模型制作之石膏篇讲解
石膏分型模具的制作.
涂于要浇铸的“围墙”内的石膏分型面上，
为确保浇铸的石膏模具的准确，而表明不含
任何杂痕或气泡，肥皂水必须涂抹得光滑水
亮。
2.4 浇铸石膏分型块模
在橡皮球碗内放入一定量的水，随后以
1：1.4（质量比）的比例均匀洒入普通模型
石膏，待石膏被水吸透后，开始用调刀调匀
石膏，然后，将调匀的石膏浆水倒入橡皮泥
围墙内。
收稿日期：2011－03－01
3 结束语 制作完成最后一块模具后，可依次退出每一块分型模具块，取出坐佛样模，至此整付模具即算 完成。该模具的浇铸口在坐佛的底部，可用棉绳绳子把模具扎紧，进行陶泥（铸浆）或石膏等材料 的浇铸。 上述的石膏材质的分型模具，也可以在泥塑作品上直接翻制，比如紫砂泥塑工艺茶壶等。在泥 塑等软性材质的作品上翻制比硬质的在模具分型设计方面要简单些（模块总数少），但要脱模取下 切削等细节操作方面要非常小心，翻制模具时间不可过长，石膏吸水会引起泥胚收缩，造成模具分 型块之间的拼缝间隙大或错位等后果。另外，石膏模块切削最好要趁石膏还未硬透时，就开始把大 致轮廓切削出来，这样可以提高制作模块的效率和节省时间。
初凝分钟
7
6
6
6
6
6
终凝分钟
10
10
11
11
12
12
显气孔率
38.1
35.9
33.5
31.2
29.0
26.5
抗折强度 测定
5.2
6.8
8.4
10.2
12.4
13.9
（兆帕） 计算
5.4
6.9
8.5
10.1
11.7
13.3
同样，也可根据现有条件和需要放置硅酸盐材料，通常为普通水泥(P·042．5)来提高其强度。
石膏像的制作方法
石膏像的制作方法
制作石膏像的方法可以简单概括为以下几个步骤：
1. 制作模型：首先，根据要制作的石膏像的形象或设计，使用各种材料（如黏土、泥土或绘图工具）制作一个模型。
这个模型将是最终石膏像的基础。
2. 做模具：将模型表面涂抹上分离剂，然后使用硅胶或其他类型的模具材料覆盖整个模型。
等待模具材料固化后，轻轻将模型从模具中取出，得到一个空心的模具。
3. 准备石膏：将适量的石膏粉末慢慢倒入一个干净的容器中，然后慢慢加入一定量的水，逐渐搅拌直至成为糊状。
注意，水的量应根据石膏粉末的比例进行调整，以确保混合后的石膏具有适当的浓度和流动性。
4. 浇筑石膏：将预先制作好的模具放在一个平坦的表面上，然后把混合好的石膏倒入模具中，确保石膏充满所有的细节和空间。
如果需要，可以用木棒或其他工具帮助石膏填充细小的空隙。
5. 等待固化：当石膏倒入模具后，等待足够的时间以确保石膏完全固化。
这个时间取决于所用的石膏种类和厚度等因素。
6. 摘除模具：当石膏完全固化后，可以小心地摘除模具。
根据需要可以用刀子
或其他工具修剪和修整石膏的边缘和表面。
7. 润饰和装饰：根据个人的需要和要求，可以对石膏像进行润饰和装饰，如上色、打磨、上光等。
需要注意的是，制作石膏像需要一定的技巧和经验，因此对于初学者来说可能需要一些练习和实践才能获得满意的结果。
石膏模具制作方法
石膏模具制作方法石膏模具制作方法石膏模具是制作雕塑、陶瓷、玩具等工艺品的必要工具之一。
本文将详细介绍石膏模具的制作方法，包括材料准备、制作步骤和注意事项等。
材料准备1. 石膏粉：用于制作模具的主要材料，可在建材市场或网络购买。
2. 水：用于调配石膏粉和混合剂。
3. 混合剂：用于加速石膏固化和提高强度，可在建材市场或网络购买。
4. 铁丝：用于加固模具，防止变形。
5. 刷子、刮板、水平仪等基本工具。
制作步骤第一步：准备模型首先需要准备好要制作的雕塑或陶器等原型。
如果是自己设计的原型，则需要先用泥土或其他材料手工雕刻出来。
如果是已有的原型，则需要认真检查其表面是否平整光滑，并清除上面的灰尘和污垢。
第二步：涂抹分离剂将分离剂涂抹在原型表面，以防止石膏和原型粘在一起。
分离剂可以使用润滑油、蜡等物质。
第三步：制作模具底座将原型放在一个平坦的表面上，然后用木板或其他材料制作一个模具底座。
