第三方机构验厂方法和程序
slcp验厂流程-概述说明以及解释

slcp验厂流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述SLCP(Supplier Labor Conditions Process)验厂流程是一种评估和监测供应商劳动条件的流程。
随着全球供应链的扩大和复杂化,人们对于劳动条件以及供应商的社会责任问题的关注也日益增长。
为了确保供应链的可持续性和透明度,越来越多的品牌和零售商开始要求供应商接受验厂,并确保他们的劳工享有公正、安全和尊严的工作环境。
SLCP验厂流程旨在为品牌和供应商之间建立一种全球性的标准,并提供一个评估供应商劳动条件的框架。
通过验厂,品牌可以更好地了解供应商的劳动力管理,从而确保供应链的合规性,减少劳工风险,提升生产效率,并促进可持续发展。
SLCP验厂流程主要涵盖以下方面:供应商的劳动合同和工时管理、工作环境与安全、薪资与福利、劳动权利与工会自由、供应商管理体系等。
通过对这些方面的评估,可以全面了解供应商的劳动条件,并提供有针对性的建议和改进方案。
SLCP验厂流程的要点包括:供应商信息共享平台的建立,品牌和供应商的协同合作,标准化的评估指标和评分系统,以及验厂结果的公开和透明。
通过SLCP验厂流程,品牌和供应商可以共同努力改善劳动条件,提高工人的生活质量,促进企业的社会责任。
同时,这也是企业持续发展和品牌声誉管理的重要一环。
因此,SLCP验厂流程在全球范围内得到了广泛的认可和推广。
总之,SLCP验厂流程是评估和监测供应商劳动条件的一种重要流程。
它通过建立全球标准、协同合作、公开透明等方式,确保供应链的合规性和劳工的权益,为企业的可持续发展提供保障。
在全球供应链日益复杂化的背景下,SLCP验厂流程的重要性愈发凸显。
1.2文章结构文章结构部分的内容主要是介绍文章的整体结构和各个章节的内容概述。
可以按照以下方式来编写:文章结构本文将按照以下结构展开,首先在引言部分概述了本文的背景和目的,然后在正文部分详细介绍了SLCP验厂流程的概述和要点,最后在结论部分总结了本文的主要内容,并对SLCP验厂流程的未来发展进行了展望。
工厂验厂流程图

.手册中流程
3.7
1.问品保主管/公司负责人检验仪器设备是否 有校正,如果有,是否有书面的校正计划,并请其出 示(计划要确认是否经审核)
.检验用的仪器设备有校正
.仪器校正记录/证书 .需校正有校正
品质部或技术部或计量部
2.紧接着审查仪器校正记录/证书(根据计划确认 有效期限)
仓库部
仓库部
4.6
1.到现场检查进料是否有分项区分隔
.有分项区隔且区隔的很清楚
.有分项/清楚不混淆
仓库部
2.进一步检查进料是否有标示
.有检验状态标示
.待验/已验标示/待退等
仓库部
.有检验合格与否标示
.合格/不合格标示
仓库部
3.检查分项区分隔以及标示是否做的确实
.有进料明细,并写的很清楚
.日期/批号/品名等
.品保/品管人员的资格认书与工作内容相符
.资格证书
品质部
3.5
1.看完组织图,确认有品保经理后,紧接着再问品保主管/公司负责人,其对品质经理的职权是否有书面来规范,如果有,除请其拿出来说明外,更要去确认品质经理是否有权决定停产或停止出货
.对品质经理职权有书面规范,并有授权他可决定停产或停止出货(有书面化职权,但没有授权决定停产或停止出货,本题并不给分)
品质部
产过程及装配检验
5.1
1.问品保主管/公司负责人他们主要生产机器 有没有定期做维修保养队 2.紧接着问有没有维修保养计划及保养记录
.有机器维修保养计划
.签核确认/定期审核
技术部
.有机器维修保养记录
.执行程度
技术部
3.到现场查看机器维修保养卡
.保养卡吊挂于机器上,且记录填写确实
第三方核查机构工作评价规范流程

第三方核查机构工作评价规范流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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第三方来料检验服务工作流程及内容

