室内雨水排水管安装施工工艺标准

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屋面水落管安装施工工艺与质量标准

屋面水落管安装施工工艺与质量标准

屋面水落管安装施工工艺与质量标准一、总则1 范围本标准规定了屋面水落管安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于一般工业与民用建筑屋面排水系统室外水落管的安装。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2012 屋面工程质量验收规范GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50345-2012 屋面工程技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 熟读施工图纸,明确施工要求。

1.2 编制单项施工方案,在方案中明确技术、质量控制要点,必要时制作大样图。

1.3 对施工人员进行技术、质量、安全交底。

2 物资准备2.1 依据施工图计算所需材料数量,编制材料计划,组织材料分期分批进场。

2.2 材料进场要进行验收,管材管件等均应符合标准要求,并有产品出厂合格证明。

2.3 粘接剂等质量均应符合设计及规范要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械台钻、电焊机、电锤、型材切割机等。

3.2 工具用具手用钢锯、手锤、錾子、捻凿、扳手、钢丝钳、螺丝刀等。

3.3 监测装置工程检测尺、经纬仪、靠尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺、3m钢卷尺等。

4 作业条件准备4.1 屋面集水口配件安装并经验收合格,集水口处防水层已施工并经验收合格。

4.2 建筑物外墙粉刷完工,工序交接已确认满足水落管安装要求。

4.3 管材管件等已在现场检验合格,外购配件及原材料应有出厂合格证并经验收合格。

4.4 安装脚手架已搭建并经验收合格,安全可靠,符合使用要求。

4.5 根据工程规模和工程量大小合理安排工序及作业面,确定施工人员。

4.6 安全保证体系健全,文明施工措施到位,施工人员均已接受交底并持证上岗。

三、施工工艺1 管道安装施工工艺流程水落管安装施工工艺流程图2 操作要求2.1 当雨水管采用铸铁排水管时操作要求如下1)根据施工图定出立管位置,用线垂直吊挂在立管位置上,并用“粉袋”在墙面上弹出垂直线,核对预留孔洞尺寸是否有偏差。

雨水管道施工工序

雨水管道施工工序

雨水管道施工工序在建筑工程中,雨水管道的施工是一个非常重要的环节。

它不仅关系到建筑物的排水系统是否畅通,还直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

因此,了解雨水管道的施工工序是至关重要的。

下面将分别介绍雨水管道施工的工序及注意事项。

一、定位与布置首先,进行雨水管道施工前需要确定管道的位置和布置。

根据设计图纸确定雨水管道的走向、坡度和连接方式,合理布置管道的位置,避免与其他管线或基础冲突。

二、挖掘与开挖接下来是挖掘与开挖工序。

根据设计要求和施工图纸,对管道走向进行挖掘,确保管道的敷设深度和坡度符合要求,开挖过程中应注意安全,避免破坏其他管线和地基结构。

三、管道敷设完成挖掘后,进行管道的敷设工作。

首先进行管道的定位,然后逐段铺设管道,并进行连接。

在连接过程中,应采用专用的接口件和密封材料,确保连接牢固、密封性好。

四、检测与试压管道敷设完成后,对管道进行检测与试压。

通过水压测试或气压测试,检验管道的密封性和承压能力,确保管道无渗漏、无漏水,并符合设计要求。

五、支架安装在管道敷设完毕后,进行支架的安装工作。

根据管道走向和设计要求,确定支架的位置和间距,安装支架并进行固定,确保管道在使用过程中稳定可靠。

六、保护与覆土最后一道工序是管道的保护与覆土。

在管道敷设完毕后,应进行管道的保护工作,采用碎石等材料进行包埋保护,防止外力破坏和腐蚀。

随后进行覆土作业,将管道完全埋入地下,确保管道安全稳定。

综上所述,雨水管道施工包括定位与布置、挖掘与开挖、管道敷设、检测与试压、支架安装以及保护与覆土等工序。

每个工序都有其特定的要求和步骤,只有严格按照规范进行施工,才能确保雨水管道的质量和安全性。

希望施工人员能够认真对待每一个工序,确保雨水管道施工的顺利进行,为建筑物的长久使用提供保障。

虹吸式雨水排水系统施工工艺标准,很规范!

