机电设备操作规程-
机电设备安全操作规程范本（2篇）
机电设备安全操作规程范本一、操作前准备1. 在操作机电设备之前，必须进行必要的安全检查和准备工作。
2. 使用机电设备的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，并具备相应的操作技能。
3. 操作人员必须佩戴所需的个人防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等，以确保个人安全。
4. 在操作机电设备之前，必须检查设备的运行状态、电源连接以及安全保护装置的功能是否正常。
5. 在操作机电设备时，必须确保周围环境的安全，并清除可能对操作造成危险的障碍物。
二、操作流程及注意事项1. 启动机电设备前，必须先将设备的电源关闭，并等待足够的时间，确保设备的动力系统已经停止运转。
2. 在启动机电设备之前，必须确认设备上的所有开关和阀门处于关闭状态。
3. 启动机电设备时，必须按照正确的顺序操作，先打开电源开关，再逐一启动各个系统的开关。
4. 在操作机电设备时，必须注意设备的运行状态，及时观察并发现异常情况。
5. 操作机电设备时，必须按照设备的使用说明和操作规程进行操作，严禁超载或超速运行。
6. 操作机电设备时，不得将身体或其他物体靠近设备运转部件，以免发生危险。
7. 在操作机电设备时，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运转区域，防止发生伤害。
8. 操作机电设备时，不得用力拉拽运转中的传动带或其他运动部件，以免造成设备损坏或个人伤害。
9. 操作机电设备时，必须保持清醒、专注的状态，不得在操作过程中饮酒或服用影响判断能力的药物。
10. 操作机电设备时，必须保持良好的沟通协调，与其他操作人员配合，确保操作的安全性。
三、操作后处理1. 在机电设备操作结束后，必须按照相应规程，及时关闭设备的电源和各个系统的开关。
2. 在关闭机电设备之前，必须等待设备完全停止运转，确保操作安全。
3. 关闭机电设备后，必须清理设备周围的杂物和残留物，保持操作环境整洁。
4. 关闭机电设备后，必须检查设备的电源连接是否已断开，并进行相关的锁定和标识，防止误操作。
机电维修常用设备安全操作规程（三篇）
机电维修常用设备安全操作规程为了确保机电维修过程中的人身安全和设备的正常运行，制定机电维修常用设备安全操作规程是非常必要的。
以下是针对常用机电维修设备的安全操作规程，务必严格遵守。
一、搬运设备操作规程1. 在搬运前，必须先检查设备的稳定性和操作性能，确保设备能正常使用。
2. 在搬运设备时，要使用合适的搬运工具，如手推车、吊车等，避免直接用手搬运设备。
3. 搬运时操作人员必须注意身体姿势，保持平衡，避免过度疲劳和受伤。
4. 要确保搬运路径畅通，并避免与其他人和设备发生碰撞。
5. 在搬运电动设备时，必须切断电源并使用绝缘工具搬运，确保操作人员的安全。
6. 搬运设备时，不得超过设备的额定重量，以免造成设备损坏或人身伤害。
二、电焊操作规程1. 在进行电焊操作前，必须配备好个人防护装备，如焊帽、焊眼镜、耳塞、手套等，以免受到光线和火花的伤害。
2. 电焊时，必须戴上适当的防护眼镜，并确保周围环境没有可燃物。
3. 在进行电焊时，要确保工作场地通风良好，避免产生大量的废气和有害物质。
4. 在进行电焊操作前，需要确保焊接部位的周围没有易燃、易爆物品，以防火灾。
5. 电焊时，要确保焊接电源的接地是良好的，以减少触电和漏电的风险。
6. 在电焊操作过程中，要随时注意焊接枪头是否漏电，及时更换有漏电现象的焊接枪头。
三、液压系统操作规程1. 在操作液压系统前，必须了解设备的操作手册和使用方法。
2. 在操作液压系统时，必须穿戴防护服、安全鞋和安全帽，以保护自己的安全。
3. 在操作液压系统时，要确保操作人员的双手干燥，并避免触碰到高温和高压部位。
4. 操作液压系统时，要注意设备的液位和油温，及时添加润滑油和冷却剂。
5. 操作液压系统时，要避免短路和漏电现象，确保电源和开关的正常运行。
6. 操作液压系统时，要避免过度操作和超负荷工作，以免引起系统故障和危险。
四、动力机械操作规程1. 在操作动力机械前，必须检查设备的安全装置和正常运行情况。
机电设备安全操作规程模板
机电设备安全操作规程模板
《机电设备安全操作规程》
一、目的
为了确保机电设备的安全操作，提高使用人员的安全意识，减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有机电设备的操作人员和维护人员。
三、操作规程
1. 操作前应仔细阅读设备的操作手册，并按照指导进行操作。
