呆滞品预防管理办法
呆滞品管理制度
呆滞品管理制度呆滞品是指长时间未销售、库存积压、无法及时出售的产品。
对于企业来说，呆滞品带来的不仅仅是库存积压和资金占用的问题，还会影响到企业的生产经营效率和品牌形象。
因此，建立一套科学有效的呆滞品管理制度，对企业来说显得十分重要。
本文将探讨呆滞品管理制度的建立和执行，旨在帮助企业更好地处理呆滞品问题。
一、呆滞品管理制度的目的和意义呆滞品管理制度的目的在于规范企业对呆滞品的管理和处理，以减少呆滞品库存，降低经营风险，提高企业的经济效益。
实施呆滞品管理制度可以帮助企业做好以下工作：1. 提高库存周转率：通过及时发现和处理呆滞品，减少库存积压，提高库存周转率，释放资金，提升企业运营效率。
2. 保护企业品牌形象：及时处理呆滞品，防止过期产品流入市场，避免对企业品牌形象的影响。
3. 减少经济损失：及时处理呆滞品可以减少产品陈旧、损耗的可能性，降低经济损失。
4. 遵循合规要求：根据相关法律法规的要求，及时处理过期、失效的产品，避免违反法律法规导致的风险和罚款。
二、呆滞品管理制度的内容和要求呆滞品管理制度应包含以下内容和要求：1. 呆滞品的定义与分类：明确呆滞品的定义和分类标准，例如根据库存时效、销售转化率等指标对产品进行分类，确定什么样的产品可以归为呆滞品。
2. 呆滞品的标识与管理：对于被确认为呆滞品的产品，应明确标识并建立专门的呆滞品管理台账，记录呆滞品的各项信息，包括名称、规格、数量、库存时间等。
3. 呆滞品的检查和盘点：定期对呆滞品进行检查和盘点，检查呆滞品的存放状态、质量和库存数量，及时发现问题并采取相应的处理措施。
4. 呆滞品的处理方式：根据不同类型的呆滞品，采取不同的处理方式，如降价销售、捆绑销售、回收再利用、退货厂商或销毁等。
制度应明确每种处理方式的适用范围和操作流程。
5. 呆滞品的责任和权限：明确责任人员和相关部门的责任与权限，包括呆滞品的管理、处理和报废等环节。
同时，制度应规定对违反呆滞品管理制度的责任和处罚。
呆滞料处理规定及预防措施
呆料的预防措施【1】呆滞料处理规定目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。
适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。
权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。
2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。
呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。
某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
（2）呆滞物料。
某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。
2.呆滞物料。
呆滞物料产生的原因，大致有下列几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
（2）设计变更，导致物料呆滞。
（3）请购、采购失误。
导致物料呆滞。
（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。
（5）其他原因导致物料呆滞。
呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。
（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。
（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表”。
（3）“呆滞物料库存状况表”一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理（或生产经副总理），一联转财务部，一联转生管部物控单位。
（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表”中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参考，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。
（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。
