某含金矿石选矿试验研究


原 矿化 学 多元素 分析 结 果
竺 兰 ! 竺 垒 些 竺 !
O . 4 9 1 . 9 O
含量 3 . 3 2 2 . 7 8 0 . 6 5 0 . 6 1 0 . 0 1 5 0 . 0 1 1 0 . 0 1 9 4 . 2 7 0 . 0 8 8 0 . 0 0 4 2 6 7 . 2 3 1 2 . 1 O 0 . 5 4 1 . 5 3
2 0 1 3年增 刊
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 0 . i s s n . 1 6 7 1 - 9 4 9 2 . 2 0 1 3 . z 1 . 0 3 5
有 色金 属( 选矿部 分)
・ 1 3 9 ・
某含金矿石选矿试验研究
陈 俊 ,毛 婷 ,邹 尚 ,王 莎
小于 5 m 粒 度 包 裹 于 脉 石 中 的 金 难 以 回收 。从
自然金单独沿矿石的裂隙充填 ,这部分金的粒 度 较粗 ,通 常为 8 0 ~ 1 0 0 m。 自然金 与硫 化 物构 成 块状体沿矿石裂 隙充填 ,金 的粒度为 4 0 ~ 6 0 m , 自 然金与硫化物一起构成细粒状 、星点状群体嵌布 在脉石 中 ,金 的粒度小 于 2 0 m, 自然金呈球 粒
矿 石 。一般 采用 浮选 和焙 烧工 艺 处理 该类 矿 石 。 因 此 ,选 矿 回 收 载金 矿 物 是 处 理 该 种 矿 石 的 重 要 环
表 1
1 矿 石 性 质
1 . 1 矿石 的化 学 组成
原矿化学多元素分析结果和金的赋存状态化学
物 相分 析结 果见 表 1 和表 2 。 1 . 2 矿石 中金 的赋 存状 态及 嵌布 特征
1 2 0 . 2 0 d t 、回收率 9 0 . 6 9 %的金精矿 。结果表 明, 该金矿石中的绝大部分金适合用浮选法进行 回收。
关键 词 :金矿 ;硫化矿 ;调整剂 ;浮选
中图分类 号: T D 9 5 3 : T D 9 2 3
文献标志码 : A
文章编号 : 1 6 7 1 — 9 4 9 2 ( 2 0 1 3 ) S 0 — 0 1 3 9 — 0 3
含 硫含 砷金 矿石 是 我 国重要 的黄金 资 源 ,这种 矿 石 中金 的嵌 布 粒 度 细微 ,且 多 被硫 化 矿 物 包裹 ,
节 ,是提 高金 选冶 总 回收率 的保证 [ 1 - 2 ] 。
细磨也难分离。这些矿物的包裹 ,阻止了浸金药剂 与 金粒 的有 效接 触 ,妨 碍 了金 的浸 出 ,采 用 常 规浸 出法浸 出该矿石 ,浸 出率低于 3 0 %,属于难处理金
2 0 1 3年增 刊
石 的部 分氧 化 ,导致毒 砂 、黄铁 矿等硫 化 物可 泽 陛
钠用量达到 1 0 0 0 g / t 以后 ,指 标 稳 定 ,与不 加 碳
下降。因此 ,有必要采用高效 的调整剂为硫化物和 自然金 的浮选 创造 良好 条件 ,以获得 较高 的浮 选 回
收率 。浮选试 验 的重点 在于调 整剂 的选 择 。
以 自然金形态存在 。矿 石中 自然金大多数粒度细微 。 显微 可 见金 的嵌 布特 征如 下 :
该 矿石 中的金 与硫 化物关 系密切 。大 部 分 以小
于5 I x m的细微粒金包裹于硫化物中,部分以 5 ~ 6 0 m的粒度与硫化物紧密共生 ,单独充填于脉石 中 的少量金 ,其嵌布粒度适 中 ( 8 0 ~ 1 0 0 m ) ,可见 该矿的绝大部分金适合用浮选法 回收 ,只有少量以
( 湖 南黄金 洞矿 业有 限责任 公 司 ,湖 南 岳 阳 4 1 4 5 0 7 )
摘 要 :主要对某含砷金矿石进行 了选矿试验研究 。试验针对矿石性质 ,通过磨矿细度试验以及粗选药剂条件 的试验 ,
确定了该 矿粗选 的最佳操作条件 。在此基础上 ,进行 了一次粗选 、两次精选、三次扫选 的实验室闭路试验 ,可获得金品位
这部分金的粒度非常细 ,通常小于 l 0 m 。
高。矿泥干扰将成为影响浮选指标的重要因素 ,矿
收 稿 日期 :2 0 1 3 — 1 0 — 2 5 作者简 介:陈 俊 ( 1 9 8 6 一 ) ,男 ,江西九江人 ,助理工程师。