第三方来料检验服务工作流程及内容第三方来料检验服务是指企业委托专业的第三方机构对进货原材料进行检测和鉴定,以确保所采购的原材料符合质量标准和安全要求。
这种服务在现代产业中越来越受到重视,因为它可以帮助企业降低风险,提高生产效率,保障产品质量和安全。
第三方来料检验服务的工作流程包括原材料采样、样品检测、报告生成和结果反馈等环节。
下面我们将详细介绍一下第三方来料检验服务的工作流程及内容。
一、原材料采样在进行原材料检验之前,第三方检测机构会首先进行原材料采样。
采样过程需要按照相关的标准和规范进行,以确保样品的代表性和准确性。
这一步是非常重要的,因为样品的质量和准确性直接影响到后续的检测结果。
二、样品检测采样完成后,第三方检测机构会对样品进行全面的检验和测试。
这些检测包括物理性质、化学成分、微生物污染、重金属含量、农药残留等多个方面。
检测人员会严格按照标准和方法进行检测,确保结果的准确性和可靠性。
三、报告生成检测完成后,第三方检测机构会生成检测报告。
这份报告是对样品检测结果的详细描述和解释,包括检测项目、检测方法、结果数据、评价和建议等内容。
这份报告是企业进行原材料品质评估和质量控制的重要依据。
四、结果反馈最后,第三方检测机构会将检测报告反馈给委托方企业。
在收到检测报告后,企业可以根据报告中的结果和建议进行原材料采购决策和供应商管理。
如果检测结果不符合标准要求,企业可以及时采取措施,避免原材料带来的风险和损失。
综上所述,第三方来料检验服务的工作流程及内容主要包括原材料采样、样品检测、报告生成和结果反馈等环节。
通过这些环节的有序展开,第三方检测机构可以帮助企业确保原材料的质量和安全,为企业的生产和经营提供有力的保障。
因此,企业在原材料采购和使用过程中,可以充分利用第三方来料检验服务,从而降低风险,提高效率,保障产品质量和安全。
工厂验厂工作流程图SOP

4.进一步问检验时是否有确认样当作参考用(需要到 .检验时有用确认样做辅助 现场验证实际作业状况) 1.到现场检查进料的储存及搬运是否有防范遭受污染 .有防范遭受污染 (也要去注意其储放区域是否适当,及储放是否确实) 用的搬运机具是否牢靠,以及其堆叠时的各种保护措 施) 1.到现场检查进料是否有分项区分隔 .有分项区隔且区隔的很清楚 2.进一步检查进料是否有标示 .有检验状态标示 .有检验合格与否标示 3.检查分项区分隔以及标示是否做的确实 .有进料明细,并写的很清楚 .检验时有用确认样做辅助
品质部或 技术部或 计量部
3.8
3.9
3.10
.校正过仪器或无需校正的仪器有黏贴必 .没有漏贴标签 要的合格或无需校正标签 1.请品管主管/厂长/公司负责人出示产品测试报告/ .有产品测试报告/品质证书 .每批的测试记录/测试的要 品证证书(本公司或委外第三方) 求一致/.完成或发证时间/ 2.进一步问是否每批产品都有做测试 内容真确 3.并问他们是否有关于产品品质的相关参考标准? .依据国内/国际公认客观的标准测试 .标准有根据/测试方法有依 (国内/国际公认客观标准,或者只是厂规) 据 1.问业务主管/公司负责人是否有正式书面的客诉 .有书面的客诉处理作业流程 .流程明确工业/审核 处理流程 2.再问是否有建立客诉管理档案,如果有,请其准备 .有建立客诉管理档案 .客诉档案 供查核 3.紧接着再问是否另有做出将客诉产品分类的历史 .有客诉产品分类的历史档案 .产品历史档案切/有对策 档供查核 1.问品保主管/公司负责人当品质发生问题时 .管理者有用管制表来防止缺点问题再发 .管制表/内容真确 是否有用管制表来管制品质问题处理及防制情况 的积极态度 2.进一步要求其拿出问题处理的记录 .问题点都有处理并有记录(1.问题点处理 .记录详实略/均有对策 的程度以满意度来评量;2.没有对策) 3.另问他们是否有让有效的对策真正的被实施以杜绝 有问题改善及防止问题再发的证据(注意 .改善证据/防止再发证据 问题再发的具体证据可供验证 问题处理完结之后是否有记取教训并开始 根据先前有效的对策去防制问题点再发生
