等方面的要求，常用标准有ISO 4427、ISO 9001、ISO 22000等。
3. 塑料加工工艺标准：如注塑成型、挤塑成型、吹塑成型等方法的操作规范和参数要求，常用标准有ASTM D4181、ISO 294、ISO 1133等。
4. 塑料回收利用标准：如塑料废物的分选、清洗、破碎、粉碎等处理方法和质量要求，常用标准有ISO 15270、ISO 14020、ISO 14021等。
5. 塑料制品安全标准：如食品接触塑料制品、儿童玩具塑料制品等的安全要求和检测方法，常用标准有FDA CFR 21、EN 71、ISO 8124等。
这些标准旨在提供规范和参考，帮助塑料工业相关企业确保产品质量、安全性和相互兼容性，促进行业的发展和创新。
塑料的材料标准
塑料的材料标准引言塑料作为一种重要的材料，广泛应用于各个领域。
为了确保塑料制品的质量和安全性，各国制定了一系列的塑料材料标准。
本文将介绍塑料的材料标准，包括常见的测试方法和标准要求。
塑料的分类塑料可以根据其化学结构和特性进行分类。
常见的塑料分类方法包括热塑性塑料和热固性塑料、聚合物塑料和共聚物塑料等。
每一种分类方式都有相应的材料标准。
塑料的物理性能测试塑料的物理性能测试是判断其质量和可用性的重要手段。
常见的物理性能测试包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度等。
这些测试方法通常依据各个国家或国际标准进行。
拉伸强度测试拉伸强度测试用于评估塑料在拉伸过程中的抗拉性能。
测试时，将塑料样品放入拉力试验机中，施加拉伸力并记录材料的应力-应变曲线。
常见的测试标准包括ASTM D638（美国材料与试验协会）和ISO 527（国际标准化组织）。
弯曲强度测试弯曲强度测试用于评估塑料在弯曲过程中的抗弯性能。
测试时，将塑料样品放入弯曲试验机中，施加一定的弯曲力并记录材料的弯曲应力。
常见的测试标准包括ASTM D790和ISO 178。
冲击强度测试冲击强度测试用于评估塑料在受冲击时的抗冲击性能。
常见的测试方法有简支梁冲击试验法和缺口冲击试验法。
常用的标准包括 ASTM D256和ISO 180。
硬度测试硬度测试用于评估塑料的硬度和耐刮擦性能。
常见的测试方法有洛氏硬度测试和巴氏硬度测试。
常用的标准有 ASTM D2240和ISO 868。
塑料的化学性能测试除了物理性能测试外，塑料的化学性能测试也是很重要的。
常见的化学性能测试包括燃烧性能、化学稳定性、耐候性、耐腐蚀性等。
燃烧性能测试燃烧性能测试用于评估塑料的燃烧特性。
常见的测试方法包括垂直燃烧测试和水平燃烧测试。
常用的测试标准有UL 94（美国安全实验室）和ISO 1210。
化学稳定性测试化学稳定性测试用于评估塑料在不同化学环境下的耐化学性能。
常见的测试方法包括暴露试验和浸泡试验。
塑料制品质量检验标准
塑料制品质量检验标准随着工业化和消费升级的步伐加快，塑料制品广泛应用于各个行业。
然而，由于塑料制品具有可塑性和可降解性的特点，对其质量的要求也越来越高。
为了确保塑料制品的质量和安全性，各行业制定了一系列的质量检验标准。
本文将从物理性能、化学性能和环境适应性等方面，对塑料制品的质量检验标准进行探讨。
一、物理性能检验标准1. 弯曲性能：塑料制品的弯曲性能是指在一定条件下，塑料制品在受到外力作用下发生弯曲的能力。
相关标准要求使用专用仪器对塑料制品进行弯曲试验，通过测量材料的抗弯强度和弯曲变形等指标，评估塑料制品的弯曲性能是否符合要求。
2. 拉伸性能：塑料制品的拉伸性能是指材料在拉伸作用下的抗拉强度和延伸率。
常用的检测方法是采用万能试验机进行试验，通过测量塑料制品的抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标，评估材料的拉伸性能。
3. 冲击性能：塑料制品的冲击性能是指在受到冲击载荷作用下，塑料制品发生破裂或断裂的能力。
相关标准要求采用冲击试验机进行试验，通过测量材料的冲击强度和断裂韧性等指标，评估塑料制品的冲击性能。
二、化学性能检验标准1. 耐化学性能：塑料制品在使用过程中，经常接触各种化学物质。
相关标准要求对塑料制品进行耐化学性能的试验，评估材料对酸、碱、溶剂等化学物质的耐受性。
试验方法包括浸泡试验、涂布试验等。
2. 燃烧性能：塑料制品的燃烧性能对于安全性至关重要。
相关标准规定了塑料制品的燃烧性能测试方法，包括燃烧速度、火焰延展性等指标，以评估材料的燃烧性能。
3. 迁移性能：塑料制品中的某些化学物质，如重金属等，可能会在特定条件下迁移到食品或其他物质中，对人体健康造成潜在风险。
相关标准要求对塑料制品中的迁移性物质进行测试，以确保其不会对人体健康产生危害。
三、环境适应性检验标准1. 耐候性能：塑料制品在户外使用时，会受到紫外线、温度、湿度等自然环境因素的影响。
相关标准要求对塑料制品的耐候性能进行试验，评估其在不同环境条件下的耐久性和抗老化性。
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常见塑料物性的检测及标准流动系数（1）测试的标准：ASTM D1238（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt Indexer）.（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。
