水处理除氟方案
饮用水除氟设计方案
饮用水除氟设计方案一．基础资料1.进水水质：地下水氟含量：1.8mg/l超过《生活饮用水水质卫生规范》（2001）处理水量30m3二．设计依据1．概述我公司根据贵方提供的有关水质资料特制定此处理方案，供参考与决策。
本方案的确定是根据贵方特殊水质条件而定的，在提供设备时也将提供适合于对方的相关资料。
2．设计思想系统的设计遵照《生活饮用水水质卫生规范》（2001）。
为了节约费用。
系统采用手动控制。
3．设计原则JB2932-1999 《水处理设备制造条件》GB159-89《钢制压力容器》三．工艺流程及说明1．工艺流程井水除氟过滤器饮用水箱再生系统2．说明井水经水泵加压后进入除氟过滤器，过滤后的达标水进入饮用水箱。
由饮用水箱出来的水经泵加压后送至用户。
运行一段时间（一个周期）后，过滤器内的滤料失效。
停下来进行再生。
再生完毕后再重新投入运行。
四．主要设备及技术参数1．除氟过滤器型号：CF-1-40规格：2400mm×4200mm（直径×高度）流量：30m3/h流速：7m/h进水氟含量：＜3mg/l出水氟含量：＜1mg/l材质：钢衬胶功能：有效去除水中含氟物质等填料：活性三氧化二铝数量：2台2．再生系统氢氧化钠贮糟（或2%硫酸铝）容量：20m3规格：2500mm×5000mm（直径×长度）材质：PE液位计：翻板式数量：1台计量糟容量：4m3规格：1600mm×2000mm（直径×高度）材质：PE液位计：翻板式数量：1台五．设备清单及报价六．质量保证和试验在完成系统安装后，本公司按其要求的程序进行试运行，由需方的操作人员进行操作，并进行相关的试验，在设备运行良好、各项指标符合设计要求后，设备交付需方。
七．技术及售后服务提供饮用水处理系统的设计工作；免费提供相关技术资料及技术咨询；免费提供现场技术培训，使贵方的操作人员具有一定的独立操作能力；长期、及时、优惠向贵方提供备品、备件。
水体深度除氟成套装备研发生产方案(一)
水体深度除氟成套装备研发生产方案一、实施背景水体深度除氟技术是解决含氟量高的水源地水质问题的关键技术。
我国部分地区，特别是西部地区，由于地质条件和工业污染等原因，水体中的氟含量较高，对当地居民的身体健康和生态环境造成了严重影响。
因此，研发生产高效、环保、可持续的水体深度除氟成套装备具有迫切性。
二、工作原理水体深度除氟成套装备基于先进的膜分离技术和电化学原理研发而成。
主要包括预处理系统、膜分离系统和电化学还原系统三部分。
1.预处理系统：主要对水体进行初步的物理过滤，去除大颗粒的悬浮物和杂质，为后续的膜分离处理提供良好的水质条件。
2.膜分离系统：利用具有选择透过性的纳滤膜（NF）或反渗透膜（RO），将水体中的氟离子和其他溶质进行有效分离。
膜分离技术具有能耗低、处理效率高、环保等优点。
3.电化学还原系统：将经过膜分离后的氟离子通过电解作用，将氟离子还原并固定在电极上，生成无害的氟化物，达到深度除氟的目的。
三、实施计划步骤1.需求分析：对目标区域的水质进行详细调查，了解水体的氟含量、其他离子浓度、悬浮物含量等关键信息。
2.设备设计：根据需求分析结果，设计适合当地水质条件的成套装备。
3.设备制造：选择合适的材料和设备制造商，按照设计图纸制造设备。
4.设备安装与调试：在现场安装设备，并进行调试，确保设备运行正常。
5.设备运行与维护：对设备进行日常运行管理和维护，确保设备的长期稳定运行。
6.效果评估：定期对设备的处理效果进行检测和评估，根据实际情况进行优化和调整。