著名第三方检测机构

第三方检测机构一、SGS/project/jigou/sgsLOGOSGS是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构,是全球公认的质量和诚信基准。
/project/jigou/sgsSGS通标标准技术服务有限公司是瑞士SGS集团和隶属于原国家质量技术监督局的中国标准技术开发公司共同建成于1991年的合资公司,取"通用公证行"和"标准计量局"首字之意,在中国设立了50多个分支机构和几十间实验室,拥有12000多名训练有素的专业人员。
/project/jigou/sgsSGS是一个综合性的检验机构,可进行各种物理、化学和冶金分析,包括进行破坏性和非破坏性试验,向委托人提供一套完整的数量和质量检验以及有关的技术服务,提供装运前的检验服务,提供各种与国际贸易有关的诸如商品技术、运输、仓储等方面的服务,监督跟购销、贸易、原材料、工业设备、消费品迁移有关联的全部或任何一部分的商业贸易暨操作过程。
在SGS内部,按照商品分类,设立了农业服务部,矿物化工和冶金服务部,非破坏性试验科,国家政府合同服务部,运输和仓库部,工业工程产品服务科,风险和保险服务部等部门。
/project/jigou/sgs我们的核心服务可分为以下四类:检验:我们提供世界领先的全方位检测和验证服务,例如转运时检查贸易商品的状况和重量,帮助控制数量和质量,满足不同地区和市场的所有相关监管要求。
测试:我们的全球测试设施网络配备知识渊博、经验丰富的人员,能够帮助您降低风险、缩短上市时间并根据相关的健康、安全和规范标准对您产品的质量、安全和性能进行测试。
认证:通过认证,我们能够向您证明您的产品、流程、系统或服务是否符合国内和国际标准及规范或客户定义的标准。
鉴定:我们确保产品与服务遵守全球标准与当地法规。
通过将全球覆盖率与几乎包括各个行业的当地知识、无与伦比的经验和专业知识相结合,SGS 涵盖了从原材料到最终消费的整条供应链。
供应链质量第三方审核流程

供应链质量第三方审核流程1. 背景随着全球供应链的复杂性增加,企业对供应链质量的关注也日益增长。
为了确保供应链各环节的质量控制,许多企业选择进行第三方审核。
本文档旨在介绍供应链质量第三方审核的流程及其重要性。
2. 流程概述供应链质量第三方审核的流程主要包括以下几个步骤:2.1 策划阶段在策划阶段,企业需要确定审核的目标和范围,并制定详细的审核计划。
这包括确定审核的时间、地点以及参与审核的人员。
2.2 准备阶段在准备阶段,企业需要收集和整理与供应链质量相关的文件和记录,如供应商合同、质量标准、检验报告等。
同时,还需要与供应商进行沟通,确保他们了解审核的目的和要求,并提供必要的信息。
2.3 实施阶段在实施阶段,审核团队将根据审核计划对供应链各环节进行实地审核。
他们将检查供应商的质量管理体系、生产过程和产品质量,以确定是否符合企业的要求和标准。
在审核过程中,审核团队会记录发现的问题和建议,以便后续跟踪和改进。
2.4 报告和跟踪阶段在完成审核后,审核团队将撰写审核报告,并将问题和建议反馈给供应商和企业管理层。
企业将根据审核报告中的问题和建议,采取相应的纠正措施,并跟踪供应商的改进进展。
3. 重要性供应链质量第三方审核的重要性体现在以下几个方面:- 提高供应链质量稳定性:通过第三方审核可以及时发现和纠正供应链中的问题,确保供应链各环节的质量稳定性和可靠性。
- 降低质量风险:第三方审核的独立性和客观性能够帮助企业识别和预防潜在的质量风险,减少质量事故的发生概率。
- 提升企业声誉:通过参与供应链质量第三方审核,企业展现了对质量的高度重视和负责任的态度,提升了其在市场中的声誉和竞争力。
4. 结论供应链质量第三方审核是确保供应链质量的有效手段之一。
通过科学规范的审核流程,企业能够及时发现和纠正潜在的质量问题,降低质量风险,并提升企业的声誉和竞争力。
为了确保审核的独立性和客观性,企业应选择有经验和信誉的第三方审核机构进行合作。
大客户验厂准备工作内容与流程

成品功能性能测试区?