其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。
加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。
有时您会看到这样的表示法?MI25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。
一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。
MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
收缩率•测试的标准：ASTM D955•塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。
（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。
一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。
同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。
影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。
<1>热塑性塑料塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)ABS0.3~0.8PA0.6~2.5POM0.8~3.5 AS0.2~0.7PA-60.5~2.2PP 1.0~2.5 CA0.3~0.8PA-660.5~2.5PPO0.5~0.7 CAB0.4~0.5PA-610 1.2PPS0.6~1.4 CAP1PA-612 1.1PS0.2~1.0 CP0.4~0.5PA-11 1.2PVA0.5~1.5 EC0.4~0.5PA-120.3~1.5PVAC0.5~1.5 EPS0.4PAR0.8~1.0PVB0.5~1.5 FEP 3.0~4.0PBT 1.3~2.4硬质PVC0.1~0.5FRP0.1~0.4PC0.4~0.7软质PVC 1.0~5.0 EVA0.5~1.5PCTFE0.2~2.5PVCA 1.0~5.0 HDPE 1.2~2.2PE0.5~2.5PVDC0.5~2.5 HIPS0.2~1.0PET 2.0~2.5PVFM0.5~1.5 LCP0.1~1.0PES0.5~1.0SAN0.2~0.6 LDPE 1.5~3.0PMMA0.2~0.8SB0.2~1.0<2>热固性塑料塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%) EP0.1~0.5SP0.0~0.5MF0.5~1.5UF0.6~1.4PDAP0.1~0.5UP0.1~1.2PF0.4~0.9DAP0.1~0.5PU0.6~0.8BMC0.0~0.2热膨胀系数•测试的标准：ASTM D696•塑料加热时尺寸膨胀的比率•由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2～10倍，因此在设计模具、塑料与金属并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的龟裂变形。
玻璃转移点（TG）•当塑料的温度达到玻璃转移点时，其分子键的分枝开始局部脉动，塑料便由玻璃状变成橡胶状。
•当聚合物的温度在Tg时，会由较高温下呈现的橡胶态，转至低温下所呈现的具坚硬易脆性质的玻璃状。
结晶性塑料有明显的Tg及潜热值，聚合物是呈现橡胶态还是玻璃状全视Tg与当时使用时的温度而定，故Tg为聚合物在使用上的重要指针。
（3）下列举数种塑料的Tg值：塑料名称Tg(℃)塑料名称Tg(℃)PVC(rigid)80~212聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)39~150HDPE-120PET79LDPE-120PBT20 Polypropylene,PP-10~-18PI410聚苯乙烯(Polystyrene,PS)63~112PPS85 PMMA100~120PSF190ABS88~105PESF230PA57PEEK143聚缩醛(Polyacetal,POM)-50~-85U Polymer190 PEI217~220PAI280 Nylon650~59Nylon6,649~261Nylon4678聚乙烯(Polyethylene,PE)-120~-125Polyvinyl chloride60~76Polysulfone146~273聚丙烯(Polypropylene,PP)-10~-18ASA104 HIPS100PES230SAN100PU120塑料的熔点（TM）•塑料的熔点是指塑料由固体状态变成熔融状态时的温度，此时结晶性塑料的比容显着增加，此温度又称可加工温度。
