减速器的拆装试验
减速器拆装实验报告

减速器拆装实验报告引言:减速器是机械设备中不可或缺的一个部件,主要用于减速驱动轴的转速,提供扭矩输出。
本实验报告旨在揭示减速器的拆装过程,并分析拆卸后的内部结构和组成部件。
实验目的:1. 了解减速器的基本结构和工作原理;2. 理解减速器内部的各个组成部件及其功能;3. 掌握准确拆装减速器的技巧。
实验器材:减速器、螺丝刀、扳手、齿轮油等。
实验步骤:1. 确定减速器型号和规格,并将减速器放置在平稳的工作台上;2. 使用合适的工具,拆除减速器外壳上的螺丝,并小心脱去外壳;3. 观察内部结构,记录不同组成部件的位置和连接方式;4. 用齿轮油清洗减速器的内部,确保各个部件的光洁度;5. 拆卸各个组成部件,注意记录各个部件的型号、规格和状态;6. 分析各个组成部件的功能和相互配合关系。
实验结果:1. 减速器的外壳通常由金属制成,以保护内部机械构件和零件;2. 减速器的内部包括主轴、齿轮、轴承等要素,它们有各自的重要作用;3. 主轴是减速器的中枢部件,承担着传递和接收力的功能;4. 齿轮通过嵌入在主轴上的齿状结构,实现减速和转向的目的;5. 轴承负责支撑和定位减速器内部的轴和齿轮,确保其正常运转和稳定性;讨论:减速器的成功拆装是保证其正常工作的重要环节。
在拆装过程中,我们可以更好地理解减速器的内部结构和组成部件的功能。
值得注意的是,不同型号的减速器在拆装方式上可能会有所不同,因此在实际操作中,应密切查阅相关的技术手册或咨询专业人员的建议。
结论:通过本次减速器拆装实验,我们深入了解了减速器的内部结构和组成部件的功能,掌握了准确拆装的技巧。
减速器作为机械设备中的重要组成部分,其正常工作对于整个机械系统的运转至关重要。
希望通过这次实验,能够对学生们在未来的学习和工作中起到积极的指导作用。
同时也希望学生们能够不断学习、钻研更多的机械设备拆装实验,提升自己的实际动手能力和工程思维。
实验4 减速器拆装实验报告

实验四、机械设计课程减速器拆装实验报告减速器名称班级日期同组实验者姓名回答下列问题减速器拆装步骤及各步骤中应考虑的问题(要求打印)一、观察外形及外部结构1. 起吊装置, 定位销、起盖螺钉、油标、油塞各起什么作用?布置在什么位置?2. 箱体、箱盖上为什么要设计筋板?筋板的作用是什么, 如何布置?3.轴承座两侧联接螺栓应如何布置, 支承螺栓的凸台高度及空间尺寸应如何确定?4. 铸造成型的箱体最小壁厚是多少?如何减轻其重量及表面加工面积?5. 箱盖上为什么要设置铭牌?其目的是什么?铭牌中有什么内容?二、拆卸观察孔盖1. 观察孔起什么作用?应布置在什么位置及设计多大才是适宜的?2. 观察孔盖上为什么要设计通气孔?孔的位置应如何确定?三、拆卸箱盖1. 在用扳手拧紧或松开螺栓螺母时扳手至少要旋转多少度才能松紧螺母, 这与螺栓中心到外箱壁间距离有何关系?设计时距离应如何确定?2. 起盖螺钉的作用是什么?与普通螺钉结构有什么不同?3. 如果在箱体、箱盖上不设计定位销钉将会产生什么样的严重后果?为什么?四、观察减速器内部各零部件的结构和布置。
