电气工程技术交底(大全)
电气安装施工技术交底大全记录
技术交底记录2014年3 月20 日
技术交底记录2014 年3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年 3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录
日
2014 年3月20
技术交底记录2014年7月20 日
技术交底记录2014 年 3 月20 日
技术交底记录2014 年3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2014 年3月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2002 年3 月20 日
市工程质量监视站监制
技 术 交 底
记 录
2014 年 3 月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2014 年3月20 日。
装修电气工程技术交底
装修电气工程技术交底引言概述：在装修过程中，电气工程是一个非常重要的环节，电气工程技术交底是确保电气工程施工质量和安全的关键步骤。
通过技术交底，可以明确施工方案、工艺要求和安全措施，保证装修工程顺利进行。
本文将详细介绍装修电气工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定电气布线方案：根据建筑结构和功能分区，确定电气布线方案，包括插座、开关、灯具等的位置和数量。
1.2 安装位置确认：确认各种电器设备的安装位置，避免重复安装或者错位，确保施工的准确性。
1.3 确定电气设备型号：根据需求确定电气设备的型号和规格，确保设备的质量和性能符合要求。
二、工艺要求2.1 电线规格选择：根据电气负荷和安全要求选择合适的电线规格，确保电气线路的稳定性和安全性。
2.2 接线方式确定：确定电气设备的接线方式，包括并联、串联等，确保电气线路连接正确，避免电路短路或者漏电。
2.3 保护措施设置：设置过载保护、漏电保护等安全措施，确保电气设备在使用过程中的安全性。
三、安全措施3.1 施工人员培训：对电气工程施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生。
3.2 施工环境检查：对施工环境进行检查，确保施工现场的安全性和整洁度，避免施工过程中发生意外。
3.3 安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全，避免发生事故。
四、验收标准4.1 设备安装验收：对电气设备的安装进行验收，检查设备的固定和连接情况，确保设备安装合格。
4.2 线路连接验收：对电气线路的连接进行验收，检查线路的接线是否正确，避免线路短路或者漏电。
4.3 安全性验收：对电气设备的安全性进行验收，检查安全措施的设置是否符合要求，确保设备的安全使用。
五、施工记录5.1 记录整理：对电气工程的施工过程进行记录整理，包括施工方案、工艺要求、安全措施等内容，形成施工记录。
5.2 交底确认：将施工记录进行交底确认，确保各方对电气工程的施工内容和要求达成一致。
电气工程技术交底
电气工程技术交底一、概述电气工程技术交底是指在工程施工过程中，将电气工程的相关技术要求、施工方法、安全措施等内容详细说明并传达给相关人员的活动。
本文将对电气工程技术交底的内容进行详细描述，包括技术要求、施工方法和安全措施等方面。
二、技术要求1. 电气设备选型：根据工程需求，选用符合国家标准和规范要求的电气设备，确保设备的质量和可靠性。
2. 电气路线布置：根据工程设计图纸和现场实际情况，合理布置电气路线，避免路线交叉、过载等问题，并保证路线的安全性和可靠性。
3. 电气设备安装：按照设备创造商提供的安装要求进行安装，确保设备的正确安装和接线，避免设备故障和安全事故的发生。
4. 电气接地：按照国家标准和规范要求进行电气接地，确保电气设备和路线的安全运行。
5. 电气保护装置设置：根据工程需要，设置合适的电气保护装置，如断路器、熔断器等，确保电气设备和路线的安全运行。
6. 电气设备调试：在安装完成后，进行电气设备的调试工作，确保设备的正常运行和性能指标的符合要求。
三、施工方法1. 施工前准备：在进行电气工程施工前，应对施工现场进行勘察和测量，了解现场情况，制定施工方案和施工计划。
2. 施工组织：根据施工计划，合理组织施工人员和施工机具，确保施工进度和质量。
3. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
4. 施工过程控制：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工过程的准确性和质量。
5. 施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和问题，如设备安装、接线、调试等，以便后续工作的参考和追溯。
四、安全措施1. 电气设备安全：在进行电气设备安装和调试时，必须按照像关规范和要求进行操作，确保设备的安全运行。
2. 电气路线安全：在进行电气路线布置和接线时，必须注意路线的绝缘和接地，避免路线短路和漏电等安全问题。
3. 电气作业安全：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保人身安全。
电气工程技术交底
电气工程技术交底引言概述：电气工程技术交底是指在电气工程建设过程中，施工单位向使用单位交底电气工程的设计、施工、运行、维护等技术要求和注意事项的一项重要工作。
电气工程技术交底的目的是确保电气设备的正常运行，保障人员的生命财产安全。
本文将从五个大点阐述电气工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 设计要求1.1 设计方案交底：详细介绍电气工程的整体设计方案，包括电气路线布置、设备选型、负荷计算等。
1.2 设备参数交底：交底电气设备的技术参数，如额定电压、额定电流、功率因数等。
1.3 电气图纸交底：交底电气工程的图纸，包括总平面图、回路图、接线图等，以确保施工单位能够准确理解和按图施工。
2. 施工要求2.1 安装方法交底：详细阐述电气设备的安装方法和注意事项，包括设备的固定、接线、接地等。
2.2 施工质量交底：交底电气工程的施工质量要求，包括接线的坚固性、绝缘性能、接地的可靠性等。
2.3 安全措施交底：交底施工过程中的安全措施，包括施工人员的个人防护、施工现场的安全防范等。
3. 运行要求3.1 启动与停机交底：交底电气设备的启动与停机操作方法，包括设备的开关操作、运行指示、故障处理等。
3.2 运行参数交底：交底电气设备的运行参数要求，如电流、电压、温度等，以确保设备运行在正常范围内。
3.3 维护保养交底：交底电气设备的维护保养方法和周期，包括清洁、紧固、润滑等，以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项4.1 电气安全知识交底：交底电气设备的基本安全知识，包括电击事故的危害、防护措施等。
4.2 火灾防范交底：交底电气设备的火灾防范措施，包括防火间距、防火材料等。
4.3 事故应急处理交底：交底电气设备事故发生时的应急处理方法，包括电气事故的判断、报警、疏散等。
5. 监督检查要求5.1 监督检查程序交底：交底监督检查的程序和要求，包括监督检查的时间、内容、方式等。