2. 在操作之前，确认设备的安全保护装置是否完好。
3. 确保设备的电源已经切断，并使用专用锁具进行锁定。
4. 严禁擅自拆卸设备的任何部件，若需要维修，请通知相关部门进行处理。
5. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁在操作设备时进行其他无关活动。
6. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，并通知上级或相关部门进行处理。
7. 操作结束后，应将设备恢复至安全状态，并清理工作场地，确保无任何隐患。
四、安全保护
1. 操作人员应佩戴相关的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 操作人员应按照规定穿戴工装，并保持干净整洁。
3. 在操作设备时严禁戴手套等会影响操作的饰物。
五、违规处罚
对违反本规程的操作人员，公司将根据情节轻重给予相应的处理，严重者将进行追责。
六、附则
本规程由公司安全管理部门负责解释和修订，一切未尽事宜，按照公司其他相关规定处理。
机电设备操作规程（三篇）
机电设备操作规程第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用效率，确保工作人员的人身安全，减少设备的损坏和事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用机电设备的工作人员，包括机电设备的操作、维护和日常保养等工作。
第三条机电设备操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书，方可进行操作工作。
第四条机电设备的操作人员必须了解本规程的内容，严格遵守规程的各项要求。
第五条在执行任务前，机电设备操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备正常运行。
如发现异常情况，必须立即上报维修部门。
第六条机电设备操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，确保人身安全和健康。
第七条机电设备操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，不得私自改动设备的工作参数。
第八条机电设备操作人员不得随意将设备交接给其他人员，如需交接设备，必须按规定的程序进行。
第二章机械设备操作规程第九条机械设备操作人员应在操作前检查设备的工作状况，如发现电线松动、机件损坏等情况，应及时报修，禁止私自操作。
第十条在操作机械设备时，应将手指、手臂等部位远离活动部件，防止夹伤。
第十一条在操作机械设备时，应保持站立姿势，不得站在设备受力方向上或卧地操作。
第十二条在操作机械设备时，禁止戴手套，以免被卷入机械部件。
第十三条在操作机械设备时，应将杂物远离设备，以免被吸入或卡入机械部件。
第十四条在操作机械设备时，不得随意调整设备的工作参数，如需调整，必须停机操作。
第十五条在操作机械设备时，应严格按照设备的使用说明书进行操作，不得违反操作规程。
第三章电气设备操作规程第十六条电气设备操作人员应了解设备的电气原理和操作程序，防止短路、漏电等事故的发生。
第十七条操作电气设备时，应使用绝缘手套和绝缘工具，确保人身安全。
第十八条操作电气设备时，应切断设备的电源，等待电路放电后方可进行操作。
第十九条操作电气设备时，不得过载使用插座和插排板，以防电线过热引起火灾事故。
第二十条操作电气设备时，禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
建筑机电设备操作规程(三篇)
建筑机电设备操作规程建筑机电设备是指在建筑施工和运维过程中所使用的各种工程机械设备和电气设备。
为了确保机电设备的安全操作，提高工作效率和质量，制定一套完善的操作规程十分重要。
以下是一份建筑机电设备操作规程的范例，供参考。
一、安全操作规程1. 所有操作人员必须接受相关培训，并且持有相应的操作证书。
未持证人员严禁操作机电设备。
2. 操作前必须对机电设备进行检查，确保设备状态良好、操作部件完好且工作正常。
3. 严禁操作过程中违反操作规程的行为，如吸烟、饮食、离开工作岗位等。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 使用电气设备时必须确保电源插座和电线的安全可靠，严禁使用破损的电线和插线板。
6. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行状况，及时发现并报告异常情况。
