如何用普通胶印机印书画纸

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胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书一、胶印机的基本介绍胶印机是一种常见的印刷设备,用于印刷各种平面材料,如纸张、塑料薄膜等。

它采用胶印技术,通过墨水与印版的相互作用,将图案或文字转移到印刷材料上。

二、胶印机的工作原理1. 印版制作:首先,需要制作印版,通常使用光敏树脂印版。

将设计好的图案或文字通过光敏树脂印版的曝光和显影过程,形成凹凸的图案。

2. 墨水传输:胶印机通过墨水系统将墨水传输到印版上。

墨水系统包括墨水槽、墨水辊和墨水盘等组成。

墨水槽中的墨水被墨水辊吸取,然后通过墨水盘均匀地分布在印版上。

3. 墨水转移:当印版转动时,墨水被印版上的凹凸部分吸附。

印版与印刷材料接触时,墨水被转移到印刷材料上,形成图案或文字。

4. 印刷材料传输:胶印机通过传送带或进纸辊将印刷材料送入印刷区域。

在印刷区域,印版与印刷材料进行接触,完成墨水的转移。

三、胶印机的操作步骤1. 准备工作:检查胶印机的墨水和印版是否充足,确保印刷材料的质量和数量符合要求。

2. 调整胶印机参数:根据印刷材料的尺寸和要求,调整胶印机的进纸辊、墨水辊和印版的位置和压力。

确保印刷材料能够顺利进入印刷区域,并且墨水能够均匀地转移到印刷材料上。

3. 开始印刷:将印刷材料放置在传送带或进纸辊上,启动胶印机。

印刷材料会被送入印刷区域,与印版接触,完成墨水的转移。

4. 质量检查:在印刷过程中,需要定期检查印刷材料的质量。

检查图案或文字的清晰度、颜色的均匀性等。

如发现问题,及时调整胶印机的参数或更换印版。

5. 停止印刷:当完成印刷任务或需要更换印版时,停止胶印机的运行。

清洁印版和墨水系统,确保下次印刷的质量。

四、胶印机的维护保养1. 定期清洁:胶印机需要定期清洁,包括清洁墨水系统、印版和印刷材料传输部分。

清洁过程中,注意使用专用的清洁剂和工具,避免损坏机器。

2. 润滑维护:胶印机的移动部件需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。

使用适当的润滑油或脂进行润滑,注意不要过量。

3. 故障排除:在使用胶印机过程中,可能会出现一些故障,如墨水不均匀、印刷材料卡住等。

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书引言概述:胶印机是一种常见的印刷设备,广泛应用于印刷行业。

为了匡助操作人员正确、高效地使用胶印机,本文将详细介绍胶印机的操作指南。

文章分为四个部份,分别是机器准备、印版调整、墨水调配和清洁保养。

一、机器准备1.1 确保机器处于稳定状态:在操作胶印机之前,需要确保机器处于稳定状态,以免在运行过程中发生意外。

1.2 检查机器部件:子细检查胶印机各个部件,确保它们没有损坏或者松动。

特殊要注意印版、墨水辊和压力辊等关键部位。

1.3 准备印刷材料:根据印刷需求,准备好所需的纸张、墨水和印版等材料,并确保它们的质量符合要求。

二、印版调整2.1 安装印版:将印版正确安装在胶印机的印版滚筒上,并确保印版与滚筒之间的接触均匀,以保证印刷质量。

2.2 调整印版位置:根据印刷要求,调整印版的位置,确保图象或者文字的位置准确无误。

2.3 调整印版压力:根据印刷材料的不同,调整印版与压力辊之间的压力,以保证印刷效果的均匀和清晰。

三、墨水调配3.1 准备墨水:根据印刷需求,选择合适的墨水,并确保墨水的质量良好,以避免因墨水质量问题影响印刷效果。

3.2 调整墨水浓度:根据印刷要求,调整墨水的浓度,以获得所需的色采效果。

3.3 调整墨水供给系统:根据印刷材料的不同,调整墨水供给系统,确保墨水的均匀供给,以获得一致的印刷质量。

四、清洁保养4.1 清洁印刷部件:定期清洁印刷部件,包括印版滚筒、墨水辊和压力辊等,以保证它们的正常运行和延长使用寿命。

4.2 清洁墨水系统:定期清洁墨水供给系统,确保墨水的流畅和清洁,避免墨水阻塞或者污染印刷材料。

4.3 保养胶印机:定期进行胶印机的保养工作,包括润滑机械部件、检查电气系统和更换磨损的零部件等,以确保胶印机的正常运行和提高工作效率。

结论:通过本文的介绍,我们了解了胶印机的作业指导书,包括机器准备、印版调整、墨水调配和清洁保养等方面。

正确操作胶印机并进行必要的维护,可以提高印刷质量,延长机器寿命,同时保证操作人员的安全。

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书一、胶印机的基本概念和作用胶印机是一种常用的印刷设备,用于将图文信息从印版上转移到印刷媒介上,如纸张、塑料薄膜等。