底座应该略大于原型，以便于加固模具和倒入石膏。
第四步：加固模型用铁丝将模型周围的空隙填满，并加固其结构。
这样可以防止石膏流失或变形。
第五步：混合石膏按照包装上的说明，将适量的石膏粉和水混合在一起，搅拌均匀。
然后再加入适量的混合剂，继续搅拌均匀。
第六步：倒入石膏将混合好的石膏倒入模具中，直到完全覆盖原型。
注意不要倒得太满，以免溢出。
第七步：振动和放置用振动器或手动轻轻震动模具，以便于排除气泡并保证石膏能够填满每个角落。
然后把模具放置在平坦的表面上，等待石膏固化。
第八步：拆卸模具当石膏完全干燥后，用刀片或其他工具轻轻切开模具。
然后将原型从模具中取出，即可得到一个完整的雕塑或陶器。
注意事项1. 在制作过程中要注意安全，避免石膏粉和混合剂进入眼睛、口腔和鼻子等部位。
2. 混合好的石膏要尽快倒入模具中，并在固化前尽量避免移动和震动。
3. 在制作大型模具时，需要加固模具底座和使用更多的铁丝来支撑原型。
4. 如果需要制作复杂的雕塑或陶器，则需要先制作分段式模具，并在拼接时使用胶水或其他粘合剂。
高一美术《石膏造型工艺制作》讲解教学课件
高一美术讲解教学课件
准备工作：
先在A4纸上画好三视图，用于贴在石膏上，方便 塑形。
高一美术讲解教学课件
3.2.2调制石膏浆的方法和步骤：
一、将要浇筑的大形态，按照留出余量的尺寸用三合板或者卡纸板围好， 不让石膏浆流出即可。
制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1.1；在盆 中先加入适量的水，再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中，一定要按照顺序 先加水再加石膏。
高一美术讲解教学课件
准备工作： 1.确定制作方案（上网查阅相关模型制作的注意事项，做好制作准备）； 2.容器（根据模型的特点选择容器，容器材料的选择应方便取模）； 3.盆（用于石膏的混制）； 4.刻刀（用于雕刻模型）； 5.刮刀（刮出大体造型）； 6.砂纸（用于精细打磨）； 7.毛刷（将细粉末刷干净）； 8.塑料袋（用于盛放垃圾）；
高一美术讲解教学课件
五、大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改。
高一美术讲解教学课件
六、等石膏模型干一些，用小刀对细节进行再雕刻。
高一美术讲解教学课件
六、等石膏模型干一些，用小刀对细节进行再雕刻。
高一美术讲解教学课件
七、用砂纸打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀。
高一美术讲解教学课件
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三、搅拌至没有块状物，石膏浆具有一定的粘稠度，外观像浓Байду номын сангаас的乳脂，即 可浇注。
倒入预先准备的容器里。
高一美术讲解教学课件
四、待30分钟左右即可取出模型 （视石膏凝固程度而定）。
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趁石膏模型还没有干，在石膏上贴上三视图；根据绘制的效果图用刮 刀对模型进行大型切割，切出大型轮廓。
注意事项： 1．调制石膏浆时，不可直接往石膏粉上注水或一次向水中撒放太多石膏 粉，否则会产生结块和部分凝固的现象，难以搅拌均匀。 2．石膏粉撒入后要静置片刻，等它释放出气泡再进行搅拌。 3．搅拌时要向同一方向进行。 4．调制的石膏浆不能太稀也不能太稠。太稀难以固化，太稠则干的太快， 不利于塑形。 5．应在石膏浆开始固化前进行浇注，以免其固化无法浇注。
石膏模型的制作4
石膏模型的制作制作石膏模型，制作简单，易于理解，比较经济。
下面介绍石膏模型的制作方法。
工具:碗、搅拌用具、削刀、毛笔、水桶等工具制作材料——石膏粉石膏粉是洁白的粉状物质，加水后慢慢凝固。