四、适用范围该成套装备适用于含氟量较高的水源地和工业废水处理，也可用于家庭饮用水处理和游泳池水质净化等领域。
五、创新要点1.结合了预处理、膜分离和电化学还原三大技术体系，实现了水体深度除氟的综合处理。
2.纳滤膜（NF）或反渗透膜（RO）的选择性透过作用，使得氟离子与其他离子有效分离，提高了处理效率。
3.电化学还原系统的引入，进一步降低了出水中的氟含量，保证了水质的安全性。
含氟废水处理工艺
含氟废水如何处理随着现代工业的发展，氟化物的生产企业和使用企业发展越来越多，含氟废水对环境的污染越来越引起国家和相关企业的重视。
我国对含氟废水的排放也制定了相关标准，如在《污水综合排放标准》GB8978 ,1996)中规定:污水排放的氟离子浓度的一级标准为10mg/L。
所以，含氟废水必须经过处理、达标后，才能排放。
含氟废水分为含有机氟废水和含无机氟废水。
一、含无机氟离子废水处理工艺方法:含氟废水的除氟方法有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉降法等。
常用的方法主要有三种:化学沉淀法、混凝沉淀法和吸附法。
化学沉淀法比较简单、处理方便、成本低效果好，主要用于处理高浓度含氟废水。
混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理。
吸附法主要适用于水量较小的饮用水的处理。
对含氟浓度高或流量较大的废水，若单独投加钙盐除氟，沉淀速度很慢，而单独使用絮凝剂会增加处理成本，所以常用的是先使用化学沉淀法，再用吸附剂或絮凝剂处理，使氟含量降到 10 mg/L 以下。
目前沉淀法较多的是用CaCl 沉2 淀，因为 CaCl 的溶解度高，能降低 CaF 饱和溶解度的同离子，而且它还是一种中性盐，投加后不会对 pH 产生影响，之后再加入混凝剂使生成的CaF小 2 的晶体颗粒变大，降低其比表面积，加速沉淀，从而强化除氟效果。
氟离子的去除机理去除氟离子的机理主要包含两部分:(1)选择形成合适、难溶的氟化物，使处理工艺从一开始就快速、大量地降低氟离子的浓度(主要氟化钙沉淀); (2)利用同离子效应，通过加入强电解质，进一步有效降低氟离子浓度，使处理后的废水稳定达到排放标准。
主要方法:1、化学沉淀法:是含氟废水处理最常用的方法,在高浓度含氟废水预处理应用中尤为普遍。
沉淀法系加化学品处理，形成氟化物沉淀物或氟化物在生成的沉淀物上共沉淀,通过沉淀物的固体分离达到氟离子的去除。
因此,其处理效率取决于固液分离的效果。
常用的化学品有石灰、电石渣、磷酸钙盐、白云石或明矾等。
污水除氟实施方案
污水除氟实施方案
污水处理是环境保护工作的重要组成部分，而污水中的氟化物污染也是当前亟
待解决的环境问题之一。
为了有效减少污水中的氟化物含量，制定并实施一套科学可行的污水除氟实施方案显得尤为重要。
首先，针对不同来源的污水，应采取不同的除氟措施。
对于工业废水，可以通
过预处理、中和沉淀、吸附等方式进行除氟处理；对于生活污水，可以通过生物处理、化学沉淀、膜分离等方法进行除氟处理。
此外，还可以根据氟化物的含量和水质情况选择合适的处理工艺，如氟化物浓度较高时可采用石灰中和、活性炭吸附等高效处理方法。
其次，要合理选择除氟处理设备。
除氟设备的选择应考虑到处理效率、运行成本、维护方便等因素。
例如，对于工业废水处理，可以选择具有高效除氟能力的离子交换树脂吸附设备；对于生活污水处理，可以选择具有生物膜反应器、膜分离设备等高效除氟设备。
