班组自检互检制度
三检制-自检、互检、专检
三检制
所谓三检制，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这 种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。
自检
自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并 作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使 生产者充分了解自己生产的产品质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进 的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
专检
专检就是由专业检验人员进行的检验。 专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求， 它是互检和自 检不能取代的。 而且三检制必须以专业检验为主导， 这是由于现代生产中， 检验已成为专门的工种和技术， 专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精 密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩， 所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检， 取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。 应当指出， ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模 式，对质量检验提出了严格的要求和规定。目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。今 后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量 检测手段的产品，不能允许正式投产。
互检
互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有 3： 下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检； 就是平常说的“抽样检验“。 同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；就是平常说的“交接检” 。 小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。就是平常说的“抽样检验“。 这种检验不仅有利于保证加工质量， 防止疏忽大意而造成成批地出现废品， 而已有利于搞好班组团结， 加强工人之间良好的群体关系。
员工不安全行为自检和互检制度(3篇)
员工不安全行为自检和互检制度一、引言在现代化的企业管理中，员工的行为对企业的安全工作具有重要的影响。
不安全行为是导致事故和伤害发生的主要原因之一。
因此，建立员工不安全行为自检和互检制度，能够帮助企业及时发现和排除隐藏的不安全因素，提高工作场所的安全性。
本文将探讨员工不安全行为自检和互检制度的必要性、实施步骤以及存在的问题和解决方法。
二、员工不安全行为自检的必要性1. 提高员工的安全意识：通过自检，员工能够更好地了解工作中的不安全行为，并及时进行纠正，提高自身的安全意识。
2. 预防事故和伤害发生：自检能够发现和纠正不安全行为，减少发生事故和伤害的可能性，保障员工的生命安全和身体健康。
3. 促进员工之间的安全互助：自检使员工之间形成安全互助的氛围，相互提醒、相互督促，共同维护工作场所的安全。
三、员工不安全行为自检和互检的实施步骤1. 培训员工：首先，企业应对员工进行相关培训，教育员工掌握不安全行为自检和互检的方法和技巧，并宣传制度的重要性，增强员工的安全意识。
2. 制定自检和互检标准：企业应根据自身的特点和工作环境，制定明确的自检和互检标准，明确员工在工作中应注意的不安全行为，并提供示例和解决方法。
3. 配备自检工具：企业应为员工配备自检工具，如安全帽、安全绳等，以便员工根据工作需要进行自检。
4. 定期自检和互检：企业应制定自检和互检的频次和时间，对员工进行定期的自检和互检。
自检和互检可以通过个人或小组进行，可以在工作中进行，也可以在班前或班后进行。
5. 建立记录以及奖惩机制：企业应建立记录员工自检和互检情况的制度，并根据实施效果给予奖惩，激励员工改正不安全行为和遵守制度。
四、存在的问题和解决方法1. 自检和互检的机制不完善：一些企业在实施自检和互检制度时，缺乏有效的机制，导致员工自检和互检的意愿不高。
解决方法是建立有效的激励机制，如设立员工安全奖励，鼓励员工参与自检和互检活动。
2. 员工安全意识不强：一些员工对安全问题漠视态度，自检和互检的效果不理想。
装饰装修项目班组自检互检制度
装饰装修项目班组自检互检制度
一、背景
为了确保装饰装修项目的质量和安全，减少事故发生的可
能性，保证项目顺利完成，本公司特制定了班组自检互检制度，以便加强施工现场的管理和监督，有效提高施工质量。
二、班组自检
1.自检对象
各装饰装修班组负责人。
2.自检时间
每天施工前必须进行班组自检。
3.自检内容
•检查施工区域是否整洁清理完毕；
•检查材料是否符合规格，是否具有检验合格证明；
•检查施工现场是否安全，是否存在危险物品；
•检查施工工具是否完好，使用是否安全；
•检查施工人员是否穿戴劳保用品。
4.自检记录
班组自检记录要详细记录在施工台账上，并注明负责人和
