高大模板技术交底书
高大模板工程安全技术交底
①为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间，在梁内加设Φ20钢筋内衬，钢筋内衬间距@450mm，与对拉螺栓孔位置错开。
②梁侧模板拼装就位后，根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔，对拉螺栓孔纵横间距450mm（具体尺寸按照各类型梁的计算为准）。 梁侧模的对拉螺杆安装完成后，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。 梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 在1/3梁高处侧模外侧，设置钢管斜向支撑，防止梁倾斜、变形。
②支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。扫地杆设置在距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的方式纵、横向通
长设置，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
③水平杆的长度不宜小于3跨。水平杆的接长可以采用对接扣件连接，也可以采用搭接连接；当采用搭离杆端不小于100mm处固定。水平杆接长的位置应交错布置，两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的1/3。
(8)高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
(9)遇到风力大于6级以上或大暴雨天气时，禁止进行作业。
交底人（施工现场管理人员）签字：
接受交底人（作业人员）签字：
监督人（专职安全员）签字：
注：本交底一式两份，现场管理人员、被交底人员各一份。
危险性较大的分部分项工程交底记录（二）
工程名称： 交底时间：
危险性较大的分部分项工程：转换层模板支撑架搭设
交底内容：
一、技术措施
(1)立杆搭设应符合下列规定：
①每根立杆底部设置底座和垫木，垫木的长度不小于两跨，宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不应大于250mm,插入深度应大于180mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。
若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。
特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。
这些图包括：①支模架的平面布置图。
图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4〜6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。
相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。
②支模架的立面布置图。
图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。
梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。
立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。
对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8〜10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。
③局部构造布置图。
构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。
一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。
顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。
项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
高大支模架施工技术交底
技术交底记录工程名称：杭政储出（2015）48号地块（设备套公建）编号：6交底内容:1、超重梁模概况明细表梁跨度计算该梁300X2280超表2、主要搭设方法及支模架构造要求详见下表梁支模架搭设参数表一览表（顶托传力）搭设参数梁截面尺寸（伽）部位扫距（m注：立杆支撑在砼板上，立杆底部垫块 的小模板。
3、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
模板支架搭设高度不应超过所选用的该类支架 产品说明书规定的高度。
(2) 搭设前根据架体的竖向高度、水平距离情况对立杆段的组合套插、定长水平杆(纵、横方向)的选用 和可调托座、底座的配设综合考虑后进行预排，确定各类规格的梁、板支架及配件的配设。
且保证具有足够的 承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
(3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m ，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000~3/1000。
(7) 拼装高度为2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措 施。
(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底 脚必须有防滑移的可靠措施。
(9) 梁的立柱，其纵横向间距应符合模数要求。
(10)在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的 立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
