传递路径分析法

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传递路径分析用于车内噪声贡献量的研究

传递路径分析用于车内噪声贡献量的研究

传递路径分析用于车内噪声贡献量的研究车内噪声是一种常见的问题,影响了司机和乘客的舒适性和安全性。

为了研究车内噪声的来源和贡献量,路径分析可以被用于建立车内噪声传递的模型。

传递路径分析是指从噪声源到车内各点的传递过程。

在这个过程中,噪声从源头传递到车内,经过车辆各种部件如轮胎、悬挂系统、引擎盖等,最终到达车内的乘员空间。

这个过程中的每个部件都有可能引入一定的噪声贡献量,因此路径分析可以帮助我们定位噪声源并找到有效的噪声控制措施。

路径分析可以分为两个步骤:建立传递模型和进行路径分析。

建立传递模型是指根据车辆的特性对噪声传递进行建模。

通常的建模过程可以分为三步骤:首先找到主要的噪声源,确定噪声的频率特性和功率谱;其次对每一个噪声传递路径进行建模,考虑传递过程中的各种因素,如传递系数和反射系数等;最后将各个路径的模型汇总起来,得到整个传递模型。

进行路径分析则是根据传递模型对噪声来源和贡献量进行量化。

在路径分析中,可以通过实验室测试和道路测试来获取数据,从而确定噪声的来源和贡献量。

一些常用的路径分析方法包括声功率级法、声贡献分析法和耦合路径分析法等。

一般情况下,路径分析的结果可以用于制定噪声控制策略。

对于确定的噪声源,可以通过改进构件设计、优化隔音材料、降低机械噪声等方式来降低噪声。

另外,对于重要的噪声传递路径,建立隔音工程以阻挡噪声也是一种有效的方法。

在进行路径分析时,还需注意一些问题。

例如,噪声传递模型需要足够精确才能得到可靠的路径分析结果;使用不同的路径分析方法可能会得到不同的结果;并且,由于车内噪声是由多个噪声源产生的,因此路径分析需要考虑多个噪声源的影响。

总的来说,路径分析可以帮助我们了解车内噪声传递的情况,定位噪声源并找到有效的控制措施。

这对于提高车辆的舒适性和安全性都具有重要意义。

除了路径分析,还有其他方法可以用于车内噪声贡献量的研究。

例如,声学定位可以用于确定噪声源的位置,这对于确定噪声控制措施非常有价值。

工况传递路径分析(OPA)方法在应用中的缺陷

工况传递路径分析(OPA)方法在应用中的缺陷

407 ) 304
要 :工况传递路径分析 ( P ) O A 方法是 传递路径分析技术中一种新方法 , 以经典传递路径 分析方法 ( P T A)
为参考 , 通过理论分析和实例验证两种方法 , 揭示 O A方 法在实 际应 用 中的三种 缺陷 。由于结 构模态 的影 响 , P 传
递路径之间存在互 相关 , 形成 O A的交叉耦合 缺陷。实际工况 的限制可能 导致传递率 函数估计错误 。对分析 中 P 可能遗漏传递路径 , P O A方法 的拟合总值对 比不能识别 。这三种缺陷均会 导致 O A分析失败 , 出错误 的结果 。 P 得 关键词 :振动 与波 ; 经典传递路径分析 ; 工况传递路径分析 ; 传递率函数 ; 路径贡献量
H ah n n esyo cec u zo gU i ri f i e& T c nlg Wu a 3 0 4 C i ) v t S n eh o y, hn4 0 7 , hn o a Abta t p rt nlrnf a n l i O A)i anwtcnq e e e p dfrh o ead s c :O eai a t s r t a a s r o a e p h y s( P s e h i vl e eni n e u d o ot s v rt ncnrl f eh ncl yt s s gtecas a t nf ahaayi T A) tres n - i a o o t c ai s m .U i l i lr s r t n l s( P , he i i b i oom as e n h sc a ep s gf i cn l t in r rva db en fh oe cl nl i a dcs u y 1 ea s o ecr l a t i a o s e eel ym as ert a a a s n aes d .( )B c ue f h or a mit a e ot i ys t t e-