5.2 监督检查记录交底：交底监督检查的记录方式和内容，以确保施工单位按要求执行。
电气工程技术交底
电气工程技术交底标题：电气工程技术交底引言概述：电气工程技术交底是指在电气工程施工过程中，施工单位将设计单位提供的电气工程设计文件、技术要求等内容详细解释给施工人员，确保施工人员能够准确理解设计意图，按照要求进行施工。
电气工程技术交底是电气工程施工过程中非常重要的环节，直接影响工程施工质量和进度。
一、施工图纸解读1.1 确认电气设备位置和布线方式：施工人员应子细阅读施工图纸，确认各个电气设备的具体位置和布线方式，确保施工过程中不浮现误差。
1.2 理解电气设备参数和规格：施工人员需要了解每一个电气设备的参数和规格要求，确保选用合适的设备进行安装。
1.3 熟悉电气管线布置：施工人员应熟悉电气管线的布置方式，避免管线交叉、错位等问题。
二、电气设备安装要求2.1 确保设备安装位置准确：根据施工图纸要求，施工人员应确保电气设备的安装位置准确无误。
2.2 注意设备安装方式：施工人员需按照设计要求选择合适的设备安装方式，确保设备安装坚固、稳定。
2.3 注意设备接线方法：施工人员应按照设计要求进行设备接线，确保接线正确、安全可靠。
三、电气路线施工要求3.1 确保路线敷设路径清晰：施工人员应根据施工图纸要求，将电气路线敷设路径标示清晰，避免混乱。
3.2 注意路线敷设方式：施工人员需选择适当的路线敷设方式，确保路线整齐、美观。
3.3 确保路线连接坚固：施工人员应注意路线连接处的坚固性，避免路线接触不良、短路等问题。
四、安全注意事项4.1 佩戴必要的安全防护用具：施工人员在进行电气工程施工时，应佩戴必要的安全防护用具，确保人身安全。
4.2 注意电气设备使用规范：施工人员需按照设备使用说明书进行操作，避免因操作不当导致安全事故。
4.3 注意电气路线绝缘处理：施工人员应注意电气路线的绝缘处理，确保路线安全可靠。
五、验收标准5.1 确认工程符合设计要求：施工完成后，应进行电气工程的验收，确保工程符合设计要求。
5.2 注意工程质量检验：验收过程中，应对电气工程的质量进行检验，确保工程质量达标。
电气工程技术交底
电气工程技术交底技术、质量交底记录C2-03工程名称交底项目交底内容文字说明或附图：内容：该工程作业时间短，工期紧与土建交叉作业机会较多，为确保施工技术质量，明确技术责任，现与生产班组进行如下交底：全部电气安装工程以设计图纸为依据，按电气技术规程和电气安全操作规程进行施工，施工电工必须有操作证。
及时与土建施工人员配合好，防止造成不必要的打洞、刨沟等重复劳动。
并与水暖施工人员配合好，防止距水暖管及消防箱太近。
隐蔽工程必须提前通知甲方验收后，方可进行下道工序施工。
一、金属管敷设：1、配管管路弯曲半径不得小于其外径的6倍，弯曲管不得产生凹陷扁折和裂缝等，弯曲度不得小于90度，椭圆率不得大于10%管口应光滑无毛刺。
2、敷设在砼内的管路曲半径不得小于其外径的10倍，外径不允许超过砼的二分之一。
埋入砼内或墙内的管子，距表面的净距离不应小于15㎜，直埋在室内土中的管路应刷防腐油两道。
3、电线管用管丝扣连接时，管头套丝长度不应小于管接头长度的二分之一，并应在头两端焊接直径不小于5㎜的金属跨接线。
套管连接时套管长度为连接管外径的2.5倍以上，连接管的对口处应在套管中心。
套管的粗细应根据连接管的大小相配合。
套管采用焊接，焊口应牢固、严密。
4、暗配的电线管应沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲。
管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或加大管径。
管子长度超过30米无弯曲时；管长度超20米有一个弯曲时；管长度超过15米有两弯时；管长度超过8米有三个弯曲时。
5、伸入配电箱、盒内的管长度不应小于5㎜，不大于10㎜，其位置应靠近条后部，严禁敷设在箱内隔层外部。
进入配电箱的干线管应排列平整高度一致，间距离1公分为宜，并用不小于φ6钢筋焊在一起统一接地，上下管也用钢筋焊在一起。
管路敷设好后，应及时把管口堵好，防止进入东西堵管。
二、塑料管敷设：1、用阻燃塑料管或阻燃波纹管，氧指数要大于27.弯曲半径不小于外径的6倍，配管尽量减少弯曲，当管路直线长度超过15米或地角弯超过三个时应加装线盒，或加大管径。
建筑电气工程技术交底(汇总)
4、 布线时,分线盒内的导线余量不得小于 150mm,导线连接采用压线帽压接,且压线帽的规格 与线径相符。
5、 导线对地绝缘和线间绝缘不得小于 20 兆欧姆。 6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《火灾自动报警系 统施工质量验收规范 GB50166-2007》要求执行。,本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作 标准要求施行。
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工程名称
...
交底部位
消防安装通用要求
工程编号
日期
头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。 4 质量验收
4.1 探测器的质量验收： 4.1.1 探测器的规格、型号、数量应符合设计要求,安装应满足第 3.2 条要求； 检验方法：对照图纸观察检查、尺量。 在探测区域模拟火灾,探测器应能在规定的时间内正确响应。 检验方法：观察检查。 4.2 手动报警按钮的质量验收： 4.2.1 手动报警按钮的规格、型号、数量应符合设计要求；安装应满足第 3.3 条要求； 检验方法：对照图纸观察检查、尺量。 施加适当推力或模拟动作时,手动报警按钮应能发出火灾报警信号。 检验方法：观察检查。 4.3 火灾报警控制器的质量验收：报警控制器的规格、型号、容量、数量应符合设计要求, 安装应满足第 3.8 条要求； 检验方法：对照图纸观察检查、尺量。 5 成品保护 5.1 火灾报警系统设备安装时,要特别注意保护装饰顶面和墙面整洁。 5.2 探测器安装后,应采取防尘、避免受潮保护措施,点型探测器的保护罩可在调试前才拆 除。 6 应注意的质量问题 6.1 探测器安装后距离墙壁、梁、障碍物、风口等的尺寸未能满足标准第 3.2 条要求,是由于 线盒测量定位不准确或者综合布局考虑不周,应及时修正。 6.2 探测器安装后报警确认灯未朝向便于人员观察的主要入口方向,是由于底座未找正,应及 时修正。 6.3 设备接地导线截面不够或未保护接地,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 6.4 控制器内配线排列不整齐。应绑扎成束,并固定在线卡内,做好回路标识。 7 质量记录 7.1 火灾报警系统设备出厂合格证、检验报告、认证〔认可证书。 7.2 电气绝缘电阻测试记录。 7.3 接地电阻测试记录。 7.4 火灾自动报警系统施工过程检查记录。
电气安装工程技术交底3篇
电气安装工程技术交底3篇【第1篇】工程电气安装工程技术交底建造工程电气安装工程技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容:建造电气安装工程技术交底电气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容:1.对材料、设备的要求;2.主要机具;3.作业条件;4操作工艺;5.质量标准;6.成品庇护;7.应注重的质量问题。