虹吸式雨水排水系统施工工艺标准,很规范!

虹吸式雨水排水系统施工工艺标准,很规范!虹吸式雨水排水系统施工工艺标准zwj;1.适用范围和编制依据1.1适用范围本工艺标准适用于建筑给、排水工程中的虹吸式雨水排水系统安装工程。

1.2编制依据《建筑建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005zwj;2.施工准备2.1材料的质量要求2.1.1管材、管件应有出厂质量证明文件。

2.1.2管材不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊;内外表面应光滑。

2.1.5采用HDPE管材料。

用于同一系统的管材和管件及虹吸式雨水斗的连接短管应采用相同材质,各种管材的符合材料标准规定。

2.2主要机具2.2.1机械设备:电熔焊机、对接型热熔机、角磨机、电焊机、切割机、水平尺。

2.2.2通用和专用工具:扳手、起子、锉刀、木榔头等。

2.2.3测量、检测和试验设备:钢卷尺、游标卡尺、角尺、水平尺等。

2.3作业条件施工现场土建已提交相应的施工作业面。

zwj;3.操作工艺3.1工艺流程3.2测量定位、预留预埋认真审查图纸,在管道穿过楼板和剪力墙处预留孔洞。

在屋面结构施工时,配合土建预留符合雨水斗安装孔洞,或直接将雨水斗座连同保护螺丝预埋在屋面混凝土中,预埋时应留出屋面找平层厚度(预留位置应参照土建施工图,根据轴线、标高以及水施图准确定出预留洞口的位置)。

3.2支架制作安装:对应管材按照规范、设计要求进行支架制作安装,应注意:(1)管道安装时应设置固定件,固定件必须能够承受满流管道的重量以及高速水流所产生的冲击力。

对于HDPE管道系统,固定件还应吸收管道热胀冷缩时产生的轴向应力。

(2)固定件应根据各种管材要求设置,位置准确,埋设平整,与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

(3)固定件宜采用与虹吸式屋面雨水排放系统配套的专用管道固定系统。

(4)管道支吊架应固定在承重结构上,位置正确,埋设牢固。

(5)管道的支、吊架间距及设置要求要满足规范要求。

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。

下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。

1. 管道布置:首先要根据建筑物的结构和要求,在设计图纸上确定排水管道的布置方案,包括管道的走向、斜度和连接方式等。

2. 开挖沟槽:根据设计图纸要求,在楼板下方或者地面上开挖沟槽,为管道敷设做准备。

3. 管道敷设:将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中,并确保管道的连接牢固、无渗漏。

4. 接头安装:在必要的位置安装排水管道的接头,并注意接头的密封性和稳固性。

5. 设备安装:根据需要,安装排水管道所需的设备,比如排水泵、检查井等。

6. 管道固定:对管道进行固定,包括设置支架、吊架等,确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。

7. 排水测试:完成排水管道的安装后,进行排水测试,检查排
水管道的畅通情况和密封性能。

8. 护面施工:对排水管道周围进行护面施工,比如设置防潮层、护管等,确保排水管道的安全和整洁。

以上就是排水管道安装的工艺流程,每个步骤都需要认真对待,确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装工艺标准据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。

2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

建设工程教育网2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3.1工艺流程:标高位置画线定位。

3.3管道预制:3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。

给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求

给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求

给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程,主要包括:室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。

下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。

并对施工中容易出现的质量问题进行剖析,提出可行性防治措施或解决办法,各系统管道所用的材质及连接方式见下表:管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水:PE聚乙烯管电熔焊连接热水:PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管:U-PVC螺旋管粘接横管:U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80: PPR 热熔连接DN100- DN 200:球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。

同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。

1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下:材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下:技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。

雨水管安装施工方案

雨水管安装施工方案

雨水管安装施工方案一、施工准备1 材料及要求:1.1采用河马牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。

