电气成套装置拆除方案

电气成套装置拆除施工方案

1、编制依据

2.施工概述及特点

2.1工程概况及特点

其中主要包括成套低压配电柜311套，现场环境复杂，作业空间狭小，部分设备可能带电，拆除时的安全措施尤为重要。

2.2．主要工程量：

3.施工资源准备

3.1主要施工工具

3.2主要施工人员

4.施工方法

4.1施工一般注意事项

4.1.1施工前应进行施工技术交底，使员工明白如何进行拆卸，并了解现场存在的安全隐患和安全防护。

4.1.2施工前应与业主方项目负责人确认设备已具备拆除条件（设备已断电并挂接地线）。

4.1.3施工前应检查标识是否完整，不完整则需要补充，施工过程中注意保存影像和图片资料。

4.1.4所有电缆拆除必须用专用工具，不得直接剪断。

4.1.5所有拆卸过程应做好记录，由施工方和业主方签字确认。

4.1.6除锈防腐要求：

4.1.6.1涂漆前应清除被锈表面的铁锈、焊渣、毛刺、污物及原来的不牢的漆膜；原来附着牢固的漆可保留，但新漆原则应与原漆颜色上一致，至少相近。

4.1.6.2要求底漆涂刷两次，面漆涂刷两次，涂刷时，应在漆膜完全干燥后再涂下一层。漆膜厚度每层应在30-40um。

4.1.6.3 涂层应均匀，无漏涂。

4.1.6.4带视窗的仪表禁止将视窗污染。

4.1.6.5电气接口、螺纹连接处及名牌禁止刷漆。

4.1.7包装要求：包装箱内需采用泡沫或木条将仪表固定牢固；外包装箱的制作应符合规定，材质采用木质材料；每个包装箱内必须附带装箱清单一份，包装箱的两侧需粘贴装箱清单及箱号。

4.1.8现场由业主提供合适场地作为仓库（符合防尘、防潮、防雨水要求），对拆除并包装好的电气设备进行临时保管直至装车运输。

4.1.9现场保管由专人负责，对所保管物资要分类放置，并做好标识及登记。

4.2电气成套装置拆除

4.5.1与业主项目负责人确认具备拆除条件，并进行验电，确认均已断电后开始拆除工作。

4.5.2检查相关标识是否完整，确认接触器各标识完整后方可进行拆除。

4.5.3对控制柜进行外观检查，检查项目如下：柜指示仪表（包括交直流电压表、电流表等）；指示灯；熔断器（各低压回路主回路熔断器、控制回路熔断器等）；柜内保护继电器、信号继电器、空气断路器、转换开关、插件。检查控制柜的功能是否完好并符合规范及设计要求。检查插件有无松动、变形，检查柜面漆有无损伤或脱落，框架变形程度等。对以上各项质量检查中存在的问题，列出质量检查明细单提交甲方并签字确认。并进一步反馈解决措施，待业主给出解决措施后，按措施执行。

4.5.4电源柜内电缆，在标识清楚的前提下，用专用工具拆卸，拆卸后电缆头用绝缘胶布绑扎好，然后从电源柜内将电缆抽出，放置于桥架或者电缆沟内。

4.5.5电源柜至还原炉铜牌应做好标识，从与还原炉连接处开始往回分段拆除，并进行编号，编号应利于安装，拆除后应分段放置，所有铜牌与铜牌连接紧固件（螺栓、螺帽、垫片）附件统一打包装箱。

4.5.6电源柜内端子应充分紧固，相关插件保持其位置，并用胶带纸封住加固。

4.5.7应用专用工具将所有电源柜的水路PPR管，压力、出口温度、电导率等附件进行拆除，拆除后应以每套为单位，进行单独包装运输，并在箱外注名型号、规格及位号。

4.5.8用专用工具将电源柜与底座之间连接螺栓拆卸，然后铺设钢管轨道将电控柜移至室外，转移时应控制好方向及平稳度，避免侧翻。

4.5.9电源柜移至室外后，然后用塑料薄膜包装袋包装，之后用木制包装箱对柜体进行包装。将电源柜吊装至仓库后，交由仓库保管员分类放置并保管好，吊装过程中严禁碰撞。

5、安全措施

5.1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置及需拆除设备位置，拆卸时必须明确所拆设备停电断开状态并挂好接地线方能操作。

5.2 做好拆除现场安全防护及防触电措施；

5.3正确并熟练使用现场工、机具，了解其使用性能。

5.4严格遵守防火防爆规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。

5.5尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求，由专人监护。

5.6 夜间施工除做好交通维护工作外，还需设置足够亮度的照明和安全警戒人员。5.7 吊装作业时根据设备重量选好吊车或吊装器具承受重量，所设置锚点应牢靠，做好吊装时的安全防护。

5.8现场配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。

5.9.配电柜转移时各作业人员要配合好，听从统一指挥，避免柜子偏斜倾倒压到人；

5.10 配电柜及配电箱包装时显示仪表部分要用泡沫遮挡好避免损坏仪表；

5.11做到文明施工，及时清理现场和废物，做到工完料尽场地清。

5.12 所有电气设备拆除前都要与业主沟通好，由业主方和己方人员联合确认并监督拆除工作。