起重机吊装管理规定详细版
2023年起重机吊装管理规定
2023年起重机吊装管理规定2023年起，根据我国重型机械设备管理的需要，对起重机吊装管理进行了一系列规定。
以下是相关规定内容的详细介绍。
一、起重机吊装管理的基本原则1. 安全第一：起重机吊装作业必须始终遵循“安全第一”的原则，确保作业过程中的人身安全和设备安全。
2. 法制管理：所有起重机吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违规操作。
3. 质量优先：起重机吊装设备必须符合国家标准要求，并定期进行检测和维修，确保设备质量和性能稳定。
4. 专业作业：起重机吊装作业必须由经过专业培训和持有相关证书的操作人员进行，确保作业的专业性和安全性。
二、起重机吊装设备的选择与验收1. 设备选择：根据具体的吊装作业需求，选择合适的起重机设备进行作业，确保设备的负荷能力和操作灵活性能够满足作业要求。
2. 设备验收：新购买的起重机设备必须进行严格的验收，确保设备的质量和性能达到标准要求。
三、起重机吊装作业前的准备工作1. 作业计划：进行起重机吊装作业前，必须制定详细的作业计划，包括吊装方案、安全措施、作业流程等，确保作业的安全性和高效性。
2. 场地准备：确保吊装场地平整、坚固，并符合吊装设备的安全要求。
3. 现场标识：在吊装作业现场设置明显的安全标识，提示作业人员和周围人员注意安全。
四、起重机吊装作业中的安全管理1. 人员安全：作业现场必须设有专门的安全人员，负责指挥作业和保障人员安全；其他人员必须远离作业区域。
2. 设备安全：起重机必须保持良好的工作状态，各部位必须运行正常、可靠，作业前必须进行全面的检查和试运行。
3. 吊装信号：严格按照统一的吊装信号规范进行操作，确保各环节的协调性和安全性。
4. 邻近危险源：吊装作业场所周边必须进行合理的隔离和保护，防止因邻近危险源引发事故。
五、起重机吊装作业后的检查与记录1. 检查程序：吊装作业完成后，必须对吊装设备进行全面的检查，包括设备的损坏和性能是否正常等。
2. 事故记录：对于发生的重大事故、事故隐患或设备故障，必须及时进行记录，并进行相关的调查和处理。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业是指利用吊车、起重机等机械进行物体的起重搬运、吊装安装等作业。
为了确保起重吊装作业的安全和顺利进行，需要制定相应的管理规定。
以下是一份常见的起重吊装作业管理规定：
1. 组织机构：明确起重吊装作业的管理责任单位，设立专门的管理机构或岗位，并明确各级管理人员的职责和权限。
2. 人员管理：起重吊装作业人员必须取得相应的从业资格证书，并定期进行安全培训和技术交流。
所有从业人员必须具备良好的职业道德和责任心。
3. 设备管理：所有起重吊装设备必须经过定期的检验和维修保养，确保其正常运行和安全可靠。
设备的使用必须符合相应的安全技术规范和操作规程。
4. 作业计划：在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业计划，包括吊装方案、工作流程、安全预防措施等，并按照计划进行组织和管理。
5. 安全措施：进行起重吊装作业时，必须进行安全检查和防护措施，包括现场围栏、安全警示标识、临时支撑及固定、安全帽、防护眼镜等。
必要时还需要设置安全防护网和安全警示线。
6. 现场管理：对起重吊装现场进行统一管理和指挥，确保现场秩序和安全。
严禁无关人员进入现场，对现场人员进行必要的安全培训和指导。
7. 事故报告：如发生起重吊装作业中的事故，必须立即报告相关部门，并进行调查和整改，确保类似事故不再发生。
8. 不安全行为处罚：对于违反起重吊装作业安全规定和程序的人员，必须进行相应的处罚和教育，严重情况可追究相关责任。
以上是一份常见的起重吊装作业管理规定，具体规定还需根据实际情况进行制定和完善。
对于起重吊装作业，始终保持安全意识和科学作业方法是关键。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定一、起重机吊装的定义与分类1.定义起重机吊装是指使用起重机进行物体吊装作业的一种技术活动。
2.分类按吊重分：•轻型起重机：吊重不大于5吨的起重机。
•中型起重机：吊重大于5吨且不大于20吨的起重机。
•重型起重机：吊重大于20吨的起重机。
按使用区域分：•室外起重机：用于室外场地。
•室内起重机：用于室内场地，主要用于工厂内、船坞内等场所。
•公共场所起重机：用于机场、码头、公路等场所。
二、起重机吊装管理流程1.实名制登记每个起重机吊装工人必须在进入现场前进行实名制登记，核验其身份信息。
2.安全检查在吊装作业开始前，必须对起重机及其吊具进行安全检查，检查标准是按照国家职业安全标准进行的。
3.定责带班吊装作业实行定责带班制度，由工班负责人进行统一指挥调度。
4.装卸作业进行装卸作业时，要根据物体吨位确定起重机档次，档次须符合标准，严禁超负荷使用。
5.指挥操作吊装作业期间，负责指挥操作必须熟悉起重机和吊钩的使用知识，毫不马虎地指挥操作。
6.安全防护吊装作业期间，现场必须设置警戒线，并为工人提供安全防护设施。
7.作业结束吊装作业结束后，必须对起重机及其吊具进行彻底检查，确认无异常状况后方可退场。
三、起重机吊装安全注意事项1.起重物吨位起重物的吊装重量与起重机的吊重档次必须符合标准，绝不可超负荷使用。
2.维护保养起重机应定期进行维护保养，保障其正常使用。
3.安全人员现场必须设立安全管理人员，负责全程安全管理，并对于不遵守规定的人员进行迅速制止。
4.防卫设施现场必须设立相关的防卫设施，提高安全防范能力。
5.操作人员操作人员必须熟悉起重机和吊具的使用技术，并严格按照操作规程执行。
6.安全培训针对起重机吊装作业，必须进行相关的安全培训，让工人熟悉作业流程、安全操作规程等。
四、起重机吊装事故处置起重机吊装事故前，必须先确保现场的安全，并及时拨打现场急救电话，迅速进行事故处置。
1.现场封锁事故发生后，现场必须立即封锁，以免引起二次事故。
起重机吊装管理规定办法
起重机吊装管理规定办法一、概述起重机作为一种危险性较高的机械设备，对于其安全使用和管理，必须制定明确的管理规定和办法。
本文将针对起重机吊装管理进行规定，以保障人员和设备的安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的企业、单位和个人，以及起重机生产、销售、维护服务单位。
三、起重机吊装前的准备工作1.确定吊装计划，制定相关作业方案，并组织专业技术人员进行技术审核。
2.对于需要进行施工的各个环节，必须制定详细的技术要求和使用要求，并通过专业技术人员进行论证。
3.对于起重机设备，必须进行检查和维护，确保其性能稳定，并对起重机相关附件、配件及吊钩头等进行检查。
4.就近采购和储备必要的维修和维护备件。