工程力学中的力的传递与传递路径分析在机械设计中的应用

工程力学中的力的传递与传递路径分析在机械设计中的应用

工程力学中的力的传递与传递路径分析在机械设计中的应用工程力学是机械设计中不可或缺的一门学科,它涉及到力的传递和传递路径的分析。

在机械设计中,合理地分析力的传递路径,可以提高机械系统的可靠性和工作效率。

本文将介绍工程力学中关于力的传递和传递路径分析的基本原理,并探讨其在机械设计中的应用。

1. 力的传递原理在机械系统中,力是通过零件之间的接触或连接传递的。

力的传递过程中,力要满足平衡条件,即受力零件的合力和合力矩均为零。

同时,力的传递还受到接触条件的限制,如摩擦、啮合等。

2. 力的传递路径分析力的传递路径分析是指通过力的传递路径,确定力的大小和方向,以及受力零件的应力和变形情况。

在力的传递路径分析中,常用的方法包括力图法、力矩图法和应力分析法。

2.1 力图法力图法是通过绘制受力零件的力图,来分析力的传递路径。

力图是以受力零件为基础,将力按照大小和方向绘制在力图上的方法。

通过力图,可以清晰地分析受力零件之间的力的传递路径,进而确定受力零件的应力状态。

2.2 力矩图法力矩图法是通过绘制受力零件的力矩图,来分析力的传递路径。

力矩图是以受力零件的转动中心为基础,将力矩按照大小和方向绘制在力矩图上的方法。

通过力矩图,可以分析受力零件之间的力矩平衡条件,进而确定受力零件的应力和变形情况。

2.3 应力分析法应力分析法是通过对受力零件进行应力分析,来分析力的传递路径。

应力分析包括静态应力分析和动态应力分析两种方法。

静态应力分析是在受力零件受到静态载荷时,通过计算应力分布和应力集中情况,确定力的传递路径。

动态应力分析是在受力零件受到动态载荷时,通过考虑载荷的变化和频率,分析力的传递路径对受力零件应力和疲劳寿命的影响。

3. 力的传递与传递路径分析在机械设计中的应用力的传递与传递路径分析在机械设计中有着广泛的应用。

通过合理地分析力的传递路径,可以优化机械系统的结构和工作性能,提高机械系统的可靠性和工作效率。

3.1 机械结构设计在机械结构设计中,力的传递与传递路径分析可以帮助工程师确定关键零件的尺寸和材料,以满足力学强度和刚度的要求。

传递路径分析方法

传递路径分析方法

传递路径分析方法
传递路径分析用于评估激励与目标位置之间结构传播和空气传播不同路径的贡献。

假设系统是线性时不变的,每条路径的贡献量可以由该路径的激励载荷和频响函数的乘积计算获得,目标点的响应水平可以通过各条路径的贡献量叠加得到,某条路径对于目标点的影响程度便可以采用贡献量形式表达出来,这就是传递路径分析最核心的理论,目前各种传递路径分析的方法都是基于这个理论。

