检测报告中英文信息对照表
中英文对照的质检报告
Powerandsignalcablesincabinetshouldbesetuptrimly,enlaced
beautifully,connectedwellandtightly.Allscrewsareseatedandstable
(screwscan’tslideanditsspecsshouldmeetrequirements).Allendjoint
andiron/aluminumcabinet(frame);lamp,maskandcaseshouldbe
assembledconsistentlywithoutlooseorbreak,thelampscan’tbe
irregularandoutoforder(inclineangleshouldbeconsistent),no
或c级）
Verticalstaggeredposition—accord《standard—sj/t11281-
2003》5.1.2.4（bclassorcclass）
光
学
性
能
检
验
Optics
capability
inspection
a、最大亮度—符合《标准—sj/t11281-2003》5.2.1
Maximumbrightness—accord《standard—sj/t11281-2003》5.2.1
外屏≥ip65
Accord《standard—sj/t11281-2003》5.1.1indoordisplay
f≥ip31，outdoordisplay≥ip65
B、拼装
精度
Assembling
检验报告中英文对照
1 .检验报告Certificate of analysis2. 厂家2.1 化工有限公司 chemical CO., LTD2.2 化工厂 CHEMICAL PLANT2.3 精细化工有限公司 FINE CHEMICAL CO.,LTD2.4 药业股份公司 PHARMACEUTICAL CO., LTD3.3.1 品名 PRODUCT3.2. 批号 batch NO.3.3 生产日期 manufacturing date // manu. Date3.4 有效期 Exp date // expiry date3.5 检验依据 quality standard //inspecting basis3.6 规格 PACK SIZE3.7 数量 QUANTITY3.8 报告日期 report date3.9 包装 package3.10. 分子式 molecular formula分子量 molecular wt4. 检查项目 test items//analytical items4.1 性状 appearance // characteristics//description4.2 鉴别 identification IR spectrum HPLC—retention4.3 溶液外观 appearance of solution4.4 澄清度 clarity ……..4.5 颜色 color ……….4.6 酸碱度 acidity and alkalinity4.7 有关物质 related substances 分为：individual impurity substance NMT….；total impurity substance NMT。
4.8 干燥失重 loss on drying℃ to a constant weight& Dry (the sample) to a constant weight at 105℃4.9 炽灼残渣residue on ignition4.10 重金属 heavy metals4.11 溶剂残留 residue4.12 有机挥发性物质 organic volatile impurities4.13 溶解度solubility4.14 熔点melting point4.15 旋光度optical rotation4.16 灰分 sulphated ash4.17 水分water content4.18 粒度particles size ／／mesh size4.19 PH Value4.20 农药残留 residue of pesticide4.21 细菌总数total plate count 霉菌和酵母菌yeast & mold 大肠杆菌Ｅ。
射线检测中英文对照
本台产品焊缝质量符合II级要求，结果合格 weld quality of this product conform to II grade requirement，the result is qualified.
2.超标缺陷部位返修后经复检合格。 检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及无损检测示意图(另附) Defect zone should be repaired above standards ,after recheck should be up Test position and film conditon are detailed in weld radiographic film evalution form as well as NDT to standard. schematic diagram (see attachment) . 3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表 Repair zone defects condition are detailed in weld radiographic film evalution form. 报告人 Reporter（Qualification） 审核人 Checked by（Qualification） 无损检测专用章 NDT special seal
日期 Date:2010-08-25
日期 Date:2010-08-25
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600600600Fra bibliotek600
Ⅱ
Ⅱ
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缺陷与返修情况说明 Defect and repair condition description 1. 本台产品返修共计0处，最高返修0次。 Repair total 0 for this product, the highest time 0
各种无损检测中英文报告格式
REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION
客户/Client:
报告号/Report No.:
工程名称
Project Name
检测地点
Test Position
材质
Material
接头种类
Joint Type
焊接方法
Welding Method
验收标准
Acc. Criterion
表面状态
Surface Condition
扫描调节
SweepRangeCalibration
扫查灵敏度
Scanning Sensitivity
检测日期
Testing Date
序号No.
构件号
Item No.
焊缝号
Weld No.
板厚
THK(mm)
检测长度
Test Length(mm)
缺陷情况
Defect Condition
L—缺陷长度(mm)Φ—缺陷直径(mm)
评片
Evaluated By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
日期/Date
第页
共页
Page: /
续表(Contd)
报告号/Report No.：
序号No.