针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理意见，并督促执行。
（6）总经理（或生产副总经理）负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理意见（如技术部门、品质部门、生管部门）。
2.呆滞物料处理办法。
呆滞物料的处理办法一般有下列几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。
（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
仓库呆滞料预防管理办法
仓库呆滞料预防管理办法目的为加强物料管理，最大限度规避呆废料产生，保障公司资产安全，特制定本办法。
适用范围本办法适用于上海区域集团所属各分、子公司。
部门/岗位职责3.1.生产中心：负责本办法的制定、提交、后续修订；3.2.仓库：负责废料的日常收发存管理，呆废料定期不定期的报告提交，呆废料处置时的出库、入库操作及呆废料处理后的库存更新；3.3.质量中心：负责对呆废料进行可用性质量状况检测并出具报告；3.4.品质保障部：负责参与呆废料判定及产品改型资料的更新完善；3.5.采购中心：负责呆废料处置时与供应商有关问题的沟通、协调、处理；3.6.财务中心：负责呆废料处置后的账务处理；3.7.审计中心：负责监督各部门对本办法的执行情况。
相关定义4.1.呆料1)改型不用物料；2)长期积压不知用途物料；3)连续90天未发生出入库业务的物料。
4.2.废料1)生产过程中质检确认的无法退给供应商的不合格品；2)盘点过程发现的无合理用途的物料；3)因各种原因客户退回无法重复使用的物料；4)生产过程中产生的无利用价值的边、角料；5)其他各部门因工作原因产生的生产性废料，如研发中心研制过程中产生的废料等。
管理规定5.1.呆废料预防管理5.1.1.销售中心1)销售管理中心负责备货单的录入、维护、更新；2)对于备货单备货周期、数量、质量要求变更及订单取消等须实时进行更新并传递至生产管理中心、物流中心、客户中心、执行采购中心等相关部门；3)对于客户只交付订金或已全额交付款项超过原定发货日期六个月未发货的须提交保留、撤单等具体意见。
（可参考《关于撤消长期未发货备货单及建立相关月度整理机制的规定>）。
5.1.2.生产基地1)严格控制在制品及产成品库存，按照主计划合理安排生产，实施精益生产，按照销售订单只在必需的时间生产必需数量的产品，不得超计划或提前超订单生产；特殊原因需超计划或超订单生产的需经主计划负责人同意；2)实时主计划及物料需求计划的变更及时更新生产计划及各车间(工序)的生产计划；3)严格按物料需求计划领用生产物料，未用完物料由车间主管负责督促及时办理退料手续；4)接到各产品改型通知后必须将各车间改型前且不可使用在制品或物料及时办理退库手续并在领料单上注明“XX机器改型退回旧料”字样；5)各车间之间的物料转移，工序质检检验合格方能办理工序转移手续，各车间物料必须及时按规定转移至下一工序，不得滞留在本车间；6)每月生产车间进行定期盘点，经质检判定后及时清理未退库物料，具体办法按《存货盘点管理办法》。
预防物料呆滞管理制度
预防物料呆滞管理制度一、制度目的物料呆滞是指企业库存中长期未被使用或销售的物料，它会占用企业的资金和仓储空间，增加企业的库存成本。
为了有效防止物料呆滞的发生，降低库存成本，提高资金利用率，制定预防物料呆滞管理制度是非常必要的。
二、制度内容1. 库存管理（1）建立合理的库存量标准企业应该根据市场需求、销售预测等因素，建立合理的库存量标准，避免过多的物料进入库存，从而减少物料呆滞的风险。
（2）定期盘点库存定期盘点库存可以及时发现物料呆滞情况，及时处理，避免物料因长期停留而导致报废或降值。
2. 采购管理（1）严格执行采购计划企业应该根据销售计划和库存情况，制定合理的采购计划，并严格执行，避免过量采购导致物料呆滞。
（2）优化供应商管理与供应商建立长期稳定的合作关系，及时了解供应商的供货情况和产品质量，减少因供应商问题导致的物料呆滞。
3. 生产计划管理（1）合理安排生产计划根据销售订单和库存情况，合理安排生产计划，避免产生过多的半成品或成品库存，降低物料呆滞的风险。
（2）及时调整生产计划根据市场需求、销售情况等因素，及时调整生产计划，避免因计划变动导致的物料呆滞。
4. 销售管理（1）加强销售预测通过市场调研、销售数据分析等手段，提高销售预测的准确性，避免因销售不足导致的物料呆滞。