在设备选择上，还应考虑设备的稳定性和可靠性，以确保长期稳定运行。
另外，科学合理地控制除氟过程中的操作参数也是关键。
包括但不限于溶液
pH值、氟化物浓度、处理时间等。
通过合理调控这些参数，可以最大限度地提高
除氟效率，降低运行成本，保证处理效果。
最后，对于污水除氟实施方案的效果评估也是至关重要的。
通过对处理后的水
质进行全面、系统的监测和分析，及时发现问题并采取相应措施进行调整和改进，确保除氟效果达到预期目标。
总之，污水除氟实施方案的制定和实施需要综合考虑污水来源、除氟处理工艺、设备选择、操作参数控制以及效果评估等多方面因素。
只有科学合理地制定和实施污水除氟方案，才能有效减少污水中的氟化物含量，保护环境，维护人民健康。
怎么处理含氟废水？
处理含氟废水有多种方法。
这里整理了化学沉淀法、混凝沉淀法、除氟剂法、吸附法、电析法、除氟药剂法、电凝聚法、离子交换树脂法、反渗透法、液膜法、微生物处理法、诱导结晶法。
一、除氟剂法：主要分为液体除氟剂BliQ-F02和固体除氟药剂BliQ-F01，该产品主要成分为铝铁硅无机聚合盐，特殊的结构设计使其能够在水中快速水解，产生大量带正电荷的聚合胶体，胶体中含有多个羟基配位体，能够在废水中与氟离子实现交换，交换容量大。
在交换以后，胶体半径大幅度降低，与游离氟离子产生强电荷吸附形成共沉淀。
除氟剂是一种专为解决废水中氟去除难题研发的药剂，它适用于各行业污水氟超标治理；反应速度快，去除率可达95%以上。
(1)相对钙盐，去除过程产生的污泥量极少，形成的氟化物沉淀不会逆转；(2)润群除氟剂是一种多功能高效除氟剂，在强化去除重金属离子、悬浮物等方面具有明显的作用；(3)沉降速率快，吸附效率快，去除率高。
在相同的条件下除氟效率是活性氧化铝的2-4倍，是沸石分子筛的8-10倍，可大大降低处理成本；(4) 反应快速、投加量少。
除氟混合反应仅需5-10分钟左右，可根据现场实际情况在工艺过程中投加处理，药剂投加成本比钙盐除氟剂、氧化铝离子交换吸附等经济；(5) 产品中不含钙质，不会造成系统管道等组件堵塞；(6) 产品中无游离氯离子，压滤液对生化系统无影响；(7) 处理设备简单，投加即可见效，无需复杂调试；(8) 不含钙质，长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。
------------------------------------------------------------------------------------------二、化学沉淀法：化学沉淀法是含氟废水最常用的处理方法,普遍应用于高浓度含氟废水中。
是将某些化学药品加入含氟废水中,从而生成难溶性氟化物或者利用共沉淀吸附氟离子,再用自然沉淀或者过滤材料等方法使沉淀物与水溶液分离,以达到除氟的目的。
水处理除氟方案范文
水处理除氟方案范文随着工业的迅速发展和人口的增加，水资源的短缺问题日益突出。
为了满足人们对洁净饮用水的需求，水处理成为一项重要的技术。
然而，在有些地区，水中含氟量过高，这对人体健康造成潜在的威胁。
因此，水处理除氟成为了解决这一问题的关键方案之一物理方法是指通过改变水的温度、压力和溶解度等物理条件来除去水中的氟。
其中，蒸馏是一种常用的物理方法。
蒸馏是利用水和氟化物在不同温度下的蒸发和冷凝特性的差异来分离氟化物的技术。
具体操作时，在低压条件下使水蒸发，然后将蒸气冷凝成液体，得到干净的水。
化学方法是指通过添加化学试剂与水中的氟化物发生反应，将氟化物转化为可沉淀或可挥发的化合物，从而将其从水中去除。