1 4 0 ・
有 色金 属( 选矿 部 分)
1 )单 位为 g , t , 下 同。
表2
原 矿金 的赋存 状 态化 学物 相分 析结 果
总之 ,该 矿石 中金 以 自然金 形 态存 在 ,一 部分 显微 可见 金 。 以毒砂 、黄铁 矿 为主 的硫 化物 是 金 的
主要载体矿物 。
2 浮 选 工 艺试 验
矿石中的金 以自然金形式存在 ,无论是显微可 见金 ,还是在其它矿物中包裹 的显微不可见金 ,均
状 、锯 齿 状 嵌 布在 碎 裂 状 黄铁 矿 及 晶 粒状 毒 砂 中 ,
金 的嵌布特征看 ,欲获得较高的金回收率 ,不仅要
充 分 回 收可 见 金 ,更 要 充 分 解 离 硫 化 物 ,回收 硫
化物 [ 3 - 4 ] 。
该矿 中绢 云母 、褐 铁矿 等 易泥 化 的矿 物含量 较
酸钠的结果相比,可提高金回收率 6 % 左右。
表4 碳 酸钠用 量试验 结 果
浮选工艺试验 的主要 内容包括磨矿细度试验 、 调整 剂 的选择 与用量试 验 、捕 收 剂用 量试 验 以及 浮
选 流 程试验 。
2 . 1 磨矿 细度试 验
试 验流 程见 图 1 ,试验 结果 见表 3 。
注 :磨矿细度 6 5 % 水玻璃 1 0 0
磨矿 r 、/
\ /
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 . 3 硫 酸铜 用量试 验
硫 酸铜用 量 试验 结 果见 表 5 。硫 酸铜 可 明显 活
1 0 0
1 0) :硫酸铜
化毒 砂 、黄铁矿 和 闪锌矿 等硫 化物 的浮 选 ,特别 是 该矿 中的主要 硫化物 毒砂 ,被 铜离 子活 化后 ,可 浮 性近 于黄 铜矿 。因此 ,添加硫酸铜对提高金 回收率具
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某金矿矿石可选性试验

某金矿矿石可选性试验

石 灰用 量/ ( g / t )
图 2 石灰 用量 试 验 结果
由表 3可知 , 随着磨 矿细度 的增 加 , 金 品位 和 回 收率都 增加 , 但 当磨 矿 细度 为 一 0 . 0 7 4 m m 9 5 %时 , 金 的 回收率 和 品位下 降 , 分析 原 因为磨矿 过粉碎 , 导 致细 泥量 的增 加 , 恶 化 了浮 选 , 故 选 择磨 矿 细 度 为
9】

箱。
琦( 1 9 8 7 一) , 男, 助理工程 师 , 1 2 5 1 0 0辽宁省兴城市二 号信
总第5 3 3期
现代矿 业
2 0 1 3年 9月第 9期
表 4 捕收剂用量试 验结果
浮选
精 矿
尾 矿
图 1 磨 矿 细 度 试 验 流 程
表 3 磨矿细度试验结果
良好 的基 础 。
石 墨等 。非金 属 矿 物 占矿 物 量 的绝 大 部分 , 金 矿物
主要 以金 银 矿为 主 , 自然金 次之 。
2 选 矿 试 验
2 . 1 磨矿 细 度试验
黄 铁 矿 为矿 石 中含 量 最 多 的金 属 硫 化 物 , 占矿 物平 均含 量 的 1 3 % 以上 , 占金 属 矿 物 相 对 含 量 的 6 7 % 以上 , 多 呈不 规则 粒状 , 镜下 见有 少量 黄铁 矿与
8 7 . 3 7 % 的较好 指标 。
关键 词
金矿
浮选
可 选性
辽宁某 金 矿处 于 燕 辽 成 矿 带 , 属 于典 型 的硫 化
脉石 、 毒砂 、 黄铜 矿 等连 生 , 也 有 少 量 部分 黄铁 矿 被 脉 石 矿物 包 围。 毒 砂 是 样 品 中含 量 较 多 的 金 属 矿

