使用说明书-蝶阀(D343H)
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多层次金属硬密封蝶阀
使 用 说 明 书
高能阀门集团有限公司
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使用说明书
§概述
我厂按照贵公司所需阀门的技术要求和使用条件提供下列性能优良，质量可 靠的产品。
◇ 法兰式三维偏心多层次金属硬密封蝶阀
一、结构特点：
注：表中的技术参数适用于 DN50-2000。
三、设计与制造标准
本蝶阀严格按照 JB/T8527-97、GB/T 12238-2008 标准要求进行设计、生 产制造和安装。
电动装置产品的全部技术性能符合 JB/TB8528-1997 《阀门电动装置技术 条件》的有关规定，其技术数据和性能参数请参看有关制造厂家的使用说明书。
4）该三偏心结构使阀门具有自锁功能（由于密封面锥角小于密封材料的磨 擦角），蝶板关到密封位置时立即实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障； 同时使阀门能够承受一定的反向压力冲击。
5）蝶板密封圈可以调节，这有利于装配与维修。 6）通过择用合适的材料，使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的性能。 7）蝶板的流线形设计，使得流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。 8）由于独特的密封结构，使阀门操作灵活、省力、方便、可靠。 9）该产品即可手动，也可电动，气动，液动等。 10）该产品即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。
六、主要零部件的材料及采用的标准
（1） 支架材料：WCB，采用标准：GB12229 （2） 填料压盖材料：WCB，采用标准：GB12229 （3） 密封填料材料：柔性石墨，采用标准：GB/T6620 （4） 上轴套：自润滑复合轴套 （5） 阀体材料：WCB，采用标准：GB12229 （6） 压板材料：Q235，采用标准：GB700-88 （7） 蝶板材料：WCB，采用标准：GB12229 （8） 阀轴材料：2Cr13，采用标准：GB1220 （9） 蝶板密封圈：304+石墨复合板 （10） 阀体密封面材料：堆焊不锈钢 D507 （11） 下轴套：自润滑复合轴套
6． 安装后如管道要进行强度试验，应使阀门处于全开状态； 7． 如果现场要对阀门进行检验应按 GB13927-92 或 JB/T9092-99
标准的规定进行； 8． 如果阀门开启比较频繁应定期给执行机构加注润滑油脂； 9． 有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅相对装置制造商
提供wk.baidu.com使用说明书； 10． 阀门在搬运过程中要避免碰撞，以免损伤密封面或执行机构 11． 阀门长期存放时，应放于阴凉干燥处，蝶板处于开启 5°~7
1. 均 匀 拧 紧 填 料 压 盖螺母，压紧填料 2.增加填料 3.更换填料
1. 法 兰 螺 母 没 有 拧 紧或紧固不均匀 1.均匀拧紧螺母 2.法兰密封面或阀 2.修复密封面或清 端密封面有损伤或 理污物
污物 3.垫片失效
3.更换垫片
1.密封面有杂物 2.密封面受损伤 3.密封圈老化 4.启闭错位
2
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（12） 对开环：1Cr18Ni9。采用标准：GB1220 （13） 底盖：Q235，采用标准：GB700-88
注：以上零部件材料选择也可按用户的要求执行。
七、结构简图
八、安装、使用与保养注意事项 1． 产品在出厂前都己经按有关标准（GB/T13927）的规定进行检 验合格，执行装置调试完毕。为了保证产品的使用效果，请勿 随意调整紧固件、定位装置等。 2． 阀门安装前应做如下工作 1 要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致，切不可装反。
5 检查阀门各部件是否有松动或损伤；
6 该阀门单向密封、90°旋转，0°全关，90°全开，观察阀门 的启闭位置是否与此相附。并检查有无卡阻现象。
3． 该阀门即可截断介质，也可调节介质流量
4． 手动操作时顺时针为关、逆时针为开，操作时注意观察位置指 针或指示盘刻度；
5． 阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因，及时排除，不得敲 砸、强行启闭；
°位置，并将两端封堵，然后加以覆盖，在没有包装箱的情 况下阀门不得重叠放置。
4
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九 可能发生的故障和排除方法
可能发生的故障 填料渗漏