常用的化学方法包括沉淀法和吸附法。
沉淀法是指通过添加适量的盐类，使氟化物与盐类反应生成不溶于水的沉淀物，从而实现除氟的目的。
吸附法是指利用吸附剂对水中的氟离子进行吸附，从而将其从水中去除。
生物方法是指利用生物材料或微生物来除去水中的氟。
常见的生物方法包括生物吸附和生物降解。
生物吸附是指利用生物材料的吸附性能将水中的氟离子吸附下来，并保持在吸附剂表面的技术。
而生物降解是指利用微生物降解水中的氟化物，将其转化为无害物质的技术。
然而，以上三种方法各有优劣。
物理方法的操作复杂，能耗较高；化学方法需要添加化学试剂，可能产生有害物质；而生物方法对生物材料和微生物的选择有一定的限制，并且处理时间较长。
因此，综合考虑各种因素，最佳的水处理除氟方案是将物理方法、化学方法和生物方法结合起来。
首先，采用物理方法，如蒸馏，使水中的氟化物浓度降低。
然后，使用化学方法，如沉淀法，使水中剩余的氟化物转化为沉淀物。
最后，利用生物方法，如生物吸附，将水中微量的氟离子吸附下来，实现完全除氟。
总之，水处理除氟是解决水资源短缺和水污染问题的重要方案之一、通过结合物理方法、化学方法和生物方法，我们可以有效地去除水中的氟，确保人们获得洁净可靠的饮用水。
水除氟方法【最新版】
水除氟方法反渗透法反渗透法就是借助于比渗透压更高的压力，改变自然渗透方向，把原水水质中的氟离子压向半透膜稀溶液一边的处理过程。
反渗透装置所施加的压力与渗透压反方向，并超过渗透压，从而导致原水中的水向稀溶液的一侧反向渗透。
它以1nm或以上的无机离子为主要的分离对象，而F-的直径为0.266nm，所以利用反渗透膜能有效的除去饮水中的F-。
反渗透法原理图反渗透法具有除氟干净彻底，出水水质好的优点，但只适用于原水含盐量在1-5g/L，含氟5mg/L以下的废水，通常须进行预处理，而且膜易污染或极化结构，造成运营成本高、运行不稳定、设备投资大、使用寿命短等缺点。
而且膜处理有一定局限性，有一定的系统回收率，其浓水侧的高浓度氟离子废水，还需要进一步处理。
因为运行成本高且条件要求苛刻，很少推广应用。
液膜法液膜法将溶液分成外相、膜相、内相三部分。
其除氟机理是用膜相中适当的流动载体与废水中外相的氟离子进行阴离子交换反应,然后带有氟离子的流动载体再与内相中的试剂进行阴离子交换反应,交换出,形成难溶性氟化物从而达到去除氟的效果。
液膜法处理含氟废水，经多次处理，氟含量由500 mg/L降至10 mg/L以下，可达到国家排放标准。
本法对离子有高选择性，速度快，处理量大，而且能处理稀溶液。
虽然液膜法投资省、效率高，但还需进一步研制新型表面活性剂并进行机理研究，以突破工业化的瓶颈。
微生物处理法：微生物法除氟主要是针对于含氟有机废水，通过培养菌种利用微生物群的吸附及氧化有机物的能力将废水中的有机氟化物转化为无机氟化物，再利用沉淀、吸附之类的方法将氟化物进行去除。
微生物法原理图微生物除氟法优点时污染少、生物菌处理效率高、安全性能高。
缺点为处理具有一定局限性，仅限有机氟废水且处理周期较长，其细菌对环境要求比较高。
诱导结晶诱导结晶法是在化学沉淀的基础上延申出来的一种处理方法，流化床诱导结晶法处理高浓度含氟废水,是在流化床反应器中加入结晶核,进行液固相晶体成长的技术,用以去除废水中的氟离子。
除氟,除硅,除钙镁离子的方法
除氟,除硅,除钙镁离子的方法
除氟、除硅、除钙镁离子是水处理过程中的重要步骤，可以有效地提高水质。
下面介绍几种常见的除氟、除硅、除钙镁离子的方法。