它采用胶印技术,通过墨水与橡皮布滚筒的接触和传递,实现图文的印刷。

胶印机在印刷行业中广泛应用,能够高效、精确地完成大批量印刷任务。

二、胶印机的操作步骤1. 准备工作在使用胶印机之前,需要进行一些准备工作:- 确保印版的质量良好,无损坏或磨损。

- 检查墨水的质量和颜色是否符合要求。

- 清洁印版和滚筒,确保无杂质。

2. 调整胶印机在开始印刷之前,需要对胶印机进行一些调整:- 调整印刷压力,使之适应不同的印刷材料。

- 调整墨水供给系统,保证墨水的均匀供给。

- 调整印版和滚筒的对位,确保图文的准确传递。

3. 开始印刷完成准备工作和调整后,可以开始进行印刷操作:- 将印版固定在印版架上,并确保其与滚筒的接触紧密。

- 打开墨水供给系统,使墨水均匀地涂布在滚筒上。

- 将印刷材料放置在印刷台上,并调整好位置。

- 启动胶印机,使滚筒与印刷材料接触,开始印刷。

- 监控印刷过程,确保墨水的供给和图文的传递均匀稳定。

4. 完成印刷当印刷任务完成后,需要进行一些收尾工作:- 关闭墨水供给系统,清洁滚筒和印版,避免墨水干燥。

- 将印刷材料取下,并进行质量检查。

- 清理工作区域,保持胶印机的整洁。

三、胶印机的常见问题和解决方法1. 印刷颜色不准确可能原因:- 墨水颜色不正确。

- 墨水供给不均匀。

- 印版或滚筒损坏。

解决方法:- 更换正确的墨水颜色。

- 调整墨水供给系统,确保均匀供给。

- 检查和更换损坏的印版或滚筒。

2. 印刷图案模糊可能原因:- 印版磨损或损坏。

- 印刷压力不足。

- 墨水供给不足。

解决方法:- 更换新的印版。

- 调整印刷压力,增加压力。

- 调整墨水供给系统,增加墨水供给量。

3. 印刷材料移位或变形可能原因:- 印刷材料摆放不稳定。

- 印刷材料过厚或过薄。

- 印刷材料质量不好。

解决方法:- 确保印刷材料平整稳定地放置在印刷台上。

平版胶印印刷工艺流程

平版胶印印刷工艺流程

平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺,用于印刷各种杂志、书籍、企业宣传册等印刷品。

下面是平版胶印的工艺流程。

1. 设计和制版:首先,根据印刷品的设计要求,设计师使用图形设计软件(如Adobe Illustrator、Adobe Photoshop等)进行设计,并根据印刷要求创建印刷版面。