7. 操作结束后，必须关闭设备电源，及时清理工作现场，并妥善存放机电设备。
二、设备操作规程1. 使用起重机操作规程：1.1 操作前应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和各种保护装置的作用。
1.2 操作时应根据起重物的重量和吊装高度合理选择合适的起重机。
1.3 在起吊过程中，严禁超载操作，超载会导致起重机失去平衡甚至翻车。
1.4 在起吊过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，严禁站在起重物下方或躺在地面上。
1.5 在起吊过程中，操作人员必须与信号人员紧密配合，严禁临时改变信号或指令。
2. 使用挖掘机操作规程：2.1 操作前应检查挖掘机的油温、液位、液压系统和电气系统是否正常。
2.2 操作时应根据工作环境选择合适的挖掘机斗状况和挖掘方式。
2.3 在挖掘过程中，操作人员必须保持挖掘机的稳定，避免超载和过度倾斜。
2.4 挖掘机在停机时，必须摸清楷本机预定高度，严禁超过或低于该高度操作。
3. 使用电焊机操作规程：3.1 操作前应检查电焊机的电源连接和电缆是否完好，并确保电流稳定。
3.2 操作时应根据焊接材料和焊接位置选择合适的焊接电流和时间。
机电设备维修安全操作规程（3篇）
机电设备维修安全操作规程一、维修人员安全知识要求：1. 了解机电设备维修的基本原理和操作流程；2. 熟悉机电设备常见故障的排除方法；3. 具备相关机电设备的维修经验；4. 熟悉机电设备维修过程中的相关安全规定；5. 具备良好的沟通和应变能力。
二、维修工作前的准备：1. 维修人员应检查维修工具和设备是否完好，并确保符合安全要求；2. 维修人员应正确穿戴防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等；3. 维修人员应检查维修现场的安全状况，确保没有尖锐物品、松动的设备等危险因素；4. 维修人员应确认维修设备已切断电源，并采取相应的安全措施，如加锁、挂牌等。
三、维修工作中的安全操作规范：1. 在维修工作中，维修人员应仔细阅读相关设备的使用说明书，确保每一项维修工作都符合设备制造商的要求；2. 维修人员应根据工作需要选择合适的维修工具，使用时要注意安全操作，禁止乱用、异用维修工具；3. 维修人员在进行维修工作之前，应先查看设备的运行状态及周围环境，确保操作的安全性；4. 维修人员应在需用手接触机电设备时，应先切断电源，并确保设备已经停止运行；5. 维修人员在拆卸设备时，应按照顺序进行，妥善保存拆卸下设备的零部件，避免遗失；6. 维修人员在进行电气设备维修时，应穿戴绝缘工具和防护用具，并遵循相关安全规定；7. 维修人员在进行焊接、切割等高温操作时，应穿戴防火防护装备，并保持操作区域通风良好；8. 维修人员在进行设备安装时，应确保设备的稳定性和安全性，防止设备在使用过程中发生故障、倾覆等意外事故；9. 维修人员在进行设备调试时，应遵循相关操作规程，防止过度调试和错误操作引发事故；10. 维修人员在维修工作中应遵守工作纪律，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；11. 维修人员应定期接受相关培训和安全教育，不断提高自身的维修技术和安全意识。
四、维修工作后的安全措施：1. 维修人员在完成维修工作后，应检查设备的安全性能，保证设备运行稳定；2. 维修人员应清理维修现场，归还使用的工具和设备，并保持工作区域的整洁；3. 维修人员应向相关部门提交维修报告，详细记录维修过程和结果，以及发现的安全隐患；4. 维修人员应向设备操作人员提供相关的操作和维护指导，帮助确保设备的安全运行；5. 维修人员在维修工作结束后，应与相关人员进行沟通，确认设备使用过程中的安全问题，并及时解决；6. 维修人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的长期安全运行。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机电设备操作规程15篇
机电设备操作规程15篇【第1篇】机电设备平安操作规程1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2:机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