1. 化学法：化学法除氟、除硅、除钙镁离子是常见的方法，常用的化学剂包括聚合氯化铝、硅酸铝、聚合硫酸铁等。
这些化学剂可以与水中的氟、硅、钙镁离子发生反应，形成沉淀物或胶体，从而实现去除目标离子的目的。
2. 逆渗透法：逆渗透法是一种利用半透膜除氟、除硅、除钙镁离子的方法。
该方法的原理是将水通过半透膜进行过滤，将离子、污染物等物质从水中筛除，从而获得更为纯净的水。
3. 离子交换法：离子交换法是一种将离子从水中去除的方法，其原理是利用离子交换树脂吸附水中的离子，再通过洗脱等方式去除目标离子。
常用的离子交换树脂包括强酸树脂和强碱树脂。
4. 活性炭吸附法：活性炭吸附法是一种利用活性炭吸附水中有机物和少量无机物的方法，其原理是活性炭具有大量的微孔和孔隙结构，可以有效地吸附水中的有机物和部分无机物，从而提高水质。
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名称
标注
工艺参数设定与解释说明
单位
过滤流速
S
4-6米/小时
M/H
过滤流量
Q
= N*S(过滤截面积*过滤流速)
T/H
接触时间
T
0、4小时
H
过滤截面积
N
滤池长x宽=LxB
M2
填料高度
H
=S*T(过滤流速*接触时间)
M
填料容积
V
=N*H(过滤截面积*填料高度)
M3
填料重量
W
=V*0、75(滤罐填料体积*容重)
4)二次反冲洗冲洗强度可为3～5 L/(S·m2),冲洗时间可为1～3H;采用原水淋洗时,流量可为1/2正常过滤流量,淋洗时间可为0、5H。采用硫酸铝再生时,二次反冲洗(或淋洗)终点出水PH值应大于6、5;采用氢氧化钠再生时,二次反冲洗(或淋洗)终点出水PH值应接近进水PH值。
除氟滤料采用活性氧化铝,滤料经过再生,可多次使用,滤料寿命长;
产品设计寿命30年;保证需方的使用效果与应用效益;
设备操作便捷性高,无需专业人员维护;节约需方未来人员管理成本;
4
处理后达到GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》,氟含量≤1、0mg/L;
设备接触水的材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》【2001年】;
(Al2O3)n•2H2O + SO42-→(Al2O3)n•H2SO4+ 2OH-
(2)除氟时的反应为:
(Al2O3)n•H2SO4+ 2F-→(Al2O3)n•2HF + SO42-
(3)活性氧化铝失去除氟能力后,可用2%～3%的硫酸铝溶液再生:
(Al2O3)n•2HF + SO42-→(Al2O3)n•H2SO4+ 2F-
B、除氟滤床床深: 0、4×5=2、0米(滤料与含氟水接触时间×过滤流速)
C、除氟滤池填料的容积:4×6×2、0×4=192m³(过滤截面积×填料高度×4池)
D、除氟设备的填料总重:192×0、75=144吨
上述运行工艺参数经过严格计算,当设备正常运行时;原水经过深井泵提升至滤池内,原水自上而下流经滤料;接触时间与流速均在合理的设计参数范围内,出水通过产水管线直接进入清水池内。
每克活性氧化铝所能吸附氟的重量,一般为1、2～4、5mg,它取决于:原水的氟浓度、pH值、活性氧化铝的颗粒大小等。
5、3除氟设备的运行参数设计
5、3、1活性氧化铝滤池的技术参数
①性状1、5～2、4mm颗粒状
②颜色白色
③堆积比重0、7～0、8
④过滤速度4～6m/h
⑤除氟总能4～5g/KG
工艺设计环节各项参数说明见下表:
