综合楼的BMS监控系统分解学习资料

综合楼的BMS监控系统建筑电气与智能化小组成员：2015/1/8综合楼的BMS监控系统本综合楼的监控范围包括：空调系统、通风系统、给排水系统、照明系统、动力电源系统、变配电系统。

（1）空调系统：冷冻站、热交换站、新风机组、空调机组。

（2）通风系统：排风排烟机、送风机。

（3）给排水系统：生活水泵、排污泵、水池、稳压泵。

（4）变配电系统：高压开关柜、低压开关柜、自动切换柜、变压器。

BMS系统选用TF-Desba分布式控制系统。

由LonWorks控制网络和多台DDC及中央管理工作站组成。

中央管理工作站由主控计算机、通信接口、软件等组成。

配置满以下功能：1、定时自动采集运行数据与状态信息并进行存储。

2、以图形方式显示当前或历史上某一时刻的运行参数。

3、以表格形式显示测量参数和设备运行状态。

4、自动报警和远程控制。

系统网络控制图：一、新风机组1、新风机组监控系统新风机组是半集中式空调系统中用来集中处理新风的空气处理装置。

新风在机组内进行过滤及热湿处理，然后利用风机通过管道送往各个房间。

新风机组由新风阀、过滤器、空气冷却器/空气加热器、送风机等组成，有的新风机组还没有加湿装置。

按被控参数分类，新风机组的控制方法主要有送风温度控制、送风相对湿度控制、防冻控制、二氧化碳浓度控制。

如果新风机组要考虑承担室内负荷（直流式机组），则还要控制室内温度（或室内相对湿度）。

2、送风温度、湿度的控制送风温度控制是指被控量为新风出口温度。

送风温度控制适用于该新风机组是以满足室内卫生要求而不是负担室内负荷来使用的情况。

因此，在整个控制时间内，被处理的新风出口温度以保持恒定值为原则。

由于冬、夏季对室内要求不同，因此冬、夏季新风出口风温度应有不同的要求。

也就是说，新风机组为送风温度控制时，全年有两个操作装置，要考虑冬、夏季工况转换问题。

送风温度控制时，通常是夏季控制空气冷却器水量，冬季控制空气加热器水量或蒸汽加热器的蒸汽流量。

为了管理方便，温度传感器一般设于该机组所在机房内送风管上，控制器一把设于机组所在的机房内。

下图2-1是带有加湿设备的新风机组模拟仪表控制系统原理示意图。

温度控制系统由温度传感器TE、温度控制器TC、空气冷却器/空气加热器、控制冷却器/空气加热器的执行器TV101和新风阀门TV102组成。

湿度控制系统由湿度传感器HE、湿度控制器HC、加湿器电动调节阀HV101、加湿器等组成。

温度传感器TE将送风温度信号送至控制器TC-1，与设定值比较，根据比较结果按已定的控制规律输出相应的电压信号，通过转换开关TS-1按冬、夏季工况控制电动调节阀门TV101的动作，改变冷、热水量，维持送风温度恒定。

在冬季工况，湿度传感器HE通过湿度控制器HC-1控制加湿阀HV-101，改变蒸汽量来维持送风温度的恒定。

送风温度控制系统与送风湿度控制系统一般采用单回路控制系统，控制器一般采用PI控制器。

压差开关PdS 测量过滤网两侧的压差，通过压差超限报警器PdA发出声、光报警信号，通知管理人员更换过滤器或进行清洗。

新风阀门通过电动风阀执行机构TV-102与风机连锁，当风机启动后，阀门自动打开；当风机停止运转时，阀门自动关闭。

TS为防冻开关，当冬季加热器后风温等于、低于某一设定值时，TS的常闭触点断开，使风机停转，新风阀门自动关闭，防止空气冷却器冻裂。

当防冻开关恢复正常时，应重新启动风机，打开新风阀，恢复机组工作。

图2-1图2-2为新风机组PLC系统流程图。

新风机组DDC系统可以实现如下监测与控制功能。

图2-2(1）、监测功能1、风机的状态显示、故障报警。

送风机的工作状态是采用压差开关PdA监测的，风机启动，风道内产生风压，送风机的送风管压差增大，压差开关闭合、表示风机运行，空调机组开始执行顺序启动程序；当其两侧压差低于其设定其设定值时，故障报警并停机。

