JCB-2型建材不燃性试验炉安装操作说明
建材可燃性试验炉功能参数简介
产品名称：建材可燃性试验炉产品型号：BJJCK-2型产品品牌：铂鉴铂鉴牌建材可燃性试验炉符合国家标准GB/T8626，ISO11925-2：2002E《建筑材料可燃性试验方法》。
一、简介：BJJCK-2型建材可燃性试验炉是根据国家标准GB/T8626规定的技术参数而研制的，适用于在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的式样以测定建筑制品可燃性的方法。
二、建材可燃性试验炉工作条件及主要技术参数1、环境温度和相对湿度：（23±5）℃、（50±20）% ；2、供电电压：220V±10%、50HZ；3、功率：100W；4、气源：纯度≥95%丙烷；5、仪器外形尺寸约：840mm×400mm×810mm；6、本生灯对试样施加火焰时间15s、30s可调；7、试样尺寸mm：长250-1mm，宽90-1mm，厚≤60mm。
三、建材可燃性试验炉试验步骤1、检查仪器面板上的“点火时间”显示器设定值是否在15s或30s，“试验时间”显示器设定值是否在量程最大值；2、接通电源、气源，关闭面板上的“燃气开关”阀，打开钢瓶阀门；3、打开仪器“电源开关”，按“复位”键使燃烧器复位；4、表面点火的试样：在试样的一长边40mm和190mm处划上标线，将划线的一边向下安装在试样夹上，固定在燃烧箱内，将燃烧器倾斜45°，按“运行”键后调节燃烧器口至试样的距离，使火焰施加在式样中心40mm标线处：4.1打开仪器上“燃气开关”按“点火”按钮点着燃烧器，调节燃烧器上旋钮式火焰高度为（20±1）mm柄倾斜45°，关闭箱门。
4.2按“试验”键，使燃烧器对试样施加火焰15s，施加火焰完毕后，燃烧器自动移去，计量从点火开始至火焰到达标线或试样表面燃烧熄灭的时间，火焰熄灭时，按“确定”键，仪器面板上的“试验时间”显示器停止，并记录此数据。
5、边缘点火的试样：在试样的一边长150mm处划上标线，将划线的一边向下安装在试样夹上，固定在燃烧箱内，使燃烧器火焰施加在表面后1.5mm的试样底部边缘宽度的中心位置处。
(整理)建筑节能工程系统节能性能检测
精品文档EPS、XPS板材检测实施细则1、范围本细则规定了EPS、XPS板材表观密度、尺寸稳定性、抗拉强度、导热系数、压缩强度、规格尺寸和允许偏差、吸水率、燃烧性能检测及判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测步骤、原始记录、检测报告等。
2.规范性引用文件下列标准所包含的条文通过在本细则中引用而构成细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本细则的人员应及时探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程DGJ32/J19-2007 民用建筑节能工程施工质量验收规程GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T2406.1-2008 塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则GB/T2406.2-2008 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8625-2005 建筑材料难燃性试验方法GB/T8626-2007 建筑材料可燃性试验方法GB/T8627-2007 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T14402-2007 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定GB/T20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T2918-1988 塑料状态调节和试验的标准环境EN13238 建筑制品的对火反应试验——状态调节程序和基材选择的一般规则GB8170-2008 数据修约规则与极限数值的表示和判定3、仪器设备（见表1）表14、检测环境条件GB/T2918-1988 标准规定，对于膨胀聚苯板，型式检验的所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后进行测试。
操作规范-建材可燃性试验炉
