供应商年度,月度评审表
项目供应商月度考察评价表

6
服务保障
服务意识强,积极主动得11-15分;服务意识一般得6-10分;被动等待、服务意识差得0-5分。
15
7
处理能力
无安全及质量事故或出现事故但能及时解决得11-15分;解决但不及时得6-10分,推卸责任或不解决得0-5分。
15
合计
100
考核单位评价
经二级单位/项目部评价,认为该供应商符合(A、B、C、D)级供应商条件,最终定级以各考核单位最终加权分为准。
项目管理表格
供应商考核评价表(二级单位/项目部)
表格编号
考核单位
供应物资类别
供应商名称
供应商注册地
企业法人
联系人
联系电话
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
备注
1
企业概括
具备一般纳税人资格得5分;非一般纳税人不得分;资质齐全、无经营异常得5分;被列入经营异常名录或严重失信企业名单不得分。
10
二级单位物资经理/
项目物资部长
年 月 日
二级单位经理/项目经理
年 月 日
2
供货及时性
供货及时或偶然拖延但能改进得11-15分;拖延,改进不明显得6-10分;经常或故意拖延,无改进得0-5分
15
3
数量保障
评审期内供货数量与计划需求量一致;每出现一次数量不符扣5分,扣完为止
15
4
质量保障
以次充好扣每次扣5分,无法提供质量证明文件或不出现不合格此项不得分
15
5
月度结算
账目清晰,按时结算且发票及时得11-15分;结算或发票延误,影响月度结算得6-10分;无故不结算或严重影响月度结算得0-5分。
供应商月度考核评分表

评分项目
评项细则
评分
备注
分值
扣分
得分
品质
进料/产线特殊,扣2分/次
40分
问题重复产生,扣5分/次
低级错误,扣10分/次
报告不及时回复,扣2分/次
严重客诉,扣20分/次
交期
延期,但不影响生产扣2分
30分
延期,不影响生产且产生3次以上扣5分
延期,影响生产但不影响客户交期扣10分
延期,影响客户交期扣20分
3
连续3个月到达A类供应商的,在第4月加10分
10分
4
对于采购物料给出有效建议,能降低成本加5分
5分
总得分
评分等级
注:A级:>90分、B级:70-90分、C级<70分;在次月5日前对供应商进行月度考核,并公布考核结果。
供应商盖章确认:
评分人: 评分日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日
服务
交期回复拖延扣2分
20分
品质特殊处理拖延扣2分
不良品更换置之不理扣5分
供应商协议及要求提供相关报告拖延扣5分
包装要求不符合我司规范,屡教不改的扣5分
环保
环保特殊,扣10分/次
10分
环保资料未及时提供,扣2分/次
加分项
1
根据市场行情,主动降价加10分
10分
2
通过询比价给予降价的,降价当月加5分
5分
合格供应商年度评价考核表

0-19
30
20-29
10-19
0-9
20
15-19
10-14
0-9
10
8-9
5-7
0-4
注:A.以品质、交期、价格与配合度四项的综合得分为综合评定等级。
B.考核结果为A.B级,同该合格供应商继续保持业务合作。
C.考核结果为C级时,减小该合格供应商的订单数量,并要求该供应商进行改善。
D.考核结果为D级时,取消该合格供应商的业务合作资格(总经理或厂长特批或其他特殊情况除外)。
供应商年度评价考核表
填表:年月日考核期限:年月日至年月日表单编号:
序号
合格供应商名称
品质(40分)
交期(30分)
价格(20分)
配合度(10分)
考核结果及等级
A级
B级
C级
D级
A级
B级
C级
D级
A级
B级
C级
D级A级Leabharlann B级C级D级
优
好
较差
差
准确
及时
延误
严重延误
很合理
合理
较合理
不合理
很好
好
较差
差
得分
等级
40
30-40
制表:总经理:
供应商月度评估表

供应商月度评估表供应商月度评估表评估日期:年月评估人:供应商名称:评估周期:年月至年月一、供应商基本情况1. 供应商名称:2. 供应商注册地:3. 供应商联系人及联系方式:4. 供应商主要经营范围:5. 供应商成立时间:6. 供应商营业执照号码:二、供应商绩效评估1. 交付能力1.1 交货准时率:评分标准:- 优秀(90-100分):交货准时率在95%以上;- 良好(80-89分):交货准时率在90-94%之间;- 合格(60-79分):交货准时率在80-89%之间;- 不合格(0-59分):交货准时率低于80%。
1.2 交货及时性:评分标准:- 优秀(90-100分):交货时间提前到货时间24小时以上;- 良好(80-89分):交货时间提前到货时间12-24小时;- 合格(60-79分):交货时间提前到货时间0-12小时之内;- 不合格(0-59分):交货时间延误。
2. 质量稳定性2.1 材料及产品质量合格率:评分标准:- 优秀(90-100分):材料及产品质量合格率在95%以上;- 良好(80-89分):材料及产品质量合格率在90-94%之间;- 合格(60-79分):材料及产品质量合格率在80-89%之间;- 不合格(0-59分):材料及产品质量合格率低于80%。
2.2 材料及产品质量问题处理及解决的及时性:评分标准:- 优秀(90-100分):材料及产品质量问题得到及时解决;- 良好(80-89分):材料及产品质量问题处理及解决时间在1-3天内;- 合格(60-79分):材料及产品质量问题处理及解决时间在4-7天内;- 不合格(0-59分):材料及产品质量问题处理及解决时间超过7天。
3. 服务质量3.1 售后服务及支持水平:评分标准:- 优秀(90-100分):供应商为客户提供全方位的售后服务和支持,并处理客户反馈的问题及时有效;- 良好(80-89分):供应商为客户提供大部分的售后服务和支持,并能处理大部分客户反馈的问题;- 合格(60-79分):供应商为客户提供基本的售后服务和支持,并能处理部分客户反馈的问题;- 不合格(0-59分):供应商未能提供有效的售后服务和支持,并不能解决客户反馈的问题。
供应商评价表(2024版)