然后,制版师使用特殊的制版设备将设计转化为平版胶印版。

制版通常通过感光方式进行,即将设计图像转移到感光胶片上,然后使用化学方法将感光胶片转移到平版上。

制版师还需要将图像进行调整和修正,以确保印刷效果的准确性和质量。

2.调色:印刷前,需要对油墨进行调色。

通常情况下,使用的油墨是由多种颜色的油墨混合而成,以便得到所需的颜色。

调色师根据图像的颜色和印刷要求,准确地混合油墨,以达到所需的颜色效果。

3.印刷:在印刷机开始印刷前,需要对印刷机进行调试和设置。

操作员通常需要根据印刷品的尺寸、纸张类型、油墨颜色等因素进行设置。

一旦设置完成,操作员会将印刷版放置在印刷机上,并将纸张送入印刷机的进料系统。

4.干燥:印刷完成后,纸张需要进行干燥。

通常情况下,使用加热设备或干燥室来加速纸张的干燥。

这是因为油墨通常含有溶剂,需要足够的时间挥发和固化。

否则,油墨会在堆叠时粘连在一起,导致印刷品损坏。

6.品质检查:最后,完成的印刷品需要进行品质检查。

操作员会检查印刷品的颜色、仔细度、图像清晰度等各个方面,以确保印刷品的质量符合要求。

任何质量问题都需要及时发现并进行更正。

总结:平版胶印印刷的工艺流程包括设计和制版、调色、印刷、干燥、后期处理和品质检查等步骤。

每个步骤都需要专业的技术人员进行操作,并且需要密切注意细节和品质控制,以确保最终印刷品的质量和效果。

胶印机基本操作规范课件

胶印机基本操作规范课件

04
CATALOGUE
安全操作规范
操作人员要求
操作人员需经过专业 培训,熟悉胶印机的 结构、性能及操作原 理。
操作人员应保持身体 健康,无妨碍操作的 疾病。
操作人员应具备安全 意识,遵守安全操作 规程,严禁违章操作 。
安全防护措施
胶印机应安装安全防护装置, 如防护栏、防护罩等,确保操 作人员安全。
操作人员应佩戴个人防护用品 ,如手套、口罩、眼镜等,以 减少职业危害。
胶印机周围应保持整洁,无杂 物堆积,避免造成安全隐患。
应急处理措施
操作人员应熟悉胶印机常见故障及应急处理方法,确保在突发情况下能够迅速应对 。
若发生安全事故或设备故障,操作人员应立即停机并报告相关部门,配合进行事故 调查及处理。
注意安全
在更换耗材和维修时,务必关闭电源,避免 发生意外事故。
THANKS
感谢观看
详细描述
胶印机是一种常见的印刷设备,通过将油墨粘附在纸张表面形成图案,具有高 分辨率、色彩鲜艳、印刷稳定等优点,广泛应用于包装、标签、宣传品等印刷 领域。
胶印机的工作原理
总结词
胶印机的工作原理主要涉及油墨的传递和转移,通过滚筒的 压印作用将油墨从印版转移到承印物上,形成印刷品。
详细描述
胶印机的工作原理是利用油墨的粘附性和转移性,通过滚筒 的压印作用将油墨从印版转移到承印物上,形成印刷品。在 印刷过程中,需要控制油墨的粘度、印刷压力和印刷速度等 参数,以保证印刷质量和效率。
检查电路系统
检查电路系统是否正常,电线是否老化、松动, 如有异常及时处理。
清洗墨路系统
定期清洗墨路系统,确保油墨流通顺畅。
耗材更换与注意事项
更换墨盒
根据使用情况及时更换墨盒,避免因墨水不 足影响印刷质量。

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书引言概述:胶印机作为一种常见的印刷设备,广泛应用于印刷行业。

为了保证印刷作业的质量和效率,正确的操作和维护是至关重要的。

本文将详细介绍胶印机的操作指导和维护要点,帮助读者掌握胶印机的正确使用方法。

一、胶印机操作指导1.1 胶印机的基本结构和工作原理- 介绍胶印机的主要部件,如进纸装置、印版装置、印刷装置、出纸装置等。

- 解释胶印机的工作原理,包括墨水传送、印版传送、印刷和出纸等步骤。

1.2 胶印机的操作步骤- 详细说明胶印机的开机和关机步骤,包括检查电源、调整机器参数、打开墨水系统等。

- 描述纸张的装载和定位方法,确保纸张的正确进入胶印机。

- 解释印版的安装和调整步骤,确保印版的位置和压力适当。

- 介绍胶印机的印刷调试方法,包括墨水的调节、印刷压力的调整等。

1.3 胶印机的故障排除- 列举常见的胶印机故障,如墨水不均匀、纸张卡住等,并提供相应的排除方法。

- 强调故障排除时需注意的安全事项,如切断电源、等待机器停止等。

二、胶印机的维护要点2.1 胶印机的日常清洁- 介绍胶印机的日常清洁工作,包括清洁墨水系统、清理印版和清理纸张传送装置等。

- 提供清洁工具和清洁剂的选择和使用方法,确保清洁效果和安全性。

2.2 胶印机的润滑和保养- 解释胶印机的润滑要点,包括润滑部位和润滑周期等。

- 强调使用合适的润滑剂,并注意润滑剂的添加量和方法。

2.3 胶印机的定期维护- 介绍胶印机的定期维护内容,如更换耗材、检查传动系统、校准机器参数等。

- 提供维护计划和维护记录表的编制方法,帮助用户规范维护工作。

三、胶印机的安全操作3.1 胶印机的安全防护装置- 描述胶印机的安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,并强调正确使用的重要性。