检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP??TEST等/
拍取相应的场景
验完后、开未次会议?
召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况
简单总结此次验厂情况
提出特别要改进改善的地方?
备注:所有的现场都要审核其5S执行情况,空气中的质量,消防设备,消防?通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。?
模拟审核后之工作?
编辑审核报告
提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。?
生产作业指令单(或生产工单)
退料、换料单
生产排拉工位图
生产进度跟进表
不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸
日、月生产报表
每日修理报告
其他资料
技术部
作业指导书
产品设计图纸
工程变更通知单(ECN)
产品物料使用清单(BOM)
机器设备使用说明、保养、维护等之记录
仪器设备之校正证书、记录等
其他资料
采购部
大客户验厂准备工作内容与流程
1.前期准备(业务接洽、项目概评、服务协商、签订合同);
2.首次系统诊断(开场白会议、前次审核不通过的问题汇总分析(若必要)、质量环境健康安全硬件诊断、记录诊断、管理体系制度文件诊断、提交全案可行性诊断报告、整改专案决策会议与验厂基本知识培训);
3.中期跟进(管理体系资料汇编签发与实施、质量环境健康安全改善复核、文件记录校正确认、管理者代表及全员访谈培训);
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验厂的方法与程序(第三方机构)
注意事项
验厂流程一般包括首次会议、现场检查、文件审核、工人面谈以及管理者代表面谈、末次会议六个环节。
那么在每一个验厂流程环节需要注意哪些内容呢?每一个验厂流程环节中会涉及哪些部门的人员呢?
验厂流程之首次会议要点:
审核员进入工厂后,首先要召开一次简短的会议。
首次会议需要工厂厂长以及负责生产、人事、工资和安全方面的主管和经理参加,如果有可能还会邀请工会代表参加。
首次会议的目的在于了解工厂的基本情况,例如厂房、仓库和宿舍的分布情况,介绍验厂的目的、方法和时间安排,提出需要审核的文件资料清单,解释工人面谈的方法和要求,回答工厂代表提出的问题等。
二、验厂流程之现场检查要点
首次会议后,审核员根据分工进行现场检查。
现场检查的范围包括生产车间、仓库、宿舍、食堂、厕所、门卫及医务室等,主要关注工厂是否雇用童工或强迫劳动,安全、消防及环保状况,以及工厂生产运作情况。
有些客户验厂时,还要拍照存档。
审核员一般会在工人就餐时间检查工人食堂,在工人午休时间检查工人宿舍,以了解更多的真实情况。
三、验厂流程之文件审核要点
文件审核是客户验厂的一个重点。
重要的文件记录包括工厂简介、营业执照、员工守册、厂规厂纪、招工登记资料、劳动合同、工时记录、工资制度、工资表、福利政策、安全制度、培训记录、会议记录、安全检查和演习记录等。
一般客户都要检查全部的人事资料,至少一年内的工时及工资记录。
审核员通过核算工时工资记录的完整性和正确性,确定工资福利是否符合法律要求。
文件审核还可以作为评估一个工厂的整体管理水平的依据。
四、验厂流程之工人面谈要点
工人面谈是大多数客户验厂的必经程序,往往要求将工人面谈在工厂外或者非工作时间进行。
工人面谈是审核员和工人代表的单独谈话,旨在了解工人的看法和体会,了解工厂的管理制度和运作情况,以便审核结果更加真实和完整。
工人面谈一般以小组或者一对一的形式进行,不邀请工人管理者代表参加。
工人代表一般由审核员亲自挑选,而不是由工人指派。
五、验厂流程之管理者代表面谈要点
在整个验厂过程中,工厂管理者代表都应配合审核员进行,审核员会随时就有关的问题向管理者代表咨询和核实,以便了解工厂的运作情况。