阀门与管道连接 处渗漏
内渗漏
开关不灵活
原因
解决方法
1.填料未压紧 2.填料圈数不够 3.填料磨损、老化
3
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2 查验管道法兰是否与与阀门连接法兰一致，安装时要均匀拧紧 螺母，法兰密封垫片对称效置。
3 认真核对使用工况与本产品的工作压力、工作温度、耐腐蚀性 是否相附；
4 检查阀门通道和启闭件是否附着污物，如果有的话应进行清 理，清理时不得损伤密封面；
1）由于采用三维偏心的密封结构，使蝶板与阀座密封面能瞬间接触或脱离， 真正实现了无磨损的要求，且具有越关越紧的密封功能。
2）蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和橡胶石棉板的密封面，使其具有 金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优 良的密封性能：
3）阀体密封锥面采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封耐磨损，使用寿命 长，可连续启闭 60000 次以上而无损伤。
1.清除杂物 2. 修 复 阀 座 或 更 换 密封圈 3. 进 行 修 复 或 更 换 密封圈 4. 调 节 执 行 机 构 ， 关闭的位置
1. 密 封 圈 压 缩 变 形 过大
2.执行机构固障
1. 调 整 密 封 面 压 板 上的螺栓 2. 修 理 或 更 换 执 行 机构
5
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四、连接方式及其结构长度
蝶阀的连接方式为法兰连接， 其法兰的连接尺寸符合 GB/T9113.1-2000 标准要求。
蝶阀的结构长度符合 GB/T12221-2005 标准要求。
五、蝶阀的检验与试验
蝶阀出厂前都严格按 GB/T13927-92 标准以及本公司的《蝶阀产品出厂 检验规程》的要求进行检验和试验，以确保阀门的各项性能指标达到有关标 准要求，本法兰式三维偏心多层次金属硬密封蝶阀严密性符合 GB/T13927-92 标准中规定的 D 级要求。
1
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二、主要性能规范
公称压力 PN(Mpa)
强度试验 MPa
密封试验 MPa
适用温度 (℃)
适用介质
1.0
1.5
1.1
水、蒸气、煤气、
1.6
2.4
1.76
≤380℃ 油品、热空气、
2.5
3.8
2.75
腐蚀性介质等
使 用 说 明 书
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使用说明书
§概述
我厂按照贵公司所需阀门的技术要求和使用条件提供下列性能优良，质量可 靠的产品。
◇ 法兰式三维偏心多层次金属硬密封蝶阀
一、结构特点：
注：表中的技术参数适用于 DN50-2000。
三、设计与制造标准
本蝶阀严格按照 JB/T8527-97、GB/T 12238-2008 标准要求进行设计、生 产制造和安装。
电动装置产品的全部技术性能符合 JB/TB8528-1997 《阀门电动装置技术 条件》的有关规定，其技术数据和性能参数请参看有关制造厂家的使用说明书。
4）该三偏心结构使阀门具有自锁功能（由于密封面锥角小于密封材料的磨 擦角），蝶板关到密封位置时立即实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障； 同时使阀门能够承受一定的反向压力冲击。
5）蝶板密封圈可以调节，这有利于装配与维修。 6）通过择用合适的材料，使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的性能。 7）蝶板的流线形设计，使得流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。 8）由于独特的密封结构，使阀门操作灵活、省力、方便、可靠。 9）该产品即可手动，也可电动，气动，液动等。 10）该产品即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。
六、主要零部件的材料及采用的标准
（1） 支架材料：WCB，采用标准：GB12229 （2） 填料压盖材料：WCB，采用标准：GB12229 （3） 密封填料材料：柔性石墨，采用标准：GB/T6620 （4） 上轴套：自润滑复合轴套 （5） 阀体材料：WCB，采用标准：GB12229 （6） 压板材料：Q235，采用标准：GB700-88 （7） 蝶板材料：WCB，采用标准：GB12229 （8） 阀轴材料：2Cr13，采用标准：GB1220 （9） 蝶板密封圈：304+石墨复合板 （10） 阀体密封面材料：堆焊不锈钢 D507 （11） 下轴套：自润滑复合轴套
