最新2101回采工作面作业规程汇总
21031回采工作面作业规程
郑煤集团有限责任公司二七分公司李宅煤业有限公司采面工作面作业规程工作面编号：21031工作面回采单位：采煤队编制单位：技术部编制人：编制时间：2009年8月20日投产时间：目录第一章、工作面概况第二章、采面地质及水文地质说明1、煤层赋存情况2、煤层顶底板岩性3、地质构造情况4、水文地质情况5、其它地质情况6、工作面储量及服务年限第三章、采煤方法及回采工艺1、采煤方法2、回采工艺3、采面顶板控制设计第四章、顶板管理方法1、采面支护2、采空区处理3、清煤移溜第五章、运输系统1、运煤系统2、运料系统第六章、一通三防1、工作面风量计算2、通风系统3、洒水降尘及防火系统4、安全监控系统第七章、供电系统第八章、机械设备配备第九章、采煤工作面循环组织第十章、工作面主要经济技术指标第十一章、采面塌陷对地面的影响第十二章、安全管理措施1、支护管理2、顶板管理3、通风防尘管理4、防火措施5、机电设备管理6、巷道维修7、防水措施8、工作面上下尾巷回收措施9、提高工作面初撑力措施10、放炮安全技术措施第十三章、提高煤质及煤炭回收措施1、提高煤质措施2、提高煤炭回收率措施第十四章、工作面避灾路线1、发生瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线2、发生火灾时的避灾路线3、发生水灾时的避灾路线4、救灾措施会审人员及意见1、生产科：2、安全科：3、调度室：4、机电科：5、通风科：6、采煤队：7、职工代表：会审意见审批意见总工程师：生产矿长：安全矿长：21031回采工作面作业规程第一章工作面概况1、工作面的位置：21031工作面位于21采区上部，最高标高+115米，最低标高+62.4米，工作面走向415米，倾向50-65米、面积23862.5平方米。
该采面在21采区上部，南部为已开采的21011工作面，下部为已开采的21051工作面，东临井田边界保护煤柱，西接21采区回风下山。
2、地面相对位置：该工作面地面位于闫家嘴小学东部，申富嘴村南部，地表无河流、建筑物等；地面标高+190.82~+226.30米。
回采工作面各岗位操作规程
回采工作面各岗位操作规程机组司机操作规程一、开车前开车前检查各手把、按钮是否置于零位或停止位置，截煤部离合器手把是否断开，截齿是否齐全完好，各连接螺栓、齿轨是否牢固可靠，电缆、水管、各部位油量是否正常符合规定。
遇有断层、压顶、底鼓，岩石坚硬应提前处理。
二、开车顺序解除各紧急按钮，打开各部冷却水阀，接通电路器，合上截煤部离合器，发出开车信号，确认正常后，启动电机空载试车，观察滚筒转向，启动溜子，打开喷雾供水阀，先试转后牵引。
三、运行中1、随时注意顶底板，煤层的变化、运输机的载荷情况，机组距工作面机头机尾的位置等及时选择合适的牵引速度；发现异常情况及时停车。
2、随时注意电缆、水管及电缆夹的连接，不得使电缆及水管脱落在槽外，注竟前后滚筒运转情况，防止损坏支架构架。
四、停机顺序1、停机顺序：停牵引，排净煤后，停电机、关喷雾，司机离机或长时间停机，应摘脱离合器，断开电源隔离开关，关闭总供水阀。
2、紧急停车：电机闷车、严重偏邦或冒顶、机内有异响、拖缆卡住或出槽、出现人身或重大事故、机组后方出现大块矸石或物料。
支架工操作规程一、移架前：检查支架前端、架间有无冒顶、片邦危险；有无倒、咬、挤架；架间距是否符合规定；顶梁与掩护梁工作状态是否正常。