（2）加强售后服务加强产品质量管理和售后服务，提高客户满意度，减少退货和换货的情况，避免因售后问题导致的物料呆滞。
5. 报废处理对于长期未被使用或销售的物料，应及时进行报废处理，尽量减少报废物料对企业造成的损失。
6. 绩效考核建立物料呆滞管理的绩效考核机制，对相关部门或个人进行考核，并对表现好的进行奖励，激励员工积极参与物料呆滞管理。
三、制度执行1. 制度的执行应由公司领导层负责，明确责任人和责任部门。
2. 每个部门应按照制度要求，做好物料呆滞管理工作，并及时报告管理层。
3. 强化对员工的培训，提高员工对物料呆滞管理的认识和重视程度。
呆滞料处理预防办法
呆滞料处理预防办法呆滞料处理预防办法呆滞料是指无法直接销售、需要进行加工处理才能被使用的原材料、中间产品或成品。
在制造业中，呆滞料是一种很常见的问题。
一方面，呆滞料的存在会占用大量仓库空间，增加库存成本；另一方面，呆滞料长时间停留在仓库中容易过期、变质，进而造成生产安全和经济损失。
因此，开展呆滞料处理十分必要。
下面，我们将介绍呆滞料处理预防办法，帮助企业应对呆滞料问题。
一、优化采购采购是呆滞料形成的主要原因之一。
因此，要避免呆滞料的产生，必须优化企业采购工作。
企业在进行采购前，需要对市场需求、产品销售情况、预计使用量等因素进行充分考虑。
同时，应对供应商进行评估，选择质量可靠、交期稳定、售后服务好的供应商。
此外，采购数量也需要进行合理控制，避免超量采购导致库存滞留。
二、加强库存管理库存管理是呆滞料处理预防的关键。
企业应该完善库存管理规定、建立科学的库存管理系统，做到库存数量适度、资料完备、分类管理。
应定期对库存商品进行清查、检查，对过期、损坏、未销科的商品及时处理。
此外，库存商品的日常管理也需要加强，比如定期搬移货物、做好防潮、防鼠等措施，保证物品质量和使用寿命。
三、提高生产计划精度生产计划是避免呆滞料的重要手段。
企业应该根据客户实际需求、工艺成本、原材料供应、生产能力等因素，制定科学、合理的生产计划。
生产计划要求精确，不能盲目扩大生产规模，避免生产过量导致呆滞料的产生。
同时，企业也可以培训生产工人，提高生产效率和质量，减少生产中可能产生的废品和次品。
四、探索新的销售渠道开拓新的销售渠道也是呆滞料处理预防的一种手段。
企业可以通过扩大销售网络、拓宽市场渠道、创新广告宣传等方式，提高产品销售额，降低呆滞料库存量。
此外，企业也可以考虑与其他企业进行联合销售、订单制造等合作方式，减少库存压力。
五、加强营销管理营销管理也是呆滞料处理预防的一个重要环节。
企业应从消费者需求的角度出发，不断优化产品质量、提高售后服务质量、加速市场反应速度，积极开展营销宣传工作，提高产品知名度和美誉度。
呆滞物料管理办法
呆滞物料管理办法一、目的本办法旨在规范公司呆滞物料的管理，减少库存积压，优化库存结构，提高资金利用率，降低成本。
二、适用范围本办法适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品等。
三、定义呆滞物料：指在公司库存中存放超过一定期限，且预计未来很少使用或不再使用，或者使用量极少的物料。
四、职责分工1、仓库管理部门负责定期盘点库存，统计呆滞物料的数量、种类、存放位置等信息。
对呆滞物料进行标识和隔离存放。
配合相关部门进行呆滞物料的处理。
2、采购部控制采购计划，避免过量采购导致物料呆滞。
与供应商协商呆滞物料的处理方案，如退货、换货等。
3、生产部优化生产计划，减少因生产变更导致的物料呆滞。
对生产剩余的物料及时办理退库手续。
4、销售部努力开拓市场，增加产品销售，减少成品呆滞。
提供市场需求信息，协助处理呆滞成品。
5、财务部核算呆滞物料的成本和损失。
监督呆滞物料处理的资金收支。
6、管理层审批呆滞物料的处理方案。
协调各部门之间的工作，推动呆滞物料管理工作的有效进行。
五、呆滞物料的认定1、原材料：在库时间超过[X]个月未使用的。
2、半成品：在库时间超过[X]个月未继续加工或装配的。
3、成品：在库时间超过[X]个月未销售的。
六、呆滞物料的处理流程1、定期清查仓库管理部门每[具体周期]对库存进行清查，确定呆滞物料清单。
2、原因分析相关部门共同分析呆滞物料产生的原因，如订单变更、设计变更、采购过量等。
3、处理方案制定根据呆滞物料的具体情况，制定相应的处理方案，如降价销售、改制利用、报废处理、与供应商协商退货等。
4、方案审批处理方案提交管理层审批。
5、方案实施经审批通过的方案由相关部门负责实施。
实施过程中做好记录和跟踪。