自检时间。
三、班组互检
1.互检对象
不同班组之间相互检查。
2.互检时间
每天施工后必须进行班组互检。
3.互检内容
•对其他班组的施工现场、工具和材料进行检查；
•发现问题及时进行整改。
4.互检记录
互检后，应及时在班组自检记录上注明互检班组及检查情况。
四、注意事项
•对于发现的问题，应立即通知施工安全管理员及相关负责人；
•发现问题必须立即整改；
•对检查不合格或发现问题的班组进行督促、监督。
五、总结
班组自检互检制度是保证施工质量和安全的重要管理措施，班组负责人要认真贯彻执行并注意及时整改问题。
只有班组和整个施工团队的共同努力，才能确保施工质量与安全。
【三检制管理制度(自检、互检、专检)】
【三检制管理制度（自检、互检、专检）】【三检制管理制度（自检、互检、专检）】“三检制”管理制度（自检、互检、专检）一、总则：1、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”方针，惯彻“质量是企业生命”的宗旨，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。
2、质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。
熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记，按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，在下道工序前及时解决。
二、检验程序1、自检（1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。
（3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。
（4）项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。
2024年自检互检专检制度自检互检制度样本（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度样本自审视、互审视与专业审视质量控制体系一、宗旨本体系旨在贯彻执行各级质量责任制，强化生产现场的质量管理，推动产品质量的持续提升。
通过不断优化工艺流程，激发全体员工参与质量检验的积极性，培养员工自觉维护产品质量的意识，并将质量监控有效融入生产过程控制之中。
二、适用范围本体系规定了自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程及考核标准，适用于公司内所有涉及产品生产各环节的质量管理相关部门及个人。
三、术语定义3.1 自检：指操作人员针对自身加工的产品、零部件或完成的工作，依据图纸、工艺流程或技术标准进行的自我检查。
3.2 互检：指操作人员之间针对加工的产品、零部件或完成的工作，依据图纸、工艺流程或技术标准进行的相互检查。
互检包括班组长或车间质量管理员对操作人员的抽检、下一道工序对上一道工序的交接检验以及同班组操作人员之间的相互检验。
3.3 专检：指质量管理部专职检验人员对产品质量进行的专门检验。
四、职责划分4.1 操作人员负责执行自检和自分，自行标识并粘贴操作跟踪卡，准确填写质量检验手册。
4.2 车间工段班组长或其他同班操作人员负责执行互检。
4.3 车间质量管理员负责对各个工段班组、各工序进行定期巡检。
4.4 下一道工序负责对上一道工序的质量进行监督与检查。
4.5 质量管理部专职检验人员负责执行专检。
4.6 技术部门负责对产品进行抽样性能测试和综合检测。
五、质量控制要求5.1 操作人员在加工过程中必须执行自检，如加工要求不明确，有权拒绝加工并及时上报。
5.2 操作人员在其自检完成后，可向班组长申请进行互检。
车间质量管理员负责对生产各工序的产品进行巡检，并确保操作跟踪卡和质量检验手册的填写得到妥善执行。
5.3 操作人员在自检过程中发现的不合格品，应及时自分并报告质量管理员进行标识，对可返工的产品及时进行返工处理。
5.4 工段班组长在产品加工完成并检查相应的质检记录无误后，方可将产品送交检验员或请求检验员现场进行专检。
车间自检互检奖罚制度
车间自检互检奖罚制度
一、目的
为提高产品质量，确保生产安全，增强员工质量意识，特制定本车间
自检互检奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产车间及其员工。
三、自检互检原则
1. 员工必须对自己生产的产品质量进行自检。
2. 相邻工序员工应对上工序产品质量进行互检。
3. 自检互检应严格按照公司质量标准和操作规程执行。
四、奖励措施
1. 连续三个月无质量事故的员工，给予一次性奖励。
2. 对于主动发现并及时上报质量问题的员工，给予奖励。
3. 定期评选质量标兵，对表现突出的员工给予表彰和奖励。
五、惩罚措施
1. 发现自检不严格导致质量问题的，根据情节轻重，给予警告或罚款。
2. 互检不认真，导致质量问题流入下一工序的，给予责任人罚款。
3. 对于隐瞒质量问题，造成严重后果的，给予严肃处理，直至解除劳
动合同。
六、考核与监督
1. 质量管理部门负责本制度的执行监督和考核工作。
2. 定期组织质量检查，确保自检互检制度的有效实施。
3. 对于自检互检中表现优秀的班组或个人，给予表彰。
七、制度修订
本制度自发布之日起实施，如有需要，由质量管理部门提出修订意见，经管理层批准后执行。
八、附则
本制度最终解释权归公司所有，员工应严格遵守本制度规定，共同维
护产品质量和生产安全。
员工不安全行为自检和互检制度范文（3篇）
员工不安全行为自检和互检制度范文1.目的和依据1.1目的为了确保员工的安全行为规范和保障工作环境的安全，制定员工不安全行为自检和互检制度。