3:工作前必需检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4:电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必需按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。
5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发觉不正常状况应停机检查,不得在运行中维修。
6:电气、仪表和设备试运转,应严格根据单项平安技术措施运行,运转时不准清洗和秀媚,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,利用架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何状况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv允许与输电线路的最近距离4688:行灯电压不得超过36v,在湿润场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9:受压容器应有平安阀、压力表,并避开暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发愤怒、液化石油气,必需有防止回火的平安装置。
10:*光或射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11:从事腐蚀、粉尘、发射性和有毒作业,要有措施,并举行定期检查。
【第2篇】机电设备修理:平安操作规程1、工作前应仔细检查工作环境,确认为正常方可开头工作,施工前穿戴好劳动庇护用品,戴好平安帽。
高空作业要戴好平安带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、临近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危急部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,假如用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危急部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应当立刻维修。
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目录弯曲半径试验装置操作规程3邵氏硬度计操作规程3巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程4照度计操作规程4漆膜冲击试验器操作规程7落锤式冲击试验机操作规程7接地电阻测试仪操作规程8绝缘电阻测试仪操作规程9STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程9 盐雾腐蚀试验箱操作规程11紫外光耐气候试验箱操作规程12反光膜耐冲击测定器操作规程13反光膜附着性测定器操作规程13高低温交变湿热试验箱操作规程140.5级万能材料试验机操作规程15超声波测厚仪操作规程15突起路标耐冲击测定器操作规程15标线厚度测定仪操作规程16玻璃珠筛分器操作规程16风速计（风速/风量）操作规程17磁性涂层测厚仪操作规程17瞄点式亮度计操作规程18掌上型光功率计操作规程19不粘胎时间测定仪操作规程19便携式粘度计操作规程20便携式光透过率仪操作规程20测距仪操作规程20灌砂筒操作规程20回弹仪操作规程21水准仪操作规程21全站仪操作规程22通信管内壁静摩擦系数测试仪操作规程23突起路标发光强度系数测试仪操作规程24百分表操作规程24氧指数测定仪操作规程25标线逆反射亮度系数测试仪操作规程26摆式摩擦系数测定仪操作规程27STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程28 标准光源箱（对色灯箱）操作规程29漆膜弯曲试验器操作规程29热变形、维卡软化点温度测定仪操作规程30管材静液压试验机操作规程31数字万用表操作规程31步入式环境试验箱操作规程32标准恒温恒湿养护箱操作规程33电子分析天平操作规程34电子天平操作规程34淋雨实验装置操作规程34光泽度仪操作规程35耐电压强度测试仪操作规程35耐环境应力开裂实验装置操作规程36电缆故障综合测试仪操作规程36熔体流动速率仪操作规程39轮廓标耐密封实验装置操作规程40防尘（砂尘）试验箱操作规程40弯曲半径试验装置操作规程40涂层附着力测定器操作规程41漆膜磨耗仪操作规程41声级计操作规程42MIC----4070D掌上型LCR电表操作规程42 