构件规格
Size
焊缝号
Weld No.
底片黑度
Film Density
灵敏度
Sensitivity
检测日期
Test Date
序号No.
构件规格
Item Size
(整理)检验项目中英文对照参考值
检验项目英文缩写参考值范围红细胞计数RBC男 4.5-5.5×1012/L 女 3.5-5.0×1012/L新生儿5.2-7.0×1012/L 儿童4.2-5.2×1012/L血红蛋白Hb,Hgb男120-165g/L 女110-155g/L 新生儿160-220g/L 儿童110-160g/L红细胞压积Hb,Hgb男0.420-0.490女0.370-0.440新生儿0.350-0.440红细胞平均体积MCV80-98fl红细胞平均血红蛋白MCH 28-32pg红细胞平均血红蛋白浓度MCHC 32-36%网织红细胞计数Ret.C成人0.5-1.5%新生儿2.0-6.0% 血小板计数PLT：BPC 100-350×109L 平均血小板体积MPV 6.0-1.5fl白细胞计数WBC 成人4.0-10.0×109/L 儿童5.0-12.0×109/L新生儿10.0-22.0×109/L白细胞分类计数(成人) WBCDC中性分叶核粒细胞50-70%;中性杆状核粒细胞1-4%;嗜酸性粒细胞1-4%;嗜碱性粒细胞0-1%;淋巴细胞20-35%;单核细胞1-6% 白细胞分类计数(儿童) WBCDC中性分叶核粒细胞30-65%;中性杆状核粒细胞3-8%;嗜酸性粒细胞1-4%;嗜碱性粒细胞0-1%;淋巴细胞30-65%;单核细胞1-6%嗜酸性粒细胞直接计数Eos.c 0.05-0.3×109/L 出血时间BT 1-3分钟凝血时间玻片法CT 1-4分钟凝血时间试管法CCT5-10分钟(以第3管时间为准)血块收缩时间CRT 24小时完全收缩红细胞沉降率ESR 魏氏法：男：<15mm/第一小时女：<20mm/第一小时一氧化碳定性实验阴性(反应呈绿褐色)阳性(反应呈橙红色) 全血细胞分析BCA以上同血细胞检查正常值(包括WBC；HGB；RBC；HCT；HCH；MCHC；MCV；PLT) 尿常规检验英文缩写、参考值项目名称英文正常参考值异常结果参考值比重SG1.010 -1.030<1.010或>1.030酸碱度PH 5 - 8 <5或>8白细LEU NEGATIVE 15 70 125 500检查项目英文缩写参考值范围血糖Glu 3.89～6.11mmol/L尿素UREA 3.0～7.2mmol/L尿酸UA 成人男性：210～420umol/L女性：150～350umol/L儿童120～320 umol/L 肌酐Cr男：44～80 umol/L女：70～115 umol/L 二氧化碳结合力CO2-CP 20-34mmoI/L 钾K 3.5-5.5mmol/L钠Na 135-45mmol/L氯化物CL 96-106mmol/L钙Ca 成人2.03～2.54mmol/L儿童2.25～2.67mmol/L磷P 成人0.96～1.62mmol/L儿童1.45～2.10mmol/L淀粉酶AMS <220u/L胆固醇Chol 2.23～5.17 mmol/L载脂蛋白A1 载脂蛋白B ApoAIApoBApoAI 1.00～1.60 g/LApoB 0.60～1.10 g/L甘油三酯TG 0.56～1.69 mmol/L肌酸激酶CK 18~196u/L男0.90～1.45 mmol/L 高密度脂蛋白HDL-C女 1.15～1.68 mmol/L 低密度脂蛋白LDL-C 1.3～4.0 mmol/L总胆红素T-BIL 5.1～22 umol/l直接胆红素D-BIL 1.7～6.8 umol/l谷丙转氨酶/丙氨酸SGPT/ALT <40u/L 氨基转移酶谷草转氨酶/天门冬SGOT/AST <35u/L氨酸氨基转移酶乳酸脱氢酶LDH 97-270Iu/Lγ-羟丁酸脱氢酶α-HBDH 72-182Iu/L碱性磷酸酶ALP 27-107u/L男<4.7 酸性磷酸酶ACP女<3.7男10~50u/L γ-转肽酶γ-GT女7~32u/L总蛋白 TP 60～80g/L 白蛋白Alb35～55 g/L 蛋白电泳 SPE白蛋白：54-74%球蛋白α1 0.5-5.0%α2 3.6-10% β5.0-12.5% γ10-24%乳酸脱氢酶同功酶 LDHIsoLDH 4 21-33% LDH 2 34-46%LDH 3 23-32% LDH 4 1-6% LDH 5 0-6%肌酸激酶同功酶CPKIsoMB<6% CK-m BMM>93% 碱性磷酸酶同功酶ALPIso肝带 31.1-64.6% 脂蛋白电泳骨带 33.1-64.6% HDL 男 31;女 38LDL 男 63;女 56 VLDL 男 6.8;女 9.3总胆汁酸 TBA 0～12 umol/L 前白蛋白 PA 220～440 mg/L 阴离子隙 AGP 8～16 mmol/L 镁Mg0.67～1.04 mmol/L 血清铁 Fe男性 11～30 umol/L女性 9～27 umol/L 糖化血红蛋白 HbAlcHbAlc 占总血红蛋白的6.5+1.5%；>8.0%为HhbAlc 增高甲胎蛋白 AFP0～10 ng/ml免疫检验英文缩写、参考值实验名称实验方法参考值 