1. 箱体与箱盖接触面为什么没有密封垫?是如何解决密封?箱体的分箱面上的沟槽有何作用?2. 润滑油剂是如何导入轴承内进行润滑?如果采用脂剂应如何防止箱内飞溅的油剂及齿轮啮合区挤压出的热油剂冲刷轴承润滑脂?两种情况的导油槽及回油槽应如何设计?3.轴承在轴承座上的安放位置离箱体内壁有多大距离, 在采用不同的润滑方式时距离应如何确定?4. 设计时齿轮与箱体内壁最近距离的尺寸应如何确定?5. 齿侧隙的作用是什么?6. 结构设计中如何防止和调整零件间相互干涉?7. 在减速器设计时采用不同轴承应如何考虑调整工作间隙装置?8. 设计时应如何考虑对轴的热膨胀进行自行调节?五、从箱体中取出各传动轴部件1. 大齿轮上为什么要设计工艺孔?其目的是什么?2. 轴上零件是如何实现周向和轴向定位、固定?3. 各级传动轴为什么要设计成阶梯轴, 不设计成光轴?设计阶梯轴时应考虑什么问题?4. 采用直齿圆柱齿轮或斜齿圆柱齿时, 各有什么特点?其轴承在选择时应考虑什么问题?5.计数各齿轮齿数, 计算各级齿轮的传动比。
减速器拆装实验

减速器拆装实验一、实验目的1、通过对减速器的拆装与观察,了解减速器各部分的结构,并分析其结构工艺性;2、通过减速器的结构分析,了解如何满足功能要求和强度、刚度要求、工艺(加工与装配)要求;3、通过对减速器中某轴系部件的拆装与分析,了解轴上零件的定位轴系与箱体的定位方式、轴承等;观察与分析轴的工艺结构。
二、实验所用的工具、设备、仪器1、单级圆柱齿轮减速器、两级圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器等;2、游标卡尺、活动扳手、钢直尺、手锤等工具;学生自备铅笔、草稿纸等。
三、实验内容1、了解铸造箱体的结构,减速器的结构如图5-1所示。
1-箱体 2-螺塞 3-油尺 4-轴承盖 5-起盖螺钉 6-定位销7-调整垫片 8-检查孔盖 9-通气器 10-箱盖 11-吊环螺钉2、观察、了解减速器附件的用途,结构安装位置的要求等;3、测量减速器的中心距,中心高、箱座下凸缘及箱盖上凸缘的宽度和厚度、筋板厚度、齿轮端面与箱体内壁的距离、大齿轮顶圆与箱体底壁之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离、传动中齿轮的齿数,并计算出传动的传动比。
四、实验步骤图5-1 减速器结构1、拆卸:仔细观察减速器外部结构;拆卸箱盖。
(1)用扳手拆卸上,下箱体之间的连接螺栓、拆下定位销。
将螺栓,螺钉、垫片、螺母和销钉放好,以免丢失,然后拧动启盖螺钉使上下箱体分离,卸下箱盖;(2)仔细观察箱体内各零部件的结构和位置;(3)测量实验内容所要求的尺寸;(4)卸下轴承盖,将轴和轴上零件一起从箱内取出,按合理顺序拆卸轴上零件;仔细观察轴上零件的定位与固定方法。
2、装配按原样将减速器装配好,装配时按合理顺序进行,装配轴套和滚动轴承时,应注意方向,注意滚动轴承的合理装拆方法,先安装好定位销,装配上、下箱盖之间螺栓,并拧紧各个螺栓。
五、注意事项1、切勿盲目拆装,拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好拆装顺序,拆下的零部件要统一放好,以免丢失和损坏;2、爱护工具、仪器及设备,小心仔细拆装,避免损坏。
减速器拆装实验1解读

①轴承的受力情况如何?为什么采用该形式轴承?为什么这样布置?
②是否要调整轴承的间隙?如何调整?
③轴承盖的形式,结构。
④如何保证轴承的润滑?采用哪种润滑剂?
⑤采用了何种密封装置?