P为目标点噪声响应总和,Hi和Hk分别为非耦合的声振传递函数及声声传递函数,fi 为振动源作用到机械系统的结构载荷,Qk为声源作用到机械系统的声学载荷。

经典TPA方法是一种研究振动噪声十分有效的方法,在进行经典TPA分析时,需要进行传递函数测试、工作载荷的识别,最后进行响应点的贡献量分析。

其中,传递函数测试需要拆除激励源,工作量非常繁琐且测试时间较长,一般在项目后期快速诊断NVH问题时,经典TPA分析方法可实施度并不高。

为了提高工作效率,常采用工况下传递路径分析方法(OTPA)快速诊断与识别相关的NVH问题。

基于逆矩阵法的汽车关键点振动传递路径分析

基于逆矩阵法的汽车关键点振动传递路径分析

基于逆矩阵法的汽车关键点振动传递路径分析吕将;郭辉;祁宏钟;王岩松;王艺【摘要】针对某样车建立了关键点振动传递路径的分析模型,构建传递函数逆矩阵,建立了激励点载荷计算模型;通过试验测试获取各条传递路径的传递函数和各关键点响应,以传递函数逆矩阵法对各激励点进行载荷识别;对比目标点振动的计算值与实测值,验证模型的可靠性,将识别的载荷用于各条传递路径的振动贡献量分析以找出振动关键传递路径;结果表明,计算值与实测值的曲线吻合度高,验证了模型的可靠性;发动机后悬置 X向、排气管前悬挂 X和Y 向的贡献量最大,为关键的振动传递路径;进一步对关键振动路径进行传递函数与载荷力的分析结果表明,在频率为25 Hz和75.5 Hz左右时,方向盘Z向的振动主要是由激励点载荷力过大所引起的;此结果为汽车振动原因的诊断和改进提供理论依据.%Analytical model of vibration transfer path on key points is established,and load calculation model of excitation point is estab-lished based on constructed transfer function inverse matrix.Transfer function of each transfer path and response of each key point are ac-quired by test,and load identification of each excitation point is conducted by adopting transfer function inverse matrix method.The reliabili-ty of model is verified by comparing the calculation value of target point vibration with the measured value.Then,identified load is used to analyze vibration contribution of each transfer path and find out the critical vibration transfer path.The results show that the calculation val-ue matches well with the measured value,so the reliability of the model is verified.Rear mount of engine in X direction and front suspension point of exhaust pipe in X and Y direction that have the largestcontribution are the main vibration transfer path.Further analysis of transfer function and loading force of main vibration transfer path indicates that the vibration of steering wheel in Z direction is caused by overlarge load at excitation point when the frequency is about 25 Hz and 75.5 Hz.The result can provide theoretical basis for diagnosis and improve-ment of automobile vibration cause.【期刊名称】《计算机测量与控制》【年(卷),期】2018(026)003【总页数】5页(P232-235,240)【关键词】关键点;载荷识别;传递函数;逆矩阵;贡献量【作者】吕将;郭辉;祁宏钟;王岩松;王艺【作者单位】上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620;上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620;广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院,广州;上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620;上海工程技术大学汽车工程学院,上海201620【正文语种】中文【中图分类】U467.4+920 引言汽车作为一个复杂的系统,往往受到多种振动和噪声源的激励。

比利时LMS Test' Lab Modal 基于实验的传递路径分析

比利时LMS Test' Lab Modal  基于实验的传递路径分析

传递路径分析 基础
基本方程
{Y} = [H] {F}
{Y} 所测得响工应作条件下的情况 噪声, 振动
[H] 系统特性 系统特性 结构特性, 传递路径
{F} 工作载荷 工作载荷 振动源, 声源
工作情况下的测试
系统特性 载荷识别
10 copyright LMS International - 2008
4 copyright LMS International - 2008
!
=
=
=
X
X
X
关键: 载荷
关键: 系统特性
最坏的情况
议程 传递路径分析
1 介绍 2 应用 3 载荷辨识 4 挑战和痛苦 5 LMS b 传递路径分析 6 结论
5 copyright LMS International - 2008
• 系统工程 • 工程假设
传递路径分析 应用
概概念念设设计计
工工程程设设计计
样样机机修修改改
• (快速)故障诊断 • 关键部件和路径的辨识和评估 • 有效优化
8 copyright LMS International - 2008
传递路径分析 应用
空气传播源的量化 – ASQ
空气传递 – 板或管口
&x&1 Fn ... &x&m Fn
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥⎦
−1
⎡ ⎢
&x&1oper
⎢ ...
⎢⎣ &x&m oper
⎤ ..
⎢⎣Qn oper
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦
=
⎡ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢⎣
p1
Q1 ... pm
Q1

Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程---精品资料

Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程---精品资料

Transfer Path Analysis Procedures传递路径分析(TPA)的过程1 试验前准备传递路径分析(TPA)可用于发动机和路面噪声的分析。

首先检查问题是什么。

简单地测量一下目标点的振动和噪声,理解问题的本质。

然后选择振源(通常是发动机的悬置),鉴别所有可能的从振源到驾驶员的能量传递路径。

传递路径分析是在系统边界点进行的(如发动机悬置,或悬架的支座)。

1.1 数据要求开始试验前准备一个系统试验图,列出所有测量点。

建议使用下列命名规则:body:点号:方向――车身一侧的测量都用部件名“body”engi:点号:方向――发动机一侧的测量都用部件名“engi”susp:点号:方向――悬架一侧的测量都用部件名“susp”在发动机支点位置的振源和车身两侧使用同样的点号,但部件名不同。

