细格栅施工方案
铁路土工格栅施工方案
铁路土工格栅施工方案一、施工前准备技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工难点及质量控制点。
编制详细的施工方案和作业指导书，并对施工人员进行技术交底。
现场准备：清理施工现场，确保作业面整洁无杂物。
准备必要的施工机械和工具，如挖掘机、压路机、格栅铺设设备等。
安全准备：制定安全施工措施，进行安全教育培训，设置安全警示标志，确保施工人员熟悉安全操作规程。
二、材料选择与检验材料选择：选用符合设计要求的土工格栅材料，确保其具有足够的强度和耐久性。
材料检验：对进场的土工格栅材料进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合规范要求。
三、施工现场勘查地形地貌勘查：对施工现场的地形地貌进行详细勘查，了解地形变化、地质条件等信息，为格栅铺设提供依据。
地下管线勘查：查明施工现场地下管线的分布情况，避免在铺设格栅时损坏地下管线。
四、格栅铺设方法基础处理：对铺设格栅的基础进行处理，确保基础平整、坚实，无杂物。
格栅铺设：按照设计要求的铺设方向和间距，将土工格栅铺设在基础上。
铺设过程中要保持格栅的平整度和张力。
五、固定与连接技术格栅固定：采用专用夹具或锚钉将格栅固定在基础上，确保格栅稳定不移动。
格栅连接：相邻格栅之间采用连接件进行连接，确保连接牢固可靠。
六、质量检测与控制过程检测：在格栅铺设过程中进行质量检测，包括格栅的平整度、张力、连接质量等。
竣工验收：在工程完工后进行竣工验收，对格栅的整体质量进行全面检查，确保符合设计要求。
七、安全施工措施施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等劳动防护用品，遵守安全操作规程。
机械设备安全：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，防止发生安全事故。
施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
八、环境保护要求减少扬尘：在施工过程中采取有效措施减少扬尘污染，如洒水降尘、覆盖防尘网等。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，可回收的废弃物进行回收利用，不可回收的废弃物按照相关规定进行处置。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
堤防工程土工格栅施工方案
堤防工程土工格栅施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行土工格栅施工前，需要根据堤防工程的具体情况，确定好施工方案和施工计划。
要考虑地质条件、气候状况、施工季节等因素，制定出合理的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：在进行土工格栅施工前，需准备好所需的土工格栅材料、施工工具和设备。
包括土工格栅卷材、连接件、切割工具、压路机、挖掘机等施工设备。
3. 安全防护措施：在进行土工格栅施工前，需做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全网、安排专人负责安全监督等，确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和标志：在进行土工格栅施工前，需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等，确定施工范围和施工标志，为后续的施工工作做好准备。
二、施工步骤1. 清理施工现场：对施工范围内的杂草、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
清理施工现场是为了方便后续的施工操作，确保施工质量。
2. 标志定位：根据施工图纸和设计要求，对土工格栅的施工范围进行标志和定位，确保施工的准确性和规范性。
3. 土体处理：对施工范围内的土体进行处理，包括填土、夯实、碾压等操作，确保土体的坚实和平整，为土工格栅的铺设打下基础。
4. 土工格栅的铺设：根据设计要求，将土工格栅按照一定的间距和方向，沿着堤面铺设开来，并对接口进行正确的拼接和固定。
5. 连接件的安装：在土工格栅的铺设过程中，需要对各个土工格栅的接口进行连接，使用专用的连接件进行固定和接合，确保土工格栅的整体性和稳定性。
6. 固定和固化：在土工格栅铺设完毕后，需要进行固定和固化工作，采用钢钉、定位钢丝等固定材料，加固土工格栅的固定性和稳定性。
同时，可采用喷涂或浇筑的方式对土工格栅进行固化处理，增强其抗冲刷性能。