黑龙江某金矿选矿试验研究

黑龙江某金矿选矿试验研究

Ke y wo r d s : g o l d ; i n t e r g r a n u l a r g o l d ; c y a n i d e l e a c h i n g
1 矿石性质
矿石 中硫化物 含量较 低 . 氧化 强烈 , 工 艺类型 属于贫 硫
化物 、 全 氧化 金矿石 型 , 矿 石 中金属矿 物含 量极 少 , 主 要 为 褐铁矿 、 磁铁矿 、 赤铁矿 、 黄铁矿 、 黄铜矿 、 方铅矿 、 闪锌矿 ;
行 条件试验 。 2 - 1 全 泥 氰化 一炭 浆 提 金 工 艺 流程
在氰化 试验流 程中 , 金 的浸 出率 与磨矿 细度 、 氰化 钠浓 度、 浸 出时间 、 矿浆浓度等 因素密切相关 。
2 . 1 . I 磨 ห้องสมุดไป่ตู้ 细 度 试 验
脉石 矿 物主 要为 石英 、 其次 为长 石 、高岭土 、 方解 石 。 矿 石 结构 主要 为粒状 结构 、 交代结 构 、 胶 状结 构 , 矿 石 构 造 为 浸

啪巳
黑龙江某金矿选矿试验研究
侯 蕊娟 ’ ,杨 帅
( 1 . 黑 龙江 省 有 色金 属地 质 勘查 匕0 六队 , 黑龙 江 齐 齐哈 尔 1 6 1 0 0 6; 2 . 中国 人民 武装 警 察部 队 黄金 第 三支 队 , 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 8 6 )
摘 要 : 黑龙 江 某金 矿矿 石 中硫 化物 较 少 , 金矿 物 以 粒 间金 及 空洞 边部 金 为 主 , 属 于 易加 工 易选 冶矿 石 。 通过 研 究认 为 全泥 氰 化一 炭浆 吸 附提 金 工 艺 在该 矿 有较 好 的 应 用前 景 使 用全 泥 氰化 一 炭 浆吸 附提 金 工 艺流程 . 在磨 矿 粒度 一 2 O O目 占9 0 %, 氰化 时 间 2 4 小时, 金 浸 出率 : 9 5 . 6 2 %, 金 的 回收 率 为 9 5 . 3 8  ̄ A h 关键 词 : 金 ; 粒 间金 ; 氰化浸 出 中图 分 类号 : T D9 5 3 文 献标 识 码 : A 文 章编 号 : 1 0 0 2 — 5 0 6 5 ( 2 0 1 7) f ) 卜0 1 7 2 — 2

新疆某金矿选矿试验研究

新疆某金矿选矿试验研究

l 原矿 物 质 组 成
矿石 中金 主要 以单 独 的金 属合 金 的形 式存 在 , 其 1 1 矿 石 性 质 . 次分散 于硅 酸盐矿物 中 , 另有 微量 分散于碳 酸 盐矿物 矿 物成分 明细见表 1 破碎综 合 原矿 中组 成矿 物 , 和包裹 于硫 化物和砷 化物 中 。 的相 对 含 量 见 表 2 。
氰 化浸 出 以及 浮选 一氰 化浸 出等联合 工艺 试验研究 ,
表 2 破碎 综合 原矿 组成矿 物定量 结果
名 称
含量
w t
粘 土 碳 酸盐
7 7 .1 17 .7
毒 砂 菱 锶矿
0 2 .5 0 0 .9
黄 铁 矿 铁 氧化 物 石 榴 石
0 3 .3 0 3 .4 5 1 .2
矿石 中 Au主要 以单独 金属合金 的形式 存在 , 占
2 ; 54 摇床 型号 :1 0mm×5 0mm。 . o 1 0 0
试 验 流 程 见 图 2 试 验 结 果 见 表 7 , 。
原 矿
2 选 矿 试 验研 究
2 1 浮 选 开 路 试 验 .
磨 矿
在条件 试验 的基础 上 , 浮选 时间适 当延长 , 对 进
斜 长石
正 长石 石 英
磷 灰 石 合 计
0 0 1 0 0 .1 0.1
2. 8 2 .4 3 . 8 3 2 2 1 8 9
样 品 中金属 矿物含 量很 低 , 占 0 9 %, 中黄 细小 。 由于金 矿物 多与 砷硫 化 物 ( 砂 ) 铁 氧化 物 仅 .2 其 毒 和 铁 矿 、 砂是 常见 的载金 矿物 , 毒 脉石矿 物含 量较高 , 达 有关 , 度很小 。样 品 中主要 的脉 石矿 物 为石 英 、 粒 长 到了 9 . 8 , 有 石英 3 . 8 、 酸 盐 1 7 , 89 仅 8 9 碳 . 7 是 石 , 占矿 石总 量 的 8 . , 多 石英 、 4 4, 大 9 6 长石 呈 细 小 的