（2）下表为一些塑料的Tm值：塑料名称Tm(℃)塑料名称Tm(℃) HDPE130~135PET250~265LDPE107~120PBT225~230 Polypropylene,PP165~176POB450 PA220PEEK334聚缩醛(Polyacetal,POM)175~181PPS285~290 PTFE327Nylon6215~225 Nylon46295Nylon11184~187聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)220Nylon12177~178 PMMA160Nylon6,6225~265 PVC(rigid)212Nylon6,10213ACETAL160聚乙烯(Polyethylene,PE)115~176Nylon6,12210~220聚丙烯(Polypropylene,PP)176热变形温度（HDT）•测试的标准：ASTM D648•显示塑胶材料在高温受压下能否保持不变的外形，一般用来表示塑料的短期耐热性。
•测试方法：将试片在一定压力及一定加温速度下，弯曲到一定程度时的温度。
例如，在一标准试片（127×13×3mm）的中心，置放在455kPa或1820kPa负载下，并以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。
•对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。
通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。
弹性系数弹性系数是指塑料受外力作用变形后恢复原来形状的能力，一般以应力对应变的比值表示。
弹性值愈大表示塑料材料的刚性（Rigidity）愈好。
硬度•测试的标准：塑料的硬度常采用洛氏硬度萧氏硬度法来测试。
•其中Shore A常用来测定较软的塑料，如TPE等弹性体或橡胶；Shore D则来测定较硬的塑料；而Rock Well几乎都是测定较硬之工程塑料或高性能工程塑料。
•它们的公式换算为Shore D＋50=Shore A。
普通PE、MF、UF、FRP等塑料较硬，PE类较软。
冲击强度•测试的标准：ASTM D256。
其中有夏比（Charpy）法及艾氏（Izod）法两种。
•计算方法是将破坏试片所需的能量值除以试片的宽度。
一般塑料以PVC、PE、PP、ABS等冲击强度较高。
压缩强度•测试的标准：ASTM D695。
•塑料承受外来压缩力的能力。
•聚缩醛、聚酯、压克力、尿权树脂和美腊明树脂在这方面性能较突出。
弯曲强度•测试的标准：ASTM D790•主要用来测定塑料耐折的能力，以每单位面积多少力来表示。
•一般塑料以PVC、美腊明树脂、环氧树脂及聚酯类弯曲强度为佳。
玻璃纤维也常用来提升塑料的耐折性。
弯曲弹性率是指将试片弯曲时（测试方法如弯曲强度），在弹性范围内，单位变形量所产生的弯曲应力。
一般弯曲弹性率越大，则表示该塑胶材料的刚性越好。
抗张强度•测试的标准：ASTM D638•检测的方法：将塑胶材料拉伸到某一程度，所需力量的大小，通常以每单位面积多少力来表示，而其所拉伸长度的百分比即为伸长率。
拉伸强度试片其拉伸的速度通常为5.0～6.5mm/min。
透气率•测试的标准：ASTM D1434•塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度。
吸水率•测试的标准：•检测的方法：将样品烘干后称重，再浸入水中24或48小时，然后取出来再称重，计算重量增加的百分比。
•酚醛树脂、尿醛树脂、尼龙、纤维素树脂等吸水率较高，PE、PP等吸水率较低。
一般吸水率大者，其机械强度与尺寸稳定性易受影响。
游离单体•游离单体含量可表示树脂聚合的程度，一般以?或ppm表示。
用做食品容器的塑料，或单体聚有毒性的塑料对游离单体含量管制较严。
假比重及粒径分布•测试的标准：粒径分布可依ASTM D1921的筛分法测得，假比重可依ASTM D1895的方法测得。
•显示塑料原料的颗粒大小及填塞紧密状况。
黏度•测试的标准：ASTM D1823及ASTM D1824的方法测得。
•显示胶塑体及胶溶体的特性。
分子量•测试的标准：ASTM D3598。
•一般化合物的分子量是不变的，而聚合体的分子量则是大小不均，所以必须采用平均值及分布度表示。
常用的分子量表示法为重量平均分子量MW及数目平均分子量MN，其比值MW/MN称为分子量分布。
比重•测试的标准：ASTM D792水中置换法测得。
•物质密度与水密度的比值（水密度为1），所谓密度是指单位体积的重量。
比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。
•比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。
常见塑胶的改性方式及说明塑料添加剂的简介添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重的影响塑料的分子结构，而能改善其性质或降低成本的化学物质。
添加剂的加入，能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性。
根据添加剂改进塑料的功能差异，添加剂有许多不同称谓。
具体来说，从增加基材的加工特性方面分析，添加剂包括：①流动性：滑剂；②热安定；③热安定剂、抗氧化剂；④分散性：加工助剂、分散剂；⑤兼容性：兼容剂、偶合剂；⑥熔融强度：架桥剂、增黏剂。
从增加基材的物理、化学特性方面分析，添加剂包括：①刚性、强度：填充剂、晶核剂；②冲击性：冲击改质剂；③耐热性：填充剂、晶核剂；④耐燃性：耐燃剂；⑤耐候性：安定剂UV安定剂；⑥导电性：抗静电剂导电涂料填料；⑦颜色：色料；⑧软硬度：可塑剂加工油；⑨密度：发泡剂；⑩透明性：晶核剂，卫生性：抗菌剂。