7. 定期检查和维护：在土工格栅施工完成后，需要对堤防进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，确保堤防的安全和稳定。
以上就是关于堤防工程土工格栅的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
污水处理厂粗细格栅施工方案
污水处理厂粗细格栅施工方案一、前言在污水处理厂建设中，粗细格栅是一个不可或缺的设备。
它可以有效地将污水中的固体杂质拦截、排除，保证后续处理设备的正常运行。
本文将详细介绍污水处理厂粗细格栅的施工方案。
二、项目背景粗细格栅是污水处理流程中的第一道工序，主要用于拦截污水中的大颗粒固体废物，防止对后续设备和管道造成堵塞、损坏。
合理的施工方案对于确保格栅的正常运行至关重要。
三、施工流程1. 前期准备在进行粗细格栅的施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保施工区域的平整、清理，清除杂物和障碍物。
然后根据设计图纸确定粗细格栅的位置和安装要求。
2. 安装基础粗细格栅的稳定性和安全性直接关系到后续使用效果，因此在安装过程中需要特别注意基础施工。
通常情况下，会采用混凝土基础进行固定，确保格栅的牢固性。
3. 设备组装根据施工图纸要求，逐步组装粗细格栅设备，包括支架、格栅板、传动装置等部件。
在组装过程中要严格按照安装要求进行，避免出现偏差或错误。
4. 调试运行完成设备组装后，需要进行设备的调试运行。
通过启动设备，测试传动装置的工作状态，检查格栅板的运行情况，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 施工过程质量控制在施工过程中，每个环节都需要进行质量控制。
包括基础施工的坚固性检查、设备组装的安装调试等，每一步都需要严格按照工艺要求进行，保证施工质量。
2. 设备检测验收完成安装调试后，还需要对粗细格栅设备进行检测验收。
检查设备各部件的运行情况，确保各项指标符合设计要求，达到可正常使用的标准。
五、安全管理在施工过程中，安全是首要考虑的因素之一。
工作人员需要严格遵守相关安全规定，佩戴好安全防护装备，确保人身和设备安全。
六、总结污水处理厂粗细格栅施工是一个关键的环节，施工质量和安全性直接关系到后续设备的正常运行和使用寿命。
通过本文的介绍，希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导，确保工程的顺利进行和圆满完成。
以上就是污水处理厂粗细格栅施工方案的详细介绍，希望能对相关工程有所帮助。
格栅施工方案
格栅施工方案一、项目背景格栅施工是一种常见的建筑施工工艺，广泛应用于建筑物的外墙、楼梯扶手和栏杆等部位。
格栅不仅具有美观的外观效果，而且能够提供良好的采光和通风效果，同时还具备一定的安全性能。
因此，格栅施工方案的制定尤为重要，能够确保施工质量和工期的同时，降低成本、提高效益。
二、施工方案概述1. 设计确定：在开始施工之前，需要根据设计方案确定格栅的尺寸、材质和颜色等要素。
设计方案应符合相应的建筑规范和安全标准。
2. 材料准备：根据设计方案确定的尺寸购买所需的格栅材料，包括格栅面板、支撑结构和连接件等。
在购买材料时，要注意材料的质量和供应商的信誉度。
3. 施工准备：在开始施工之前，需对施工现场进行准备工作，包括清理现场、设置施工标志和搭建临时设施等。
同时还需准备好所需的工具和设备，如钻孔机、扳手、焊接设备等。
4. 施工步骤：(1) 定位和标线：根据设计方案确定的位置和尺寸，使用测量工具对施工位置进行定位和标线。
确保格栅的安装位置准确无误。
(2) 安装支撑结构：根据设计方案和标线，安装格栅的支撑结构。
支撑结构应稳固可靠，能够承受格栅的重量和外力。
(3) 安装格栅面板：根据设计方案，将格栅面板与支撑结构进行适当的连接。
连接件选用优质的不锈钢材料，确保连接牢固可靠。
(4) 检查和调整：在安装完成后，对格栅进行检查和调整。
确保格栅的安装位置、垂直度和水平度等要求符合设计要求。
(5) 后期清理：在施工完成后，对施工现场进行清理。
清理包括清除施工垃圾和余料，恢复施工区域的整洁。
5. 施工注意事项：(1) 安全：在施工过程中，要严格遵守相关的施工安全规范和操作规程，合理使用工具和设备，保证施工人员的安全。
(2) 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，确保格栅材料的质量合格，施工质量符合设计要求。
(3) 合理安排工期：在制定施工计划时，要合理安排工期，确保施工按时完成。
同时，要考虑到天气因素和其他不可抗力因素对施工的影响。
外墙格栅施工方案百度文库
外墙格栅施工方案1. 引言外墙格栅是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有美观、实用、透气等特点。