中学高支模技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码大化县易地搬迁生态名族新城初级中学共页楼栋号2#楼分项工程名称高支模交底人分包单位负责人交底内容1、工程概况及作业时间安排本工程2#综合楼入口雨篷混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
具体情况如下：2#综合办公楼: C轴～F轴交1轴入口雨篷板部分，板厚100mm，支模标高-0.600～8.00，支模架体高度8.6m；梁截面尺寸为200×600mm（+0.5），梁构件设计最大跨度6.30m，构件支模最大跨度为16.30m；（支模标高-0.600～8.00，支模架体高度8.6m），以100mm厚度的C150混凝土垫层为基础。
2018年12月25日至2019年1月10日。
2、主要材料、机具材料与设备计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量计划进场时间备注1 胶合板15mm厚按实计算模板施工前5天2 方木50×100 按实计算模板施工前5天3 钢管ф48.3×3.6 按实计算模板施工前5天4 对拉螺栓ф12 按实计算模板施工前5天5 钢管ф48.3×3.6 按实计算支撑架施工前5天6 扣件--- 按实计算支撑架施工前5天7 活动扳手--- 按实计算支撑架施工前5天8 可调顶托、底托--- 按实计算模板施工前5天9 台锯11D-22 2台模板施工前5天10 手提式电锯HZ6X-30 10台模板施工前5天11 5m钢卷尺--- 若干注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全环保负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
高大支模架
一、工程概况本项目为地下室地下3层，埋深约16.4m.其中地下二层、三层为设备用房及地下停车场，地下一层为商业以及地下停车库、设备用房。
地上建筑由22层B楼(商办楼)及3-4层裙楼及2层天台组成。
建设单位: XXXXXXXXXXX监理单位: XXI设计单位: XXXXXXXXXXXX高支模概况本工程高大模板工程主要涉及三个区域: (1) 地下三层; (2) 地下二层: (3)地下一层(主要为北侧管廊顶板区域，南侧能源中心顶板区域)地下三层含人防区域，支模高度主要为4.0m[-15.3~-11.3]，含较多的大截面梁。
人防顶板厚度为250mm，其余区域顶板厚度为150mm.地下二层大截面梁支模高度为4. 05m [-11.3~-7.1]，板厚为150mm. 阴影区域支模高度为8.2m [-15.3°-7.1]，板厚150mm.地下一层北侧管廊区域顶板梁为大截面梁，支模高度为3.25<-7.1 ~-3. 85), .板厚250mmn;东侧云谣路区域及西侧规划九路区域顶板梁为大截面梁，支模高度为 5.45m(-7.1-1.65),板厚250mm;南侧能源中心区域顶板支模高度为11.45m(-15.3~-3.85)，板厚250mm，东南冷冻机房区域顶板支模高度为8. 9m(-9.0~-0.1)，板厚250mm。
其余区域有部分大截面梁，支模高度5.45m~ 7m，板厚180mm 250mm.二、监理依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012《建筑结构荷载规范》GB50009--2012《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ 147-2004《建筑施工计算手册》(第四版缩印本)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010上海市相关文件规定四、监理工作方法及控制要点4.1事前控制:4.1.1审查施工单位编制的专项施工方案。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
高大模板搭设的安全技术措施
高大模板搭设的安全技术措施1、《高大模板安全专项施工方案》作为高支模系统施工和安全生产的技术指导性文件，方案必须经项目组织有关人员进行充分论证后报业主和监理审批后才能执行，项目施工中必须严格遵守方案中的技术要求和安全管理要求。
2、必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢杆、配件。
系统的施工时，现场必须有安全员监督，施工范围外围设置黄色警告栏杆和悬挂安全警示牌，并派专人看守，严禁非操作人员入内，无关人员不得随意在施工现场架体内穿行。
3、高支模施工派专门安全责任人，脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。
施工时要戴安全帽、安全带等配套安全用具。
4、严格执行施工安全技术交底制度：施工前，主管工长、安全员对施工班组进行书面安全技术交底，进行专项安全教育，保证施工技术要求和安全生产要求能得到贯彻实施。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
5、使用的木枋必须具有较大的刚度，表面平直。
模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑、立杆要垂直，底端平整坚实，并加垫模板。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
6、支、拆模板应按工序进行，模板装拆堆放不要堆得太高并采取防倾倒措施。
施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。
严格按要求架设剪刀撑，模板没固定前，不得进行下道工序。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。
支模系统必须经过安全和技术验收后才能进行下步施工：验收由项目技术负责人组织，项目安全主任、施工工长、施工班组长参加，验收包括对方案的评审和现场系统的安全检查评定，验收必须有书面的记录，有技术和安全主管的签字；8、不得在架体基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9、在架体上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