浮煤是否清净，检查各结构件、液压件是否完好；支架与溜子连接是否牢固，有无漏液、卸载现象。
二、移架中：集中精力按照少降快拉原则快速及时移架，注意观察顶底板变化、支架状态及时调整支架，顶板破碎时，应带压随机组移架，并及时拉超前架支护顶板。
三、移架后：及时升好支架，保证初撑力符合规定；及时打出护帮板，防止煤壁片邦。
乳化液泵站操作规程一、开泵前：1、检查连接螺栓、管路及接头、各部油量是否完好符合规定。
2、打开泵体吸液腔放阀，放尽空气后拧紧。
3、点动试车，观察电机转向是否正确。
4、启动后，空载运行5-10分钟。
二、运行中：1、及时观察高压表工作压力及波动范围、水箱水量和乳化液浓度。
2、液压装置、过滤器是否正常工作。
回采工作面作业规程规定
作业规程编制内容一、回采工作面作业规程编制内容1、工作面概况：①工作面范围内外及上下层的采掘情况及其影响，井上、下对照、盖山厚度、地面建筑等；②煤层赋存情况：煤厚、煤层产状、结构、容重、硬度、工业储量、可采储量；③顶、底板情况（根据柱状图描述），包括伪顶、直接顶、老顶及直接底的厚度、岩性、倾角、结构、层理、节理、裂隙、强度及顶板分类；④工作面内的地质构造情况（列表）；⑤水文地质；⑥瓦斯涌出量、每尘爆炸指数、自然发火期；⑦巷道布置和工作面基本参数；2、采煤方法：①采煤方法；②回采工艺；破煤（包括进刀方式及示意图），装煤方式；运煤；移架；移溜；采空区处理；③提高回采率措施；④提高煤质措施；3、顶板管理及支护：①顶板管理方法；②工作面机头、机尾端头支护、两巷超前维护方式；③特殊条件下的顶板支护；④支架（支柱）设计选型计算（根据相邻采区的矿压观测数据及煤行MT54—1996）并要进行比压计算；⑤确定最大、最小控顶距、放顶距、排距及柱距；⑥两巷回收规定、步骤、方法和措施；⑦支护监测；⑧附端头超前支护示意图；⑨过地质构造等特殊地带需另补充专项措施；4、通风系统及管理：①通风系统；②风量、风速计算；③防尘、防灭火的设施布置和安设要求；④瓦斯检测、监控仪器仪表的布置图；⑤通风管理规定及措施；5、生产系统及要求（根据生产系统图说明下列系统）：①运输系统及管理运煤系统；运料系统。
②机电管理设备配备及管理；供电系统；机电管理。
③供、排水系统6、劳动组织：①循环图表；②劳动组织；③技术经济指标；7、安全技术措施：①工程质量要求；②设备检修安全技术措施；③防瓦斯、煤尘管理措施；④防治水措施；⑤其他措施；⑥避灾措施及路线图（即水、火、瓦斯等灾害发生后的避灾路线）。
8、附件：①包括柱状图、巷道断面图、避灾线路图；②生产系统图；③供电系统图；④管路系统图；⑤设备布置图；⑥作业规程会审意见；⑦作业规程复查意见；⑧贯彻记录；二、掘进（开拓）作业规程编制内容1、地质概况：①巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图;②地质构造及平、剖面图；③掘进工作面周围的采掘情况；④掘进工作面周围的预计水文地质条件；⑤掘进工作面周围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等；⑥重要地质情况预计及提示；以上内容要与地质部门提供的质料一致；２、工程概况：①巷道用途简述；②巷道平面布置图；③巷道工程量；④工程施工安排；⑤矿压观测：顶板离层仪的数量、位置、间距；⑥附设计图纸，按比例绘制。
回采工作面作业规程第一章第一节工...