石膏粉一般分两种：一种叫模型石膏，质纯色白，另一种叫建筑石膏。
制作方法：1．先做泥塑模型，石膏脱模，用泥土做凸模。
（柱体和球）（1）选择泥土：一般选不含泥沙、石子等杂质多的粘性土壤。
（2）要求做成图案：柱体和球体。
（3）泥土加工：把泥土不断地捣和揉，水不能太多，否则变成烂泥一团。
揉泥时把泥中的气孔挤掉，并使粘土改性。
揉泥时掌握土质的干湿度，在不干不湿的情况下，用力雕塑成型。
（做成型后，若桌面太脏，可在桌上铺一层干土后滚翻。
）塑好的泥柱体模和球模后放通风处阴干晾透，防止开裂，晾干后的柱体和球模还须修整，修整得越光滑越正确越好。
2．浇石膏凹模在泥柱体模外圈围上一圈比泥模高出4厘米的铝片，铝片扎入柱体模型。
用毛笔蘸肥皂水刷在泥柱体模型表面作润滑剂，便于干后脱模。
调和石膏是一道关键工艺，把水放入瓷碗里，量按需要而定。
先用勺舀一些石膏粉轻轻地、均匀地撒入水中，看到石膏粉从碗底逐渐堆积到露出水面时，投放的石膏量就达到恰好的比例了（撒放石膏的过程中，禁止搅拌，否则混合比例就不正确）。
然后，马上用竹筷搅拌石膏和水的混合物，搅拌均匀后用勺慢慢把搅拌好的石膏和水的混合物浇到柱体模上。
等干后重复这样的动作，保证石膏厚度均匀（4—5 cm）。
之后翻柱体浇下面，步骤一样。
浇完后大概20分钟，把石膏凹模和泥柱体分离。
球体的做法也一样。
3．浇石膏模型在凹模内刷肥皂水。
等干后用绳子把两个石膏凹模合起来并稳住。
往漏斗里向凹模里浇石膏。
若做成实心的柱体，把凹模浇满就可以了，若要做成空心的，则需要均匀摇凹模，让石膏在内模均匀厚度。
过一段时间后（几个小时），等里面的石膏变硬，再把凹模和里面的柱体模分开（小心不能把里面的柱体弄坏）。
球体的制作方法也一样。
石膏模型的制作技法
石膏模型的4制作技法4.1石膏模型概述4.2石膏材料与调制方法4.3石膏成型技法4.4石膏模具的设计与翻制4.5石膏模型的表面处理4.6石膏模型实例模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏模型概述4.1泥模型要长期保存，需要将其翻制成石膏模型，可以通过制作石膏模具的方法进行多次复制原型。
石膏适用多种加工技法，具有较好的成型性能。
石膏材料是产品设计模型制作常用的材料，能较好的表现、传递和保留产品设计的形态。
模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏模型概述4.1熟石膏制作模型的优点：1.易于保存，不变形；2.安全性高；3.可塑性好，可用于不规则形态的制作；4.成本低，经济实惠；5.加工和成型简单；6.可复制性好；7.表面光洁；8.成型时间短；模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏材料与调制方法4.2准备工作1 确定制作方案（三视图、尺寸图、效果图确定）；2 容器（KT板制作，根据模型的尺寸制作）；3 盆（用于石膏的混制）；4 脱模剂（便于模具与模型的分离）5 成型模板（修正模型的形态）6 各种量具（抠准模型的尺寸）7 刻刀（用于雕刻模型）；8 刮刀（刮出大体造型）；9 砂纸（用于精细打磨）；10 毛刷（将细粉末刷干净）11 盒子（用于盛放石膏碎料）；模型制作—Model making4石膏模型的制作技法 KT板制作容器4.2长高宽模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏材料与调制方法4.2一、石膏模型制(一)石膏浆的调配工艺与步骤1.在调制石膏浆之前，需要先准备好清水、搅拌器具，调浆用的容器。
2.先在容器中按配比（石膏粉10∶水7~8）要求放入清水，然后将适量熟石膏粉，分数次均匀撒到水里(如图1)，直到容器内的石膏粉比水面略高为宜。
图1 向水中撒石膏粉模型制作—Model making4石膏模型的制作技法3.让石膏粉在水中浸泡1～2分钟。