架盘天平操作规程441.0级电子万能材料试验机操作规程44一氧化碳浓度测试仪操作规程45钳形电流表操作规程45函数信号产生器(GFG-3015型)操作规程47 光强计操作规程48数字杂音计操作规程48谐波相位测试仪操作规程48ODTR操作规程49SDH网络性能分析仪操作规程49视频信号发生器及视频测量仪操作规程49 网络协议分析仪操作规程50网络性能分析仪操作规程50网络线缆认证测试仪操作规程51板厚千分尺设备操作规程51游标卡尺设备操作规程51低速数据测试仪操作规程52手持式雷达测速计操作规程52手持式风速风向仪操作规程53测力计（JMM-268）操作规程53弯曲半径试验装置操作规程一、操作步骤：1、截取3根1.5m（当外径大于40mm时，取2.0m）硅芯塑料管试样；2、将试样放入低温箱，在温度－20℃±2℃下保持2小时；3、取出1根试样，应在40秒内迅速在硅芯管规格对应的弯曲试验盘上进行四个不同方向的弯曲，每次至少弯曲90度（第一次弯曲后转动180度，进行第二次弯曲，然后转动90度，再转动180度进行第四次弯曲）；4、按照同样方法完成另两根的弯曲试验；二、注意事项：1、请仔细核对每个不同试验规格的硅芯管所对应的弯曲半径试验盘；2、操作过程中操作人员必须戴隔热手套；3、为保证试验效果，试验时应保证弯曲半径试验装置表面光滑无其他杂质。
邵氏硬度计操作规程一、操作步骤1、按电源键，接通电源；2、校零：垂直提起硬度计，使压针悬于空中，此时显示器的读数应为零，否则轻按“ZERO”键，使显示器上读数为零；3、满度校准：在玻璃平板上，轻压硬度计，使压针伸长度为零，此时，显示器上的读数应在99.5-101之间，说明满度值正确，否则，应进行满度校准，方法为按下多功能键，直到显示器上出现“CAL”才将多功能键松开，此时，显示器上就会出现一个随压针变化的数字，然后，将硬度计的压足与玻璃平板完全接触，待数字基本稳定后，轻按一下“AVE”键返回测量状态，注意，自松开手后，若8秒未按“AVE”键进行满度存储，本机也会自动返回测量状态，在此情况下，满度校准无效；4、最大值功能：轻按最大值保持键，显示器出现“MAX”，此时测量结果显示为本次测量过程中的最大值，再按一次，此功能取消，显示器上“MAX”消失；4.1测量时，手提硬度计，让压针与被测试样垂直，然后快速把压针压向试样，并用充分的力度让压针的端面与试样紧紧地接触1-2秒，此时最大值会自动显示在显示器上；4.2要进行下次测量时，只要轻按一下“ZERO”键，然后再重复4.1，另一方面，也可以每次进行下一次测量时，均需按“MAX”键清零（MAX符号随着消失），然后再按“MAX”键进行测量（重复4.1）；5、不按“MAX”键时（显示器上不出现MAX），此时，测量出的数值为瞬时值，测量时，保持硬度计不动，在需要的间隔时间读数，就可以获得所需数值，通常情况下，读数间隔应小于1秒；6、平均值功能及测量次数设定：6.1按下“N/AVE”键，显示器显示设定次数，（符号N）及测定次数，继续按“N/AVE”键，可设置测量次数（最多9次），设定后按“ZERO”键或“MAX”键返回测量状态，硬度计每次测量后，同时显示本次测试的硬度值和测试次数，当次数达到设定值时，先显示本次硬度值，随后显示平均值（AVE），并有两声蜂鸣；6.2平均值计算分最大值和随机值两种，做最大值平均值计算时，应使显示器同时显示“MAX”和“N”；6.3要进行下次测量时，只要轻按一下“ZERO”键即可。
二、注意事项1、当显示器上显示电池符号时，需更换电池；2、长时间不使用时，取出电池；3、测量时，当D型硬度计的读数小于10HD时，应采用邵氏A型硬度计来测量，同样，当用A型硬度计的读数大于90HA时，应采用邵氏D型硬度计来测量。
巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程一、操作步骤：1将试样放置在坚硬稳固的支撑面(如钢板、玻璃板、水泥平台等)上，曲面试样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形。
2 将仪器安置在试样被测面上，使压头垂直试样被测表面。
3 手握硬度计机壳，以足够的压力(约4～7公斤)平稳快速的推压，同时记录刻度盘上最大读数(因为某些材料会出现从最大值漂回的读数，该读数与时间是非线性关系)。
二、操作注意事项:1测试前，将试样放置在坚硬稳固的衬垫上（如钢板、玻璃、水泥平台等）上，对曲面式样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲或其他变形。
2）将仪器安置在试样被测面上，如果试样较小或呈现凸曲面时必须将支撑脚垫高，以使压头垂直于试样被测表面。