RF （类风湿因子） 免疫速率比浊法 0一20 IV ／MLASO （抗链球菌溶血素“O”）免疫速率比浊法0一200IV ／MLCRP （C 反应蛋白） 免疫速率比浊法0一8MG ／DLIgG（免疫球蛋白IgG）免疫速率比浊法723一1685mg／dLIgA（免疫球蛋白IgA）免疫速率比浊法69一385mg／dL IgM（免疫球蛋白IgM）免疫速率比浊法63一277mg／dL 补体C 免疫速率比浊法85一193mg／dL补体c 免疫速率比浊法12一36mg／dL 脑脊液IgG 免疫速率比浊法0一6mg／d脑脊液IgA 免疫速率比浊法＜1.1mg／dL脑脊液IgM 免疫速率比浊法＜0.7mg／dL 尿MA（微量白蛋白）免疫速率比浊法0一1.9mg／dL 尿aM（微球蛋白）免疫速率比浊法0一1.3mg／dL 尿TRU（转铁蛋白）免疫速率比浊法0一0.2mg／dL 尿IgU（免疫球蛋白IgG）免疫速率比浊法0一0.1mg／dL HBSAG（乙型肝炎病毒抗体）ELISA 阴性anti－HCV（丙型肝炎病毒抗体）ELISA 阴性RPR（梅毒快速血浆凝集素反应）凝集法阴性THPA（梅毒抗体检测）明胶凝集阴性抗结核抗体ELISA 阴性抗幽门螺杆菌抗体ELISA 阴性嗜异性抗体检测胶乳凝集阴性支原体抗体明胶凝集滴度＜1:40军团菌抗体凝集反应各血清型滴度均＜1:8O肥达氏抗体凝集反应TO＜1:80 TH＜1:160 付伤寒A.B.C＜1:80外斐氏反应凝集反应OX19,OX2,OXk＜1:160冷凝集反应凝集反应滴度＜1:32检验项目英文缩写参考值范围红斑狼疮细胞LEC 阴性抗核蛋白试验DNP 阴性抗核抗体试验ANA <1:5~1<1:10 抗平滑肌抗体SMA <1:10抗线粒体抗体AMA 阴性抗心肌抗体HRA 阴性抗胃壁细胞抗体APCA 阴性抗骨骼肌抗体ASA 阴性抗甲状腺抗体(球ATGA 阴性蛋白)抗甲状腺抗体(微ATMA 阴性粒体)抗dsDNA抗体ds-DNA <20% (Farr)抗dsDNA抗体(TE-IF)ds-DNA 阴性抗肾上腺抗体阴性抗着丝点抗体ACA 阴性梅毒抗体试验FTA-ABS 阴性抗胰岛细胞抗体ICA 阴性囊虫酶联免疫吸附试验间接血凝试验OD值〉0. 23血清效价在1：10（++）均为阳性肝包虫酶联免疫吸闲试验间接血凝试验OD值〉0．23血清效价在1：IO（++）均为阳性血吸虫Cag酶联免疫吸附试验IgGlgM 比弱阳性深者判为阳性OD值0．30比弱阳性深者判为阳性肺吸虫酶联免疫吸附试验OD值〉0．30旋毛虫酶联免疫吸附试验OD值〉0．30丝虫酶联免疫吸附试验OD值〉O．30OD值〉阳标的2．l倍者弓形虫酶联免疫吸附试验判为阳性已累热病酶联免反吸附试OD值〉0．30验阿米已酶联免反吸附试验OD值〉0．30钓端螺旋体酶联免疫吸附比弱阳性深者判为阳性试验莱姆病抗体检测比弱阳性深者判为阳性血清效价在1：IO0（++）布氏杆菌凝集试验均为阳性琥红试验任何程度的凝集均为阳性放射免疫检验英文缩写、参考值实验名称实验方法参考值三碘甲状腺原氨化学发光法50－220ng／dl酸T3甲状腺素T4 化学发光法44－116ng／ml 甲状腺素摄取率Tu化学发光法35－45％促甲状腺素TSH 化学发光法0.34－5.6uu／ml 游离三碘甲状腺素F3化学发光法 2.4－5.6Pg／dl 游离甲状腺素F4 化学发光法0.87－1.56ng／dl 绒毛膜促性腺激素HCG化学发光法＜20u／ml皮质醇化学发光法86－23ug／dl 43- 11ug／dl泌乳素化学发光法男5－35ng／ml女7－47ug／ml 铁蛋白化学发光法男24－336ng／ml女11－306ng／ml 叶酸化学发光法3－17ng／ml维生素B12 化学发光法〈185pg/ml有意义胰岛素释放试验化学发光法空腹1.9－2.3uu／ml餐后lh 32－119un／ml2h 20－96un／ml3h 1.8-43uu／mlTG抗甲状腺球蛋白抗体放射免疫分析法阴性TG抗微粒体抗体放射免疫分析法阴性INS-AB胰岛素抗体放射免疫分析法<3.5％结合率C-P C－肽释放试验放射免疫分析法空腹295－378Pml／L餐后1 937－1760pml／L2 863－1567pml／L3 650－939pml／LPTH甲状旁腺素放射免疫分析法10－70Pg／ml CT降钙素放射免疫分析法＜50Pg／mlHGH生长激素放射免疫分析法10岁以上2－8ng／ml10岁以下1－10ng／mlT睾酮放射免疫分析法男360－910ng／ml女21－91ng／dlE2雌二醇放射免疫分析法男0－70Pg／ml女25－30pg／mlPROG孕酮放射免疫分析法滤泡期0.14-1.61ng／ml黄体期2.14-31.2ng／mlB2-MG微球蛋白放射免疫分析法 1.17－Z 29ug／ml ALD醛固酮放射免疫分析法卧60－174pg／ml立63－300Pg／ml 胃泌素放射免疫分析法＜146pg／ml胆酸放射免疫分析法＜260ng／ml 肾素活性放射免疫分析法卧40.2 0.37mg／ml小时立 2.97 1.02mg／ml小时血管紧张素放射免疫分析法卧40.2 12.0mg／ml小时立85.3 30.0mg／ml小时TRAB(TSH受体抗体）放射免疫分析法＜13U／L 血气检验英文缩写、参考值英文缩写测定方法中文名称参考值范围血气PH 电极法血浆PH值7.35-7.45血氧分析电解质测定PCO2 电极法动脉血二氧化碳分压35-45mmHgPO2 电极法动脉血氧分压>90mmHg,随年龄增长逐渐降低CTHB分光光度计法总血红蛋白13.8-16.4 g/mg(m)11.7-14.6 g/ml(f)SO2分光光度计法动脉血氧饱和度>95%FO2HB分光光度计?