财务部/日期:意见:
评审结论: □合格 □不合格
□整改,发出的《品质联络单》序号:( )
1、得分在85-100分者为A级,可加大采购量。
2、得分在70--84分者为B级,可正常采购。
3、得分在60—69分者为C级,应辅导供应商或量采购。
4、得分在59分以下,则可以将其从《合格供应商名单》中删除。
可编辑修改精选全文完整版
供应商评价表表单编号:
评审期:□年度 □月度
供方名称:
供方类别:□A □B □C
联系电话
联系人
经营项目:
评审内容
1、质量情况(35分):
2、 进货批次合格率: (<90.00%时,每少一个点扣1分)
b)不合格批次记录(批次)
2、 交货准时率(20分):
a) 准时交货批次 /总批次:(<90.00%时,每少10个点扣1分)
拟制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
3、 价格情况(30分): □合理 □一般 □不合理
补充回复率(统计回复《供应商纠正措施要求单》的情况): (10分)
(<98.00%时,每少一个点扣1分)
a) 出现质量问题,及时采取措施进行改进的情况(5分):
□及时 □一般 □不及时 □不采取措施处理
总得分
供应商月度考核表

延期,不影响生产且发生3次及以上扣5分
交货能力 (35分)
延期,影响生产但不影响客户交期扣5分
延期,影响客户交期扣10分
计划部 采购部
(35+分值)*(1-迟交货规格数/总交货规格数)
合同及票务处理不及时扣3分
不良品处理拖延扣2分
不良品更换置之不理扣4分
交期回复拖延扣2分 服务 (25分) 订单交期不与回复扣4分
采购部
总得分
等级
总得分
奖惩
A
90分以上(不含90分)
优先付款利益;加大采购量
B
70分到90分之间(含70分,90分)
正常采购
C
低于70分
减量采购甚至可不采购
注: 在次月5日前(如遇法定假日顺延),对供应商进行月度考核,并公布考核结果
供应商月度考核表
日期
供应商名称
供应商编号
考核项目 考核内容
分值 得分 执行部门 备注
1,不合格,但不影响生产扣2分
质量 2,不合格,影响生产但没有影响客户交期扣5分 (40分) 3,不合格,影响客户交期扣10分。
(40+分值)*(1-不合格规格数/总交货规格数)
品质部 计划部 采购部
延期,但不影响生产扣2分
40分值1不合格规格数总交货规格数交货能力35分延期但不影响生产扣2分计划部采购延期不影响生产且发生3次及以上扣5分延期影响生产但不影响客户交期扣5分延期影响客户交期扣10分35分值1迟交货规格数总交货规格数服务25合同及票务处理不及时扣3分不良品处理拖延扣2分不良品更换置之不理扣4分交期回复拖延扣2分订单交期不与回复扣4分价格变动没有达成一致故意拖延不处理订单扣5分包装要求不符合我司规范屡教不改的扣5分25分值根据市场行情主动降价10分对于采购物料给出有效建议能降低成本加5分采购部采购部采购部总得分等级总得分奖惩通过询比价给予降价的降价当月加5分连续3个月达到a类供应商的在第4月加10分能接受承兑票付款的加2分90分以上不含90分70分到90分之间含70分90分低于70分在次月5日前如遇法定假日顺延对供应商进行月度考核并公布考核结果
供应商月度品质评价表