在目标位置的测量,请使用不同的部件名,如“seat:0000“+Z”或对于方向盘“ster:9999:+X”。

这样在大型试验中容易找到目标数据。

麦克风信号可以用方向“S”。

所有数据可以保存在Cada-X的一个或多个不同项目中。

把运行数据,频响函数和悬置刚度放在不同的试验中。

1.2 正确实施传递路径分析生成大量的数据,在开始测量之前制定一个好计划非常重要。

所有的传递路径问题都可能是不一样的。

本文档给出了在货车或箱式车上作典型的发动机和路面的传递路径分析的实施过程。

因为不可能写出精确的试验指导书,所以为了得到好的结果,理解测量得到的信息并尝试不同的方法是很重要的。

另外,有两本TPA理论和实践手册,在线帮助也提供了软件操作过程。

2 运行数据测量2.1 数据要求:悬置刚度方法:所有支座两侧的加速度,目标信号逆矩阵方法:所有支座车身一侧的加速度,加上车身上等量的附加点。

附加点不应靠近力作用点,但也不要太远。

大约离力作用点20至40厘米是合适的做法。

2.2 准备将麦克风和加速度计安装到车上。

在振源上放一个参考加速度计(可以是一个方向)。

混合传递路径分析(TPA)方法的准确性验证

混合传递路径分析(TPA)方法的准确性验证

混合传递路径分析(TPA)方法的准确性验证唐贵基;陈卓群【摘要】分析了混合TPA的计算方法,即将传统TPA方法,与有限元模型仿真计算所得传递函数相结合,以达到减少计算工作量、缩短实验周期。

论文针对某车型传动系统扭振引起的车内轰鸣问题,搭建混合传递路径分析模型,在准确识别副车架与车身耦结合处载荷力的基础上,确认贡献量较大的传递路径,并将各传递路径对目标点的声压贡献量进行矢量叠加,拟合出车内目标点声压谱图。

分析得到的目标点噪声情况与试验测得结果能够很好的吻合,重现了问题频段的频谱特征,证明了混合TPA方法的准确性。

%The method for hybrid transfer path analysis (TPA) was introduced. This method combined the traditional TPA method with the transfer functions from the finite element modeling so as to reduce the computer-time consuming and save the cost of the testing. Aiming at the interior booming problem induced by torsional vibration of vehicle’s drive sys-tems, the hybrid TPA model was established for analyzing the transmission path of vibration. On the basis of accurately rec-ognizing the load force at the joint between the auxiliary frame andt he vehicle’s body, the transfer paths which have large contribution to the vibration transmission were confirmed. The vector superposition for sound pressure contribution from each transfer path to the target points was done. And the sound pressure spectrum diagrams at the target points inside the ve-hicle were obtained by curve’s fitting. The sound pressure spectrum diagrams from this method can agree well with the re-sults directly measured in the test. And the accuracy of this method was verified.【期刊名称】《噪声与振动控制》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P184-187)【关键词】振动与波;混合TPA;载荷识别;逆矩阵法;声传递向量;贡献量分析【作者】唐贵基;陈卓群【作者单位】华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北保定 071003;华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北保定 071003【正文语种】中文【中图分类】O422.6汽车作为一个复杂的机械系统,在运行当中会受到多种振动噪声源的激励,各激励通过不同的路径,经过衰减、传递到各个响应点。

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传递路径分析法对复杂的汽车系统来说,如何找到一种既能较好地表征整车振动噪声特性,而其实现起来又较为简明、迅速的方法,一直是汽车NVH 研究人员孜孜以求的目标。

近年来,基于频率响应函数(FRF )的车内噪声传递路径分析方法成为各大汽车公司和汽车研发中心的主要研究方向之一,这种方法从子结构传递函数的角度出发,在频域上描述了系统的振动噪声特性,为汽车噪声预测、振动噪声快速诊断等工作提供了一种快捷、精准的有利工具。

此方法建立的模型中,一般把整个系统划分为几个较为独立的子结构,每个子结构都以频响函数来表征其结构特性,各子结构之间通过各种弹性元件相联结来传递信息。

图2.1即为一个由动力总成和车身组成的简单汽车模型,在这模型里,汽车被划分成两个子结构,一个是车身子结构(以子结构A 表示),另一个是动力总成子结构(以子结构B 表示),二者之间通过动力总成悬置相联结。

在研究过程中,可将此系统进一步理论化,把各子结构简化成一个个结构块,把联结子结构的各弹性元件(如动力总成悬置)简化成各个标量弹簧。

这样,系统就以“结构块-弹簧”的形式表征出来,本章的主要工作即是研究这种“结构块-弹簧”与系统之间的关系,推导相关函数,建立基于频率响应函数的车内噪声传递路径分析方法[15][27~40]。