2作业条件:2.1 屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。

2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。

确保安装水落口等的操作安全。

二、操作工艺1、工艺流程:安装准备: →2、雨水管制作安装:雨水管管材为PVC硬塑料管。

3、雨水管安装:安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。

雨水管若遇建筑腰线时,与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。

4、质量标准4.1 保证项目:4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求,表面无空鼓气泡现象、颜色一致。

4.1.2雨水管的安装必须牢固,固定方法、间距应符合规范要求,排水通畅,不漏水。

4.2 基本项目:4.2.1雨水管的连接口应紧密,承插方向、长度、排水口距散水的高度,正、侧面视为顺直。

5、成品保护5.1雨水管存放应平整,横、竖分层码放。

5.2 雨水管安装前,对雨水斗应采取措施,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。

6、应注意的质量问题6.1雨水管安装不直:安装卡箍时未认真找正。

应弹线;侧向应控制距墙的距离,目测顺直。

6.2 雨水斗高于找平层:造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求的坡度做。

6.3雨水管固定不牢:主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。

三、安全要求1、严格遵守现场安全生产管理制度,严禁盲目施工。

2、外脚手架必须确保安全。

3、施工时必须正确使用安全用品,特别是安全带,必须高挂低用。

4、施工期间严禁抛扔工具、垃圾,确保施工安全。

淮安市建新建筑工程有限公司202项目部2005.07.10。

室内雨水排水管安装施工工艺标准

室内雨水排水管安装施工工艺标准

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。

1.作业条件1.1 埋地管道作业条件:土建基础工程或地下室主体工程基本完成,管沟已按设计要求挖好,沟基作了相应处理,并已达到施工要求的强度;或地下室预埋件、支架已施工完,过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。

1.2 雨水、排水立管安装条件:1.2.1 土建主体工程基本完成,现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。

高层建筑排水管道的预制安装,一般与土建砌筑及吊装作业间隔2~3层进行。

1.2.2 室内的地平线已弹好,室内装饰种类,厚度已定或墙面粉刷已结束。

1.2.3 地下管道已铺设完,各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好,且临时封堵好。

1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除,并已清扫干净。

1.3 室内横、支管安装条件:1.3.1 土建主体工程基本完成,楼板安装完毕1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线,间墙中心线(边线)均已由土建放线,室内装饰的种类、厚度已确定,现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。

1.3.3 排水立管上,横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求,质量要求。

1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间,以其作为安装施工的标准,并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。

1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。

1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实,现场材料配件及工具仓库落实。

1.5主要施工机具准备:1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子,细齿木工锯1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。

1.6 各种卫生器具的样品已进场,进场的材料、机具能保证连续施工。

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室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。

1.作业条件1.1 埋地管道作业条件:土建基础工程或地下室主体工程基本完成,管沟已按设计要求挖好,沟基作了相应处理,并已达到施工要求的强度;或地下室预埋件、支架已施工完,过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。

1.2 雨水、排水立管安装条件:1.2.1 土建主体工程基本完成,现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。

高层建筑排水管道的预制安装,一般与土建砌筑及吊装作业间隔2~3层进行。

1.2.2 室内的地平线已弹好,室内装饰种类,厚度已定或墙面粉刷已结束。

1.2.3 地下管道已铺设完,各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好,且临时封堵好。

1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除,并已清扫干净。

1.3 室内横、支管安装条件:1.3.1 土建主体工程基本完成,楼板安装完毕1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线,间墙中心线(边线)均已由土建放线,室内装饰的种类、厚度已确定,现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。

1.3.3 排水立管上,横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求,质量要求。

1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间,以其作为安装施工的标准,并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。

1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。

1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实,现场材料配件及工具仓库落实。

1.5主要施工机具准备:1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子,细齿木工锯手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀1.5.31.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。

1.6 各种卫生器具的样品已进场,进场的材料、机具能保证连续施工。

2.材料控制2.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂,不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整光洁严密。