5.分析减速器其它部分(起吊装置,箱体接合面、底座面及螺栓分布,通气器,放油螺塞,油标,观察孔,轴承座螺栓凸台,加强筋等)的结构特点、用途及优缺点。
减速器拆装实验
一、实验目的
通过对拆装用减速器的拆装和分析,达到了解其中各零件的结构、用途及减速器的装配、调整、润滑方法。
二、实验设备及工具
1.拆装用减速器
2.扳手三把,锤子一个
3.铅笔,橡皮(自备)
三、拆装及分析的步骤
1.拆卸减速器前,观察其外形,外露零件的相互位置,判断减速器属于哪种类型。
2.拆开箱盖,观察齿轮、轴的结构特点及齿轮在轴上如何定位。
2.减速器分析:(重点是减速器结构特征的分析)
a.观察孔的布置及作用;b.通气器的布置及作用;c.油标的布置及作用;
d.放油螺塞的布置及作用;e.启盖螺钉的布置及作用;f.定位销的布置及作用;g.轴承座螺栓凸台的作用;h.肋板(即加强筋)的布置及作用;i.箱盖、箱座上的起吊装置(吊环螺钉、吊耳、吊钩等)的型式、布置及作用;j.接合面联接螺栓及箱座地脚螺栓的个数。
五、注意事项
1.拆装时要认真负责,观察要仔细。爱护工具和各构件,拆装用力要适当,以免损坏零件。
2.拆出的零件不得乱放,要轻拿轻放,各配合面不应接触地面和粗糙面,以免碰损。
3.拆装结束后,应把减速器按原样装好,点齐工具并交还指导老师后方可离开。
减速器拆装实验报告
一、实验目的
二、实验内容
减速器拆装实验(全)

报告(大作业)题目:减速器拆装实验报告(大作业)摘要:这次的减速器拆装实验,了解了减速器的结构,并认识其工艺特点。
在拆装的过程中,不仅熟悉了减速器各个零件间的作用和装配关系,像知道主动轴到输出轴间轴承、齿轮的定位和固定等,并且在测量减速器参数的同时,学会了一些测量工具的使用,培养了对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。
在测量出主要的参数后,简单绘制轴承件的尺寸图。
关键词:减速器拆装、齿轮、轴承、测量参数、装配减速器拆装实验一、目的要求1.通过拆装,了解齿轮减速器铸造箱体、轴和齿轮的结构;2.了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安装位置;3.熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程;4.培养对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。
二、实验仪器、设备、工具和材料1、实验设备名称型号或规格单位数量备注两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-50Ⅰ台 1 编号1#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-40Ⅰ台 1 编号2#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-31.5Ⅱ台 1 编号3#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-25Ⅱ台 1 编号4#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-20Ⅲ台 1 编号5#2、拆装工具和测量工具(每组)名称型号或规格单位数量备注机修类组合工具套 3数显游标卡尺测量范围200mm 把 3数显游标卡尺测量范围300mm 把 2不锈钢钢板尺测量范围300mm 把 5不锈钢钢板尺测量范围500mm 把 1榔头把 3螺丝刀把 3三、实验内容1、判断减速器的装配形式;2、了解铸造箱体的结构;3、观察、了解减速器附属零件的用途、结构和安装位置的要求;4、测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面与厢体内壁的距离、大齿轮顶圆与箱内壁和底面之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等;5、了解轴承的润滑方式和密封位置,包括密封的形式。
轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置;6、了解轴承的组合结构以及轴承的拆装、固定和轴向间隙的调整;测绘输出轴系部件的结构图。
减速器拆装实验报告

一、实验目的1. 了解减速器的结构、工作原理及性能特点。