下面以半硬质塑料管暗敷设分项工程技术交底为例说明。
半硬质阻燃型暗敷设工程技术交底本技术交底适用于普通民用建造内的照明工程,不得在高温场所及顶棚内敷设。
1.材料要求阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。
阻燃型塑料管的管壁应薄厚匀称,无气泡及管身变形等现象。
开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。
辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2.主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。
手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件协作土建结构施工时,按照砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。
协作土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。
加气混凝土楼板、圆孔板、应协作土建调节好吊装楼板的板缝时举行配管。
4.操作工艺工艺流程:弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线弹线定位:1)墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对比设计图用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置,并标注出尺寸。
2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应按照设计图和规定的要求精确找出灯位。
举行测量后,标注出盒子尺寸位置。
盒、箱固定:1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标精确。
2)砖盒稳住盒、箱:a.预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,协作瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔外,端头堵好。
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电气工程技术交底一、电缆线路安装技术交底１.工艺流程水平敷设准备工作→电缆沿桥架敷设→→整理固定→挂标志牌垂直敷设2.敷设前准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。
（2）对10KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低10MΩ。
（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。
（4）临时联络指挥系统的设置。
高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。
（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准，防止电缆的交叉和混乱。
（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。
施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。
架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。
3.电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（２）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（３）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。
４.挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
二、电气配管及管内穿线技术交底１.工艺流程（１）暗管敷设：煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接（２）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（３）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测２.暗管敷设（１）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
（２）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
（３）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（４）管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用与暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。
连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
（５）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（６）用Φ5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。
３.明管敷设（１）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。
（２）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：φ25~φ20时为1.5m,φ25~φ32时为2m。
（３）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。
钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
（４）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。
如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。
钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm.（５）吊顶内管路敷设。
在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。
管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。
吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。
吊顶内各种盒、箱的安装口方向应超检查口以利于维护检查。