3）测试时，紧握硬度计的机壳。
使撑脚和压头保护套在试样上放稳，然后以足够的压力平稳而又一定速度地往下压，读出指示表上的最大读数，即为巴氏硬度值。
还应强调当压头和被测表面接触时。
要注意不要有过大的冲击力和滑动刮擦，以免损伤压头。
4）硬度计在测量非均质材料是有较大的离散，并且硬度越低离散越大。
使用者应根据对测试精度的要求选择合理的测试次数。
5）对于压头折断或损坏的硬度计则不会有满意的测试结果，此时必须更换压头。
照度计操作规程一、操作步骤1、照度测量：a、按电源键开机；b、按lux/fc键选择测量单位；c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；d、从显示器上读取照度值；e、如需要将显示值锁定，按“H”键，再按一次“H”键则离开锁止模式。
2、杂光去除测量：在白天使用杂光去除测量功能，可测出光源在晚上发射出的实际照度值，此功能可自动扣除白天太阳日光射入室内所产生的照度值，不需要拉上窗帘。
a、按电源键开机；b、按lux/fc键选择测量单位；c、将欲测光源开机；d、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；e、按“SET”键，“SET01”符号显示；f、按回车键，“STRAY+LIGHT”符号显示，显示器上的照度值是杂散光源（STRAY）加上欲测光源（LIGHT）的总照度；g、按回车键存入总照度值（STRAY+LIGHT）且“STRAY”符号显示；h、将欲测光源关闭；i、按回车键存入杂散光（STRAY）照度值，并计算出欲测光源在晚上发出的实际照度值，“LIGHT”及“D-H”符号显示；j、按回车键离开此模式。
3、时间自动锁定测量：、时间自动锁止测量是为了避免测量者的身影影响到照度值的测量，故先设定好时间，测量者离开光源区域，待设定时间到会自动测量，并将照度值锁止。
a、按电源键开机；b、按lux/fc键选择测量单位；c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；d、按“SET”键，“SET01”符号显示；e、按▼键改变设定模式至“SET02”；f、按回车键进入计时码表的秒设定，按▲▼键设定至所需的秒数；g、按回车键进入计时码表的分钟设定，按▲▼键设定至所需的分钟数；h、按回车键码表开始倒计时，此时测量者离开光源区域，避免身影影响到照度值的测量；i、当码表计数至0秒，仪表会自动将最后测量值锁定，显示“TIME-HOLD”符号；j、按回车键离开此模式。
4、现在时间设定：a、按电源键开机；b、按“SET”键，“SET01”符号显示；c、按▼键改变设定模式至“SET03”；d、按回车键进入现在秒设定模式；，按▲▼键设定至现在秒数；e、重复d步骤依次设定分钟、小时及日期；f、按回车键结束此设定；g、按TIME键依序显示日-时及分-秒。
5、照度积分测量照度积分代表光能量测量，将照度值积分一段时间而产生勒克斯-小时或迟曙光-小时。
a、按电源键开机；b、按lux/fc键选择测量单位；c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；d、按“SET”键，“SET01”符号显示；e、按▼键3次改变设定模式至“SET04”；f、按回车开始照度积分测量，仪表将固定在该照度测量X围档位，“lx-h”或“fc-h”符号出现且开始计时；g、如果被测量的照度值超过该X围档位，将停止累计照度值积分测量，冻结显示值且“+”符号出现，计时停止；h、最大可显示的照度积分值为999999，超过此值的积分累计次数可由“CYCLE NO.XX”符号来检查，最大累计999999的次数（CYCLE）为99次；i、按回车键离开此模式。
6、比较器设定及使用：a、按电源键开机；b、按lux/fc键选择测量单位；c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；d、按“SET”键，“SET01”符号显示；e、按▼键4次改变设定模式至“SET05”；f、按回车键进入比较器设定模式；g、按▼键选择所需要的lx或fc照度单位；h、按回车键进入测量档位选择，按▼键选择所需要的测量档位；i、按回车键进入设定比较器的高临界值，符号“+”出现，按▲▼键设定所需的高临界值；j、按回车键进入设定比较器的低临界值，符号“-”出现，按▲▼键设定所需的低临界值；k、按回车键结束比较器设定模式；l、按Cd/P键3秒，进入比较器功能，“P”符号出现；m、如果测试值超出设定值，符号“+”或“-”出现且蜂鸣器发出声音；n、按回车键离开此模式。