本文将介绍外墙格栅的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在进行外墙格栅施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备好以下材料： - 外墙格栅板材 - 格栅支架 - 钉子、螺丝等固定材料 - 砂浆、胶水等粘接材料 - 施工工具：电钻、锤子、刷子等2.2 施工图纸和方案根据设计要求，准备好外墙格栅的施工图纸和方案，确保施工按照设计要求进行。
2.3 施工场地准备清理施工场地，确保没有障碍物和妨碍施工的杂物。
如果需要，可以搭建脚手架等支撑结构。
3. 施工步骤外墙格栅的施工步骤主要包括框架搭建、格栅板安装和装饰处理。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 框架搭建3.1.1 定位标高根据设计要求和标高高度，确定格栅的起始位置和高度。
3.1.2 绘制基线根据定位标高，在墙体上绘制出格栅的基准线，作为格栅的安装参考。
3.1.3 安装支架根据基准线，在墙体上安装格栅支架，确保支架牢固、水平。
3.2 格栅板安装3.2.1 切割格栅板根据安装位置和尺寸要求，使用工具对格栅板进行切割。
3.2.2 固定格栅板将切割好的格栅板依次安装在格栅支架上，使用螺丝、钉子等固定材料进行固定。
3.2.3 检查调整安装完格栅板后，需对格栅板进行检查和调整，确保每块格栅板安装平整、水平。
3.3 装饰处理3.3.1 灌浆处理对于格栅板之间的缝隙，使用砂浆进行填充，确保格栅板之间的连接牢固。
3.3.2 涂饰处理对已安装的格栅板进行涂饰处理，增加格栅的美观度和保护性能。
4. 施工注意事项在进行外墙格栅的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员应具备相应的施工经验和技能，严格按照施工方案进行操作。
•在施工前，应对施工现场进行安全检查，清理施工场地，确保施工安全。
•在框架搭建过程中，应确保格栅支架的牢固性和水平性，避免安装后出现倾斜或松动的情况。
铝合金格栅的施工方案及施工方法
铝合金格栅的施工方案及施工方法铝合金格栅的施工方案及施工方法一、总述铝合金格栅是一种常用于建造物外部装饰、隔断和通风的材料。
本文将详细介绍铝合金格栅的施工方案及施工方法，包括准备工作、施工流程、具体步骤等。
二、准备工作1. 设计方案确认：在施工前，需与设计方确认铝合金格栅的样式、规格、位置等参数，确保施工与设计相符。
2. 材料准备：准备所需的铝合金格栅材料，包括型材、连接件、挂钩等，确保材料质量的达标。
3. 施工设备准备：准备所需的施工设备，如吊篮、脚手架等，确保施工安全可靠。
三、施工流程1. 安装脚手架：在安全的基础上搭建脚手架，以便施工人员能够进行操作和安装。
2. 格栅预制：根据设计图纸的要求，将铝合金格栅进行预制，并对其进行材质和尺寸的检验。
3. 安装连接件：根据设计要求，使用连接件将预制的格栅件连接起来，确保连接坚固。
4. 安装挂钩：根据设计要求，在建造物墙面上安装挂钩，为格栅的安装提供支撑。
5. 安装格栅：将预制的格栅件逐一安装在挂钩上，确保格栅的平整和稳固。
6. 检查验收：经过安装后，对格栅的安装进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、具体步骤1. 准备工作：a. 确认设计方案，包括样式、规格和位置。
b. 准备所需材料，包括铝合金格栅材料和施工设备。
2. 施工准备：a. 搭建脚手架，并确保安全可靠。
b. 对铝合金格栅进行预制，并进行质量检验。
3. 施工操作：a. 使用连接件将格栅件连接起来，确保连接坚固。
b. 在墙面上安装挂钩，为格栅的安装提供支撑。
c. 逐一安装格栅件，确保格栅的平整和稳固。
4. 检查验收：a. 对格栅安装进行检查，确保施工质量符合要求。
b. 进行最终验收，确认施工完成。
附件：本所涉及的附件如下：1. 设计方案确认文件2. 格栅材料采购合同3. 施工设备清单法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工安全法：指保障施工作业过程中的人身安全、财产安全及其他合法权益的法律法规。
格栅风口施工方案
格栅风口施工方案一、施工前准备技术准备：对施工图纸进行熟悉，了解格栅风口的安装位置、尺寸及技术要求，编制详细的施工方案。
人员组织：根据施工任务量，合理安排施工人员，确保各工序之间的衔接。
现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境、施工条件，确定施工所需的临时设施及施工顺序。