6、效果评估对处理方案的实施效果进行评估，总结经验教训，防止类似情况再次发生。
七、预防措施1、加强需求预测的准确性，建立科学的采购计划和生产计划。
2、优化产品设计，减少设计变更导致的物料呆滞。
3、建立供应商管理机制，灵活应对采购需求的变化。
呆滞品管理制度(五篇)
呆滞品管理制度一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。
二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过____天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。
四、呆滞料的仓储管理1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理；2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；3、仓库于每月____号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部；4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。
五、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。
（三）相关部门职责1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。
2、财务部。
负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
3、质量部。
负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
4、研发中心。
负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。
仓库内呆滞物料处理措施
仓库内呆滞物料处理措施仓库里的呆滞物料，哎，说起来真是让人头疼。
别看这些东西静静地躺在那儿，一副没事人一样，其实它们对企业来说，可是个大麻烦。
像是个“掉队”的孩子，别人都快毕业了，它却还在幼儿园玩泥巴。
每当一想到这些滞销品，咱们就忍不住想：“哎，这些东西到底怎么搞？”心里有时候也会想：“是不是我做错了什么？怎么这些物料就一直不动呢？”仓库里一堆堆没人理睬的物料，大家都知道，这种情况一拖再拖，影响的可不仅仅是库存的占用，成本也蹭蹭上涨。
所以，解决呆滞物料，必须有点儿“手段”。
首先呀，要了解这些呆滞物料的来源。
你知道，一旦物料滞销了，问题就开始变得复杂。
它们也许是因为生产计划变动，或者市场需求发生了变化，反正一旦它们躺下，就很难再爬起来。
你说人家厂家生产的时候，可能想得天花乱坠，结果一上市场，就被消费者给“冷处理”了。
这个时候，咱们要做的第一步，不是着急，也不是一股脑地清仓，而是冷静分析，看看这些物料有没有回旋的余地。
别以为这些滞销的东西就永远没有价值，谁知道呢，也许哪天会有人突然需要它们，或者它们可以搭配着其它物料一起走个新的路子呢？做个“清仓大甩卖”不失为一个好办法。
很多人会觉得，这不就是低价处理嘛，贱卖自己的库存不就完了？嘿，说起来也不是那么简单。
你得先做好市场调查，看看是不是有潜在的客户，或者是通过清理方式去腾出空间，让其他流动性强的物料能有地方安身。
价格砍得太低，别说是给别人便宜货，自己也得“割肉”呀。
这个时候，你就得学会做个聪明的甩卖，找到一个平衡点，既能减少损失，又能为后续腾出足够的库存空间。
有时候啊，转型升级也是一种办法。
要是这些呆滞物料真的没有任何市场需求了，那就不能死守着这堆“死尸”不动。
大不了就换个花样，把它们做个其他的用途。
比如，一些原本用于生产的原料，倒不如改为“二次利用”。
就像是把不合格的苹果做成果汁，哪怕看起来不完美，可把它变成新的东西，还能给你带来一些收入。
所以，别总想着扔掉它们，可能经过一些小小的调整，这些呆滞的物料就能找到新的价值和生命。
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呆滞品预防管理办法
文件编号 PM/QW-11-07
中山安铂尔工作文件 A0 修订状态
2008-1-25 实施日期电器有限公司呆滞品预防管理办法共3页第1页 1.0 目的
有效推动本公司滞存材料及成品处理,以达物尽其用,货畅其流,减少资金积压及物料管理困
难.