2.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。

2.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整,无飞刺疙瘩。

2.4 硬质聚氯乙烯(UPVC)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型规矩光滑、无毛刺。

承口应有挠度,并与插口配套。

2.5 UPVC管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。

应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2.6 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证,防火套管,阻火圈应标有规格,耐火极限和生产厂名称。

2.7 水泥必须有出厂合格证或复试证明,一般采用PO32.5级水泥。

2.8 其它材料:汽油,机油,电焊条,型钢,圆钢,螺栓,螺母,氧气,乙炔,锯条,破布(干净)。

3.工艺控制3.1 工艺流程:3.1.1 地下埋地管道:量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验→防腐→回填3.1.2 室内排水立管修整孔洞→量尺下料→预制、安装→裁卡、堵洞→防腐→试水、隐蔽3.1.3 室内排水横支管穿管,修凿孔洞→量尺下料→预制、安装→下穿楼板短管安装→防腐、防露操作要点3.23.2.1 地下埋地排水管道 3.2.1.1 量尺、排管定位)按照图纸要求、规范规定,根据土建给出的中心线和标高线,按卫生器具的规格、A 埋管的大小型号拉线定位。

,)根据已确定的位置、标高,在沟内或地下室内按承口朝来水方向使整个管路就位B )(1)具体做法如例图。

(见图3.2.1.1管道穿外墙做法(a)管道穿越地下室外墙(b) —混凝土外墙;—水泥砂浆;5PVC-U管;3—防水胶泥;41—预埋刚性套管;2—管道穿墙做法 3.2.1.1(1)图 C)按照施工图对铺设好的管道进行自检并做好标记。

中规定3.2.1.1不得小于表最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离hD),多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。

2))(见图3.2.1.1(h 垂直距离表 3.2.1.1.直垂筑建0.45 4 ≤0.75 5~61.20 7~12 3.00 13~18 6.00≥20最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离)2( 3.2.1.1图1—立管;2—横支管;3—排出管;4—450弯头;5—偏心异径管3.2.1.2 管段预制A)预制管段时以尽量减少固定接口(死口)为原则,确定预制管段的长度,管道伸出墙外不得小于250mm。

埋地管道穿越地下室外墙时,应采取防水措施,当采用刚性防水套管时,按图施工,管道穿越防水分区隔墙阻火圈防火套管安装见图3.2.1.2(1)、图3.2.1.2(2)。

)横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装 3.2.1.2图(2 3.2.1.2图(1)管道穿越防火分区隔墙阻防火套管4-横管;墙体;2-PVC-U3-阻火圈;—阻火圈;—1—管道井;2PVC-U横支管;3 1-—防火套管阻火圈、防火套管安装4)预制管子、管件接口时,应先对准各接口印记或量准尺寸,可采用比量计算法下B料。

预制时须调查和调准管件方向,预制好后刷好防腐层,码放在平整的场地,管段下方用木方垫实。

)沟内下管前,在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑,根据接口方式确定工作坑C大小以方便施工操作。

地下室的管子上架前,各支架必须达到强度。

考虑到高层排水管的抗震,在支架固定处及支架与建筑物砌体连接处,设置抗震支架及橡胶垫块。

)3。

()在各立管的下部弯头处砌筑或用混凝土浇灌好支墩,见图D3.2.1.2图 3.2.1.2(3) 立管支墩做法3.2.1.3 下管:A)将预制管段用绳子或吊装机具向沟内下管或往地下室管架上管,对好管段接口,调整管道,核对管径、位置、标高、坡度无,从低处向高处连接其它各固定接口。

地下室管道托、吊架或弹性托、吊架上管之前,必须先找准坡度。

B)检查预留孔洞尺寸,并将孔洞清理干净,从墙边开始,把弯头、三通等管件与室内排水管甩头相连,再与室外排水管道相连,直伸至检查井内为止。

处理好管道与井壁的缝隙C)高层建筑排水管穿过地下室外墙或地下构筑物时,必须采取严格的防水措施。

穿越基础处的管道,要将穿基础的孔洞堵严,预留好基础下沉量,管顶上部净空距基础一般不小于150mm。

高层建筑排水管要采取防沉降措施。

D)高层建筑排水管不得穿越烟道,沉降缝和抗震缝,尽可能避免穿过伸缩缝,否则另加套管。

E)技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力,应加强横管的支承。

3.2.1.4 灌水试验灌水前,先将最低点用堵头临时堵严,从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验,经检查合格后,填写隐蔽工程记录,办理隐蔽工程手续,临时封堵各预留管口,隐蔽回填,回填夯实。