二、材料采购与检验材料采购：按照设计图纸要求，采购合格的格栅风口及辅助材料，确保材料质量符合国家标准。
材料检验：对采购的材料进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能检测等，确保材料符合要求。
三、施工流程与步骤测量定位：根据施工图纸，测量格栅风口的安装位置，并做好标记。
支架制作与安装：根据测量结果进行支架制作，然后进行安装，确保支架稳定、水平。
格栅风口安装：将格栅风口按照图纸要求安装到支架上，确保安装牢固、平整。
密封处理：对格栅风口与墙体之间的缝隙进行密封处理，确保不漏风。
四、安全防护措施施工人员安全：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严格遵守施工安全规范。
现场安全：施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入，确保施工过程中的安全。
五、质量检测与控制过程检测：在施工过程中，对每道工序进行质量检测，确保施工质量符合要求。
整体验收：施工完成后，进行整体验收，检查格栅风口的安装质量、密封性能等是否符合要求。
六、成品保护与验收成品保护：施工完成后，对格栅风口进行保护，防止损坏或污染。
验收程序：按照相关标准进行验收，填写验收记录表，确保格栅风口的施工质量符合要求。
七、环境保护措施噪声控制：施工过程中，应采取措施降低噪声污染，如使用低噪声施工设备等。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物不污染环境。
八、施工进度计划施工计划制定：根据施工图纸、施工条件等因素，制定详细的施工进度计划。
进度监控：在施工过程中，定期对施工进度进行监控，确保施工进度按计划进行。
如遇特殊情况，应及时调整施工计划，确保施工任务按时完成。
以上即为格栅风口施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
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南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方编制：_____________审核：_____________北京城建三南昌公司2003年7月目录一工程概况--------------- 1二施工布署--------------- 1三施工技术方案------------ 2四保证工程质量的措施----- 13五安全保证措施----------- 15、概况细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端，南接粗格栅及进水提升泵房，北通曝气沉砂池，系污水处理的第二站。
细格栅东西长22.6m,南北宽10.54m,结构外围面积238.2*。
基础埋深 2.8m，地面以上高4.7m。
细格栅为现浇钢筋混凝土结构，基础为独立基础，▽19.03 m以下柱混凝土标号C25,垫层混凝土标号C10 ;其余混凝土标号C25,抗渗等级S6。
二、施工部署1 施工目标1 ) 工程质量目标工程质量优良。
2) 安全文明施工目标无重大伤亡事故。
3) 工程工期目标本工程计划工期天数为80 天。
2、材料组织钢筋：所有钢筋均为现场加工。
模板：基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。
混凝土：垫层C10混凝土，独立基础、▽ 19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌,其他抗渗混凝土为商品混凝土。
3、劳动力组织细格栅结构较为复杂,模板是其重点及难点。
细格栅作为氧化沟的附属流水段,在劳动力组织上,钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水平高的工人投入到细格栅。
细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60 人。
4、流水施工细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体,相互之间仅设一结构伸缩缝(伸缩缝处设橡胶止水带) 。
按照构筑物施工由低到高的原则,细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工, 即细格栅施工至^ 19.03 m标高处暂停，待曝气沉砂池及泵房⑥一⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽ 19.03 m标高以上结构，以确保三者之间的良好衔接。
5、施工现场平面布置见附图。
6、施工进度网络图详见附图。