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高大模板技术交底书高大模板技术交底书表格编号1313 项目名称通州张家湾再生水厂一期工程第1 页共38 页交底编号工程名称施工组织设计设计文件图号结施01 施工部位粗格栅井及提升泵房交底日期xx/8/17 交底内容：1.技术交底范围；本技术交底适用于粗格栅井及提升泵房高大模板工程。
2. 设计情况；本方案高大模板支撑区域及结构情况（1）本方案针对粗格栅井及提升泵房高支模施工编制。
（2）粗格栅及提升泵房地下池体净高11.4~13.2m,底板厚750~960mm,池壁厚600~800mm,顶板厚300mm。
（3）本工程结构形式为筏板基础加剪力墙结构。
主要结构尺寸为：框架主梁（300*750.300*750）.次梁（200*400.200*350）.板厚200.17.4标高以下为剪力墙（墙厚主要为800.600.200）进度计划安排：本工程计划于xx年8月20日开始，至xx年9月15日完成地下井体结构施工。
3. 开始施工的条件及施工准备工作；3.1.施工条件顶板混凝土浇筑完成强度达到40%后可以进行施工。
3.2. 施工准备3.2.1.材料配置周转材料用量表名称规格用量钢管ф48х3.0 若干扣件直角扣件.旋转扣件.对接扣件若干顶托若干模板1220×2440×15覆膜板4000平方底座若干方木4000×40х90优质木方1000根3.2.2. 设备配置设备配置一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1 汽车式起重机 QY-25 台2 钢筋.模板等吊装2 钢筋弯曲机 GQW40 台1 钢筋加工3 钢筋调直机 GT4-10 台1 钢筋加工4 钢筋切断机 GQ40A 台1 钢筋加工5 交流电焊机 BX1-400A 台2 钢筋焊接6 直螺纹滚丝机 YJH-32 台2 钢筋接驳器车丝7 插入式振捣器 ZN35 台8 混凝土8 木工圆盘锯3 MJ-116 台1 模板加工9 汽车泵62m 台1 混凝土浇筑3.2.3. 劳动力配置劳动力计划表序号工种人数1 木工302 架子工203 钢筋工304 吊装工25 普工56 维修工27电工28 砼工154. 方案设计和施工工艺技术4.1.支模架设计4.1.1.墙模板施工荷载取值一.基本参数新浇混凝土墙名称粗格栅池壁新浇混凝土墙墙厚(mm)800 混凝土墙的计算高度(mm)11800 混凝土墙的计算长度(mm)18600二.支撑体系参数小梁布置方式竖直小梁间距(mm)250 小梁一端悬臂长(mm)100 左部模板悬臂长(mm)0 主梁间距(mm)500 主梁一端悬臂长(mm)100 对拉螺栓横向间距(mm)500 对拉螺栓竖向间距(mm)500三.新浇混凝土对模板的侧压力值标准参数侧压力计算依据规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-xx 混凝土重力密度γc(kN/m3)24 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)11.8四.荷载参数新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)30 混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)溜槽.串筒.导管或泵管下料:2五.面板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)26 面板弹性模量E(N/mm2)9000 六.小梁参数小梁类型矩形木楞矩形木楞宽(mm)40 矩形木楞高(mm)90 小梁截面惯性矩I(cm4)243 小梁截面抵抗矩W(cm3)54 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444 小梁弹性模量E(N/mm2)9350 七.主梁参数主梁类型双钢管主梁材质规格(mm)Ф48×3 主梁截面惯性矩I(cm4)21.56 主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205 主梁弹性模量E(N/mm2)206000 八.对拉螺栓参数对拉螺栓类型 M14 轴向拉力设计值Ntb(kN)17.84.1.2. 梁模板施工荷载取值一.基本参数新浇混凝土梁名称顶板KL 新浇混凝土梁计算跨度(m)8.2 混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×750 新浇混凝土结构层高(m)13.4 梁侧楼板厚度(mm)200二.支撑体系参数新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱不共用A 梁跨度方向立柱间距la(mm)600 梁底两侧立柱间距lb(mm)600 步距h(mm)1800 新浇混凝土楼板立柱间距l a(mm)1000 新浇混凝土楼板立柱间距l b(mm)1000 混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁底中心线距离(mm)300 板底左侧立柱距梁中心线距离s1(mm)500 板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)500 梁底增加立柱根数1 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm) 300 梁底支撑小梁根数3 梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200 结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-xx三.荷载参数模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24 混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5 混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1 施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)1 振捣荷载Q2k(kN/m2)2 模板工程支拆环境不考虑风荷载四.