建筑材料可燃性试验炉操作规范1 依据GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》建材可燃性试验炉使用说明书2 注意事项2.1 仪器工作条件环境温度：室温～40°。
相对湿度：≤75％。
工作电压：交流220V±10V 50Hz2.2 安全警告所有参与燃烧试验的人员均应注意：试样在燃烧时可能会释放出有害或有毒气体，应使用防毒面罩。
3 操作步骤3.1开启计算机电源，双击桌面FCK－2启动执行程序，选择串行口1或2后单击，主界面出现。
3.2接通电源、气源，关闭仪器面板上的“燃气开关”阀，打开钢瓶阀门。
3.3打开电源开关，按界面或者面板上的“复位”键使燃烧器复位。
3.4打开燃烧箱门，将装有试件的试件夹固定在燃烧箱内，按“运行”键后，根据试件的情况调节试件夹与燃烧器的距离，再按“复位”键。
3.5打开“燃气开关”，按面板上的“点火”键点着燃烧器，调节火焰高度20mm±2mm倾斜45°，关闭箱门。
3.6按“运行”键，使燃烧器对试件施加火焰15s，施焰完毕后，燃烧器自动移去，计量从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面燃烧火焰熄灭的时间，按“计时”键，仪器面板上的时间显示器停止，并记录此数据。
3.7重复做5个试件后，关掉电源、“燃气开关”及钢瓶阀门。
待试样燃烧完全结束或人工将火焰熄灭后，确保无安全隐患将试样从试验装置中取出。
3.8若在试验过程中，未到15s火焰尖头已到达刻度线，按“急退”键移去燃烧器。
3.9试验后将实验中一些试验现象填入文字框内,并且可以点击界面左上角试验报告然后填写样品名称.批号,以及相关资料。
按打印键便可打印此次样品之报告。
也可将文件保存以便日后备查或打印。
3.10对试验仪器及装置进行必要的清理。
4 测量设备的维护、保养和保管仪器设备的维护、保养和保管均应遵守本院的《质量手册》、《程序文件》和设备使用说明书中的规定。
（本文完）。
建筑材料不燃性试验操作规程
建筑材料不燃性试验操作规程
1、试样制备：利用尺寸合适的环刀制取5组试样，试样为圆柱形，直径（45±2）mm，高度（50±3）mm，若不满足此高度，可通过叠加材料的层数和调整材料厚度来达到（50±3）mm，叠加材料中间用不超过0.5mm的铁丝将各层捆绑在一起。
2、称取实验前试样质量。
3、将试样装入试样架。
4、金属滑动杆插入试样中间位置。
5、在操作屏幕中点击自动、设置采集模块、创建设备、输出模块、创建设备、勾选试样中心温度及试样表面温度，输入试样初始质量。
6、点击预热，预热至750℃后，警报为结束，此时回归预热温差为±2℃。
7、点击开始试验后，将支撑件连同试样放入炉内。
8、若试样起火，按下“计时”记录起火时间，火灭后按下“计时”，记录火焰熄灭时间。
若试样未起火，则试验达到最终平衡或试验时间达到60min停止试验。
9、冷却至室温后称取残余质量，并输入残余质量。
10、第2~5个试样，重复2~9的步骤。
11、待所有试验结束，关闭机器，切断电源。
南通耀华建设工程质量检测有限公司。
JCB-2型建材不燃性试验炉安装操作说明
设备安装 软件运行
在显示主控制界面后，点击"系统进 入"进入操作界面。
设备安装 软件运行
操作主界面如右图，进入后点 击“启动”开始试验，按照提 示步骤进行试验。 步骤一当炉温达到（750±5 ）℃稳定时间10分钟以上， 此时设备蜂鸣器响，触摸屏提 示请点击“确认”后。（如右 下图）进入步骤二，此时放入 式样。
设备安装
将6号炉内温度传感器插入到不燃炉 身的固定孔中。并将横架恢复如下图 所示
设备安装
设备背部如下图所示，右侧文字提示处连接各测温 传感器（各传感器前期步奏已在炉身上安放好）， 按对应文字提示将用螺丝刀将传感器接头对应电极 连接（左红色为正极/右为负极）
设备安装Βιβλιοθήκη 连接电源线（炉身背面位置）软件运行
设备安装 软件运行
试验结束后，将炉下滴落盘取出，倒掉试样残留物。 并关闭控制箱电源。
That，s All ！
Thank You！
滴落盘
GB5464-2010规定下的建材不燃性试验不适用与测试有涂层、有饰 面层或多层的制品。对于复合制品，可以对组成改制品的各组分材料分 别进行测试，并在试验报告中说明。 有涂层、有饰面面层或多层的制品还可以按其对火反应试验方法进 行评定（参阅GB5464-2010附录B的B1）