/TD>氧和血红蛋白百分含量94%-98%FCOHB分光光度计法碳氧血红蛋白百分含量<1.0%FMETHB分光光度计法高铁血红蛋白百分含量<1.0%FRHB分光光度计法脱氧血红蛋白百分含量<6%FHBF分光光度计法胎儿血红蛋白百分含量出生时70%-90%,1个月50%-70%,2个月25%-69%,3个月10%-35%NA+ 电极法全血136-146mmol/L乙型肝炎病毒血清学检查名称分析HBsAg 阳性见于急慢性乙型肝炎或健康携带者阳性示乙型肝炎恢复期或注射过乙型肝炎疫抗-HBs苗抗-HBc 阳性示已受乙型肝炎病毒感染HBeAg 阳性为乙型肝炎病毒复制的标志抗-HBe 阳性示相对低的传染性HBv阳性为乙型肝炎病毒复制的最敏感指标DNA乙型肝炎五项检验内容的阳性和阴性结果可能有各种不同的组合方式，下面例举的10个模式可帮助你对不同的组合进行分析和判断。
样品检验报告 中英文对照全面
NO.Category 类别Standard requirement标准要求Judgement 判定Note 备注1Print 、LOGO clearly,the size conform specified requirements 印字、标识清晰易识别大小符合规定要求PASS2cable 、conn.color meet the requirement of customer线材、插头颜色与客户要求一致PASS3Without damage, skin, indentation,wrap up abnormal particles, etc 无破损、压线皮、压痕、起包起颗粒等异常PASS41.Flash less than 0.5 批锋小于0.5.2.Molding gap less than0.15开口不超过0.153.No more glue, flow lines,indentation 无胶、流纹、压痕;PASSIn bulk 散装PASS PE bag packing PE 袋包装PASS No scratch and dislocation 无刮伤错位PASS 62000±50PASS 7 5.0+0.2/-0.2PASS 89.0±0.3PASS 9No open & short miss wire无开路、短路、错位等现象PASS 10300V DC/10ms,≥10MΩPASS 11≤3ΩPASS 12F ≤44.1-139.8≤F ≤39.2-14Other 其它 Sample Check Reportmm Coduction test 成品导通测试A p p e a r a n c e 外观Dimension 结构尺寸Judgement 判定结果■ 合格 PASS □ 不合格 NGSHENZHEN EAST-TOPTECH ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD深圳市东景盛电子技术有限公司Conform specified 符合规格要求Mechanical 机械性能-3Ω Max 5.02/5.03/4.99/5.01/5.02Conform specified 符合规格要求9.0/9.1/9.20/9.15/9.10No open & short miss wire 无开路、短路、错位等现象2003/2010/2005/2011/2015-Electric Tes t电气测试-Insulation test 绝缘测试MΩOD 线材直径Conform specified 符合规格要求Color 颜色Cable 线材部分-10MΩ Max Conform specified 符合规格要求Conform specified 符合规格要求Without damage, skin,indentation, wrap up abnormal particles, etc无破损、压线皮、压痕、起包起颗粒等异常mm Check result 检验结果Check Date 检验日期2014-9-22Check Cat.检验类型：All Review 全检-Product Cat.产品类型HDMI CableCheck area 检验地点Unit 单位-Length 成品长度mm mmExposure线头外露尺寸mm OQC AreaCustomer name 客户名称Check Item 检测项目5Conn.插头部分Print 、LOGO 印字、标志Sample Q'ty 样品数量/5PCS Packing 包装部分Conform specified 符合规格要求Risistance test 直流电阻测试Withdrawal test 拔出力测试ΩInsertion test 插入力测试N NNo.报告编号：DJS-OQC-0140922A001(2.0M)表单编号:DJS-QR-033。