教你制作石膏模型
教你制作石膏模型石膏模型制作工艺石膏材料的性能石膏模型用石膏石膏与水的配比关系。
石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1影响是高凝固时间的几种因素？与水的比例有关，如果水少凝固时间较短，反之增长；与水的温度有关，如果温度高凝固时间快，反之变慢；与搅拌有关，搅拌愈多愈急剧，凝固越快，反之较慢；与添加的材料有关，加入少量食盐，凝固速度变快，加入一些胶液，则减慢速度；石膏模型的成型方法；浇铸成型法；湿法浇注石膏型胚、干法浇注石膏型胚、平浮雕浇注成型。
塑造加工成型法；模板刮削成型法；刮型箱刮削成型；旋转刮削成型法；准备工作1 、确定制作方案（上网查阅相关模型制作的注意事项，做好制作准备）；2 、容器（根据模型的特点选择容器，容器材料的选择应方便取模）；3 、盆（用于石膏的混制）；4 、刻刀（用于雕刻模型；5 、砂纸（用于精细打磨）；6 、塑料袋（用于盛放垃圾）；制作构思1 、制作项目：电视音箱；2 、时间分配：第一周混制石膏并待其成型，绘制效果图、尺寸图；第二周用于雕刻大型；第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型，写出制作过程并制作出报告书；3、提前一周上网查阅音箱相关资料，并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图；制作过程一石膏的混制1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ；2 应先加入水，再放入石膏粉：3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎；4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里；5 待30分钟左右即可取出模型；二效果图绘制1对照网上的音箱产品图，用软件绘制出音箱得大体轮廓；2进行比对，修改模型形体不准确的部分；3构建细节部分；4重复比对，修改，直到跟原产品准确无误为止；5进行渲染，增添效果；三尺寸图绘制1 在已绘制好的效果图电子档文件中直接用“尺寸标注”工具进行标注；2 或导入CAD制图软件中进行绘制；四雕刻阶段1 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型；2 大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改；3 进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻；4 用砂纸打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀；5 用小刀对细节进行再雕刻；6 下一步开始雕刻细节部分，图为喇叭得雕刻；7 对石膏精细打磨；8 用喷漆喷绘出效果图上的金色、黑色，使模型更逼真；六最终效果展示七制作评价在这次石膏模型制作中，我选择的是音箱模型的制作，在整个制作过程中我遇到了不少的问题，例如起初混制石膏时我无法很熟练掌握水和石灰粉的调皮比例；在雕刻石膏模型过程中细微的转折难以表现，尤其是喇叭和按钮部分，由于刻刀较锋利无法进入，因此只有耐心得一点点雕刻；例如最终用喷漆喷绘效果，两种颜色的喷漆很容易就花掉，导致喷绘不均匀，而我只好一遍遍的覆盖，一遍遍的重新喷绘……虽然在这次石膏模型制作中，遇到了不少麻烦，但最终都得以解决，也学习到了不少东西，相信这些只有通过自己双手的亲自实践才能体会得到，这是一次负有实践意义的模型制作课程，它会为我即将迎来的毕业设计做好充分的准备基础。
石膏模型介绍
特点与优势
石膏模型具有以下特点与优势