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
煤矿采煤回采作业规程完整
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ煤矿1101采煤工作面作业规程施工单位：编制单位：编制人：编制日期：2011年11月编审人签字参加学习人签名表目录第一章：概况一、工作面位置、开采、围及开采影响二、地质情况第二章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法的确定二、主要回采工艺三、主要生产系统第三章：生产组织一、正规循环、作业方式和劳动组织二、技术经济指标表第四章：安全技术措施第五章：安全制度及审批意见书附:一、会审意见及签字表二、参加学习人员签名表第一章概况一、工作面位置、围等情况及其开采影响1、工作面位置与邻近关系1101工作面位于采区东部K1煤层中，南到K1煤层总回风第一联络巷，西临符平硐，北至+1542开采水平。
该工作面为K1煤层首采工作面。
该煤层的第一个工作面11011局部已采，给1101工作面的瓦斯释放打开了一个通道，对1101采煤工作面的开采是极为有利的。
该工作面及风巷均无水的影响。
南部地表露头线一带的小窑均已关闭；所以，小窑对1101的开采没有大的影响。
2、工作面才开采围、储量和开采时间工作面走向150m，1101机巷标高+1550m，风巷标高+1557m，工作面煤层倾角0~12°，煤层平均厚度3m，工作面倾斜长度约60m，开采面积约9000㎡，工作面开采储量切3、5万吨，按日产量500吨/d，正常生产时的开采时间约为70天。
3、工作面的地面的投影位置，以及开采对地表建筑物、主要井巷及其它方面的影响。
1101工作面在地面的投影位置：其上方地表为高山地带，无民房建筑，无山塘、水库等水体。
地表标高为+1700+1630m，其与工作面的最小垂高在76m以上，与工作面的最大垂高在143m以上。
工作面开采对地表无影响。
为了保护付平硐与总回风联倍络巷，1101工作面只能开采到设计采止线，就进行工作面的撤退工作。
其停采位置距1101第一联络巷保护煤柱为20m左右。
4、回采工作面的平面示意图二、地质情况1、煤层赋存情况2、水文地质情况〔1〕区无河流和小溪及水利工程，有少量季节沟流。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前，确保工作面的电源已经断开，并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前，检查电气设备的工作状态是否正常，是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前，确保工作区域没有其他人员，并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前，必须确保设备的接地是正常的，并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务，进行检修和维护工作，包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前，必须做好防火措施，清除工作区域的易燃物品，并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时，必须注意以下事项：a. 确保设备处于停止状态，断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备，必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时，必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后，必须做好以下安全措施：a. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