3.2.2 排水立管3.2.2.1 修整孔洞A)按施工图核对,清理预留孔,找出立管中心位置,修正预留孔洞使之符合要求。

B)凿打楼板孔遇到钢筋时,不可随意切断,征得土建有关技术人员同意后,按规定处理。

3.2.2.2 量尺下料A)确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高。

B)塑料管穿过楼板的各立管,层高≤4m时,污水管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,由设计计算确定。

立管伸缩节设在靠近水流汇合管处。

C)高层建筑的排水立管多设于管道井内,不是每根立管都单独排出,往往是几根立管在技术层用横管连接后排出,排水立管在中间拐弯时,测量下料要准确。

.3.2.2.3 预制安装A)尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则,应尽量增加立管的预制管段长度,预制的管段配制后,接对尺寸及管件接口朝向准确。

B)预制好的承插式粘接管段应竖直放置,做好接口养生。

D)管道安装应二人上下配合,将立管下部插口插入下层管承口内,找正甩口及立管检查口方向,用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。

复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

E)管道在安装过程中,在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,必须将防火套管或阻火圈套在管段外,方可进行管道接口。

F)高层建筑内明敷管道在采用防止火灾贯穿措施时,立管管径≥110mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分长度不小于200mm。

G)排水立管在技术层或中间层竖向拐弯时,按楼板上的支立排水管和拐向楼下主立排水管的几个朝向,吊正调直,找准朝向后方可接口。

H)高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出胀缩补偿余量。

I)高层建筑采用辅助通气管或环形通气管排水系统。

就是与污水立管平行再安装一根通气立管,其下部在最低排水立管下面以450三通与排水立管相连,上部与排水立管通气部分也以450三通相连接,此为专用通气管排水系统(见图3.2.2.2(2)所示)。

在专用通气立管上每隔两层与排水立管相连接,连接方法与正常接口相同,此连接管又称共轭管。

又有同时将每层的器具横支管与通气管连接接口,此连接管称环形通气管(如图3.2.2.2 。

一般将最底层用户的排水总管单独接至室外。

)所示)3(.环形通气管与器具通气管 3.2.2.2(3)通气管图 3.2.2.2(2)图 a)环形通气管排水系统)伸顶通气管排水系统;((a )器具通气管系统(b(b)专用通气管排水系统)立管全部施工完,敞口不甩头,预留口都应用球胆封堵或用“花兰堵头”进行临J 时封堵。

横、支管预制安装3.2.2.3)支管安装应先搭好架子并将托架按坡度裁好,或裁好吊卡,量准吊棍尺寸,将预A将支管预留口尺寸找准,制好的管道托到架子上,再将支管插入立管插入预留口的承口内,并固定好支管,然后打麻、捻口。

)支管设在吊顶内,未端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。

B )需要和卫生器具一起安装的短立管,应按本标准卫生器具安装工艺进行。

C)安装楼板以上的排水短管时先按土建给定的地面标高线,挂好通过短管中心线的D水平直线,再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸,下料接管至楼板上。

严格控制短管的标高和坐标,必须满足各卫生器具的安装要求,并将各 3.2.2.3所示。

敞口用木塞等封闭严实、牢固。

排水管件组合应用见图)封闭孔洞时,先在楼板上吊住模板,再用水湿润和冲净污物,以高于该楼板砼设E 计强度等级的细石砼捣灌严密,砼达到强度后拆掉模板。

雨水管道安装3.2.2.4)室内雨水管道安装,管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。

A.B)高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压可达0.8MPa 以上,可根据楼层高度选择管材长度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。

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