成本低廉：相对于其他高档材料，如硅胶、PU等， 石膏模型的价格更为便宜，且易于制作 塑形能力强：可以制作出各种形状和大小的模型， 适用于各种领域 耐久性好：经过特殊处理后，石膏模型的耐久性可 得到显著提高，能够长期保存和使用 无毒无味：石膏本身是一种无毒无味的材料，因此 制作出的模型也具有安全环保的特点 可重复使用：一旦制作的石膏模型没有损坏，可以 重复使用多次，节省成本
感谢观看
XXXXXXXXX
模、橡胶模等
制作方法
浇注石膏：将调制好 的石膏倒入模具中， 让其在模具中自行凝
固
修整和完善：对石膏 模型进行修整和完善 ，以去除毛刺、气泡
等缺陷
x
x
x
x
x
调制石膏：将半水石 膏和二水石膏按照一 定的比例混合，加入 适量的水搅拌均匀
脱模：待石膏完全凝 固后，将模具打开，
取出石膏模型
3
第3部分
特点与优势
3 制作首饰原型。这些原型可以根据设计师的创意进行制作，并通过铸造或锻造等工艺流程转化为成品。
此外，在玩具制造、模型制作等其他行业中，也经常使用石膏模型来实现各种产品的设计和生产
医学领域：在医学领域中，石膏模型也具有特殊的应用价值。例如，在牙科治疗中，可以使用石膏来
4 制作牙齿的模型。这些模型可以帮助医生更好地了解患者牙齿的情况，为患者提供更准确的诊断和治
02
此外，为了提高模型的强度和耐 久性，通常会在石膏中加入适量 的纤维增强材料和胶凝剂
01
其中，半水石膏的硬度较高，适 用于制作较为硬质的模型；而二 水石膏则具有较好的塑形性能， 适用于制作柔软或曲面的模型
03
2
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• 雕刻成型： • 首先按照模型外观形状做一个大于模型尺寸的坯模,将石膏浆注成坯
模中,待发热凝固后即可用于雕刻加工。
• 雕刻过程中要注意利用轮廓板，经常进行外形调整。
• 黏土模型制作基本工具 ：擀杖——将黏土擀压咸不同薄厚的泥片； 泥片机——压制不同厚薄的泥片；转盘——旋转不同直径的曲面体。
• 型腔材料：浇注石膏溶液时需要围合成一个型腔。可根据形状需要选 用塑料板、木板、硬卡纸等。黏土或广告展示板等材料均可搭建型腔。
• 热熔枪及胶棒：通电后热熔枪将胶棒熔化．用于粘接和密封型腔。
• 将石膏粉、清水按适当比例混合搅拌。
• 将混合好的石膏溶液顺石膏模型顶部缓慢倒入挡板围成的容器内。 （注意：石膏一定要将模型全部淹没并确保其内部无大气泡！）
• 待石膏完全硬化（应放于阴凉通风处让起自然干燥）后从其底部将泥 巴全部挖出并检查石膏阴模内表面有无由于气泡形成的凹坑，如有凹 坑用泥巴将其填平并根据造型处理，表面抛光。（注意：在挖到靠近 泥土与石膏交接面时应注意不要伤到石膏阴模的内表面。）
• 2、翻制组合型负型（针对体积较大、曲面较复杂模型） • 基本操作方法见教材39~44页
• 注意： • 每次浇注负型前，不要忘记在泥模和已成型的负型上刷脱模剂。 • 取出泥模要动作轻缓，若脱模剂用的是肥皂水，可以一边浇清水一边
用灰刀撬动。 • 负型内部出现气泡等空洞时，若空洞较小，可用湿毛刷沾石膏粉进行
很容易在开模的时候损伤模型。
• 旋转成型： • 第一步：制作负型模板，可用硬塑料板或木板，经切割完成，注意要
打磨光滑。 • 第二步：将负型模板固定，在同等高度处安装旋转把手和麻绳（麻绳
不可用细铁丝代替，铁丝过于光滑，石膏溶液比较难挂住）。 • 第三步：一边旋转把手一边在麻绳上涂抹石膏溶液，直到形状完整。 以上方法非常适合多曲面旋转体。
• 石膏调水搅拌均匀的凝固时间为2~3分钟，发热时间为5~8分钟。
• 普通情况下，水与石膏粉的配比： • 车制用石膏浆，水：石膏粉=1：1.2~1.4 • 削制用石膏浆，水：石膏粉=1：1.2 • 模型翻制用石膏浆，水：石膏粉=1：1.4~1.8 • 注浆成型用石膏浆，水：石膏粉=1：0.8~0.9
调制石膏溶液时有哪些注意事项
• 调制石膏浆时,切记不可直接往石膏粉上注水，而是应该在容器中预 先准备好适量的水，将石膏粉均匀地撒在水中，撒的过程不要搅拌。