广西田东某低品位难处理金矿石选矿试验研究

广西田东某低品位难处理金矿石选矿试验研究

致 ,金矿 物金 属分 布率 与物 料产 率分 布率 基 本一
致 。 004 + .4 m粒 级物料 品位 最高 , 一 . ~ 005m 7 这部分 物
矿1 品位较高 , 但回收率太低 ; 精矿 2 品位太低 , 回
收 稿 日期 :O O 0 — O 修 订 日期 :0O 1— 6 2 l一 8 1 ; 2 1- 12 .

集呈微 层排 布 , 成矿石 的微层 状 构造 : 形 受动 力作 用
的影 响 部 分呈 细小 、细微 自形 一半 自形 的 菱柱 状 、 菱
形 ,少 数 呈 细 微 他 形 粒 状 ,其 工 艺 矿 物 学 粒 度 在 00 4 01mt之 间。毒 砂多单 独 呈星 散浸 染状 散 布 . —. i 0 t
料 中的金 比较 利 于 回收 ,但 是 一 .1 l粒 级 中含 00 5mi l
金 品位 达到 03 x0 . 1 ,说 明该 矿石 中金 的嵌 布 粒度 2
较 细且 不均 匀 ,这部 分细 粒级 中的金对 提高 选矿 回
收率不 利 。
表 1 原 矿 多 元素 分 析 结 果
石、 白云母 、 水黑 云母 、 岭石 、 高 长石 、 电气石 、 石 和 锆
在 载金 矿物一一 黄铁矿和毒砂 中。经过 “ 一粗 二扫四精 ”浮选流程并在精 选作业采 用 Mf7 36脉 石抑制 剂,得 到 了含金 品位
1.x 0 7O 1 的金 精 矿 , 选矿 回 收 率 8 .3 , 集 比 达 到 1.8倍 , 42 % 富 8 6 获得 了很 好 的 选 矿技 术 指 标 。
三 I Ⅲ 5
黑药 作为 捕收剂 进 行浮选 。
原矿
物料粒级(m a r)

江西某金矿选矿试验研究

江西某金矿选矿试验研究
5 2 . 5 9 、 回收率达到 9 3 . 7 7 %。
关键 词 微细粒金 磨矿 质量 混合药剂 回收率
1 矿 石 性 质
江西某 金矿石 矿床 属于 热液含 金石 英脉 型矿床 ,
表1
磨矿细度试验结果

金的嵌布主要以微细粒赋存 ,金以矿物相形式存在 , 金矿物主要为 自 然金类矿物 , 分布很不均匀 , 具有成
金 精矿
图3 2# 油 用 量试 验 工 艺流 程 表5 2# 油 用 量 试 验 结 果
铵黑药 ( 2: 1 ) , 起泡剂选择 2 # 油: 粗选 3 0 、 扫选
1 5 。试验 流程见 图 2 , 试验结 果见 表 4 。
腹矿