风机停转后压差开关断开，显示风机停止。

风机事故报警（过载信号）采用过热继电器常开触点作为DI信号，接到PLC中。

2、测量风机出口空气温度参数，以了解机组是否将新风处理到要求的状态。

选用具有热电阻或DC 4-20mA 和DC 0-10V信号输出的温、湿度变送器，接在PLC的AI通道上；或者将数字温、湿度传感器接在DI输入通道上。

为准确地了解新风机组工作情况，温度传感器的测温精度应小于±0.5℃,温度传感器测量相对湿度精度应小于±0.5%。

3、测量新风过滤器两侧压差，以了解过滤器是否需要更换。

用压差开关即可监视新风过滤器两侧压差。

当过滤器阻力增大时，压差开关吸合，从而产生“通”的开关信号，通过DI输入通道接入PLC系统。

压差开关吸合时所对应的压差可以根据过滤器阻力的情况预先设定。

这种压差开关的成本远低于可以直接测出压差的压差传感器，并且比压差传感器更可靠耐用。

因此，在这种情况下，一般不选择昂贵的可连续输出的压差传感器。

4、检查新风阀状况，确定其是否打开。

（2）、控制功能1、根据要求起/停风机。

2、自动控制空气-水换热器水侧调节阀，以使风机出口空气温度达到设定值。

控制原理同模拟控制仪表系统，所不同的是PLC取代了模拟控制器。

水阀应在控制器输出AO信号控制下，连续调节电动阀，以控制风温；也可以采用三位PI控制器的两个DO输出通道控制，一路控制电动执行器正转，开大阀门，另一路使执行器反转，关小阀门。

为了解准确的阀位位置，还通过一路AI输入通道测量阀门的阀位反馈信号。

用PLC系统控制电动阀时，对阀位有一定的控制精度要求，有的调节阀定位精度为2.5%，有的为1%。

3、自动控制蒸汽加热器调节阀，使冬季风机出口空气相对湿度达到设定值。

4、利用AO信号控制新风电动阀，也可以用DO信号控制新风电动阀。

（3）、联锁及保护功能1、在冬季，当某种原因造成热水温度降低或者热水停止供应时，为了防止机组内温度过低，冻裂空气-水换热器，应由防冻开关TS发出信号通过PLC系统自动停止风机，同时关闭新风阀门。

打开热水阀，当热水恢复供应时，应能重新启动风机，打开新风阀，恢复机组的正常工作。

2、风机停机，风阀、电动调节阀同时关闭；风机启动，电动风阀、电动阀调节同时打开。

PLC系统控制器通过其内备的通信模块，可使PLC系统进入同层网络，与其他PLC系统控制进行通信，共享数据信息；也可以进入分式系统，构成分站，完成分站监控任务，同时与中央站通信。