• 调制石膏时,不能一次撒放太多的石膏粉,否则会产生结块和部分凝固。
• 石膏撒放后要静置片刻,等它溢出气泡。要向同一方向搅拌。动作轻 柔，防止气泡。最好一次调够量，防止水分不一致而导致干燥时间有 差异，影响后续工作。
产品模型制作之石膏模型
07工业设计
石膏简介
• 石膏(CaSO4·2H2O)是一种含水硫酸钙矿物质。呈无色、半透明、板 状的结晶体。未经煅烧处理的石膏称为生石膏，石膏经过煅烧失去部 分水分或完全失去水分以后形成白色粉状物，称为“半水石膏”或 “熟石膏”。
• 用于模型制作的石膏粉是已经脱去水分的无水硫酸钙。
石膏模型成型方法
• 反求成型：翻模成型
• 第一步：准备有黏土或油泥母体。
• 泥土加工：把泥土不断地捣和揉，把泥中的气孔挤掉，并使粘土改性。 这样制成的凸模，晾干后不会开裂。
• 揉泥成熟后雕塑成型。（注意：雕塑可能需要若干天时间，所以在每 次收工时应向未成型的模型喷洒少许清水，并用塑料薄膜将其裹严， 以免干裂。）
• 电动曲线锯：用于切割截面轮廓模板的边缘形状。
锉削工具：用于锉削修整截面轮廓模板的内，外边缘。
手电钻：在材料上打孔。
锯割工具、灰刀： 使用锯割工具可对浇注成型的石膏体进行大体面的切 割加工。灰刀既可以作为切削刃具又可作为填补、挂抹黏稠石膏溶液 的辅助工具。
塑胶盆、胶手套、小铲：使用橡胶制品容器调制石膏溶液便于将剩余的 凝固石膏清理干净。带上橡胶手套，并用小铲收取石膏粉在调合石膏 溶液时避免损伤皮肤：
• 刮削的时候注意少量多次。
骨架在石膏模型中的应用
• 体积较大的实心石膏模型容易受损，为保证模型强度，同时减轻重量 便于搬动，可以在石膏模型的内部填充泡沫塑料或其他材料。
• 利用雕刻方法制作细节较多或曲面变化较大的模型时，预先在型腔中 搭建骨架，可以提高雕刻过程中的准确度。
• 骨架可采用木材或其它能保证强度又便于加工的材料进行扎制。
• 用石膏制作的模型，可长期保存。
• 石膏适于制作标准原型,交流展示模型。
制作石膏模型的主要工具及材料
• 度量工具：各类尺子
• 截面轮廓模板：石膏模型制作过程中同样需要用截面轮廓楼板界定边 缘形状。标准截面轮廓模板的制作方法可参考油泥模型轮廓模板的制 作方式。
• 修形工具：在浇注成型的石膏体上进行形态的细部加工时可使用镂刀、 修形刀等。另外，根据制作需要选用质地比较坚硬的材料可自制成各 种形状的修形刀进行整形加工处理。
• 石膏粉质地比较细腻，价格便宜，取材方便。与水融合发生化学反应 凝固成型，在石膏溶液凝固之前具有比较好的流动性，可以浇注出各 种各样的形状。
• 质量高的石膏粉凝固过程中有热量发生。凝固后石膏硬度适中，强度 也比较好。
• 凝固的石膏加工性能良好，易于修整、打磨，能够满足造型制作要 求，是一种非常理想的模型制作材料，被广泛用于模型制作中。
填补，若空洞较大，要用石膏溶液进行填补，对填补区域要修理平整。
• 第三步：浇注 • 在负型内刷脱模剂。 • 将负型用绳子捆紧，并用泥土封住开模线，防止浇注时因张力太大使
石膏容易跑出来。 • 将负液。
• 第四步：开模，取出模型，进行修正。 • 不要过于心急，等石膏完全凝固，且具备一定强度再开模，石膏太湿
• 塑好的泥凸模必须放通风处阴干晾透，防止开裂，晾干后的凸模还须 修整，修整得越光滑越正确越好。
• 第二步：翻制负型 • 翻制负型的基本原则为：宁少勿多，易于开模
• 1、翻制单块负型：（针对体型较小、曲面较简单的模型） 将制作好的泥巴模型置于光洁桌面上，并在其周围加挡板。在泥
巴模型及桌面、挡板上喷洒脱模剂。
• 脱模剂、毛刷：浇注石膏溶液之前在型腔内部和原型表面用毛刷涂抹 脱模剂便于取下船固的石膏。选用医用白凡士林作为脱模剂既经济又 好用。采用浓度较高的肥皂水也可以在一定程度上代替，但效果较差。
• 砂纸：使用切削刃具对石膏体进行加工会留下切削痕迹，等待石膏干 燥后，需要用砂纸进行打磨处理以获得平滑的表面效果。
石膏模型欣赏