４.管内穿线（１）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（２）穿带线：带线一般采用φ1.2~φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（３）穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的化石粉润滑。
两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。
（４）单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10~12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。
线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接。
削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1~2mm。
（５）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。
在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
三、电缆桥架安装技术交底１.工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线２.弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。
按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。
３.支架与吊架安装（１）支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
（2）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。
（3）支架与吊架的用料规格：角钢∠40×40×4，吊杆直径10mm （4）固定支点间距一般不大于1.5~2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
（5）支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm,距地面高度不应低于100~150mm。
4.线槽安装（1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。
（2）线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（3）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
（4）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线与出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
（5）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（6）敷设在强、弱电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。
四、封闭插接母线安装技术交底1.工艺流程设备点件检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收2.设备点件检查应有安装单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。
根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。
分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求3.支架制作安装根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。
封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2m，垂直敷设时，在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定，在裙楼由于楼层较高，还需在每层中部增加一处固定，在母线末端0.5m内应有固定点。
4.封闭母线的安装（1）一般要求：封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装。
组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，应不小于10MΩ，并做好记录。
母线端头应装封闭罩，母线外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
母线与设备联接宜采用软连接，母线紧固螺栓由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。
（2）母线水平敷设主要为悬挂吊装、吊杆直径应与母线槽重量相适应（一般为φ12），螺母应能调节。
（3）封闭式母线垂直安装。
沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。
（4）封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。
（5）母线与母线间、母线与电气器具接线箱的搭接面，应清洁并涂以电力复合脂。
（6）封闭式母线插接箱应可靠固定。
（7）封闭式母线穿过防火墙、防火楼板时，应采用防火隔离措施。
5.试运行验收（1）试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。
（2）对封闭式母线进行全面的整理、清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。
绝缘摇测符合设计要求。
（3)送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。
五、配电柜安装技术交底1.工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）二次线配线→试验调整→送电运行验收2.开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜內电器装置及元件、器件齐全，无损伤。
做好检查记录。
3.设备运输主要由人工和外用电梯运输。
4.基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平找正。
在基础型钢内预留出接地扁钢端子。
配电柜安装后，用接地线与柜內接地排连接好。
5.柜（盘）稳装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与側挡板均用镀锌螺丝连接。
6.二次线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按扭之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。