中 尾 矿

图 2 捕收 剂 用量 试 验工 艺 流 程
原 矿
由表 3可知 ,混合药剂使用 丁基黄药和丁铵黑 药( 2: 1 ) 和B K 3 0 1 捕收剂捕收效果 比单独使用丁基 黄 药均 有 明显 提 高 ,混合 药 剂和 B K 3 0 1两种 捕 收剂 的回收率基本一致 ,根据 以前的药剂条件我们选择
混合 药剂 丁 黄药 和丁 铵黑 药 ( 2: 1 ) 适宜。 2 . 4 捕 收剂 药剂 用 量试 验 根据 捕 收剂药 剂种 类试 验 , 固定 选择 丁 黄药 和丁
绿 泥石 7 . 8 9 %、毒 砂 2 . 0 3 %、闪锌 矿 0 . 0 7 %、黄铜 矿
0 . 0 3 %。矿石 中金粒大部分赋存 于黄铁矿 中,高达 7 5 . 5 6 %。 赋存于脉石中的金为 2 2 . 3 1 %。 根据矿石性质 2 . 2 调整 剂用 量试 验
和金赋存状 态 , 采用 浮选工艺 回收金 , 较 为合理 。 采用 N a 2 C O 做调整 剂 , 目的是 活化黄 铁 矿和分 散 细泥进 一 步提高 金 的 回收率 ,工 艺流 程 同图 1 , 调

某金矿石可选性试验研究

某金矿石可选性试验研究

2023年第8期/第44卷黄 金GOLD矿业工程某金矿石可选性试验研究收稿日期:2023-02-21;修回日期:2023-04-31作者简介:于 凯(1986—),男,工程师,从事选矿设计工作;E mail:13606381217@126.com于 凯(烟台东方冶金设计研究院有限公司)摘要:某金矿石金嵌布粒度较细且分布不均匀,主要集中在-0.038mm,为微细粒金。

针对矿石性质,进行了浮选和全泥氰化浸出探索试验研究,最终确定采用全泥氰化浸出工艺流程,取得了良好的选别指标。

原矿金品位4.01g/t,在最佳试验条件下,全泥氰化浸出工艺的金回收率达到84.29%,浸渣金品位为0.63g/t。

该研究为矿石的高效利用提供了技术依据。

关键词:金矿;浮选;全泥氰化;微细粒嵌布;可选性 中图分类号:TD953 文章编号:1001-1277(2023)08-0063-03文献标志码:Adoi:10.11792/hj20230813 某金矿石属于微细浸染型低硫金矿石,金矿物主要以自然金形式存在,粒度较细且分布不均匀,粒径集中在-0.038mm,赋存于黄铁矿中或黄铁矿与黄铜矿晶隙。

矿石为原生矿及氧化矿的混合矿石。

通常认为原生矿适合浮选,而氧化矿适合氰化浸出,本次试验对该金矿石进行了详细的试验研究,为后期工艺设计提供相应的技术依据。

1 矿石性质1.1 化学成分及矿物组成矿石中金属矿物以黄铁矿为主,含少量黄铜矿、闪锌矿、磁铁矿、褐铁矿,偶见毒砂、黝铜矿、赤铁矿等。

非金属矿物为方解石、石英、长石、绢云母等。

金属矿物约占总相对含量的7.70%,矿石金品位为4.01g/t,其余元素不具备回收价值。

原矿化学成分分析结果见表1,矿石矿物组成分析结果见表2。

表1 原矿化学成分分析结果成分Au1)Ag2)CuPbZnAsSbw/%4.017.350.01<0.010.02微量0.15成分SCFeAl2O3CaOMgOSiO2w/%0.761.985.686.402.226.8561.21 注:1)w(Au)/(g·t-1);2)w(Ag)/(g·t-1)。