2. 熟悉减速器各个部件的名称、作用及装配关系。
3. 掌握减速器的拆装方法和技巧。
4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实验仪器与材料1. 实验仪器:减速器、扳手、螺丝刀、锤子、钳子、量具等。
2. 实验材料:润滑油、密封胶、清洗剂等。
三、实验内容及步骤1. 减速器整体观察(1)观察减速器的外形,了解其结构特点。
(2)用手同时转动输入轴和输出轴,体验减速增矩的感觉。
2. 减速器拆卸(1)拔出减速器箱体两端的定位销。
(2)拧下轴承端盖上的螺栓,取下轴承端盖及调整垫片。
(3)拧下上下箱体连接螺栓及轴承旁零件螺栓。
(4)取下箱盖,观察箱体内部结构。
3. 各部件拆卸(1)拆卸齿轮:用扳手旋下齿轮固定螺栓,取出齿轮。
(2)拆卸轴承:用锤子轻轻敲击轴承,使其与轴分离。
(3)拆卸轴:用钳子夹住轴,旋下轴上零件的固定螺栓,取出轴。
4. 清洗与检查(1)用清洗剂清洗各部件,去除油污和杂质。
(2)检查各部件的磨损情况,测量尺寸,确保符合要求。
5. 重新装配(1)将轴、轴承、齿轮等部件按照拆卸顺序依次装回。
(2)调整轴承间隙,确保运转顺畅。
(3)涂抹润滑油,提高传动效率。
6. 检查与试运行(1)检查装配好的减速器,确保各部件安装牢固。
(2)加注适量润滑油,启动减速器,观察其运转情况。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,成功拆卸并重新装配了减速器,掌握了减速器的拆装方法和技巧。
2. 实验分析(1)减速器各部件拆卸过程中,注意保护零件,避免损坏。
(2)装配过程中,严格按照拆卸顺序进行,确保装配质量。
(3)调整轴承间隙时,要保证轴承与轴的配合紧密,防止轴向窜动。
五、实验总结1. 通过本次实验,掌握了减速器的拆装方法和技巧,提高了实际操作能力。
2. 加深了对减速器结构、工作原理及性能特点的理解。
3. 培养了团队协作精神,为今后从事机械设计、制造等工作奠定了基础。
减速器拆装实验报告
减速器拆装实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对减速器进行拆装实验,加深学生对减速器结构和工作原理的理解,培养学生动手能力和实际操作技能。
二、实验设备和材料。
1. 减速器。
2. 螺丝刀。
3. 扳手。
4. 润滑油。
5. 清洁布。
三、实验步骤。
1. 检查减速器外部,确认无异物后,开始拆卸减速器。
2. 使用螺丝刀和扳手,依次拆卸减速器外壳。
3. 将拆下的外壳清洁干净,清除内部积尘和污垢。
4. 检查减速器内部齿轮、轴承等零部件,确认无损坏和异物。
5. 在拆卸部件时,注意标记位置和顺序,以便后期组装时不出错。
6. 对减速器内部零部件进行润滑处理,确保零部件运转顺畅。
四、实验注意事项。
1. 在拆卸减速器时,要轻拿轻放,避免造成零部件损坏。
2. 拆卸过程中,要保持清洁,防止灰尘和杂物进入减速器内部。
3. 拆卸零部件时,要按照顺序进行,确保后期组装时不出现问题。
4. 在润滑处理时,要选择适当的润滑油,并确保润滑均匀。
五、实验结果与分析。
通过本次实验,我们深入了解了减速器的内部结构和工作原理,掌握了减速器的拆装技术。
在实际操作中,我们发现减速器内部的零部件需要定期清洁和润滑,以确保其正常运转和延长使用寿命。
六、实验总结。
通过本次实验,我们不仅学习了减速器的拆装技术,还培养了动手能力和实际操作技能。
在未来的工作和学习中,我们将继续加强对机械设备的理解和掌握,为将来的工程实践打下坚实的基础。
七、参考资料。
1. 机械原理教程。
2. 减速器使用说明书。
以上为本次减速器拆装实验的报告内容,希望能对大家的学习和工作有所帮助。
减速器拆装实验报告
减速器拆装实验报告在机械工程中,减速器是执行转速减缓,转矩放大,力的传递和控制机构等作用的重要部件。
减速器的拆装实验是一项很重要的实验,它不仅能让学生们了解减速器的内部构造和工作原理,还可以让学生们掌握减速器的维修和更换零部件的技能。
下面是我对减速器拆装实验的一些总结和体会。
1.实验准备在准备实验之前,我们需要对减速器有一定的了解。
我们先要了解减速器的基本原理和结构,以及各个零部件的名称和作用。
同时,我们还需要熟悉实验室的安全规定,了解实验操作的基本流程和注意事项,为后续的实验做好充分准备。
2.实验操作准备工作完成之后,我们开始进行实验操作。
首先,我们将减速器从设备上拆下来,并放到工作台上,进行初步检查。
