多金属选矿试验研究

缅甸某复杂铅锌多金属矿的浮选试验研究

ｃｎｅｔｌｓｔａ１５％．ｏｔｎｅｓｈｎ．
ａｄｈｒｃｖｒｒｔｉ８．０。ｗｉｅｄｎｔｅｅｏｅｙａｅｓ３２％ｔｌａｈ
Ｋｅｒ：ｆａａｉｎｓｌｈｄｒ；ｌａ — ｉｃｓｐｒｔｎｏｉｅｏｅｙｗｏｄｓｌｔｔ；ｕｐｉｅｏｅｅｄｚｎｅａａｉ；ｘｄｒｏｏｏ
２１年第２０２期
ｄｉ１．９９．ｓ．６１９９．０２２０ｏ：０３６，ｉｎ１７－４２２１．．９ｊｓ００
有色金属（选矿部分）
・９・３
缅甸某复杂铅锌多金属矿的浮选试验研究
杨俊龙，刘全军，邓荣东，叶峰宏，胡婷，肖红，姜美光
ＹＡＮＧｕｌｎ，ＩＱｕｎｕ，ＮＧＲｏｇｏｇＥＦｎｈｎ，ＨＵＪｎｏｇＬＵａｊｎＤＥｎｄｎ，Ｙｅｇｏｇ
ＸＩＯｏｇ，ＪＡＮＧｅｇｎＡＨｎＩＭｕｔｆＬｎｅｏｒｅＥｎｉｅｒｇＴｅＦｃｌｏａｄＲｓｕｃｇｎｅｉ，ＫｕｍｉｇＵｉｅｓｔｃｎｅａｄＴｃｎｌｙｙｎｎｎｎｖｒｉｏＳｉｃｎｅｈｏｏ，ｙｆｅｇ
ｃｍｂｎｔｎｆＺＳ４ＮａＳａｄｏｉａｉｏｎＯ，ｏＥ０３ｎＮａＳ，ｔｅｏｌｃｏｏｏｉｍｄｅｈｌｉｉｃｒａｔｉｃｏｅＥｈｃｌｔｒｆｓｄｕｅｉｔｙｄｔｏａｂｍａｅｓｈｓｎ，ｔｅｈｈ

内蒙古某铁钼多金属矿的选矿试验研究

表１。
在磨矿细度为一００４ｍ含量占５条件下，．７ｒａ５考察磁场强度对Ｆｅ品位和回收率的影响，验结果试
见图２。
衰１
项目Ｆｅ
矿石化学多元素分析
ＭｏＺｎＣｕＰｂＡｓＳＰ
・６５・
总第２１５期
Байду номын сангаас
犁醺每鼯器
内蒙古科技与经济回收钼的捕收剂对磁选尾矿进行捕收剂用量条件试验，验结果见图５实。
６７．５８。
关键词：金属矿；矿；合工艺多选联中图分类号：ＴＤ９（２）５２６文献标识码：Ａ我国是一个矿产资源大国，铁矿富矿资源少，但贫矿多，石品位低，存在大量的难处理矿和多种矿还
０４ｍ禽餐，７ｒａ％
图１磨矿细度对铁精矿指标的影响
收稿日期：Ｏ１１ — ２２１— １８
作者简介：４１８－）男，曾＆（９６，内蒙古呼和浩特人，理工程师，士研究生，要从事选矿和湿法冶金研究工作。助硕主
１矿石性质
从图１可以看出，场强度不变，着磨矿细度磁随的提高，精矿品位逐渐提高，收率呈下降趋势。铁回
§ 嚏耄
ｍｍ，ＯＩ ● ●２叭０ ● ●空磨矿细度定Ｏ姒泓蚍综合考虑精矿各项指标及磨矿成本眦ｍ将

某锌多金属矿选矿实验研究

亚硫酸钠、硫酸锌、硫代硫酸钠等锌矿物抑制剂进行了单独和混合用药试验研究。硫酸锌与亚硫酸钠
铅粗精矿昆矿
混合用药两者比例为２１时抑制锌矿物效果最为显：著，试验结果见表５。
图１铅粗选石灰用量试验流程
新
疆
有
色
金
属
第４期
某锌多金属矿选矿实验研究
吕祥林
（新疆阿舍勒铜业股份有限公司哈巴河８６０）３７０
摘要介绍了某锌多金属矿的矿石性质，确定采用优先浮选流程，应用选择性好的捕收剂Ｓ一，Ｎ９以及锌矿物的有效抑制剂。获得了较
好的选别指标。
该矿石属于中温热液浸染状锌多金属硫化矿４．％，矿物未得到有效的抑制；二种流程优先５１锌３第床。矿石中主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铁选铅时，指标较高，但是对捕收剂和刮泡时间需要加矿、辉银矿等：石矿物为斜长石、黑云母、石英强控制；过比较，定选择优先浮选流程进行具体脉通决等；锌矿、方铅矿充填于黄铁矿裂隙和颗粒间，试验研究。闪形成浸染状结构，相互连生紧密。矿石中主要回收的金２２磨矿细度与回收率的关系．属元素为锌，回收伴生金属元素铅、银。同时由于矿石中铅锌硫矿物紧密共生，粗细嵌粒度
新
疆
有
色