6． 安装后如管道要进行强度试验，应使阀门处于全开状态； 7． 如果现场要对阀门进行检验应按 GB13927-92 或 JB/T9092-99
标准的规定进行； 8． 如果阀门开启比较频繁应定期给执行机构加注润滑油脂； 9． 有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅相对装置制造商
提供wk.baidu.com使用说明书； 10． 阀门在搬运过程中要避免碰撞，以免损伤密封面或执行机构 11． 阀门长期存放时，应放于阴凉干燥处，蝶板处于开启 5°~7
1. 均 匀 拧 紧 填 料 压 盖螺母，压紧填料 2.增加填料 3.更换填料
1. 法 兰 螺 母 没 有 拧 紧或紧固不均匀 1.均匀拧紧螺母 2.法兰密封面或阀 2.修复密封面或清 端密封面有损伤或 理污物
污物 3.垫片失效
3.更换垫片
1.密封面有杂物 2.密封面受损伤 3.密封圈老化 4.启闭错位
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（12） 对开环：1Cr18Ni9。采用标准：GB1220 （13） 底盖：Q235，采用标准：GB700-88
注：以上零部件材料选择也可按用户的要求执行。
七、结构简图
八、安装、使用与保养注意事项 1． 产品在出厂前都己经按有关标准（GB/T13927）的规定进行检 验合格，执行装置调试完毕。为了保证产品的使用效果，请勿 随意调整紧固件、定位装置等。 2． 阀门安装前应做如下工作 1 要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致，切不可装反。
5 检查阀门各部件是否有松动或损伤；
6 该阀门单向密封、90°旋转，0°全关，90°全开，观察阀门 的启闭位置是否与此相附。并检查有无卡阻现象。
3． 该阀门即可截断介质，也可调节介质流量
4． 手动操作时顺时针为关、逆时针为开，操作时注意观察位置指 针或指示盘刻度；
5． 阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因，及时排除，不得敲 砸、强行启闭；
°位置，并将两端封堵，然后加以覆盖，在没有包装箱的情 况下阀门不得重叠放置。
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九 可能发生的故障和排除方法
可能发生的故障 填料渗漏
阀门与管道连接 处渗漏
内渗漏
开关不灵活
原因
解决方法
1.填料未压紧 2.填料圈数不够 3.填料磨损、老化
3
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2 查验管道法兰是否与与阀门连接法兰一致，安装时要均匀拧紧 螺母，法兰密封垫片对称效置。
3 认真核对使用工况与本产品的工作压力、工作温度、耐腐蚀性 是否相附；
4 检查阀门通道和启闭件是否附着污物，如果有的话应进行清 理，清理时不得损伤密封面；
1）由于采用三维偏心的密封结构，使蝶板与阀座密封面能瞬间接触或脱离， 真正实现了无磨损的要求，且具有越关越紧的密封功能。
2）蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和橡胶石棉板的密封面，使其具有 金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优 良的密封性能：
3）阀体密封锥面采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封耐磨损，使用寿命 长，可连续启闭 60000 次以上而无损伤。
1.清除杂物 2. 修 复 阀 座 或 更 换 密封圈 3. 进 行 修 复 或 更 换 密封圈 4. 调 节 执 行 机 构 ， 关闭的位置
1. 密 封 圈 压 缩 变 形 过大
2.执行机构固障
1. 调 整 密 封 面 压 板 上的螺栓 2. 修 理 或 更 换 执 行 机构
5
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四、连接方式及其结构长度
蝶阀的连接方式为法兰连接， 其法兰的连接尺寸符合 GB/T9113.1-2000 标准要求。
蝶阀的结构长度符合 GB/T12221-2005 标准要求。
五、蝶阀的检验与试验
蝶阀出厂前都严格按 GB/T13927-92 标准以及本公司的《蝶阀产品出厂 检验规程》的要求进行检验和试验，以确保阀门的各项性能指标达到有关标 准要求，本法兰式三维偏心多层次金属硬密封蝶阀严密性符合 GB/T13927-92 标准中规定的 D 级要求。
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二、主要性能规范
公称压力 PN(Mpa)
强度试验 MPa
密封试验 MPa
适用温度 (℃)
适用介质
1.0
1.5
1.1
水、蒸气、煤气、
1.6
2.4
1.76
≤380℃ 油品、热空气、
2.5
3.8
2.75
腐蚀性介质等