2.0 范围
本公司所有呆滞废料
3.0 定义
3.1滞料:凡品质(型号、规格、材质、效能)标准，存储过久已无使用机会或者使用机会但用料
极少存量多且变质疑虑、或因陈腐、劣化、革新等现状,已还用需专案处理的材料。
其形式原因如
下:
3.1.1销售预测值高造成储料过剩。
3.1.2订单取消剩余的材料。
3.1.3工程变更所剩余的材料。
3.1.4品质(型号、规格、材质、效能)不合标准。
3.1.5仓储管理不善致材料陈腐、劣化、变质。
3.1.6用料预算大于实际领用。
3.1.7请购不当。
3.1.8试验材料。
3.2滞成品
3.2.1凡因品质不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超量制造等因素，导致储存期间超
过6个月的成品，需专项处理。
滞存原因分类如下:
3.2.1计划生产
A、正常产品库存超过6个月未销售或未销售完。
B、正常品库存未超过6个月但已发生变质。
C、与正常品同规格因品质其他特殊因素未能出库。
D、每批生产发生的次级品储存期间超过3个月。
3.2.2订单生产
A、订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
B、超制。
C、生产所发生产次级品。
3.2.3其他
A、试制品库存3个月未出库。
B、销售退回被列为次级品。
3.3物料控制部门设定呆滞料处理小组，专门预防及跟踪处理呆滞料事件。
4.0工作职责与作业程序
4.1滞料控制部门:
4.1.1物料控制部门:
A、6个月无异动滞料明细表的填制。
B、滞料库存月报表的编制。
4.1.2滞成品处理部门:
A、请购案件查看无滞料可资利用。
文件编号 PM/QW-11-07
中山安铂尔工作文件 A0 修订状态
2008-1-25 实施日期电器有限公司呆滞品预防管理办法共3页第2页
B、追查滞料6个月无异动的原因，拟定处理方式及处理期限。
C、留用部分的督促。
4.2作业程序:
4.2.1仓库部门于每月5日前，依类别将6个月无异动的物料填制报表。
4.2.2滞料处理部门接到报表后、追查滞存原因及拟定处理方式及处理期限。
4.2.3仓库部门接到滞料处理报告表后，应在料账卡上注明处理方式。
4.2.4若滞料处理方式属于出售交换，即由采购部门负责处理。
4.2.5工程部门接到滞料处理表，立即依拟定的处理期限进行处理。
A、在开发设计新产品时应优先考虑呆料的利用。
B、对于存量过多的呆料由开发部研究使用此呆料于现有机种的可能性或为现行使用零件之代用品。
C、对于已淘汰机种所造成的材料必须维持必要数量的修复零件。
4.2.6逾期仍未处理完毕的，应注明原因并重新拟定处理方式，经物料控制部门批准后继续处理。
4.2.7为防止呆料的发生、PMC部门经理核定申购单时特别注意请购数量，对于即将淘汰的产品应物别注意。
4.2.8拟报废方式处理的，应由物料控制部门开具物料报废单，经核准权限的人员批准后进行报废处理。
4.2.9淘汰旧产品时应有完善计划以尽量避免呆料的发生
5.0相关表格
5.1<<呆滞料一览表>>
文件编号 PM/QW-11-07
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2008-1-25 实施日期电器有限公司呆滞品预防管理办法共3页第3页中山安铂尔电器有限公司
呆滞料一览表
部门:
品名规格单位数量备注
制表: 审核: 批准:。