卡钻事故的预防及处理

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卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻（压差卡钻）
原因：
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大，与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长，或活动幅度不够。 4、钻井液失水大，润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象：
钻具上提下放困难，且随时间的延长而活动范围越来越小，不能转 动，循环正常，泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因：
1、由于干钻而造成泥包卡钻（泵不上水或钻具短路） 2、在松软或高粘性地层排量不足，钻井液性能不好，钻头选型不当。
现象：
1、钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，停车打倒转。 2、钻速明显减慢，泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象，起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后，上提下放及转动都很困难，且不能循环。
附：1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h（ K为井径扩大系数，一般取1—1.2）
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二、沉砂卡钻
钻进过程中，在接立柱或停泵后，岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象：
钻井液倒返甚至喷势很大，泵压升高或蹩泵，上提遇卡，下放遇阻， 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防：
1、起出钻头必须测量其外径，确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼（起出钻头外径磨损严重），下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况，提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象，应及时大力上提（在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内），不可下压。
处理：
1、一旦卡死，将钻头以上3—5根钻铤位置爆开起出，下入超级上击器 +加速器震击解卡（8 1/2〞井眼可用7〞上击器，上击可达90—120 吨，12 1/4〞井眼可用8—9〞上击器，上击可达100—160吨）。 2、若无效，则套铣，倒爆。
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九、其它卡钻
落物卡钻。 水泥卡钻。 干钻卡钻。
说明：
任何情况下，一旦发生卡钻，尽量保 持水眼畅通，设法开泵循环，确 定卡点位置和卡钻原因，并采取相应措施。
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卡钻事故的预防及处理
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刘 洋
二○○八年十月
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卡钻事故的预防及处理
在钻井过程中，因地层条件复杂，钻井液性能差或技术措 施不当造成钻具在井内卡住而不能活动的现象。 主要有以下类型：粘附卡钻、沉砂卡钻、 井塌卡钻、缩径卡钻、 键槽卡钻、泥包卡钻、 小井眼卡钻、砂桥卡钻等。
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预防：
1、带随钻震击器。 2、保证排量，清洁井底。 3、有良好的泥浆性能，粘切合适，控制失水。 4、钻头合理选型。 5、注意泵压变化，上水良好，钻具不刺不漏。
处理：
1、泡油（原柴油混合剂+快T） 2、泡解卡泥浆（5小时以内；解卡泥浆+T） 3、以上方法无效，将钻头以上2—3根钻铤爆开起出，下入超级上击器+ 加速器震击解卡。
处理：
1、将卡点以上爆开，套铣。 2、如井塌井段偏心严重，套铣困难，则填眼重钻。
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四、缩径卡钻
常发生在膨胀地层和渗透性、孔隙性良好的地层。
原因：
钻井液性能不好，失水量大，在井壁形成胶状疏松的泥饼，当 排量小，返速低时，易在泥饼上面粘有较多的粘土颗粒、岩屑 及加重剂，致使井径缩小。
上提遇卡，不能转动，泵压升高或蹩泵。
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预防：