b. 清理工作区域，清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置，并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录，并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电，并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电，并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散，并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为，将按照行为的严重程度进行相应的处罚，包括警告、罚款和停工等。
1101工作面回采作业规程讲解
盘县煤炭开发总公司威宁县海拉乡野猫洞煤矿1101工作面回采作业规程编制人：敖成金编制单位：野猫洞煤矿批准人：黄宾义编制日期：2015年4月1日执行日期：年月日煤矿审批意见贯彻学习记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻人：目录第一章概况 (7)第一节工作面位置及井上下关系 (6)第二节煤层及煤质 (6)第三节地质构造 (8)第四节水文地质条件 (9)第五节影响回采的其它因素 (9)第六节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法及回采顺序 (10)第一节巷道布置 (10)第二节采煤工艺 (10)第三节设备配置 (13)第三章顶板管理 (14)第一节支护设计 (14)第二节工作面顶板管理 (14)第三节回采巷道及端头顶板管理 (15)第四节矿压观测 (17)第四章生产系统 (17)第一节运输系统 (17)第二节一通三防与监控系统 (18)第三节排水系统 (21)第四节供电系统 (22)第五节通讯系统与压风系统 (22)第五章劳动组织和主要经济技术措施 (23)第一节劳动组织 (23)第二节主要经济技术指标 (25)第六章煤质管理 (26)第七章安全技术措施 (26)第一节一般规定 (26)第二节顶板管理 (27)第三节爆破管理 (31)第四节“一通三防”及安全监测 (33)第五节运输管理 (35)第六节机电管理 (36)第七节灾害预防及避灾路线 (38)第八章其他 (40)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面的位置1101工作面位于副平硐以南＋1675—＋1730m标高段，西边为浅部老窑，北边、南边和东边均为未开采资源。
工作面顶板最低标高为＋1675m，工作面走向长480 m,倾斜长70 m，可采面积为33600.0m2。
二、地面相对位置该工作面地表为陡坡，地面标高在＋1900—＋2000m之间。
三、回采对地面的影响回采该工作面可能造成地表出现少量裂隙情况，回采时特别注意观察地表变化情况，采取有效措施，防止山上滚石，地面周围无建筑物和其他设施，不会造成其他影响。
煤矿综采工作面回采作业规程
煤矿综采工作面回采作业规程海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网北京十里河古玩市场，美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料，市场认可度又高，所以我们这里专注做这两种木料的手串。
”端木轩的尚女士向记者引见说。
海黄紫檀领风骚手串是源于串珠与手镯的串饰品，今天曾经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特征珍藏品。
怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网“目前珍藏、把玩木质手串的人越来越多，特别是海黄和印度小叶檀最受藏家追捧，有人把黄花梨材质的手串叫做腕中黄金。
”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情，不难置信尚女士所言非虚。