中英文出厂检测报告汇总
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≤1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmm
7 8 9
≤85dB(A)
清扫器检验 性能稳定,效果良好 Cleaners Inspection Stable performance and good effect 防护罩检验 Protective cover inspection 电气系统检验 Electrical System Inspection 铭牌 Nameplate 传动部分应有安全防护罩 The driving units have safety protective cover 接地良好,电机绝缘可靠 Good grounding, electrical insulation and reliable 装于显著位置,易于观察 Installed in a prominent position, easy to observe
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11
12
检验结论： 本产品符合GB/T10595-2009标准要求,经检验合格,准予出厂 Inspection Conclusion: The product meets the standard requirements of GB/T105952009, and is permitted to leave the factory after passing inspection. 检验员: Quality Inspector 技术责任人： Technical Leader
班组责任人： Group Leader
带式输送机产品检验报告 Belt Conveyor Quality Inspection Report
规格型号: Model: 检验项目 序号 Inspection Item No. 外观检验 Appearance Inspection 滚筒运行检验 Roller Running Inspection 整机运行平稳性检验 Complete Machine Smooth Running Inspection 轴承温升检验 Bearing Temp. Rise Inspection 紧固检验 Fastening inspection 导料槽与甲带间隙检验 Gap Inspection Between Material Guiding Groove and Armored Belt 噪音检验 Noise Inspection 数量： Quantity: 设备编号: Equipment No.: 年 Year 实测值 Measured Value 技术要求 Technical Requirements 表面应光亮，平整，色泽均匀一致，结 合牢固 Surface should be bright, smooth, color uniform, firm combination 滚筒运转平稳，无碰撞现象； Roller running smoothly, no collision phenomenon 运转平稳，无异常响声，漏油和振动； The driving units operate smoothly without abnormal noise, oil spilling and vibration. ≤45℃ 连接紧固可靠，无松动现象 Fasteners joint is firm and reliable, without loosening phenomenon. 月 Month 单项判定 Item conclusion
检测报告中英文草稿
测试项目
Test Item(s)
单位
Unit
测试要求
Test Requirements
测试结果
Test Results
结论
Conclusions
样品
sample
（除非其他说ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，实验结果仅对送检样品负责。本检测报告只能全部复制，不得部分复制）
(unless otherwise specified,the experimental results only the inspection samples is responsible for.this test report can only all,not part of the copy)
检 测 报 告
TEST REPORT
报告编号(Repot NO.)：
产品名称
Product
检验类别
Test Category
型号规格
Model
商标
Trademark
样品数量
Number of Sample(s)
委托部门
Name of Client
生产编号
Production Numbers
送样人
Sample(s)Deliverer
共页第页(Page of )
色号
Colour