四、起重机吊装的注意事项1.在起吊前，必须进行现场勘探，并制定详细吊装方案，包括吊装地点、吊装姿态、吊装时间等各项要求。
2.在进行吊装作业时，必须严格按照吊装计划和技术要求要求，及时对设备进行检查，确保设备性能稳定。
3.未经专业技术人员审核同意，严禁使用劣质或不符合标准的临时吊具或附属设备。
4.当需要使用中小型起重机进行吊装时，必须使用载荷计进行核实，并确保其不超过起重机的额定载荷。
5.在起吊前，需要将设备等载荷固定牢稳，并确保强度和可靠性，严禁使用破损、变形、超载的吊带进行吊装。
6.在进行高空吊装时，必须制定详细的安全措施，并在起吊前进行安全论证。
7.作业人员必须经过专业培训，并保持良好的个人健康状况，严禁饮酒、吸烟、疲劳作业。
五、起重机吊装的管理要求1.在吊装作业开始前，必须进行现场核实并做好记录，以备后期查询和管理。
2.对设备进行规范化管理，明确责任，实行设备定期检查，及时发现和解决设备故障和隐患。
3.对吊装作业人员进行培训和考核，确保人员技能和操作水平符合吊装要求。
4.统一进行吊装计划和作业方案的制定和审核，确保吊装作业按照计划和方案进行。
5.对使用的吊装设备及其附件、配件进行登记管理，每次使用后进行检查和维护，确保设备及其附件、配件的安全性。
起重机吊装管理规定(三篇)
起重机吊装管理规定第一章总则第一条为了加强起重机吊装的安全管理，保障人身和财产安全，维护正常工作秩序，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位、个人。
第三条本规定的目的是规范起重机吊装的操作流程，强化安全意识，预防事故的发生。
第二章起重机的选择和购置第四条实施起重机吊装作业的单位应根据实际需求选择适当的起重机，遵循下列原则：（一）根据作业环境的特点选择合适的起重机类型和规格；（二）选用的起重机必须符合国家规定的安全标准，具备必要的安全措施；（三）起重机的购置应按照招投标法规定的程序进行。
第五条购置起重机应提供以下文件：（一）起重机合格证明文件；（二）起重机使用和维护手册；（三）起重机使用的特种设备操作证书。
第三章起重机的安装和验收第六条起重机的安装应由有专业资质的企业进行，同时应满足以下要求：（一）安装前应检查起重机的各项部件是否完好；（二）安装点周围不得有影响起重机操作的障碍物；（三）安装时必须有专业操作技术人员监督指导。
第七条完成起重机安装后，应进行验收，主要包括以下内容：（一）起重机的各项功能是否正常；（二）起重机的安全保护装置是否齐全并有效；（三）起重机的使用和维护手册是否齐全。
第四章起重机的操作管理第八条起重机操作人员必须具备以下条件：（一）持有起重机操作证书；（二）经过专业培训并取得相应的合格证书；（三）身体健康，无精神疾病和色觉缺陷。
第九条起重机操作人员应遵守以下操作规程：（一）在操作前，检查起重机各项装置是否正常运转；（二）操作中必须注意事故隐患，严禁超负荷作业；（三）操作过程中不得离开岗位，发现异常情况及时停机排除。
第十条起重机操作人员在进行操作时，应按照以下原则进行：（一）操作前必须了解作业场地情况，确定合理的起重机摆放位置；（二）严禁起重机吊运人员；（三）严禁通过其他舵，操纵其他起重机。
第五章起重机的维护和保养第十一条对起重机进行定期的维护和保养，确保起重机的正常运行和使用寿命，包括以下内容：（一）定期检查起重机的各项部件是否正常；（二）清洁起重机的外观和机械部件；（三）添加润滑油和冷却液；（四）返修和更换有问题的部件。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定第一章总则为确保企业生产安全，提高生产效率，保护工人生命资产安全，依据有关法律法规和标准要求，订立本规定。
本规定适用于本企业的起重机吊装作业。
第二章起重机吊装设备管理第一节设备选择与购置1.依据具体吊装作业需求，选择适合的起重机设备，并确保设备质量符合国家标准要求。
2.购置起重机设备应满足以下条件：–具备合格的产品证明及符合国家强制性产品认证要求；–供应设备维保手册及相关操作规程；–具备设备维保单位的质量保证书。
3.维护设备清单：对全部起重机设备进行编码，并建立台账，记录设备型号、规格、出厂日期、购买单位、维保单位等信息。
第二节设备安装与维护1.本企业应聘请合格的专业人员负责起重机设备的安装、检验和调试工作，并确保设备安全可靠。
2.每个起重机设备需要定期进行检查和维护。
检查任务包含但不限于：–检查设备的结构、传动部件、电气系统等是否完好；–检查各个部件的润滑情况，必需时进行润滑；–验证设备的运行状态和安全保护装置是否正常；–清洁设备的表面和四周环境。
3.对于发现的故障或缺陷，应立刻进行记录，并及时修复或更换设备。
第三节设备操作与人员培训1.执行起重机作业的人员必需持有相应操作证书，并定期参加起重机操作培训。
2.操作人员需要了解以下内容：–起重机设备的结构、工作原理和操作规程；–起重机设备的安全操作要点和注意事项；–起重机设备的紧急疏散程序和应急处理方法；–起重机设备的日常维护和保养方法。
3.操作人员应严格依照设备操作规程进行操作，禁止进行超负荷操作或非正常操作。
第三章吊装作业管理第一节吊装作业前准备1.每次吊装作业前，负责人应先订立认真的作业方案，并依据实际情况布置必需的安全防护措施。
2.负责人应核实起重机设备的完好性和操作人员的资质，并向操作人员供应必需的作业引导和安全培训。
第二节吊装作业操作1.吊装作业时，负责人应指派专人负责指挥，确保作业过程顺利进行，同时保证作业现场的人员安全。
起重吊装施工作业管理规定（4篇）
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
起重机吊装管理规定模版
起重机吊装管理规定模版第一章总则第一条为了确保起重机吊装作业的安全、高效进行，依据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位。
第三条起重机吊装作业应遵循安全第一的原则，确保作业现场的安全、工作人员的安全和设备的安全。
第四条各单位应建立健全起重机吊装作业管理制度，明确责任，做好安全保障措施，提升吊装作业质量。
第五条各单位应配备专业的吊装人员并进行培训，确保操作人员具备必要的专业知识和技能。
第二章吊装作业准备工作第六条吊装作业前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：1. 对吊装物件的重量、形状、尺寸、重心等进行准确测量和计算，并确定合理的吊装方案。
2. 确定吊装现场的安全区域和限制区域，并做好警示标识。
3. 确保吊装机械设备的正常运行，定期检修和维护。
4. 安排足够的吊装人员，明确任务分工和责任。
第三章吊装作业操作规范第七条吊装作业操作人员应具备以下条件：1. 具备起重机吊装操作资格证书。