一位从事黄花梨买卖多年的店主夏先生通知记者，在他的记忆中，2000年左右黄花梨上等老料的价钱仅为60元/公斤，2002年大量收购时，价格也仅为2万元/吨左右，而往常，普通价钱坚持在7000-8000元/公斤，好点的1公斤料就能过万。
“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍，都说水涨船高，这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元，能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了，普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下，托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉，亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时，李女士和记者打起了“太极”，几经追问才通知记者，“有10万左右的，普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串，价位从一串三四百元到几千元不等。
李女士引见说，目前市场上印度小叶檀原料售价在1700元/公斤左右，带金星的老料售价更高，固然印度小叶檀手串的整体售价不如海黄手串高，但近年来有的也翻了数十倍，随着老料越来越少，未来印度小叶檀的升值空间很大。
“和海黄手串比起来，印度小叶檀的价钱相对低一些，普通买家能消费得起。
”正说着店里迎来一位老顾客，这位顾客通知记者，受经济条件所限，他是先从1000元以内的小叶檀手串玩起，再一步一步升级的。
回采工作面值班电工操作规程
回采工作面值班电工操作规程一、接班工作1. 接班电工应准时到达工作班组，按照上一班电工的交接记录进行交接班工作。
2. 协助上一班电工完成工作面的安全检查，确保工作面的安全状态。
3. 与监控室的值班人员进行沟通，了解前一班的工作情况和存在的问题，并记录在交接班记录中。
二、工作准备1. 根据工作面进度和煤层情况，组织装设必要的电力设备和线路。
2. 定期检查工作面的电气设备，确保其正常运行，如发现问题及时报修或更换。
3. 检查工作面的照明设备和安全灯，确保其运行正常。
4. 配合矿长办、电工办等相关部门，做好工作面的漏电保护装置的检修工作。
三、工作面巡视1. 按指定路线进行工作面巡视，每天至少巡视一次，发现问题及时处理。
2. 检查工作面的照明灯具是否正常运行，如有故障要及时更换。
3. 检查工作面的电力设备是否正常运行，如有异常要及时报修。
4. 检查工作面的破碎机、风机等设备的电气安全装置，确保其正常运行。
四、事故处理1. 发生电气事故或设备故障时，要立即报告监控室，并按照应急预案进行处理。
2. 在处理过程中，要注意自己的安全，穿戴好相应的防护装备，确保自己的安全。
3. 在事故处理完毕后，要及时填写事故处理记录，详细描述事故原因、处理过程和处理结果，并报告相关部门。
五、协助施工1. 在工作面施工期间，根据施工计划，配合乙方进行电力设备的调试和安装工作。
2. 在施工过程中，要及时与乙方进行沟通，了解施工情况，并协助解决施工中的电气问题。
3. 在施工结束后，要对电力设备进行检查确认，确保设备满足使用需要。
六、记录报表1. 按要求完成工作面的运行记录，包括每日运行情况、设备巡检记录等。
2. 在交接班时，要将交班情况、工作面问题以及处理措施等记录在交接班记录中。
3. 定期整理和归档工作记录和报表，确保其完整性和准确性。
七、其他工作1. 参加工作面的安全培训和技术培训，提升自己的专业知识和技能。
2. 配合值班领导和相关部门的工作，如有需要，积极配合工作面的安全检查和整改工作。
1101回采作业规程
第一章 技术要求1、1101综采工作面走向长370m，切眼斜长为117m，煤层厚度2.5m，采高2.5m。
2、回采工艺：(1)、采用MG2×100/456－WD型双滚筒采煤机割煤，SGZ730/400型中双链刮板运输机运煤，105台ZY3600/11/23掩护式液压支架管理顶板。