- 提供安全操作规程,包括操作人员的着装要求、操作规范等。

3.2 胶印机的安全事故应急处理- 说明胶印机操作过程中可能发生的安全事故,如纸张卡住、墨水溅出等,并提供应急处理方法。

印刷机的操作方法

印刷机的操作方法

印刷机的操作方法印刷机是一种用于印刷文字和图像的设备,其操作方法可以分为以下几个步骤:1. 准备工作:在使用印刷机之前,首先需要进行一些准备工作。

如检查机器是否处于正常的工作状态,检查纸张、墨盒和其他耗材是否充足,清洁印刷机的外壳和滚筒等。

2. 设定打印参数:打开印刷机的控制面板或者操作界面,设定打印参数。

这些参数包括打印质量、纸张尺寸、颜色模式、打印速度等。

根据实际需求设定参数,以便获得最佳的打印效果。

3. 载入纸张:将待打印的纸张放入印刷机的进纸盘或进纸槽中,并调整进纸导轨,确保纸张能够平稳进入印刷机并正常传送。

注意纸张的方向和层数,避免纸张堵塞或者错位。

4. 调整墨盒或墨水:如果使用墨盒或墨水供给系统,需要将墨盒安装到印刷机上,并确保墨盒已经被识别,系统能够供给足够的墨水。

如果墨盒或墨水不足,需要及时更换或添加。

5. 启动印刷机:按下印刷机的电源开关,启动印刷机。

印刷机可能会进行自检或热身程序,等待程序完成后,设备进入待机状态。

6. 预览和编辑文件:通过操作界面,预览待打印的文件,对文件进行编辑和设置。

可以调整文件的大小、位置、颜色、字体等参数,以获得理想的打印效果。

7. 开始打印:确认好参数和文件后,按下印刷机上的打印按钮或者输入打印命令,开始打印过程。

印刷机会按照预设的参数和文件内容,将图像或文字逐行逐页地打印到纸张上。

8. 观察和维护:在打印过程中需要观察打印质量和打印速度,及时发现问题并进行调整或处理。

如发现墨水不足、纸张堵塞、质量不佳等情况,需要停止打印并进行维护或排除故障。

9. 打印完成:当所有文件都成功打印完毕后,印刷机会停止运行或进入待机状态。

此时应关闭印刷机的电源开关,将其置于安全的状态,等待下次使用。

10. 维护保养:长期使用印刷机需要进行一些维护和保养工作,以保证其正常运行和延长使用寿命。

如定期清洁印刷机的滚筒、喷头、传送带等部件,及时更换耗材和配件,进行机械部件的润滑和调整等。

印刷胶订工艺操作规程

印刷胶订工艺操作规程

印刷胶订工艺操作规程印刷胶订工艺操作规程一、前期准备:1. 清理工作台面,确保工作台面整洁无尘;2. 准备好所需的印刷胶订材料,包括胶订机、胶、纸张等;3. 检查并确认所有印刷胶订设备的工作状态正常。

二、印刷准备:1. 检查印刷图稿,确保内容准确无误;2. 准备好印刷机,根据需要设置合适的印刷参数;3. 将要印刷的纸张按照需要的大小和顺序进行排版。

三、印刷操作:1. 将待印刷的纸张放入印刷机,确保纸张平整,并将其与印刷机的送料装置对齐;2. 根据需要,进行印刷机开机预热,确保机器正常工作;3. 按照印刷设备的要求,将胶装置调整至合适位置,并将胶液倒入胶槽中;4. 开始印刷操作,将印刷机启动,调整合适的印刷速度和密度,确保印刷效果良好;5. 在印刷过程中,随时观察印刷质量,如发现错误或问题,及时停机检查并调整。

四、胶订准备:1. 把已经印刷好的纸张按照顺序进行整理,并叠放在胶订机的工作台上;2. 相同尺寸的纸张分成一捆,用胶带固定好;3. 准备好胶订线,根据纸张的大小选择合适的胶订线规格;4. 将需要胶订的纸张堆放在胶订机的工作台上,并根据需要调整胶订机的夹紧辊的位置。