我们要检查减速器的外观是否有明显损坏,检查零部件的摩擦和轴向间隙是否合适,检查齿轮的磨损程度和表面硬度是否符合要求。
然后,我们进行拆卸零部件的操作。
根据减速器的结构,我们需要将齿轮、轴承、油封等零部件逐一取出,然后进行清洗和检修。
在拆卸的过程中,我们需要小心谨慎,尤其是在取出轴承和油封时,避免损坏零部件或者损伤手指。
3.实验分析经过拆卸和检修后,我们可以对减速器进行分析和对比。
我们可以观察齿轮的磨损情况,比较不同齿轮的齿数和模数,了解它们之间的关系。
我们还可以观察轴承的结构和规格,以及它们在减速器中的作用。
通过多次分析比较,我们可以逐渐掌握减速器的工作原理和内部结构。
我们也能更加熟练地操作减速器的拆装和检修,掌握减速器的常见故障和维修方法。
4.实验总结减速器的拆装实验是一项很有意义的实验,它能够让我们从实践中了解机械工程的基本原理和技能。
在实验中,我们需要认真对待每一个操作细节,充分准备和小心谨慎地进行。
只有不懈地学习和实践,我们才能更好地掌握机械工程的知识和技术,成为优秀的机械工程师。
总之,减速器拆装实验是一项非常有价值的实验,它可以让我们更加深入地了解减速器的结构和工作原理,比如如何快速制定批量生产标准加工零部件,是很有一定好处的机械实验。
减速器机械拆装实训报告
一、实验目的1. 通过减速器的拆装,了解减速器的结构和工作原理;2. 熟悉减速器各部件的名称、作用、安装位置和装配关系;3. 掌握减速器拆装、调整和润滑的基本技能;4. 培养学生动手操作能力和团队协作精神。
二、实验设备1. 一级圆柱齿轮减速器2. 拆装工具:扳手、螺丝刀、锤子、钳子等3. 测量工具:游标卡尺、千分尺、水平尺等三、实验内容1. 减速器概述减速器是一种将输入轴的转速降低,同时增加扭矩的装置。
它广泛应用于各种机械设备中,如机床、起重机械、输送设备等。
2. 减速器结构分析减速器主要由以下部件组成:(1)箱体:减速器的外壳,起到支撑和保护内部零件的作用;(2)输入轴:将电动机的转速传递给减速器;(3)齿轮:减速器的主要传动部件,通过齿轮的啮合实现减速;(4)轴承:支撑齿轮和轴,保证其正常运行;(5)输出轴:将减速后的扭矩传递给工作机械。
3. 减速器拆装步骤(1)拆卸箱盖:用扳手和螺丝刀将箱盖上的螺钉旋下,取下箱盖;(2)拆卸轴承:用锤子将轴承从轴上敲出;(3)拆卸齿轮:将齿轮从轴上取下;(4)拆卸输入轴和输出轴:用锤子将轴从箱体内敲出。
4. 减速器装配步骤(1)安装轴承:将轴承套入轴上,并用锤子轻轻敲击安装;(2)安装齿轮:将齿轮套入轴上,确保齿轮啮合正确;(3)安装输出轴:将输出轴套入箱体内,并用锤子轻轻敲击安装;(4)安装箱盖:将箱盖套入箱体,拧紧螺钉。
5. 减速器调整与润滑(1)调整:检查齿轮啮合间隙,确保齿轮啮合良好;(2)润滑:根据说明书选择合适的润滑剂,对减速器进行润滑。
四、实验结果与分析通过本次实验,我们掌握了减速器的拆装、调整和润滑方法。
以下是实验过程中发现的问题及分析:1. 拆卸过程中,部分零件表面有锈蚀现象,可能是长时间未进行润滑所致;2. 部分齿轮啮合间隙过大,可能是装配过程中齿轮未安装到位或轴承磨损所致;3. 减速器内部润滑不良,可能导致齿轮磨损加剧,影响减速器的使用寿命。
减速器拆装实训实训报告
一、实训目的1. 通过减速器的拆装过程,了解减速器的整体结构、各部件的名称、作用和装配关系。
2. 掌握减速器拆装的基本方法和步骤,提高动手操作能力。
3. 熟悉减速器各部件的润滑、密封、冷却等性能,为后续维护保养提供理论基础。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点机械工程系实训室四、实训设备1. 减速器(一级圆柱齿轮减速器)2. 拆装工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子等3. 测量工具:千分尺、游标卡尺、直尺等五、实训内容1. 减速器拆装前的准备工作(1)仔细观察减速器整体结构,了解各部件的名称、作用和装配关系。
(2)检查减速器外观,确保无损伤、磨损等情况。
(3)准备拆装工具和测量工具。
2. 减速器拆装过程(1)拆卸外部零件:将减速器上的防护罩、螺栓、螺母等外部零件拆卸下来。
(2)拆卸轴承:使用扳手和锤子,将轴承从轴上拆卸下来。
(3)拆卸齿轮:将齿轮从轴上拆卸下来,注意观察齿轮的啮合情况。
(4)拆卸其他部件:将齿轮箱体、底座等部件拆卸下来。
3. 拆卸后的检查(1)检查各部件的磨损情况,如齿轮、轴承、轴等。