取样：样品应足够大，以便能代表该材料，对不均匀材料更要注意。 每种材料应制备五个试样。 试样为圆柱形，直径45mm，高50mm ± 3mm，体积80㎝³± 5cm³ 。 试样应尽可能代表材料的平均性能并按上述规定的尺寸制作。 如果材料厚度小于50mm，则试样高度可通过叠加该材料的层数并调整每层材料的厚度来保证达到试样的 尺寸要求。试验前每层材料均应在式样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm的铁丝将各层紧捆在一起，以 排除各层间的气隙，但不得施加显著的压力。 叠层的布置应使试样中心热电偶的热接点位于该材料内部，不应出于层间界面上。 在试样顶部中心延轴向应预留一直径为2mm的孔，孔深应使试样热电偶热接点位于试样的几何中心。
试验炉安全操作规程
试验炉安全操作规程
一、操作前检查
1.检查电源是否正常，有无漏电现象，确保电源可靠接地。
2.检查试验炉的炉体、保温材料、热工仪表等是否完好无损，如有损坏应及
时修复。
二、操作步骤
1.根据试验要求，将试样放入炉膛内的支架上，确保试样放置平稳。
2.关闭炉门，并检查密封情况，确保炉门密封良好。
3.接通电源，启动试验炉加热，设置加热温度和保温时间。
4.加热过程中，监控炉温，并记录数据，确保试验数据准确可靠。
5.达到设定温度后，按照规定时间进行保温，确保试样充分加热。
6.保温结束后，关闭加热电源，待炉温自然冷却至室温后打开炉门取出试样。
三、注意事项
1.操作人员应穿戴防护用品，如耐高温手套、实验服等，防止烫伤。
2.试验过程中，严禁打开炉门或触摸炉壁，以免烫伤或造成其他意外伤害。
3.如发现异常情况，应立即停止加热，关闭电源，并通知相关人员处理。
4.定期对试验炉进行检查和维护，确保设备正常运行。
不燃性试验炉使用说明书
建材不燃性试验炉操作规程
一.试验步骤
1.每种材料应制备5个试样。
直径为（45±2）mm,高（50±3）mm，
试样中心钻2mm孔，并称量没干试样的质量。
并把试样放在挂篮里，然后挂在挂钩上
2.将不燃炉三支热电偶连接到控制箱背板接线座上。
（从左到右依次
为炉内温度、中心温度、表面温度）
3.接通仪器电源，打开控制箱电源开关。
进入开机画面
4.启动程序，点击“进入系统”，进入主界面
5.点击“启动”试验开始，炉内开始升温，大约30-40分钟炉内温
度升至750℃，并保持温度稳定10min，蜂鸣器响，并跳出提示界面
6.点击确认放入试样后继续试验，注意通过镜子观察试样燃烧情况，
如有燃烧点击<计时>键记录燃烧时间，燃烧结束后<计时>键，计时结束。
当温度最终达到平衡或试验时间达到60分钟则试验则定结束并跳出提示界面，蜂鸣器响。
8.点击“确认”试验结束。
试验结束系统会自动保存历史数据及曲
线。
取出试样冷却后称取干试样的质量。
二.整理
试验结束后关闭控制箱电源，清理仪器。
建材燃烧热值试验仪安全操作及保养规程
建材燃烧热值试验仪安全操作及保养规程前言建材燃烧热值试验仪是一种用于测定建材燃烧热值的仪器，具有精度高、操作简便等特点，广泛应用于建材生产、质量监督、科研等领域。
但如果在操作过程中不注意安全，可能会造成不必要的事故，因此，本文将介绍建材燃烧热值试验仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常使用和人员的安全。
一、安全操作规程1.1 仪器安装在安装前，要进行检查，确保所有配件齐全、无损伤。
安装过程中，要选择平稳地方，将仪器放置在水平台面上，确保稳定。
1.2 仪器接线在进行接线前，要先将电源关掉。
仪器接线必须按照电路图连接，接线应牢固、接触良好，检查无误后才能通电。
1.3 仪器使用（1）操作人员要有权威的证件和足够的操作知识。
（2）在试验前，应对仪器进行检查和校验，确认仪器正常后再进行试验，以免造成人员伤害或设备损坏。
（3）试验前要清空试验室中的其他物品，只留下必须的试验用品。
（4）在试验过程中，操作者必须在仪器旁边，在整个试验过程中不能离开。
（5）在试验过程中，如有异常情况，应立即停机。
（6）试验结束后，要将仪器和试验用品清理干净，关闭电源并进行维护。
1.4 紧急事故处理在操作过程中，如遇到火灾或其他紧急情况，应立即报警，并采取适当的措施予以应对，保护好自己和他人的安全。
二、保养规程2.1 仪器保养（1）每周要检查一次仪器的状态，如发现异常情况，应及时进行维护。
（2）试验结束后要将仪器内的余热清楚。
（3）每个月应更换一次试验用品，保证精度。
（4）每三个月要进行一次外观清洁，每年要进行一次大维修。
2.2 日常维护（1）定期清洁仪器外壳及电路，防止机械和电子部分受灰尘侵蚀或接触不良。
（2）对于燃烧筒、皮托管等易损件，及时更换。