(2)、采煤机端头斜切进刀，双向割煤，按割煤、拉架、移溜顺序进行。
一次性采全高，循环进度0.8m。
(3)、工艺流程：采煤机上行割上端头三角煤穿透煤壁→移机尾段支架→升下滚筒、降上滚筒→采煤机下行割煤到机头→滞后采煤机后滚筒3~5m移架→滞后采煤机15~20m移溜→采煤机在机头上行进刀切入煤壁→移刮板运输机机头靠煤壁→升下滚筒、降上滚筒→采煤机下行割下端头三角煤穿透煤壁→移刮板运输机机头靠煤壁→升上滚筒、降下滚筒→采煤机上行割煤到机尾→滞后采煤机后滚筒3~5m移架→滞后采煤机15~20m移溜→采煤机在刮板运输机机尾下行进刀切入煤壁→移刮板运输机机尾靠煤壁。
(4)、工艺要求:割煤：采煤机双向割煤，自行装煤，沿煤层顶底板回采，顶底板割平，不得出现台阶，煤壁平直、无伞檐。
工作面采高为1.8m。
采煤机割煤时，若遇断层或岩石坚硬地段，不得用采煤机强行切割坚硬矸石，必须采用先放炮的方式进行，放炮时采煤机距离放炮点不小于15m。
移架：移架随割煤工作的进行滞后采煤机后滚筒3~5m按从下往上或由上往下的顺序进行，割煤后，及时将支架拉抵到煤壁支护顶板，移架时支架要移成直线。
遇煤壁易片帮、顶板压力大、顶板破碎地段，移架时采用带压擦顶移架；正常地段移架时，要求支架下降距顶板100mm~200mm移架。
支架移到位后必须将伸缩梁伸出抵至煤壁。
支架移好后必须将支架升紧，保证初撑力必须达到要求，支架要接顶平整严实，移架步距0.8m，移架时为本架操作。
移溜：在割煤、移架后，滞后采煤机后滚筒15~20m按从下往上或从上往下的顺序移溜。
移溜时除移机头、机尾溜子外，其余地段移溜一律在溜子运行中使用支架的移溜千斤顶进行，移溜步距0.8m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2101回采工作面作业规程巨田煤业有限公司第三煤矿2101回采工作面作业规程二0一一年十月九日第一章概况一、围岩性质对采煤影响1、煤层柱状图2#煤:厚度介于3.7～4.5米,大部地带无夹矸,结果简单,全区稳定,2#煤位于山西组下部,其顶板为深灰色砂岩,底板为细粒砂岩.2下煤: 2下煤上距2#煤0.5m左右,其顶板为深灰色砂岩,底板为黑色粉质泥岩或细粒砂岩, 2下煤厚1.3m左右,无夹矸,结构简单,全区稳定.2、瓦斯、煤尘和自燃发火情况瓦斯:根据本矿瓦斯等级鉴定,2#煤为低瓦斯矿井.但是在掘进及回采过程中,必须加强通风管理,特别是采面上隅角的瓦斯检查.煤尘:根据煤层化验报告,我矿煤尘具有爆炸性,因此在各运输及生产环节必须加强煤尘管理工作.在溜子机头安设喷雾降尘;在各巷道安设防尘洒水管路,在采面加强洒水降尘。
自燃:有自燃发火倾向,自燃发火期一般为8～12个月.必须采取防灭火措施,采面必须在自燃发火期前采完,并且回采结束后必须按规程规定立即封闭采空区.二、水文地质情况该区属百泉水文地质单元,水文地质勘探类型为二类二型.区内含水层可分为四类11层.其中,富水性强对煤矿开采影响较大的有奥灰含水层,大青灰岩含水层,第四系顶部含水层，另外一些富水性弱的含水层会造成巷道顶板淋水,会对掘进工作带来困难.各含水层间有隔水层存在,基岩与第四系底砾之间不存在隔水层.另外,由于断层存在构成导水通道,因此,防探水工作必须重视；在回采过程中必须留设足够的保护煤柱,防止采空后出水.第二章采煤方法及回采工艺第一节采煤方法一、采面布置图见下页。
二、采煤方法：2203工作面采用厚煤层∏型钢梁齐梁，网下放顶的采煤方法。
三、采高的确定：根据工作面煤厚及液压的高度，工作面采高定为2m，放顶高度为4m。
第二节回采工艺风镐破落煤→挂网→导主梁支护→清理积煤，导副梁支柱→放顶→清煤→移溜子→打柱。
一、采煤方法：采用风镐破落煤，老塘放顶煤。
二、装煤、放煤、运煤1、工人落煤，溜子运输（1）风镐落煤后，必须及时前导副梁，然后方可清装煤。
（2）清煤工人必须在支架保护下进行工作，严禁在伞檐下工作，伞檐必须在支护前处理掉。
（3）清煤时从煤壁到老塘都必须清到底，严禁留有煤底。
（4）工作面搪瓷溜槽运煤倾角大时，必须有防止落煤伤人措施。