铅锌多金属矿选矿试验研究

原矿
粒状结构、含结构、结边结构、浊状结构、包共乳侵
蚀一骸晶结构、绵陨铁状结构等。矿石构造主要海有块状、染状、点状一斑杂状、染条带状、浸斑浸脉状一网脉状等构造。金属矿物主要有黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、铅矿、磁方闪锌矿、自然金矿、金矿银等。脉石矿物主要有石英、云母，占６％绢约０７％，次为绿泥石、解石、有少量石榴石等。０其方另各矿物组成见表１。
第３４卷第４期２１年８０２月
・．
山东冶金
ＳａｄｎＭｅａｌｒｙｈｎｏｇｔｌｇｕ
Ｖｏ．４Ｎｏ４１３．
Ａｕｕｔ０１ｇｓ２２
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关键词：铅锌多金属矿；铅锌分离；锌硫混浮；铅精矿中图分类号：Ｄ９２Ｔ５文献标识码：Ａ文章编号：０４４２（０２０ — ０３０１０ — ６０２１）４０ — ３４
１矿石性质
铅锌多金属矿矿石结构主要有自形一半自形
方铅矿、闪锌矿为独立矿物，其他矿物嵌布与关系相对复杂且结晶粒度粗细不均匀，影响其回将
收率，矿石的复杂机构及构造为提高精矿品位带来了一定困难。结合矿石性质，定了优先浮铅一锌确

某铜锌硫多金属矿选矿试验研究

ＺＨＵａｆｎＹｎｅ，ＷＡＮＧＣｕ，ＺｈｎＨＡＯＹｎｅ，ＣＮｕｉａｗｉＨＥＦｌｎ
（ｕｉｉｉｇＣ．Ｌｔ．ｕｉＹｕｎｎ６３０ＹｘｎｎｏＭｄ，Ｙｘｎａ５１０，Ｃｉａｈｎ）
ＡｂｔａｔＳｍｅｏｐｒｚｎｏｅｉｅｔｄｔｏｔｉ．６Ｃ，１３％Ｚ，２．５Ｓ，１０ｓｒｃ：ｏｃｐｅ— ｉｃｒｓｔｓｅｏｃｎａｎ２８％ｕ．Ｏｎ９１％．ＯＡｕ
等。脉石矿物主要由石英、方解石、斜长石、绿泥
表１原矿多元素分析结果
Ｔｂｅ１ａｌＭｕｔｅｅｎｎｌｓｓｒｓｌｆｒｎｏ－ｎｒｌ — ｌｍｅｔａａｙｉｅｕｔｏｕ — ｆｍｉｅｏｅｉｓ／％
摘要：某铜锌矿石含铜２６锌１０．％、．％、硫２．％、金１０／８３９５１．￣、银３．ｇ，试验研究表明，在磨矿细度一４ “ｎ０ｔ９６／１ｔ７ｉ占
８％０的条件下，采用部分混合一优先浮选流程粗选，混合粗精矿再磨后进行铜、锌分离浮选，最终可获得含铜２．１５％、９回收率为８．％的铜精矿，５３２含锌３．％、回收率为８．％的锌精矿，２４１３０４含硫５．％、回收率为８．％的硫精矿。０８９２１２
磨矿细度试验采用铜锌混合浮选流程，其试验
流程如图１示，试验结果见图２所。
随着磨矿细度的增加，铜、锌的回收率也随之增加，但－４ｍ占７％、８％、０时的指标变化７００９％不大，后续试验选取一４ｍ８％的细度进行试验。７０

湖南道县多金属矿可选性试验报告

湖南道县祥林铺多金属矿可选性试验报告湖南道县祥林铺矿区矽卡岩型多金属矿床，是一个白钨、萤石、钼、铋、锡等多金属共伴生的大型矿床。

通过选矿试验发现：钼铋可选性很差，几乎不具有回收价值，白钨与萤石矿有回收价值。

在合理药剂制度条件下进行浮选试验，白钨一次粗选的回收率可达84%以上，粗精矿品位可达3%以上，说明白钨的可浮性较好。

对萤石的进行了大量的试验研究，萤石回收率一直上不去，粗选的回收率总排徊在50%左右，尾矿品位大多在12%以上，需要对萤石进行工艺矿物学的研究，才能有效指导萤石的选矿试验研究。

1 原矿性质1.1原矿多元素分析表1 试样化学多元素分析结果 %元素WO3Mo Bi CaF2TFe SiO2S Sn CaCO3质量分数0.25 0.018 0.027 22.13 10.44 24.38 0.68 0.043 11.89 从表1可知，试样中的钨与萤石高于工业品位外，其伴生有益元素锡、铋、钼的含量均很低。