（3）定期对软件进行升级，确保稳定性。
三、总结通过本文的介绍，我们可以看到建材燃烧热值试验仪是一种重要的仪器设备，在操作过程中，必须要遵守相关的安全操作规程，以确保人员与设备的安全。
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设备安装
1.以支撑杆左侧为固定点，将横架及 小篮挂架旋转出来至合适操作的位置 ，将小篮放置到挂架上（如右上图）
左侧螺丝固定以横架有旋转空间为宜 ，过松过紧可适当调节。 小篮挂架放置 试验时提前制备的试样放在小篮 中进行试验
设备安装
1.将放置好小篮的试样挂架固定回两 侧的支撑架上，并手拨下滑至右2图 示的位置。
GB5464-2010规定下的建材不燃性试验不适用与测试有涂层、有饰 面层或多层的制品。对于复合制品，可以对组成改制品的各组分材料分 别进行测试，并在试验报告中说明。 有涂层、有饰面面层或多层的制品还可以按其对火反应试验方法进 行评定（参阅GB5464-2010附录B的B1）
取样：样品应足够大，以便能代表该材料，对不均匀材料更要注意。 每种材料应制备五个试样。 试样为圆柱形，直径45mm，高50mm ± 3mm，体积80㎝³± 5cm³ 。 试样应尽可能代表材料的平均性能并按上述规定的尺寸制作。 如果材料厚度小于50mm，则试样高度可通过叠加该材料的层数并调整每层材料的厚度来保证达到试样的 尺寸要求。试验前每层材料均应在式样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm的铁丝将各层紧捆在一起，以 排除各层间的气隙，但不得施加显著的压力。 叠层的布置应使试样中心热电偶的热接点位于该材料内部，不应出于层间界面上。 在试样顶部中心延轴向应预留一直径为2mm的孔，孔深应使试样热电偶热接点位于试样的几何中心。
设备安装
1.将3号和4号螺孔对齐，以螺丝拧紧 安装在一起。（如下图）
设备安装
1.将3号和4号组合件在左侧套入左侧 粗支撑杆，右侧扣入右侧细支撑杆， 并拧紧左侧螺母。（如下图）
为了使盛放试样的小篮可以方便取出放入，3号横架设计成 左边圆形右边缺口半圆的开孔，以左边圆形为固定点，右边 缺口半圆为活动点。
设备安装
1.清点设备包装中各类配件如右图： 1号 粗支撑杆 2号 细支撑杆 3号 横架
4号
5号
3号
4号 中心温度表面温度传感器及小篮挂架
5号 小篮 6号 炉内温度传感器
1号
2号 6号
设备安装
1.用螺丝刀将1号支撑杆安装到不燃 炉炉身一边，注意螺丝要卡在支撑杆 的槽中（如右上图）。
设备安装
1.用螺丝刀将2号支撑杆安装到不燃 炉炉身另一边，（如右上图）。 两边的支撑杆的螺孔不一致，当安装 位置错误时是无法安上的,用户可以 放心安装。
设备安装 软件运行
试验结束后，将炉下滴落盘取出，倒掉试样残留物。 并关闭控制箱电源。
That，s All ！
Thank You！
滴落盘
JCB-2型建材不燃性试验 炉 安装操作说明
产品简介 试样制备 设备安装 软件运行
适用范围：适用于在实验室条件下评定建筑材料的不燃性
产品简介
设计标准：GB/T5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 （ISO1182:1990）
建材制品（以平板状建筑材料为例）A1、A2等级判定依据
试样制备
设备安装
将6号炉内温度传感器插入到不燃炉 身的固定孔中。并将横架恢复如下图 所示
设备安装
设备背部如下图所示，右侧文字提示处连接各测温 传感器（各传感器前期步奏已在炉身上安放好）， 按对应文字提示将用螺丝刀将传感器接头对应电极 连接（左红色为正极/右为负极）
设备安装
连接电源线（炉身背面位置）
软件运行
开启控制主机上电源开关，触摸屏中 会显示如右图的开机画面
设备安装 软件运行
在显示主控制界面后，点击"系统进 入"进入操作界面。
设备安装 软件运行
操作主界面如右图，进入后点 击“启动”开始试验，按照提 示步骤进行试验。 步骤一当炉温达到（750±5 ）℃稳定时间10分钟以上， 此时设备蜂鸣器响，触摸屏提 示请点击“确认”后。（如右 下图）进入步骤二，此时放入 式样。
ห้องสมุดไป่ตู้
点击确认放入试样后继续试验 ，当温度最终达到平衡或试验 时间达到60分钟则试验则定结 束并跳出提示界面（如右图3 ），蜂鸣器响。
设备安装 软件运行
接上一步，试验结束系统会自动保存历 史数据及曲线。 触摸屏显示设备运行中的状态
历史曲线可查询某日期内试验过的试验 曲线
在试验过程中如果需要终止试验点击“停止”即可