通过自检和互检，及时发现和纠正不安全行为，预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
1.2依据1)《劳动法》2)《安全生产法》3)公司相关规章制度2.适用范围本制度适用于公司全体员工，在工作期间必须遵守。
3.自检内容3.1个人防护3.1.1佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备是否完好并正确佩戴。
3.1.2佩戴其他个人防护装备是否符合要求。
3.1.3个人防护装备是否定期清洁和消毒。
3.1.4是否按照规定使用呼吸防护设备。
3.2工作环境3.2.1工作区域是否整洁、无障碍物。
3.2.2工作区域是否有明确的指示标识和警示标志。
3.2.3消防设施是否齐全并处于可用状态。
3.2.4电气设备是否有安全隐患。
3.2.5危险品存放是否符合规定要求。
3.3操作规范3.3.1是否按照操作规程和工作流程进行操作。
3.3.2是否正确使用工具、设备和机械。
3.3.3操作过程是否存在违反安全规定的行为。
4.互检要求4.1互检对象4.1.1同一班组的员工相互进行互检。
4.1.2跨班组的员工互相进行互检。
4.2互检方法4.2.1班组长担任互检组长，组织互检活动。
4.2.2互检组成员按照互检计划进行互检，发现问题及时纠正。
4.2.3互检后，填写互检记录，并上报班组长。
4.3互检周期4.3.1同一班组进行互检的周期为每月一次。
4.3.2跨班组进行互检的周期为每季度一次。
5.纠正措施5.1个人自检发现不安全行为，应立即纠正，并上报班组长。
5.2互检组发现不安全行为，应向被互检者进行指导并要求其立即纠正。
5.3对于频繁发生不安全行为的员工，班组长应进行更加严格的监督和管理，并提出警告或纪律处分。
6.监督和考核6.1公司将定期进行安全检查，对员工自检和互检情况进行审核。
6.2安全检查中发现不安全行为的员工，将采取相应的纪律处分。
2024年自检互检专检制度自检互检制度（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。
2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。
本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。
3.定义3.1自检。
是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。
3.2互检。
是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。
互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。
3.3专检。
是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。
4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。
4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。
4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。
4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。
4.5质量部专职检验员负责专检。
4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。
5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。
5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。
车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。
5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。
5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。
5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。
5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。
5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核____分。
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班组自检互检制度
一、贯彻预防为主的原则，班组要认真执行谁操作谁
保证工程质量，谁生产谁对产品负责的方针，施
工中自检是保证工程质量的重要措施
二、依据国家颁发的施工验收规范，施工工艺标准及
本工程的指标及内控标准进行班组个人自检
三、各班组及个人在施工操作过程中，必须精心施工，
随时自检，发现问题及时自觉地处理
四、每日收工前或完成一定产品数量后，各施工班组
长应组织本组成员进行自检或互检，对检查中发
现超出标准的不合格品，要在当日内自觉地返修，达到质量标准要求为止，并填写自检记录及自检
质量报告单（自检记录质量报告单作为工资奖金
发放依据）
五、栋号工长应在每日收工前督促，参加各施工班组
的自检工作，并认真做好记录，对自检中出现的
普遍性问题，要拟定对策方案以便进一步控制质
量。