到样日期
Receiving Date of Sample(s)
检测日期
Test Date
样品描述、状态
Description and Conditiong of Sample(s)
检测依据
Test Requirements
检验项目
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the lower ellipsoidal head base metal piece the upper head base metal piece the lower head base metal piece the longitudinal weld of shell the longitudinal welding piece of shell the circumferential weld of shell the longitudinal and circumferential weld of shell the top Head joint piece the under Head joint piece Double thread stud stud bolt the lower head cover joint piece the upper head melon petal joint plate the upper head watts valve joint plate the upper head base metal cover joint piece the lower spherical head welding test piece welding test plate The pipe and barrel welded joint specimens Barrel longitudinal seam welded joint specimens The under Headjoint Welded joint specimen The top and bottom pipe joint head Specimen GTAW+SMAW Procedure qualification test plate
submerged-arc welding procedure qualification SMAW Procedure qualification The welding procedure assemment of mannual GTAW (GTAA)The weldding procedure assemment of automatic tungsten electrode argon arc welding (SMAW)shielded metal arc welding Argon arc shielded arc welding FCAW assessment of surfacing procedure test plate of ASME welding technique assessment Surfacing piece Head joint test piece the top Head joint piece the lower head basemetal plate shell BM Test specimen for longitudinal joint of shell Weld Area Stainless steel plate Integral flange Lug flange Pipe flange Reinforcing pipe Reinforcing pipe of manhole Flange
137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 位置及方 149 向 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159
头部下表面 中部上表面 中部下表面 底部上表面 底部下表面 内表面下1.6mm处 外表面下1.6mm处 近表面根部距熔合线1mm处 上部 中部 下部 上表面 下表面 内表面 外表面 Z向 横向 切向 除硬度外 纵向 周边 两端 返修层两边
the steel plate shell test specimen the top head base metal piece the Upper bend base metal piece the lower bend base metal piece the upper Head joint piece the lower Head joint piece
备注信息 229 230
四川大西洋 厂家 微观金相使用盐酸+三氯化铁腐蚀，宏观金相 试样使用盐酸+酒精+苦味酸浸蚀/ 对报告编号为2017-4、报告日期为 2017.05.15金相检测报告的修改 微观金相使用盐酸+三氯化铁腐蚀，宏观金相 试样使用稀王水腐蚀