某含金多金属矿石的选矿试验研究

某含金多金属矿石的选矿试验研究随着矿产资源的日益枯竭,矿石的选矿技术越来越受到人们的关注。

在这个背景下,本文将介绍一种含金多金属矿石的选矿试验研究。

一、矿石的特征该矿石的主要成分是铜、铅、锌和金。

经过初步分析,发现该矿石中含有大量的硫化物和氧化物,其中硫化物主要是黄铁矿和黄铜矿,氧化物主要是赤铁矿和菱铁矿。

此外,该矿石中还含有一定量的有机物质。

二、试验方案为了解决该矿石的选矿问题,我们采用了浮选法和氰化法两种方法进行试验研究。

1.浮选法浮选法是一种常用的选矿方法,其原理是利用矿物与水之间的亲水性差异,将有用矿物从废石中分离出来。

在该试验中,我们采用了氧化铜矿和黄铁矿的联合浮选法,具体步骤如下:(1)将矿石破碎成粉末状。

(2)用水将矿石浸泡,使其软化。

(3)将浸泡后的矿石放入浮选槽中,加入适量的药剂,搅拌均匀。

(4)通过气泡将有用矿物浮起来,形成浮渣,废石沉淀在底部。

(5)将浮渣收集起来,进行后续的处理。

2.氰化法氰化法是一种高效的选矿方法,其原理是利用氰化物与金之间的亲和力,将金从矿石中提取出来。

在该试验中,我们采用了氰化法提取金,具体步骤如下:(1)将矿石破碎成粉末状。

(2)用水将矿石浸泡,使其软化。

(3)将浸泡后的矿石放入氰化槽中,加入适量的氰化物和酸,搅拌均匀。

(4)将金从矿石中溶解出来,形成金盐水溶液。

(5)通过电解或化学还原等方法将金从溶液中提取出来。

三、试验结果经过试验,我们得出了以下结论:1.浮选法的效果较好,可以将铜、铅、锌等有用矿物从废石中分离出来。

其中,氧化铜矿和黄铁矿的联合浮选法效果最佳,可以将有用矿物的回收率提高到90%以上。

2.氰化法的效果也较好,可以将金从矿石中提取出来。

其中,氰化钠和硫酸的配比是关键,一般为1:1.5~2。

3.由于该矿石中含有有机物质,所以在试验过程中需要注意控制氧气的浓度,以避免有机物质的燃烧。

四、结论本文介绍了一种含金多金属矿石的选矿试验研究。

通过浮选法和氰化法两种方法的比较,得出了浮选法对于铜、铅、锌等有用矿物的回收率较高,而氰化法对于金的提取效果较好的结论。

云南某金矿选矿试验研究

云南某金矿选矿试验研究一、引言1. 研究背景与目的2. 研究对象和范围3. 研究方法和步骤二、文献综述1. 金矿选矿概述2. 云南地区金矿选矿现状3. 选矿试验研究国内外现状三、试验设计与实验方案1. 试验设计2. 选矿试验方案3. 实验条件及参数控制四、试验结果及分析1. 原料性质分析2. 各工艺流程结果分析3. 表面响应分析五、结论及展望1. 研究成果总结2. 存在问题及对策3. 展望未来发展方向一、引言随着经济发展和市场需求的提升,金矿的开采和选矿工作愈发重要。

矿山开采对经济和社会的影响越来越显著,而且随着矿山生产技术的不断发展,采取的采矿技术水平、矿区环境保护等等也越来越高,金矿资源作为难得的经济资源,不断得到了开采和利用。