2. 掌握起重机的使用方法和操作规程。
3. 熟悉起重机的结构和工作原理。
4. 具备紧急情况下的处置能力和应急知识。
第八条吊装作业操作人员应遵守以下规范：1. 严禁酒后操作起重机。
2. 严禁操作时剧烈晃动起重机。
3. 严禁超载或超限使用起重机。
4. 严禁吊装人员站立物件上或在物件下穿梭。
第四章吊装作业安全措施第九条吊装作业应采取以下安全措施：1. 吊装现场应设置防护栏杆和警示标识。
2. 在吊装过程中，必须有专人指挥和监督。
3. 吊装作业现场应清理干净，防滑，并有必要的防护措施。
4. 吊装过程中不得有其他人员靠近或站在吊物下。
第五章吊装作业事故的处置和报告第十条如发生吊装作业事故，应立即采取以下措施：1. 首先确保人员的安全，将伤者及时送往医院治疗。
2. 同时需采取措施，避免事故扩大，保护吊装现场证据。
3. 并及时向相关部门和上级汇报事故情况，并配合相关调查。
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文件编号：GD/FS-4222（管理制度范本系列）起重机吊装管理规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起重机吊装管理规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理，避免起重吊装事故的发生，保障人员及国家财产安全，依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248-2009），结合油田公司实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局（以下简称油田公司）及承包商吊装作业管理，控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门，使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作，并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序，并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训，执行本程序，并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责：（一）作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险，提出作业申请；（二）办理作业许可票；（三）协调落实作业安全措施；（四）组织现场安全交底和安全培训；（五）组织实施作业；（六）对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第九条作业批准人职责：（一）清楚可能存在的危害；（二）评估作业过程中可能发生的条件变化；（三）清楚安全控制措施；（四）确认安全措施落实情况；（五）批准和取消作业。
第十条起重指挥人员职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；（三）监督吊索或吊具的选择；（四）正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；（五）及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
第十一条司索人员(起重工)职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；（三）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；（四）听从指挥人员的指挥，及时报告险情；（五）熟知作业过程中的危害和控制措施。
第十二条起重机司机职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）参与吊装作业计划的编制；（三）严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；（四）熟知作业过程中的危害和控制措施；（五）定期对起重机进行检查、维护。
第四章基本要求第十三条流动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需由作业现场负责人办理吊装作业许可票。
第十四条使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。
第十五条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。
第十六条任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
第十七条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。
第十八条起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
第十九条有下列情况之一者，不应进行起重吊装作业：（一）超载或被吊物重量不清时不吊；（二）指挥信号不明确时不吊；（三）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；（四）被吊物上有人或有浮置物时不吊；（五）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；（六）遇有拉力不清的埋置物体时不吊；（七）歪拉斜吊重物时不吊；（八）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；（九）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（十）吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不吊。
第二十条可拆卸物件吊装时必须完全拆开，分体吊装。
严禁单点吊装（除有固定吊耳）。
第五章起重机检查第二十一条使用前的外观检查（一）设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。
（二）液压流动式起重机外观检查表参见附录A、机械流动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。
（三）因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。
第二十二条经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。