面板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)26 面板弹性模量E(N/mm2)9000五.小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40 方木高(mm)90 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44 小梁抗剪强度设计值τ(N/mm2)1.78 小梁截面惯性矩I(cm4)243 小梁截面抵抗矩W(cm3)54 小梁弹性模量E(N/mm2)9350 验算方式三等跨连续梁六.主梁参数主梁材质及类型方木方木宽(mm)40 方木高(mm)90 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13 主梁抗剪强度设计值τ(N/mm2)1.4 主梁截面惯性矩I(cm4)243 主梁截面抵抗矩W(cm3)54 主梁弹性模量E(N/mm2)9600 七.可调托座参数可调托座内主梁根数1 可调托座承载力容许值[N](kN)30 八.立柱参数钢管类型Ф48×3 立柱截面面积A(mm2)424 立柱截面回转半径i(mm)15.9 立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 立柱抗压强度设计值[f](N/mm2)205 支架自重标准值q(kN/m)0.15 九.地基参数模板支架作用位置地基基础地基土类型 C30混凝土地基承载力设计值fak(kPa)4000 立柱垫木地基土承载力折减系数mf 0.9 垫板底面面积A(m2)0.154.1.3. 板模板施工荷载取值一.基本参数新浇混凝土楼板名称粗格栅顶板模板新浇混凝土楼板板厚（mm）200 新浇混凝土楼板边长L（m）20.4 新浇混凝土楼板边宽B（m）18.6二.支撑体系参数模板支架高度（m）13.2 主梁布置方向垂直楼板长边水平拉杆步距h（mm）1800 立柱纵向间距la（mm）1000 立柱横向间距lb（mm）1000 立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离（mm）100 立柱距混凝土板长边的距离（mm）500 小梁间距（mm）300 小梁最大悬挑长度（mm）250 主梁最大悬挑长度（mm）250 结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-xx三.荷载参数模板工程支拆环境不考虑风荷载模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2） 0.1,0.3,0.5,0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）24 钢筋自重标准值G3k（kN/m3）1.1 施工人员及设备荷载标准值Q1k（kN/m2）2.5四.面板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t（mm）15 面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）26 面板弹性模量E（N/mm2）9000五.小梁参数小梁材质及类型方木方木宽（mm）40 方木高（mm）90 小梁抗弯强度设计值f（N/mm2）15.44 小梁抗剪强度设计值τ（N/mm2）1.78 小梁截面惯性矩I（cm4）243 小梁截面抵抗矩W（cm3）54 小梁弹性模量E（N/mm2）9350 六.主梁参数主梁材质及类型方木方木宽（mm）40 方木高（mm）90 主梁抗弯强度设计值f（N/mm2）15.44 主梁抗剪强度设计值τ（N/mm2）1.66 主梁截面惯性矩I（cm4）243 主梁截面抵抗矩W（cm3）54 主梁弹性模量E（N/mm2）8415 七.可调托座参数可调托座内主梁根数1 可调托座承载力容许值[N]（kN）30 八.立柱参数钢管类型Ф48×3 立柱截面面积A（mm2）424 立柱截面回转半径i （mm）15.9 立柱截面抵抗矩W（cm3）4.49 立柱抗压强度设计值[f]（N/mm2）205 九.地基参数模板支架作用位置地基基础地基土类型 C30混凝土地基承载力设计值fak（kPa）4000 立柱垫木地基土承载力折减系数mf1 垫板底面面积A（m2） 0.1 说明：立柱与板边长的距离可根据结构情况相应调整，但不得大于500mm。
4.1.4. 高支架平.立面布置设计高支架平面布置高支架剖面图横向支顶大样正立面图4.1.5. 高支架构造要求1.满堂脚手架搭设参数：满堂脚手架采用φ48*3.0钢管搭设。
楼板脚手架立杆纵横向间距为1000*1000。
框架梁位置的立杆纵横间距主要为：300*700mm梁：300mm*750mm（梁中增加1根顶撑立杆）。
纵横向水平大横杆步距为1800mm，满堂架搭设到一定高度时，应及时搭设纵.横方向及水平向剪刀撑。
2.满堂脚手架搭设要求：（1）高支模满堂架最大高度13.2m，标准立杆6m长，同时钢管接头按要求错开。
满堂架纵横水平杆与周边主体结构（剪力墙）之间应顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平杆端部和中部设置连续式剪刀撑。
（2）水平杆①每步纵横向水平杆必须拉通（包括梁底）。
水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
全部水平杆与立杆连接处均用扣件连接。
②水平对接接头位置要求如下图。
③搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。
（3）立杆①立杆平面布置图（详见附图）②搭接要求：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，对接.搭接应符合下列规定：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，同步隔跨的立杆接头竖向距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。