三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备-测量放线-开挖土方-素混凝土垫层-独立基础—▽ 19.03m以下柱—▽ 15.7m下土方回填—▽ 19.98 m平台梁板—池壁、导流墙-走道板、盖板-试水-素混凝土找坡层-回填土。
(一)施工准备1 、现场准备1 ) 施工现场临时设施：细格栅施工现场道路已基本具备，钢筋加工、模板加工等设施已到位，细格栅开工前施工现场需要做的主要为将电源从钢筋加工棚处主箱引至施工现场；将水源从氧化沟07—8 西侧主水管引至施工现场；将基坑上部排水系统提前实施到位，基坑上部排水具体做法为：基坑西侧沿基坑边缘外50cm筑宽50cm、高30cm挡水土坝，土坝外侧向路面找坡2%,基坑东侧筑土坝同西侧，沿土坝外侧设断面为50cm x 30cm排水明沟向南找坡与粗格栅及进水提升泵房处排水明沟接通。
2) 测量准备：主要是现场导线点和高程点的布设,接桩后先复核上级导线桩和高程点,合格后,布设现场的控制桩点,并闭合合格,桩点要布设在稳固的地方,周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。
3) 现场“三通一平”：现场周围临时道路已具备,目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道。
现场用电从北边接向西南的各作业点,做好防雨、防晒及防破坏措施。
现场用水,从西南角泵房处用水管引入。
2、技术准备1 ) 组织相关技术人员认真审核设计图纸,领会设计意图,特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。
积极协助建设、监理单位做好设计交底及各专业图纸的会审工作。
2) 编制细格栅单体工程施工方案,并于工程开工前报送监理单位及甲方。
3) 工程开工前,做好对各专业施工队伍施工组织设计及施工方案的详细技术交底工作。
共享知识分享快乐3、设备材料准备1）及时组织施工机械、降水设备等施工机械的进场，编制施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的进场工作。
2）落实周转材料的供应，以保证按期使用。
3）提前对高新混凝土有限公司进行技术交底，确保其原材料符合设计和规范要求，混凝土性能及供应能力满足施工需要。
4）对于现场搅拌的CIO、C25混凝土用水泥、砂、石料应提前备料，经现场监理工程师现场鉴证取样，到江西省检测中心检测，并委托其做出混凝土配合比。
5）换填用级配砂石应提前备料并做击实试验。
6）本工程施工机械详见附表。
4、劳动力准备按照施工进度计划，及时组织各专业队伍进场，同时做好对各专业队伍的进场教育和技术、安全交底。
本工程劳动力需用量计划见附表。
（二）测量施工方案1、定线依据及操作执行标准所有测量定位依据勘测院所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。
2、测量班组建立3、仪器、量具精度鉴定情况4、准备工作接桩、验桩、护桩对勘测院所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。
当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与勘测院联系，确保点位正确。
经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以防止日后破坏时能及时恢复。
5、对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，绘出放线图，了解放线步骤。
2）对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3）爱护仪器，禁止对测量仪器的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺；定期对仪器进行检验和养护，按规定对仪器进行鉴定，使其保持良好工作状态，确保放线准确有效。
6、对操作的要求测量人员放线时，必须严格按测量规范操作，避免出现错误。
7、测量目标测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。
（三）土方开挖细格栅原地貌全部为水塘，后为砂质临时施工道路（现已废弃不用）。
细格栅基础为独立柱基，考虑该位置水塘较深，塘底标高（约14.5m）以上应满堂开挖，将淤泥全部清除干净。
1、细格栅基坑以机械挖方为主，局部配以人工修坡、清底。
因原水塘底标高不详，故将塘底淤泥清理干净后，撒出独立基础垫层灰线，塘底标高低于设计标高的，将基础边线外1m 范围用级配砂石回填；塘底标高高于设计标高的，沿基础垫层边线向下挖至设计标高，并根据实际情况考虑放出工作面及是否放坡。