用优质钻井液钻进，适当提高粘度和切力，避免冲出大肚子井段。 加大排量，提高环空钻井液的上返速度。
处理：
1、卡钻的初始阶段，可小排量顶通或逐渐增大排量，配合钻具活动有 可能解卡。 2、采用倒爆方法，将卡点以上钻具倒开起出后，接上下震击器对扣震 击解卡。 3、此方法无效，可用套铣，将砂桥铣掉，对扣震击解卡。
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五、键槽卡钻
多发生在全角变化率大的硬地层“狗腿”井段，键槽比钻杆直 径稍大而比钻头直径小，起钻时大直径钻具拉入键 槽底部被卡。
原因 ：
钻进时，钻杆紧靠“狗腿”井段旋转，起下钻时钻杆在“狗腿” 井段刮拉，这样时间长了就会在井壁上磨出一条槽。
现象：
卡钻前，钻杆接头严重偏磨，下钻不遇阻，钻进也正常，起钻 遇卡，能下放而不能上提，循环正常。如果卡死，钻具转不动， 提放不动，但能正常循环。
现象：
有大块泥饼或小块岩石脱落，下钻遇阻，钻井液带出上部地层的岩 石掉快。在钻进中扭矩增大或蹩钻，上提遇卡，泵压升高或蹩泵， 甚至转不动钻具。
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预防：
1、控制钻井液的失水和适当的粘度，加入润滑防塌剂，使之有 一定的防塌能力。 2、钻入破碎易塌地层，适当增加钻井液密度。 3、起钻时连续灌满钻井液，防止拔活塞现象。 4、下钻开泵避开易塌地层，排量由小到大。
预防：
1、使用优质钻井液，适当加大排量，确保岩屑及时带出井内。 2、缩短接立柱时的停泵时间。 3、确保循环设备的正常工作。 4、快钻中，及时循环除砂。
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• 处理:
1、在卡钻初始阶段，用小排量顶通，逐渐加大排量，并尽可能活 动钻具，有可能解卡。 2、泡解卡剂。 3、卡点以上爆开，接震击器 震击解卡。 4、套铣，倒扣。
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七、小井眼卡钻
由于钻头外径磨小而继续钻进，新钻井眼直径小于原井眼，换新钻 头下钻时，新钻头插入小井眼而造成卡钻。
现象：
钻具在井内不能转动，上提下放困难，循环泵压升高。新钻头下入 越深，卡钻越死，处理更困难。
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三、井塌卡钻
一般发生在吸水膨胀的泥岩、页岩、胶结不好的砾、砂岩地层。 原因： 1、钻井液失水大，矿化度小，浸泡地层时间长，泡垮地层。 2、钻井液密度小，液柱压力不足以平衡地层压力。 3、起钻未灌满钻井液或发生井漏，以及钻头泥包产生活塞效应而引 起井壁跨塌。
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八、砂桥卡钻
钻进中，上部松软易塌或易溶性地层由于钻井液的浸泡造成井 径扩大（裸眼段长，钻速慢的井更容易出现）。钻井液上返速度在 该处减小，如果钻井液携砂能力差，则会造成岩屑淤积于大肚子处， 下沉后和该处已堆积的混合物形成砂桥，钻具起到该处便会被卡住。
现象：
处理：
1、一旦卡死，卡点以上采用倒爆的方法，将上部钻具爆开起出，接下 击器对扣震击解卡。 2、接地面下击器+加速器震击解卡。 3、以上方法无效，可将卡点以上爆开，起出，下套铣筒，套铣到键槽 井段余4—5m，使被卡钻具不会下移，接下击器对扣震击解卡或泡解 卡剂。
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预防：
1、近平衡压力钻井，使液柱压力接近地层压力，用防卡钻具组合。 2、在任何情况下，大幅活动钻具，减少静止时间。 3、保证钻井液有良好的润滑性。 4、直井防斜，定向井控制井眼轨迹。
处理：
1、一旦发生卡钻，应及时给予正扭距（3—5圈/1000m） 2、 泡解卡剂 1）、泡解卡泥浆：与原浆密度相当，浸泡时防窜。 2）、过清水，要求卡点必须计算清楚。 3、以上方法无效，可在卡点以上用倒爆的方法松开，起出，接震击器 震击解卡。上下震击器+加速器 如接下击器，钻头离开井底必须在5m 以上。 4、套铣、倒爆或倒扣。
现象：
遇阻卡的位置固定不变，循环泵压升高，上提困难，下放较易。 在起出的钻杆接头上粘有疏松泥饼。
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预防：
1、用低密度、低失水、低固相的优质钻井液。 2、下钻时在遇阻井段划眼，使缩径井段的井径扩大。 3、循环钻井液时应连续活动钻具，以防卡钻。
处理：
1、在卡钻之初，尽可能地将钻具起至缩径井段上部。 2、尽量开大排量循环，采用猛放、轻提、转动、倒划眼的办法。 3、若仍无效，可用套铣、倒爆等手段。
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卡钻事故的预防及处理
预防：
1、保证井眼质量，全角变化率小。 2、使用高效钻头，提高钻井速度，减少起下钻次数。 3、对井斜变化大的井段要经常划眼，破坏键槽形成。 4、起钻到键槽井段应低速慢起，严禁高速。 5、合理选择钻具结构，尽量使用“三器”（扶正器、震击器、键槽破 坏器）