活性氧化铝就是白色颗粒状多孔吸附剂,有较大的比表面积,就是除氟比较经济有效的方法。活性氧化铝就是两性物质,等电点约在9、5,当水的pH值小于9、5时可吸附阴离子,大于9、5时可去除阳离子。
因此,在酸性溶液中活性氧化铝为阴离子交换剂,对氟有极大的选择性。
(1)活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化,使转化成为硫酸盐型,反应如下:
5、3、2除氟再生工艺
当滤池出水含氟量超过1、1mg/L时,滤料应进行再生处理,再生液可采用氢氧化钠或硫酸铝溶液,具体步骤如下:。
1)采用氢氧化钠溶液再生时,再生过程应包括首次反冲洗、再生、二次反冲洗(或淋洗)、中与四个阶段;采用硫酸铝溶液再生时,上述中与阶段可以省去。
2)首次反冲洗,冲洗强度应根据粒径大小确定,可为12～16L/(S·m2);冲洗时间可为10～15MIN;滤层膨胀率可为30%～50%。
低压水箱ISO、GB或JB标准;
水泵ISO、GB标准;
管道、管件、法兰及阀门采用公制;
电气:IEC、GB标准;
进口材料:ASTM标准;
安全:OSHA;
3
除氟滤池材质采用钢砼结构浇筑;内部防腐采用卫生级环氧煤沥青漆;保证过水不会被污染;具有北京市卫生局颁发的涉水产品卫生批件(附件1);
管道、阀门(双由令的便于后期维护)材质为不锈钢材质;有国家省级部门颁发的卫生批件(附件2);
T
除氟的交换容量
Z
1kg=4g
KG
设计方案详尽说明:
本次招标方要求除氟设备产能为8000m³/d;为了满足除氟流量的要求;我方严格按照设计流速进行系统设计;保证产水的含氟量低于国家标准。
A、除氟滤池设计尺寸:6000×4000×5500mm4座,3座同时工作并联使用,1座备用。
(单池流量为4×6×5=120吨/小时);叁罐同时产水120×3=360吨/小时
技术文件
1、设计制造方案
1
依据招标方的招标文件的要求而设计;
系统出力:8000m3/d,出水氟含量:小于1mg/L;
水处理系统保证出水水质稳定;
因设备布置在潮湿的场所,因此,设备具有较好的防腐能力;
设备技术系统就是先进的、可靠的;后期日常源自行成本保证在低限范围内;2
出水水质达到生活饮用水水质卫生规范GB5749-2006,氟含量低于1mg/L;
设备的总体除氟工艺流程如下:将活性氧化铝装入滤池中,原水在4~6米/H的流速下,缓慢通过除氟滤床;达到稳定的除氟效果后,进入到清水池,经过杀菌装置,最终供给用户使用。全套工艺操作简单、过滤方式为上进下出,阀门安装方式为侧装式布局,阀门位置布局简洁、清晰,便于除氟滤罐的再生操作。
5、2活性氧化铝除氟机理及再生
污水排放应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准设备操作便捷性高,无需专业人员维护;节约需方未来人员管理成本;
企业标准Q/FTYJ002—2010;
5
5、1除氟设备的工艺流程简介
氟就是人体不可缺少的微量元素,氟元素可以通过饮用水、食物与呼吸等各种途径进入人体,其中最主要的途径就是饮用水。但就是,当饮用水中氟的浓度过高(大于1、5 mg/L)时,反而会损害人体的健康。近年来,我国因饮用水中氟含量超标而造成的氟中毒的现象已较为严重。目前,饮用水除氟的方法有很多,如:吸附法、化学沉淀法、混凝沉降法、电化学法、反渗透法与离子交换法等,其中吸附法对氟的吸附效果显著,就是除氟的主要方法。作为滤料的吸附剂主要就是活性氧化铝。本方案既就是采用的活性氧化铝进行除氟。