2.1、系统响应假设一辆汽车受m 个激励力作用,每一个激励力都有x,y,z 三个方向分量(下面分别用k=1,2,3表示),每一个激励理分量都对应n 个特定的传递路径,那么这个激励理分量和对应的某个传递路径就产生一个系统的响应分量。

以车内噪声声压作为系统响应,这个声压分量可以表示为:()()mnk mnk nk p H F ωω=•其中,mnk H 是传递函数,nk F 是激励力的频谱。

车内噪声声压受某个激励力作用,传递过来的所有声压成分之和可表示为:,3,31,11,1()()N N m mnk mnk nk n k n k p p H F ωω======•∑∑车内噪声受所用激励力作用,传递过来的所有声压成分之和可表示为:m mp p =∑在式(2.1)中,激励力如果直接作用在车身,所对应的传递函数就是车身传递函数;激励力如果直接作用在车轴,所对应的传递函数就是从车轴到车身,再到车内声场的传递函数。

传递路径分析中首先需要明确所需分析的激励点,这根据不同性质的问题而定。

例如,车身问题只需考虑底盘与车身耦合处的力激励;整车问题就需考虑车轴处、发动机悬置减振器处、空气压缩机悬置鉴真处、甚至活塞和汽缸缸壁之间的力激励。

明确所需分析系统的耦合点后,下步就需要估计各种耦合激励力和各种传递函数,工作量常常很大。

本文只考虑了动力总成与车身耦合的激励,发动机激励通过悬置系统减振后,传递到车身所引起的车内噪声。

2.2、传递函数综合与激励力相对应的传递函数可以通过实验测量得到,也可以通过数值或解析计算得到。

实验直接测量传递函数一般要断开耦合系统,在耦合系统点用激振器激励,测量系统响应。

另外一种测量方法是利用线形系统的互逆性,在响应点激励,然后测量耦合点的响应。

例如,利用互逆性测量车身-力传递函数时,可以在人耳处放置空间无指向声源作体积速度激励,然后测量车身和底盘耦合点的速度响应。

前面指出整车传递函数一般包括了车身传递函数,悬架系统的传递函数或发动机悬置系统的传递函数。

每次都测量这些传递函数,既效率低下又受时间和测试对象的限制。

于是,一种间接估计传递函数方法应运而生。

这种方法把事先得到的一系列非耦合子结构传递函数综合起来。

事先得到的一系列非耦合子系统的传递函数可以来自实验,也可以来自数值解析计算。

这种灵活性是传递路径分析的主要优点之一。

处理弹性结构受力后速度响应常常用到导纳的概念。

导纳的定义是振动速度和激励力的比值,是机械阻抗的倒数。

如果振动速度的拾取点和激励点重合,比值就称‘激励点’导纳。

如果振动速度的拾取点远离激励点,比值就称为‘异点’导纳。

图————为A 耦合力分析示意图,假设系统A 的振动速度响应为VA 与导纳传递函数HA 和激励力FA 可以通过矩阵表示为:}]{[}{A A A F H V =考虑到系统A 与其他系统偶合,为分析方便我们把系统A 的传递函数矩阵进行划分:一部分是系统A ‘直接激励-响应’自由度,用R 表示,另一部分是‘偶合激励-响应’自由度,用S 表示。

⎥⎦⎤⎢⎣⎡=SS A SR A RS A RR A A H H H H H ][][][][][ 这样,是可以展开为:⎭⎬⎫⎩⎨⎧⋅⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎭⎬⎫⎩⎨⎧S A R A SS A SR A RS A RR A S A R A F F H H H H V V }{}{][][][][}{}{ 同理,可以写出另一个与系统A 耦合的系统B 的矩阵式:}]{[}{B B B F H V =或⎭⎬⎫⎩⎨⎧⋅⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎭⎬⎫⎩⎨⎧T B S B TT B TS B ST B SS B T B S B F F H H H H V V }{}{][][][][}{}{ 其中,系统B 传递函数矩阵同理划分成耦合激励-响应自由度,用S 表示;直接激励-响应自由度用T 表示。