若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
第二十三条定期性检查（一）起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。
检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。
此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。
（二）起重机还应接受政府部门的定期检验。
从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。
第二十四条闲置、备用起重机的检查（一）对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按经常性检查的要求进行检查。
（二）对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按定期性检查中的要求进行检查。
（三）对备用起重机由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查，检查至少半年一次。
放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。
第六章起重机维护和修理第二十五条使用者或单位不得修改或添加流动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。
第二十六条每一台流动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。
维护报告应存档。
第二十七条应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。
应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。
第二十八条应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故。
若液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环境。
第二十九条起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。
修理时至少应满足以下要求：（一）符合原设备制造厂家的技术要求；（二）更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同；（三）结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。
第三十条起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。
停机维护时应采取下列安全预防措施：（一）起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；（二）将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；（三）安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过；（四）手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组；（五）不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳；（六）在重新启动前，应安装好防护装置和面板，并通知周围人员撤离至安全位置；（七）凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施；（八）其他。
第三十一条在起重机的明显位置应有金属铭牌。
铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。
起重机产权单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容：（一）起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验报告等；（二）启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录；（三）设备、人身事故记录；（四）设备存在的问题和评价。
第三十二条如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档。
第七章吊装作业要求第三十三条起重机类型选择作业前，吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型，优先顺序如下：（一）液压操纵伸缩臂轮胎式起重机；（二）液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机)；（三）摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。
在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机，但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前，应进行风险评估。
第三十四条起重机安全基本要求（一）随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置；（二）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板；（三）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置；（四）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理；（五）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
第三十五条吊装作业安全要求（一）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。
在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。
起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改；（二）关键性吊装作业及较复杂的吊装作业应编制吊装作业计划或安全工作方案；吊装作业人员参加吊装作业的审核。
吊装作业计划参见附录D。