因此，PLC系统还具有一下集中管理功能。

（4）、集中管理功能1、显示新风机组起/停状况，送风温、湿度，风阀、水阀状态。

2、通过中央控制管理机制起/停新风机组，修改送风参数的设定值。

3、当过滤器两侧的压差过大、冬季热水中断、风机电动机过载或其他原因停机时，还可以通过中央控制管理机管理报警。

4、自动、远动控制。

风机的起/停及各个阀门的调节均可以由现场控制机与中央控制管理机操作业。

3、室内温度控制对于一些直流式系统，新风不仅要使环境满足卫生要求，而且还要承担全部室内负荷。

由于室内负荷是变化的，这时采用控制送风温度的方式必然不能满足室内要求（有可能过冷、过热）。

因此必须对使用地点的温度进行控制。

由此可知，这时必须把温度传感器设于被控房间的典型位置内。

由于直流式系统通常设有排风系统，温度传感器设于排风管道并考虑一定的修正也是一种可行的办法。

5、CO2浓度控制通常新风机组的最大风量是按满足卫生要求而设计的，这时房间人数按满员考虑。

在实际使用过程中，房间人数并非总是满员的，当人数不多时，可以减少新风量，以节省能源。

这种方法特别适合于某些采用新风机组加风机盘管系统的办公建筑中间歇使用的小型会议室等场所。

为了保证基本的室内空气品质，通常采用测量室内的二氧化碳浓度的方法来衡量，如图4_1所示。

各房间均设二氧化碳浓度控制器，控制其新风支管上的电动风阀的开度；同时，为了防止系统内静压过高，在总送风管上设置静压控制器控制风机的转速。

因此，这样做不但新风冷负荷减少，而且风机能耗也将下降。

二、冷却水监控系统1、机电设备的顺序控制在空调冷媒水系统的起动或停止的过程中，制冷机组应与相应的冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔等进行电气联锁。

如下图所示，只有当所有的附属设备及附件都正常运行工作之后，制冷机组才能起动；而停车时的顺序则相反，应是制冷机组优先停车。

图1为制冷机组与辅助设备的联锁示意图。

如果仅用时间继电器延时来构成控制程序，一旦冷却塔风机误起动，会直接引起制冷机的误动作。

因此，在冷媒水、冷却水出水口总管上装设水流开关，当水泵起动后水流速度达到一定值后，输出节点闭合，并将其接入制冷机的控制电路中，作为制冷机组起动控制的一个外部保护联锁条件。

当有多台制冷机组并联，并且在水管路中水泵与制冷机组不是一一对应连接时，则制冷机组冷媒水和冷却水接管上还应设有电动蝶阀，以使制冷机组与水泵运行能一一对应进行。

此时，机电设备的开机顺序控制为：冷却塔风机→冷却水蝶阀→冷却水泵→冷媒水蝶阀→冷媒水泵→制冷机起动；停机过程与开机相反。

各动作之间仍需要考虑延时。

如果设置了水流开关，其控制作用同上。

图12、冷却水系统的监控点冷却水系统是通过冷却塔和冷却水泵及管道向制冷机提供冷却水，它的监控系统的作用是：（1）保证冷却塔风机、冷却水泵安全运行。

（2）确保制冷机冷凝器侧有足够的冷却水通过。

（3）根据室外气候情况及冷负荷，调整冷却水运行工况，使冷却水温度在要求的设定温度范围内。

图2图2为装有4台冷却塔（F1~F4）、2台冷却水循环泵（P1、P2）的冷却系统及其监测控制点。

冷却水泵根据制冷机起动台数决定它们的运行台数。

冷凝器入口处两个电动蝶阀仅进行通断控制，在某台制冷机停止时关闭，以防止冷却水分流，减少正在运行的冷凝器中的冷却水量。

冷却塔与制冷机组通常是电气联锁，但这一联锁并非要求冷却塔风机必须随制冷机组同时进行，而只是要求冷却塔的控制系统投入工作。

冷却塔风机的起停台数根据制冷机起动台数、室外温湿度、冷却水温度、冷却水泵起动台数来确定。

一旦进入冷凝器的冷却进水温度T5不能保证时，则自动起动冷却塔风机。

因此，冷却回水温度是整个冷却水系统最重要的测量参数。

冷却塔的控制实际上是利用冷却水回水温度来控制相应的风机（风机作台数控制或变速控制），不受冷水机组运行状态限制（如室外湿球温度较低时，虽然制冷机组运行，但也可能仅靠水从塔流出后的自然冷却即可满足水温要求），它是一个独立回路。

由冷凝器出口水温测点T6、T7测得的温度可确定这两台冷凝器的工作状况。

当某台冷凝器由于内部堵塞或管道系统误操作造成冷却水流量过小时，会使相应的冷凝器出口水温异常升高，从而及时发现故障。

水流开关F5、F6也可以指示无水状态，但当水量仅是偏小，并没有完全关断时，不能给出指示，还可以在冷却水系统中安装流量计测量冷却水的瞬时流量，用它测量冷却水循环量尽管能及时发现由于某种原因使冷却水循环突然减少的现象，便于分析系统故障，但所付出的代价可能太高。