当把系统A 和B 作为一个新的耦合系统C 一起考虑时,耦合系统C 的矩阵式可以写成如下形式:}]{[}{C C C F H V =或 ⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⋅⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧T C S C R C TT C TS C TR C ST C SS C SR C RT C RS C RR C T C S C R C F F F H H H H H H H H H V V V }{}{}{][][][][][][][][][}{}{}{ 对于刚性耦合系统,利用耦合点速度连续性和力平衡条件可以推出耦合系统C 的传递函数矩阵与系统A 和B 的传递函数矩阵的关系如下:[]T TS B SS A RS A SS B SS A TS B SS A RS A TT B SSA SR A RS A RR A TT C TS C TR C ST C SS C SR C RT C RS C RR C H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H ⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧-+⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧--⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-][][][][][][][][][000][][0][][][][][][][][][][][1对于柔性耦合系统,耦合点速度连续性不再连续,但是相对偎依乘以偶合刚度S K 等于耦合力。

这个边界条件加上平衡力条件可以推出系统C 传递函数矩阵与系统A 一侧的表达式:[]T TS B SS A RS A s SS B SS A TS B SS A RS A TT B SSA SR A RS A RR A TT C TS C TR C ST C SS C SR C RT C RS C RR C H H H K j H H H H H H H H H H H H H H H H H H H ⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧-++⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧--⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--][][][][][][][][][][000][][0][][][][][][][][][][][11ω其中,][S K 是柔性耦合刚度矩阵。

对应于x,y,z 方向的位移,][S K 可以表示为:⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⨯⨯33331][000000000000][][S S K K K 这里,假设各个柔性耦合子系统(如发动机的多点悬置减振器)相互之间不存在耦合,而且每个对角线上的非零子矩阵为:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=Z ZY ZX YZ Y YXXZ XY XK K K K K K K K K K ][ 在通常情况下,][S K 矩阵由减振器实验台测量得到。

特殊情况下,上面非零子局阵的非对角线元素(同一减振器不同方向上的耦合刚度)等于零,][S K 则成为完全对角矩阵。

柔性耦合系统的耦合力为:}){}]({[}]{[}{B A S S S s x x K x K f -==与刚性耦合情况不同,柔性耦合系统C 的传递函数矩阵与系统B 一侧的表达式和耦合系统C 的传递函数矩阵与系统A 一侧的表达式是不一样的。

柔性耦合系统C 的传递函数矩阵与系统B 一侧的表达式为:[]T TS B SS B RS A s SS B SS A TS B SS B RS A TT B TS B ST B SS B RR A TT C TS C TR C ST C SS C SR C RT C RS C RR C H H H K j H H H H H H H H H H H H H H H H H H H ⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧-++⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧--⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--][][][][][][][][][][][0][][000][][][][][][][][][][11ω注意到刚性耦合系统与柔性耦合系统的唯一区别在于逆阵项中的刚度矩阵][S K .如果耦合刚度趋于无穷大,则该项消失,柔性耦合系统和刚性耦合系统的表达式完全一样。

如果耦合系统C 中激励力)(i 和响应点)(j 都在子系统B 中,那么耦合系统C 的传递函数矩阵可表达为:Sj B iS B Bij Cij S H H H }{][+=其中,等式右边第一项受子系统B 直接影响,第二项受耦合力影响。

与前面的矩阵推导想对应,式 **亦可用耦合矩阵表示为:Sj B S SS B SS A iS B Bij Cij H K j H H H H H ][)][][]([][11--++-=ω耦合力传递比矢量为:Sj B S SS B SS A Sj A Sj B H K j H H S S ][)][][]([}{}{11--++-==ω如果耦合系统C 中激励力)(i 和响应点)(j 都在子系统A 中,那么耦合系统C 的传递函数矩阵可表达为:Sj A iS A Cij S H H }{][=其中,等式右边只有受耦合力作用影响的一项。

与前面推导的矩阵相应,是**亦可用耦合矩阵表示为:Sj B S SS B SS A iS A Cij H K j H H H H ][)][][]([][11--++⋅=ω耦合力传递比矢量则与式**相同。

最后,对应结构A 和声腔B 耦合的情况,上述推导同样适用,只要知道声学传递函数PS A H ][,声腔内声压P 就可以表示为:[]Bj Sj B s SS B SS A PS A F H K j H H H P ][)][][]([11--++=ω2.3、耦合激励力一个复杂系统如汽车在不同工作状态下所受的激励力是不一样的。

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