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两件试样经硫酸-硫酸铜腐蚀后弯曲180°, 1 234 件外表面出现晶间腐蚀产生的裂纹，另1件未 出现晶间腐蚀产生的裂纹. 两件试样经硫酸-硫酸铜腐蚀后，弯曲180° 外表面均出现晶间腐蚀产生的裂纹。 复层采用10%草酸酒精电解浸蚀，基层采用8% 硝酸酒精溶液腐蚀 试样经冷酸腐蚀法腐蚀后，在10倍放大镜下 观察，横向受检面未出现裂纹、孔穴、固体 夹杂、未熔合和未焊透等焊接缺欠。（如图 1） 四件试样经硫酸-硫酸铜腐蚀后，弯曲180° 外表面均出现晶间腐蚀产生的裂纹。
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 样品名称
下椭圆形封头母材试板 上封头母材试件 下封头母材试件 筒体纵缝 筒体纵缝试件 筒体环缝 筒体纵环缝 顶部封头拼缝试件 底部封头拼缝试件 全螺纹螺柱 双头螺柱 下封头顶盖拼缝试件 上封头瓜瓣拼缝试板 上封头瓦瓣拼缝试板 上封头母材顶盖拼缝试件 下球形封头 焊接测试试件 焊接测试试板 接管与筒体焊接接头试件 筒体纵缝焊接接头试件 底部封头拼缝焊接接头试件 上、下弯管对接接头试件 钨极氩弧焊+焊条电弧焊工艺评定试板
样品名称 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 埋弧焊工艺评定 ASME焊条电弧焊堆焊工艺评定 手工钨极氩弧焊焊接工艺评定 自动钨极氩弧焊焊接工艺评定 焊条电弧焊 氩弧焊 FCAW堆焊工艺评定 ASME焊接技能评定试板 堆焊试件 封头拼缝试件 上封头拼缝试件 下封头母材试板 筒体 母材 筒体纵向焊接接头试件 焊缝区 不锈钢板 整体法兰 凸缘法兰 接管法兰 加强管 人孔加强管 法兰
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晶粒度采用截点法评级
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试件硬度HB是由里氏硬度HLD换算而来 铁素体含量由磁性法测得 低于元素检出限，数据仅供参考 德西尼布焊接模拟实验 9A因阻挡无法测量
245 246 247 248 249 250 251
以上数据包括2E 检测位置见附图X 手工钨极氩弧焊侧 焊条电弧焊侧 无浑浊物、油或沉淀物 提供数据 “＜”后数值为检出限 焊材牌号 京群
206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 备注信息
炉号 批号 基材炉号 复材批号 焊带批号 焊剂批号 焊剂批号 焊剂厂家 焊丝批号 焊丝厂家 焊材批号 焊材厂家 焊材检号 品牌 厂家 焊剂批号 焊材鉴定 焊接技能 焊接方法 焊接工艺 焊接工艺规范 大西洋 上海大西洋
183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 热处理 194 195 196 197 198 199 200 报告信息 201 202 203 204 205
焊丝 焊剂 堆焊表层 堆焊层 熔合线 焊缝表面 对接焊缝 堆焊 焊缝 14Cr1MoR（H）侧坡口堆焊后经（690±14℃ ×20h）处理 SA387Gr.11.CL2堆焊隔离层后：试样经模拟 PWHT(690±14℃×4h)处理 对报告编号为2017-1、报告日期为 2017.05.16化学检测报告的修改 试样经模拟MinPWHT(690+15-10℃×2h)处理 贝氏体 外弯曲1件合格 内弯曲1件合格 弯曲1件合格 1件(试件、试样、试板)合格，1件不合格 面弯曲1件合格 背弯曲1件合格 侧弯2件合格 室温 焊态
160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182
返修层周边 宽度方向 厚度方向 横面 检测位置为表面下3mm处 断于焊缝 焊缝区 纯焊肉 热影响区 过渡层 基层焊缝区 基层热影响区 基层母材区 母材侧结合面热影响区 堆焊层热影响区 补焊层过渡层 补焊层表层 母材与覆层结合面 临近母材焊道 第一层回火焊道 第二层回火焊道 填充金属层第一层 填充金属层第二层
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
人孔法兰盖 对应法兰 设备法兰 人孔法兰 法兰盖 人孔盖 筒体纵缝试件 脱水塔回流罐 高压吸附器 工艺凝液罐 汞吸附罐 蒸汽闪蒸槽 超保空气瓶 保护床 环缝 纵缝 焊前纵缝试件 焊前试板 供货态 热成型 空冷 水冷 正火
91 92 93 94 95 状态 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113
Hale Waihona Puke 退火 打磨 回火 热成形+正火 热成型+N 终退后 调质 中间退火后 消除应力热处理 打磨后 水冷 酸洗钝化 固溶酸洗 正火+复层表面酸洗钝化 焊后热处理 终检 板侧 锻侧 上封头与筒体环缝内 加强管与上封头环缝内及端平面堆焊表层 环缝内堆焊表层 下封头内壁堆焊表层 人孔法兰与顶部封头环缝内及端平面堆焊表 层
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