2、放煤方式：（1）煤壁到老塘，浮煤清理干净，滞后采煤处5-10米，开始放顶煤，坚持“放不漏空”原则。
（2）放煤采用隔棚多轮放煤法，放煤时先放1、3、5、7、、、、、、，然后放2、4、6、8、、、、、、棚内顶煤依次循环。
（3）放煤时可分两段自上而下放煤，两个放煤处间距不得小于5米。
（4）放煤时每组必须有人，一人观察，一人放煤，放煤人必须站在支架完好的地方放煤口的上方，严禁进入无支架地点放煤，也不得将身体伸入放煤口去掏煤。
（5）放煤过程中，若发现支架松动、变形、煤壁片帮，应停止放煤进行处理。
（6）每一放煤口，必须将煤放净，老塘见矸石时应停止放煤，如有大块煤，用大铁锤将块砸碎后再放煤，停止放煤后，进行锁口。
（7）锁口要求：煤全部放净后即可锁口，采用10#铁丝将口锁紧，用大块矸石堵死，并尽量把网拉平，确保质量。
（8）放煤时，必须控制放煤量，放煤前要观察支柱变形情况，发现及时改正，放后老空过空时，及时打好戗棚支护。
（9）放煤作业时，必须有瓦斯员检测瓦斯，老塘内的瓦斯不得超过1%，如瓦斯浓度超过1%时，应停止放煤。
（10）放煤过程中，棚上方顶煤垮落时应立即停止放煤，并及时锁口。
3、刮板运输运煤（1）运输信号，使用电铃信号，规定一停二倒三开。
（2）工作面溜子与下顺槽溜子搭接处，搭接必须合理，搭接高度不低于30mm，底链不准拉回煤。
（3）溜子刮板螺丝要齐全、拧紧、电缆要悬挂妥当，符合规定。
（4）机电设备要达到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“两坚持”，机电设备必须有专人负责检修，严禁带电操作。
（5）任何人不得乘坐运输溜子，严禁用溜子运送各种物料。
（6）溜子开动时，任何人不得骑夸溜子，防止弹链或断链崩伤人员，溜子要搭设行人天桥。
三、顶板管理1、顶板管理方法：全部垮落法，最大控顶距3.4m，最小控顶距2.4m。
2、支护密度计算：（1）根据老顶载荷估处法：P=6M r1+hr2式中M——采高2.0m计算r1————上覆岩石比重取2.5t/m3h———顶煤厚度取2.0r2————煤容重取1.34t/m3P=6×2×2.5＋2.0×1.34=32.68t/ m3（2）支柱实际支撑能力：R1R·R2·hR——支柱额定工作阻力30tR2———支柱增阻系数取0.9h——支柱不均衡系数取0.9R1= 30×0.9×0.9=24.3(t/根)（3）支柱密度计算=32.68/24.3(根/㎡)H= R/ R1（4）棚距的确定S=N/H·L式中N——对棚所配单体柱根数H——支护密度L——最大控顶距S=5/（1.34×3.4）=1.10M根据以上计算，工作面对棚距700mm可以满足需要。
3、回采工作面支护顶板管理（1）工作面支架布置平面图（后附图3）（2）工作面支架布置剖面图（后附图4）（3）在工作面采用2#∏型钢梁，支护梁上背板皮和铺网，架下支护DZ—22单体液压支柱。
设计采高2.0m，推进1m，∏型钢梁2.4m成对使用，主梁下有三根单体液压支柱，副梁下有三根单体液压支柱，采用齐梁齐柱布置。
（4）对内两根∏型钢梁之间的空隙不超过100mm，对中与对中的距离为700mm，偏差不超100mm。
（5）当工作面处于放煤时，均为齐梁齐柱，两侧梁头长均为200mm，偏差不得超过50mm，梁头距煤壁不得超过200mm。
4、工作面端头顶板管理2.4m∏型钢梁30根，金属网100卷，交接顶梁50根。
5、支架工序进行的顺序和其它的配合方式：（1）落完煤后，挂好网，首先下副梁，下落梁时，一人放液二人保护然后前移∏型钢梁，移到位后先升主梁中间柱，接着升老塘柱，最后升煤壁柱。
（2）移导主梁支护，下落梁时，一人放液二人保护然后前移∏型钢梁，移到位后先升主梁中间柱，接着升老塘柱，最后升煤壁柱。
改柱迎山正确，支柱一条直线，支柱初承力有劲，准备下一个循环。
6、移槽方式：（1）采用推千斤顶或短单体液压支柱进行移槽；（2）移溜子时要检查周围支架及顶板情况，若支架松动或顶板压力大破碎时，先支护后移槽；（3）移溜子时，要自上而下进行，不许两头向之间推，防止溜子推拱弯曲，长度不少于15米，移溜后，溜子保持平直，不准有死弯。