1.2主要矿物嵌布特征钨矿物主要以白钨矿形式存在，试样中未发现黑钨矿，主要脉石矿物除石英、长石外，均为含钙的矿物，含钙矿物含量约占70%。

钼矿物大部分分布于白钨矿之中，大多以类质同象存在，被白钨矿包裹，X 光粉晶分析定为3R型辉钼矿。

铋矿物主要以辉铋矿形式存在，粒度极为细小，一般为0.0036×0.018毫米，且大多被方解石、白钨矿、萤石包裹。

铁矿物主要以钙铁榴石形式存在，磁铁矿与黄铁矿含量很少。

（注：矿物嵌布特征参考广东地质局的报告）2选矿试验研究根据矿石的工艺矿物学研究结果，钼与铋品位很低，并且开目粒度超细，首先探索钼与铋矿物的可浮选，考察是否具有回收价值。

白钨与萤石是主要回收对象，宜采用全浮选单一分选技术实现有用矿物的综合回收。

通过先对白钨矿的选别，再对萤石矿的选别；粗精矿进行加温精选，萤石粗精矿需要多次精选。

2.1浮选条件试验条件试验方法采用传统的析因试验方法，单无试验在因素的前提下，变动一个元素，并将所得的试验数据分析确定最佳工艺参数。

内蒙古某铜铅多金属矿选矿试验研究

１８．１８％。工艺矿物学分析显示，方铅矿和黄铜矿均
呈粗细不均匀嵌布，以粗粒为主，但是部分方铅
矿、黄铜矿相互问紧密交织，在磨矿中难以达到单
１矿石性质
布特征，采用铜铅混合浮选工艺流程，试验取得了良好的技术指标。
铜、金和银，铜含量较低，其它元素均末达到综合利用的含量。原矿铅、铜物相分析结果分别见表２～３。结果
表明，矿石中铅氧化率较低，而铜氧化率高达
ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＳｔｕｄｙｏｆａＣｏｐｐｅｒ－ＬｅａｄＰｏｌｙｍｅａｌｔｌｉｃＯｒｅｏｆＩｎｎｅｒ－Ｍｏｎｇｏｌｉａ
Ｌ／ＵＧｕａｎｇｘｕｅ，ＧＵＯＺｈｅｎｘｕ
４５０００６，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｌｏｔａｔｉｏｎｔｅｓｔｓｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｏｎａｃｏｐｐｅｒ — ｌｅａｄｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃｏｒｅｓａｍｐｌｅｆｒｏｍＩｎｎｅｒ
（ＺｈｅｎｇｚｈｏｕＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｆｏＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓＣＡＧＳ，ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｆｏｒＰ０ｍｅｔａｌｌｉｃＯｒｅｓ ’ＥｖａｌｕａｔｉｏｎａｎｄＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，ＭＬＲ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ

辽宁清原铁闪锌矿型多金属矿选矿试验研究

ＢｎｆｉｔｎＥｐｒｎａｔｄｆａｍａｉｙｅＰｌｍｅａｌｒｎｙａｆｉｏｉｇＰｏｉｃｅｅｃｉｘｅｉｔｌｕｙｏｒｔｅＴｐｏｙｔｌｃＯｅｉＱｉｇｕｎｏａｎｎｒｖｎｅｉａｏｍｅＳＭｔｉｎＬ
Ｑｎｙａｆｉｎｎｒｖｃ，ｒｃｌｆｗｈｅｏｐｒｅｔｌｔｄａｄ，ｃｏｄｎｅｅ— ｉｇｕｎｏａｉｇｐｏｉｅｐｎｉｅｌｓｅｔｆｘｅｍｎａｓｙｓＬｏｎｉｐｏｅｉｕｗｍａｅａｃｒｉｇｏｔａｔｈｒ
ＬｉＺｈｆｎｉｇｅ
（ｉｎｎｓｔｅｏＧｏｇｎｎｒｌｅｏｒｅ）ＬａｉｇＩｔｕｆｅｌｙａｄＭｉｅａＲｓｕｃｓｏｎｉｔｏ
ＡｂｓｒｃＯｎｈｂｓｓｏｒｃｓｍｉｅａｏｒｓａｃｒｓｌｆａｐｌｍｅａｌｓｌｈｄｏｅｉｔａｔｔｅａｉｆｐｏｅｓｎｒｌｇｅｅｒｈｅｕｔｏｙｔｌｉｕｐｉｅｒｎｙｏｃ
程，按试验确定的合理工艺技术条件，进行了１１扫２精混浮铜硫、粗１次弱磁铅硫分离、１次弱磁
精选选硫、２次精选浮铅、１粗１扫４精浮锌、中矿顺序返回的闭路工艺流程试验，得了Ｐ获ｂ品位
６．９、ｂ回收率９．３的铅精矿，ｎ品位４．３、ｎ回收率９．７的锌精矿，０７％Ｐ０８％Ｚ５１％ｚ０７％Ｓ品位４．４、２１％Ｓ回收率８．７的硫精矿，６７％达到了高效综合回收的效果。关键词多金属硫化矿铁闪锌矿抑锌浮铅硫