(2)检查齿轮的啮合情况,确保齿轮啮合间隙合适。
(3)检查轴承的润滑、密封情况,确保轴承正常运行。
4. 减速器装配过程(1)清洗各部件,去除污垢和杂质。
(2)按照拆卸的相反顺序,将各部件重新装配到减速器上。
(3)调整齿轮啮合间隙,确保齿轮啮合间隙合适。
(4)检查装配后的减速器,确保各部件装配正确、紧固。
六、实训心得体会1. 通过本次实训,我深刻了解了减速器的结构、各部件的作用和装配关系,为今后从事机械维修工作打下了基础。
2. 实训过程中,我学会了减速器的拆装方法和步骤,提高了自己的动手操作能力。
3. 通过对减速器各部件的检查,我掌握了减速器维护保养的基本知识,为今后从事相关行业提供了理论支持。
七、实训总结本次减速器拆装实训,让我对减速器有了更加深入的了解,提高了自己的动手操作能力。
在今后的学习和工作中,我将不断积累经验,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
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成都信息工程大学 工程试验中心
一、概述
减速器是由封闭在箱体内的齿轮传动或蜗杆传动所组成的独立部件, 为了提高电动机的效率,原动机提供的回转速度一般比工作机械所需 的转速高,因此齿轮减速器、蜗杆减速器常安装在机械的原动机与工 作机之间,用以降低输入的转速并相应地增大输出的转矩,在机器设 备中被广泛采用。例如宝山钢铁公司就有10多万台减速器,在其他机 器中减速器也有大量应用。
作为机械类专业的学生有必要熟悉减速器的结构与设计,本实验是为 了解减速器的结构、主要零件的加工工艺性,对于详细的减速器技术 设计过程在“机械设计课程设计”这一课程中予以介绍。 齿轮减速器、蜗杆减速器的种类繁多,但其基本结构有很多相似之处。 本实验为了使同学了解减速器的一般结构设计、主要零件加工工艺而 设立的。
2.观察减速器的外形,用手来回推动减速器的输入输出轴,体 会轴向窜动;打开观察孔盖,转动高速轴,观察齿轮的啮合情 况。注意观察孔开设的位置及尺寸大小;通气器的结构及特点; 螺栓凸台位置(并注意扳手空间是否合理);轴承座加强筋的 位置及结构;吊耳及吊钩的型式;减速器箱体的铸造工艺特点 以及加工方法。特别要注意观察箱体与轴承盖接合面的凸台结 构。
5.取出轴承压盖,将轴系部件取出并放在木板或胶皮上,详细 观察轴系部件上齿轮、轴承、封油环等零件的结构,分析轴及 轴上零件的轴向定位方法及轴上零件的周向定位方法;分析由 于轴的热胀冷缩时轴承预紧力的调整方法和零件安装、拆卸方 法。
6.观察减速器润滑与密封结构装置,分析齿轮与轴承的润滑方 法及轴承的密封方法;油槽及封油环、甩油环的应用;加油方 式、放油塞,油面指示器的位置和结构。
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一级圆柱齿轮减速器
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2.轴系零件
图中高速级的小齿轮直径和轴的直径相差不大,将小齿轮与轴制成一 体(件10)。大齿轮与轴分开制造,用普通平键(件15)作周向固定。 轴上零件用轴肩,轴套(件 22 ),封油环(件 24 、 30 )与轴承端盖 (件21、13、12、27)作轴向固定。两轴均采用角接触轴承(件25、 28)作支承,承受径向载荷和轴向载荷的联合作用。轴承端盖与箱体 座孔外端面之间垫有调整垫片组(件16、29),以调整轴承游隙,保 证轴承正常工作。 该减速器中的齿轮传动采用油池浸油润滑,大轮齿的轮齿浸入油池中, 靠它把润滑油带到啮合处进行润滑。滚动轴承采用润滑脂润滑,为了 防止箱体内的润滑油进入轴承,应在轴承和齿轮之间设置封油环(件 24、30)。轴伸出的轴承端盖孔内装有密封元件,图中采用的内包骨 架旋转轴唇型密封圈(件11、23),对防止箱内润滑油泄漏以及外界 灰尘、异物浸入箱体,具有良好的密封效果。
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二、实验目的
熟悉减速箱的基本结构,了解常用减速箱的用途及特点
了解减速箱各组成零件的结构及功用,并分析其结构工艺性
了解减速箱中零件的装配关系及安装、调整过程
学习减速箱的基本参数测定方法
了解轴承和齿轮的润滑
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减速器结构分析