然而,在金矿开采过程中,矿石的金品位并不总是高,需要对其进行选矿处理,使得矿石中的金元素更容易被提出来,从而提升提黄率和品位。

同时,随着现代化科技发展,选矿技术不断更新,使得选矿过程更加智能化和自动化。

因此,在此背景下,对金矿选矿工作进行深入探索和研究,显得尤为重要。

本文选取云南地区某金矿矿石为试验对象,进行选矿试验,并使用现代科技设备和理论知识进行实验分析,从而获得更多的选矿工艺优化方案,提高选矿效率和提取金品位。

本文旨在通过选矿试验分析,(1)分析矿石物理和化学性质,(2)研究多种工艺方案,在实验过程中探究最优方案,(3)对选矿过程中存在的问题进行分析,并提出优化措施。

因此,本文第一章将介绍研究的背景和目的,研究的对象和范围,以及本次研究的方法和步骤,旨在为读者提供研究框架和研究思路的引导。

1. 研究背景与目的随着现代科技的不断发展和应用,金矿选矿工艺的效率和自动化程度不断提高,但在实际操作过程中,选矿过程中存在着金品位和提黄率低的问题。

而云南地区是中国重要的金矿资源开采区域之一,在此地区选择一个具有典型代表性的金矿选矿试验进行研究,对提高矿区的选矿工艺指导作用非常重要。

洛阳某金矿石选矿试验

摘 要 洛阳某金矿石金含量达 4.15 g/t,但金嵌布粒度细 ,且多以黄铁矿包体金形式 存在 ,暴露 解离较为 困难 , 会影响金 的回收 。为给该矿石的开发利用提供依据 ,对其进行 了选 矿试 验研究 。在磨矿 细度为一0.074 mm 占66%条 件下 ,经 1粗 2精 2扫 、中矿顺 序返 回闭路浮 选 ,获得 的金 精矿 金 品位为 52.25 g/t、回收率 为 85.90% ,但尾 矿仍 含 0.625 g/t的金 。为提高金 回收率 ,对原 闭路 浮选 中间产品进行 了分 析 ,发 现扫选 1精 矿 中含 有较多未单 体解离 的黄 铁矿 。为此 ,在原闭路浮选流程基础上 ,增加扫选 1精矿再磨作业 (一0.043 mm 占 68%),重新进 行 了闭路试 验 ,最终 获得 了金精矿金品位为 57.40 g/t、金回收率 90.88% ,尾矿含金 0.4 g/t的指标 ,较原 闭路浮选指 标 明显提 高 ,证 明中 矿再磨是提高该金矿石选别指标 的有效手段 。
Utilization ofMineral Resources,Chin ese Academy of Geological Sciences,Zhengzhou 450006,China )
Abstract The grade of a gold ore from Luoyang is 4.15 g/t.Gold is f ine disseminated in the ore,and mainly in pyrite inclusions,it's difi cult to be exposed for dissociation.This characteristic g reat ly afects the gold recovery.To provide basis f or the development and utilization of the ore,beneficiation study was conducted.Under the grinding f ineness of 66% 一0.074 mm , via closed—circuit f lotation process of one roughing-two cleaning-two scavenging,m iddling back to the flowsheet in turn,gold concentrate with gold grade of 52.25 g/t and recovery of 85.90% was obtained,and the tailings contained 0.625 g/t gold. Mineralogy a n alysis of intermediate product showed that there were many particles of undissociated pyrite in concentrate of scavenging 1.Thus,another closed—circuit test was carried out adding regrinding on the concentrate of scavenging 1 to 68% 一 0.04 3 mm.The grade of the gold concentrate was 57.40 g/t,with the recovery of 90.88% ,and the grade of the tailings was re- duced to 0.4 g/t.The flotation result was significantly improved than original f lotation test.Middling regrinding is a cr itical technique f o r benef iciation index improve of the ore.

福建省建瓯市某矿区金矿石实验室流程选矿工艺试验研究报告

世界有色金属 2023年 5月下208福建省建瓯市某矿区金矿石实验室流程选矿工艺试验研究报告龚丽芳(中建材(福建)勘测设计有限公司,福建 福州 350001)摘 要:受福建省建瓯市某矿业有限公司的委托,对建瓯市某金矿石(黄铁矿石英叶蜡石蚀变岩类型)进行实验室流程选矿工艺试验研究,在研究原矿性质的基础上进行条件试验确定适宜的粗磨磨矿细度、粗选捕收剂、起泡剂、抑制剂的用量。

在最佳条件试验结果的基础上,设计了开、闭路试验流程,得到最终的工艺流程和结果为:原矿-200目占85%进行1次粗磨、1次粗选、2次扫选,2次精选,可以获得产率为4.37%,Au品位90.86g/t,Au回收率为90.03%VI级品金精矿。

关键词:金矿石;浮选;捕收剂;起泡剂;回收率中图分类号:TD953 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)10-0208-3Experimental study on beneficiation process of gold ore in a mining area of Jian 'ou City, Fujian ProvinceGONG Li-fang(China Building Materials (Fujian) Survey and Design Co., LTD, Fuzhou 350001,China)Abstract: Authorized by fujian jianou a mining co., LTD., is adjacent to the jianou outside gold ore (pyrite quartz pyrophyllite altered rock type) for laboratory experimental study process ore dressing process, based on the study of the ore properties on the coarse slow the condition experiment was carried out to determine the appropriate fineness, roughing collecting agent, foaming agent, inhibitor dosage. On the basis of the test results under the best conditions, the open and closed circuit test processes were designed, and the final process and results were obtained as follows: with 85% of the raw ore -200 mesh, one rough grinding, one rough cleaning, two sweeping and two cleaning, a VI grade gold concentrate with yield of 4.37%, Au grade of 90.86g/t and Au recovery of 90.03% could be obtained.Keywords: gold ore;flotation;collector;blowing agent; recovery收稿日期:2023-03作者简介:龚丽芳,女,生于1981年,汉族,福建寿宁人,本科,工程师,研究方向:金属与非金属矿检验检测及水质分析。

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