（4）超前移溜位置15米，把中间柱回掉，移溜后再及时打上。
（5）移溜时，若千斤顶推不动时，要及时查找原因，不准硬推。
（6）移溜子要停止溜子运转，人员要站在安全地方，防止溜子伤人，确定安全。
（7）溜子移好，机头机尾固定牢固可靠，检查溜子上无障碍物，无安全隐患时方可按规定进试运转。
①机头机尾采用加长∏型钢梁（3.4m）配合网铰接顶梁支护，一对铰接顶梁一对∏型钢梁，棚距300mm，即相邻两对∏型钢梁中—中600mm铰接顶梁间距600mm。
②机头机尾安全出口规格为长×宽=2.0×1.0m，高度为1.8m，安全出口超前支护为铰接顶梁，∏型钢梁后头与工作面基本支架梁头齐。
③机头机尾最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.4m。
7、机、风巷顶板管理机风两巷距煤壁20m范围内进行超前支护，采用1.0m的铰接顶梁配合单体液压支柱支护，两巷各打两排顺向梁，间距1.0m，采用一梁一柱，高度不得低于1.8米，不得出现网兜。
8、监控法观察顶板压力（1）监控顶的范围整个回采工作面；（2）监控重点为上下两安全出口的顶板；（3）支柱测压，使用专用的测压仪器，并做好记录。
（4）及时观察采面矿压变化，采取预防措施。
9、工作支面支架的需要量（1）工作面使用2.4∏型钢梁200根，3.4m的10根，1.0m的铰接顶梁100根，DZ—2.2单体液压支柱600根。
（2）上顺槽50米以内须有备用料，并挂牌管理，摆放整齐。
（3）备料数量DZ—2.2单体液压支柱50根。
10、铺网要求：（1）风镐落煤后，先敲帮问顶然后用镐将顶板刨平，铺网后导主梁，梁头留有200mm的网边。
（2）铺网时要两人配合作业，一个观察，一个铺网，铺网人员要站在单体液压支柱侧。
（3）要求：采用2.0×1.0m的网，网边搭接长度为100mm，每50mm一个联网点，联点要牢固，联接时将网拉紧拉展。
（4）顶板不平时，必须用木板在网上接顶，冒顶较高时，用木垛接顶。
（5）网铺展后及时前移主梁支柱升紧打牢。
（6）若发现网破或联点开时，必须及时补网。
（7）每个梁下至少3块穿杆，防止形成网兜。
11、升柱要求：（1）支柱要迎山有力，伪倾斜时左右也要迎山，迎山角3°～5°，即垂直顶底板上端向上山方向移3-5cm，升紧打牢，钢撑力不低于90KN。
（2）每根支柱都必须有防倒链，链端固定在柱顶端，一端网挂钩，钩在顶网上，防止倒伤人。
（3）支柱的阀口必须朝向一致，平行煤壁，卸载阀口朝向尾部，液口朝向下头，落柱放液时，人员应站在上方向有支架掩护的地方。
（4）所有的液压支柱全部编号管理，牌号清楚，有漏液的支柱必须及时更换。
（5）初采时或顶板压力大时，立柱必须穿鞋，防止柱腿陷入底板鞋的规格为200×200mm的木鞋或200×200mm铁板。
（6）打柱时，要挂线，使柱成一直线，偏差不超过50-100mm。
12、前移∏型钢梁（1）前移∏型钢梁时三人要分工合作紧密配合。
（2）依次指挥下单体柱液压支柱的防倒链。
（3）先回老塘侧的支柱，再同时回副梁煤帮柱和中柱到一定位置，然后两人回另外两柱将支柱降到适当位置，煤帮柱变为中柱升紧，移梁时梁与柱始终不分开并保持平稳。
（4）支柱落到适当位置后二个回柱人员扶稳两根支柱另两个人快速前窜到位置后仍使柱梁落在两根梁爪上。
（5）两人扶柱梁另一个升柱先升中间柱再老塘柱最后把副梁靠近老塘侧的支柱打在煤壁侧完住梁移动立柱要升紧。
（6）接着再按（4）前移主梁将中间柱移至煤壁升紧。
（7）前移的∏型钢梁要保持一条直线，偏差不得超过50mm。
（8）钢梁前移后端面距仍过大时则应支护顺山棚子采用木梁铁腿一梁两柱支护防止空顶时间长造成的冒顶。
（9）∏型钢梁必须编号使用在每根梁上可用漆标志位置打柱时易成直线。
13、采面原则平行推进，如果分段回采，分段不得超过5个，段与段间距不得小于10米。
第三章生产系统第一节采面运输系统一、工作面概况该工作面为风镐破煤落煤放顶煤工作面，采高2.0m，放顶煤高度4m，每循环进尺0.3m，作业方式为一采，三八制作业，采面倾斜长度为62m，走向长度170m，该工作面设计4部溜子，工作面一部下顺槽3部，再用皮带运往采区煤仓。