有时,审核员还会安排与管理者代表进行单独面谈,确认工厂的政策和做法。
六、验厂流程之末次会议要点
客户验厂的最后一个程序是末次会议,也有少数客户不安排末次会议。
在末次会议前,审核员会汇总审核过程中收集的资料,整理出一份审核结果。
末次会议主要是向工厂代表通报审核结果,指出不合格项及法规、标准要求,回答厂方提出的疑问。
查厂验厂的方法、程序步骤
大致分为文件资料审查,现场审查,员工访谈三个步骤, 不同的验厂员顺序,手法各不同,以Disney 为例基本方法,程序步骤如下:
一、首次会议
●自我介绍及身份确认
●如果工厂没有迪士尼的生产守则(COC),简要介绍守则的内容并提供他们一份
●了解工厂的基本信息,如联系人、地址、电话、人数、生产产品类型、有无别名等
●确保工厂了解审核的目的
●简要介绍审核的流程
●获取工厂平面图,确保巡视工厂范围内所有的区域
●确保工厂有要求提供审核的文件在现场
●要求管理层提供工人面谈用的地方
●询问管理层
●索取工厂用到所有化学品的清单
二、工厂巡视
1.消防器材
火警警报器、应急灯、消防水带、消防栓、灭火器等
☆定期对消防设备进行维护(一个月一次,不能过期)
☆配备足够数量的灭火器材并合理放置(100㎡二个灭火器)
2.消防安全
☆逃生示意图贴在醒目位置,并以本国语言表未逃生方面(最小A3纸)
☆紧急出口照明设施
☆足够数量的疏散路径(500-1000人最少需二个)
☆清楚的标识出口并保持畅通(不得锁死、堵塞)
☆组织疏散演习及消防安全方面的培训让员工清楚如何逃生,最近的消防警铃及灭火器的位置(半年一次,照片,记录,总结报告等)
3.机器安全
☆定期检查和维护
☆装配防护装置(切割点、转动部位、传动部位)
☆机械设备可以安全运行
☆员工应接受机械安全操作的培训
4.急救
☆部门需配备有急救箱
☆且药箱内必备药品齐全
☆药品在有效期内
☆车间需配急救人员(100人中需二人)
5.个人防护用品(PPE)
☆眼罩碎片、刨屑或危险化学品(烟雾)、焊工
☆手套化学品
☆耳塞每天持续8小时以上工和在85分贝的环境中工作
6.环保(排污许可证)
☆职业安全与健康
☆空气质量
☆化学品暴露限制
☆危险品废物
☆其他潜在危险(空气质量、废水处理、污染、回收)
7.现场记录
☆各类报表、签收要统一核对,且勿放罢于生产现场(切勿有星期天)☆保持现场环境整洁
☆勿张贴切加班表、处罚单
☆检查各类机械保养记录
8.洗手间:纸巾、洗手液配置,卫生情况
工厂巡视目的:
选择参与面谈的工人
辨别有无可疑的童工
对可疑的情况提出问题
☆工人不工作或加快工作速度
☆进出工厂的车辆
●检查生产流程:是否有分包
三、文件审核
●目的:确保工厂运作的合法性;确保工厂符合当地法律及守则的要求
●文件清单
1. 工卡或考勤记录(过去十二个月)
2. 工资表(过去十二个月)
3. 人事花名册及员工个人档案
4. 劳动合同
5. 社会保险收据、花名册及合格证明文件等
6. 工商营业执照
7. 消防检查报告或合格证明文件
8. 消防演习记录、紧急疏散计划及工伤记录等
9. 环保证明文件
10. 厂规或员工手册
11. 政府有关当地最低工资规定文件
12. 设备安全许可证 (如电梯使用许可证,、厨房卫生许可证等)
13. 特种工人上岗证(如电梯工、电工、厨工卫生许可证等)
14. 当地劳动局关于延长加班之批文
15. 未成年工体检及劳动局登记记录
16. 厂房平面图
●童工求证
1.☆在工厂巡视过程中挑选看起来很小的员工
2.☆在人事档案里抽查
3.☆挑选25名工人访谈
4.☆在面谈过程中,根据人事档案交*检查存有不一致的信息
5.☆当发现童工时(现时或历史性)必须登记工人的工号、姓名、出生年月、入厂日期
四、工人面谈
面谈的目的
●从工人层面了解工厂的实际运作
●获取其他过程无法得到的信息以及考察文件的一致性
●对异常的区域进行更深入的了解
面谈问卷(EIQ)
面谈工人人数=工厂总人数的25%,但不超过25名工人
扩大访谈人数
●发现的违规情况需要更深入的了解,如家庭工作、虚假账本等
工人的身份证明文件和工人实际回答有出入时。