2、开挖顺序细格栅基坑土方由东至西分层开挖，第一层挖至自然地坪下2.0m深度，第二层挖至塘底深度，第二层开挖时将淤泥一次性清挖干净。
3、人工清槽（1）、清槽前在独立基础基坑四角设钢筋高程控制桩，拉上水平方格控制线，以严格控制基底标高。
（2）、人工清槽时用镐、尖锨先挖去上部大量土方，最后用平锨找平，页眉内容人工所挖土方用手推车（或翻斗车）运至基坑西边，然后用挖土机清至坑外。
（3）、地基处理：按照设计要求，细格栅基坑因淤泥而造成的超挖部分应用级配砂石回填，级配砂石用人工回填，回填时每层虚铺厚度不大于20cm，每层用平板振动器夯打3〜4遍，要求压实度》96%。
4、边坡细格栅东、西边坡均为后填虚土，放坡系数为1：0.7，挖方完成后应及时用砂袋护坡。
护坡宽度0.8m，应直接座在老土上，注意码砂袋护坡时，护坡外侧土应随码随填，并用木夯分层夯实。
5、基坑排水基坑东、西两侧沿垫层边线外30cm分别设断面为30x 30cm排水明沟，并在基坑四角设尺寸为0.6m x0.6m x 0.6m集水坑，每个集水坑内配置1台 2 寸潜水泵。
（四）、素混凝土垫层垫层C10 混凝土采取现场搅拌。
1 、材料要求P?C32.5 水泥应有出厂合格证及复试报告，复试合格后方可使用，否则不许用于工程的施工。
卵石含泥量不大于1%。
河砂含泥量不大于3%。
2、混凝土运输施工前应先修好施工道路，以确保施工的顺利进行。
水平运输：基坑上部运输采用机械翻斗车，基坑底运输采用人力手推车。
垂直运输：采用竹胶板钉制的溜槽。
3、混凝土浇筑1）垫层混凝土浇筑前，应在每个独立基础的四角测设4 根钢筋水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。
2）垫层混凝土浇筑时应从东至西逐个浇筑，并用平板振动器或插入式振捣器平托振捣。
如采用插入式振捣器平托振捣时，振点间距不大于 1.25倍作用半径（约40 cm）。
3）垫层表面为毛面，两遍成活，要求抹平压实、标高、平整度满足设计及规范要求。
4、混凝土养护垫层混凝土终凝后即进行洒水养护，养护时间不得小于7 天。
(五)独立基础独立基础施工工艺为流程为：模板支设T基础网片钢筋绑扎T栽柱插筋T混凝土浇筑T混凝土养护。
1、独立基础模板30 cm高独立基础模板采用现场配制的竹胶模板，水平龙骨为次龙骨，上、中、下三道，竖向龙骨为主龙骨，水平间距60 cm,详见附图独立基础模板图附图。
2、基础钢筋网片绑扎基础模板支设完备并经验收合格后即进行基础钢筋网片的绑扎,钢筋绑扎前先在垫层上弹出纵、横面钢筋位置线,先沿线铺放下层钢筋,后沿线摆放上层钢筋,后逐点绑扎并按图纸要求垫好混凝土保护层垫块。
3、栽柱插筋钢筋网片绑扎完毕并垫好钢筋保护层垫块后即栽柱插筋,栽柱插筋时根据垫层上所弹的框架柱模板线进行定位,因独立基础为单层钢筋网片,故柱插筋固定是关键。
框架柱插筋固定详附图。
4、混凝土基础混凝土采用现场搅拌。
1) 材料要求及混凝土运输同垫层混凝土。
2) 混凝土浇筑(1) 混凝土浇筑应保证柱子插筋位置的准确,防止位移和倾斜。
浇筑时, 先浇筑一层10 cm 厚的混凝土并捣实,使柱子插筋的下端与钢筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋。
(2) 混凝土浇筑大体上分2 层,第一层为斜坡以下 (30 cm 厚),第二层为斜坡部分(30 cm~ 40 cm厚)，混凝土第二层的浇筑应在第一层混凝土振捣密实后进行。
每个独立基础混凝土应一次性连续浇筑完成。
(3) 混凝土振捣采用插入式振捣器, 振点移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25 (约40 cm)。
上层混凝土振捣时应插入下层混凝土5 cm,每个振点的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉,表面泛浆及不再冒出气泡为宜,尤其时斜坡部分必须保证振捣密实。
(4) 收面：独立基础混凝土上表面为毛面,两遍成活,第一遍收面的关键页眉内容为找坡及基础顶面平台找方，第二遍收面时抹子花要均匀一致。
3) 混凝土养护：混凝土终凝后即在混凝土表面覆盖麻袋片并洒水养护，养护时间不得小于7 天。
(六)▽ 19.03m以下框架柱1 、模板▽ 19.03m以下柱高分别为3.73m、3.68m和3.63m三个尺寸。
柱子模板采用现场配制的竹胶模板，模板次龙骨为80X80mm方木，方木净距130mm, 框架柱模板之间采用“字母口”拼装，柱箍采用①48钢管柱箍，柱箍竖向间距60cm。
2、钢筋1 ) 柱箍绑扎前应将施工缝处混凝土凿毛并清理干净，将柱插筋上灰渣清理干净，并将柱插筋根据弹好的柱模板线调直校正。