5
5月
6
6月
7
7月
8
8月
9
9月
10
10月
11
11月
12
12月
2、处理率及处理方式
回复延时1-2天 0 1 2 3 扣完
回复延时3-5天 1 2 3 扣完 /
回复延时超过5天 2 3 扣完 / /
注:1、“发货单、入库单”与实物数量不符,直接与客户联络要求补数,不统计“合格率”和 “处理率”,不作“不合格批”及“处理次数”处理。2、收到投诉报告或电话投诉1天内,及 时向投诉人沟通并经同意延时回复的不纳入评分范围。
年供应商月度品质评价表
核准 审核 制作 制作日期
供应商: 品质统计分析: 1、合格率
TO:
□先生/□小姐
月份 本月品质得分 每月等级统计:
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 分数 等级
合格率
100.0% 50.0% 0.0%
评价:Biblioteka 1月份 来料批次 合格批次 合格率
第2次扣分 第3次扣分 第4次扣分 第5次扣分 B:服务配合度(3分) 对品质要求提供的其它资料(如材质报告等)或服务要求,不能如期提供的,每次扣1 分,未提供的扣3分。
7、评价标准:
月份 退货 处理 让步 方式 补数
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
品质得分
≥90
A
品质优,采购优先
品质问题 扣 分 第1次扣分
1.品质得分(分)=合格率(50分)+处理率(15分))+处理方式(10分)+制程异常投诉(10分)+配合度(15分);
供应商月度业绩评价表

按计划执行的效 率;超额运费发
生次数;
按订单需 要准备的
时间
质量问题的响 应速度和效果
对采购日 常事务的 响应速度
总分
20
15
35
10
10
10
评价标准
合格低于 98%,每低 1%扣1分,扣
完为止
合格低于 95%,每低1% 扣1分,扣完为 止;每投诉1次
扣2分。
月度计划完成 97%,每低1%扣 2分,扣完为止; 超额运费每发生1
得分 90
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
2
3
4
5
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
8
9
10
11
12
得分
供应商月/季度业绩评价表 HTQPR0805-006 G0
供应商名称:
供货产品及类别:
评价指标 总权重
要素
质量 35 进货检验质量 生产过程质量
交付
合作
45
20
交付计划遵守
紧急订单 质量改进满意 服务满意
执行
度
度
定义
产品入厂交验 批次合格率: 当月合格批次
/送检批次 *100%;
生产过程中发 现的不良产品 数量;在顾客 处发生投诉次
次,扣1分。
延迟时 间:-5分
/天/批
《纠正预防措 施》未按时间 整改-5分/次
未配合事 项每次扣
5分
供应 上月得分
商名 本月得分
称 变化趋势
0
0
每月绩效的情况说明:
0
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评分标准
1.每一个评价条款在0-4分之间打分(见下表), 4分是最高分。 评分标准: 0= 无文件,也没有执行 1= 有文件,少部份执行或者无文件,有执行 2= 有文件,绝大部份确实执行,少部份未执行 3= 有文件,确实执行,无记录 4= 有文件,确实执行,有记录
2.若一项分数小于3,供应商必须在10个工作日内提交纠正改善报告,不合格项目必须在2个月之内关闭; 3.得分在85以上为合格,可纳入合格供应商名录;低于85分为评审不合格;70-85分之间为改善后再评审;低于 70分为保留资料暂不列入名单 。 评审合格 □ 评审结论 改善后再评审 □ 评审小组: 审核报告: 保留资料暂不列入名单 □ 评审不合格 □
第 2 页,共 2 页
供应商生产计划是否满足客户要求?
是否有一个系统评估和选择供应商?并有相应的记录? 供应商管理 所有原材料供应商是否为合格供应商? 是否有合同评审程序并有相应的记录? 合同评审 合同更改是否再次评审? 客户资料 顾客提供的文件和资料如何控制?是否有文件规定客户文件和 资料的管理并按文件要求执行? 控制 得分合计
供应商现场评审表
评审日期: 公司名称 供应商 公司地址 基本情况 联系人 电话 姓名 编号:QC/KDX 0702-3 计划承接公司 产品 职务 传真 职务 涉及加工工艺 过程 姓名 职务
评审员
协评员
评审项目
评审内容
4
2
1
0
得分
质量方针、质量目标是否建立?是否定期评审? 质量体系 新员工需进行哪些入门培训?工作中的员工有那些培训? 管理 工作场地是否清洁、整齐、定置摆放? 如何监控进料质量?材料成分、ROHS符合性是否被确认? 如 何确认?是否有书面程序? 料检验是否有检验规范、检验记录? 过程检验是否有检验规范、检验记录? 检验和试验 最终检验是否有检验规范、检验记录? 是否有标识来表明检验和试验的状态? 不合格品是否有处理程序并按程序处理? 质量出现异常时是否信息反馈?有纠正措施? 计量器具是否有检定管理制度?使用状态是否良好? 是否对承接的产品具备足够的工序能力? 是否制定制造流程图和作业指导书? 产品是否有适当的标识? 机械设备是否定期保养、润滑、清洁? 过程控制 工装、工具是否适当保存,现场使用状态完好? 收到康迪信产品何种规范?是否明白规范内容及质量协议和采 购协议? 搬运工具是否能避免产品损坏? 仓库是否清洁,标识清楚,帐卡物相符?
第 1 页,共 2 页
产品出货前是否进行出货检验,并按客户要求标识? 出货安排 生产计划是否依据交付期排定,已确保按期交货? 有无适当的紧急订单的处理方式与能力? 客诉处理 是否有如何处理客户投诉的程序?改善预防措施报告是否及时 递交(几天内)? 供应商回复需求是否及时? 服务 (如PO确认,报价)