实验中应注意掌握减速器的结构、主要零件的加工工艺。减速 器的结构随其类型和要求不同而异,其基本结构由箱体、轴系 零件和附件三部分组成。如图为单级圆柱齿轮减速器,现结合 该图简要介绍一下减速器的结构。 1.箱体结构
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3.减速器附件
(1)观察孔盖板(件2): 为了检查传动零件的啮合情况,并向箱体内加注润滑油,在箱 盖的适当位置设置一观察孔,观察孔多为长方形,观察孔盖板 平时用螺钉固定在箱盖上,盖板下垫有有纸质密封垫片(件3); 以防漏油。 (2)通气器(件1): 通气器用来沟通箱体内、外的气流,箱体内的气压不会因减速 器运转时的油温升高而增大,从而提高了箱体分箱面、轴伸端 缝隙处的密封性能,通气器多装在箱盖顶部或观察孔盖上,以 便箱内的膨胀气体自由溢出。
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(3)油面指示器(件9) 为了检查箱体内的油面高 度,及时补充润滑油,应 在油箱便于观察和油面稳 定的部位,装设油面指示 器。油面指示器分油标和 油尺两类,图中采用的是 油尺。
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(4)放油螺塞(件7): 换油时,为了排放污油和清洗剂,应在箱体底部、油池最低位 置开设放油孔,平时放油孔用油螺塞旋紧,放油螺塞和箱体结 合面之间应加防漏垫圈(件8)。
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Байду номын сангаас速器部件
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中间轴
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3.观察定位销孔的位置,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上的 有关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取 下箱盖,并翻转180°一旁放置平稳,以免损坏结合面。
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箱体内轴及轴系零件
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箱座
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4.观察箱体内轴及轴系零件的结构、各零、部件间的相互位置, 分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程, 并进行必要的测量,将测量结果记于实验报告的表格中。画出 传动示意图。
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(5)起吊装置: 为了便于搬运,需在箱体上设置起吊装置。图中箱盖上铸有两 个吊耳,用于起吊箱盖。箱座上铸有两个吊钩,用于吊运整台 减速器。
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三、实验设备与工具
1.二级圆柱齿轮减速器
拆装工具 测量工具
2.锥齿轮—圆柱齿轮减速器
3.蜗轮蜗杆减速器
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四、实验步骤
1.课前仔细阅读实验指导书,结合图了解减速器的使用场合、 作用及其主要结构特点。
减速器的箱体用来支承和固定轴系零件,应保证传动件轴线相互位置 的正确性,因而轴孔必须精确加工。箱体必须具有足够的强度和刚度, 以免引起沿齿轮齿宽上载荷分布不匀。为了增加箱体的刚度,通常在 箱体上制出筋板。 为了便于轴系零件的安装和拆卸,箱体通常制成削分式。剖分面一般 取在轴线所在的水平面内(即水平剖分),以便于加工。箱盖(件 4) 和箱座(件20)之间用螺栓(件17、18、19和件31、32、33)联接成 一整体,为了使轴承座旁的联接螺栓尽量靠近轴承座孔,并增加轴承 支座的刚性,应在轴承座旁制出凸台。设计螺栓孔位置时,应注意留 出扳手空间。