五、胶订操作:1. 将待胶订的纸张放在胶订机的工作台上,并调整合适的位置;2. 打开胶订机的螺丝,调整合适的胶订线位置;3. 将胶订线穿过纸张,确保纸张和胶订线的位置对齐;4. 将胶订线的两端用缠绕胶带固定住,确保胶订线不松动;5. 关闭胶订机的螺丝,用力晃动一下,确保胶订线牢固固定。

六、检查质量:1. 检查印刷胶订的纸张,确保纸张上的文字和图案无缺失、模糊或重叠;2. 检查胶订线的固定情况,确保胶订线牢固不易松动;3. 检查胶订线的位置,确保胶订线与纸张的位置对齐。

七、清理工作:1. 清理印刷胶订设备,包括印刷机、胶订机和周边工作区域;2. 储存印刷胶订材料,如胶、纸张等,确保其安全和干燥。

八、故障处理:1. 如遇到印刷胶订设备故障,首先立即停机,切断电源;2. 根据故障情况,进行检查和排除故障;3. 如无法解决故障,及时联系维修人员。

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纸板 必须 完全将 纸 面覆盖 。所 有纸 摊平后 .在 最上 面的
适 性 。粗 糙 的 印 刷表 面和 高 加 网线 数 的 使 用 , 画面 的
暗 调 部 分 必 然 受 到损 失 ,但 对 亮 调部 分 和 国 画的 线 条
表 现 没 有 太 大 影 响 .印刷 时 用 黏 性较 小 的普 通 四色 亮
2 粘托底纸 .
书 画纸 透 气 性 很 好 ,在 印 刷机 上 不 能 用飞 达 直 接
置 一段 时 间 即可 裁 去托 底纸 ,再 进行 后续 加 工。
本栏 目编 辑 :郑 爱玲 E a:h g]g ei.n m. z nan@ky c  ̄ e i n
出版及商业印刷 ・ 印刷技术 —
地 转移 到纸 面 上 .保 证 网 点再 现 性 。印 刷 机 的速 度 应 控 制在 5 0 ~6 0 张/I 。另外对 双张 检 测灵 敏 的印 00 00 b时 刷机 ,最 好 关 闭超 声 波和 电子 检 测 .只 用机 械 检 测 , 这样 可 以保 证 连 续 走 纸 印 刷 。完 成 印刷 后 的 印张 放
光 墨 即 可 。 书 画纸 表 面 粗 糙 ,印 刷 时容 易 掉 粉 拉 毛 ,
平 网 不 易 平服 .因此 在 油 墨 中 加适 量 去 黏 剂 ,降低 油 墨 黏度 .同时 将 水 量 控 制 到 最小 确 保 油 墨尽 可 能好
纸板 上压 上重物 。经过 至 少2 /, 平放 置后 ,按 印刷 4J时压 ' 尺 寸要求 裁切 裁切 后 的纸面 仍不 平服 需继 续压 平 , 每 10 0 压一 层纸 板 。最好 有纸张 吊晾机将 纸加 湿 O ~1 张 5 吊晾 .如生产 周期许可 .尽可 能延长压 纸时 间。
时要 充分 了解 纸 张 特性 ,仔 细 考 虑 生 产 工 艺 控 制 住 几 个 关键 点 ,才 能 顺利 完成 生 产 。主 要过 程 是 :摊 平
原 纸 一按 印刷 尺 寸 裁纸 一压 平 纸 张 一 粘托 底 纸 一 压 平
纸张 一上 机 印刷一裁 去托 底纸 1 摊 平纸 张 . 设计 公司提 供 的多是 普通 双层生 宣—— 书 画纸 ,并 不是 专 门为E f iJ  ̄i 定制 的 ,纸 张 的包装 方式就 给 印刷带 来 了困难 。不同规格 的 书 画纸 包 装时 ,全都是 反 复折 叠成
印刷平 台
■ 华南印刷厂 罗 燕
如何用普通胶 印机 印书 画纸
随 着 社 会 的 发展 ,个 性 化 设 计越 来越 多 ,承 印材 料 的 种 类也 越 来 越 多 为体 现 传 统 韵 味 ,很 多设 计 公 输 纸 .将 飞达 的吸 嘴 吸 气 量 调 到最 小 ,分 纸 吹 嘴 的吹 风 量 调 到 最大 .一 次 能 吸3~5 甚至 十 几 张 完 全不 张
较 大 的低速 四色印 刷机 。 设 计 公 司为 表 现 画面 的 细腻 度和 物 体 的质 感 ,通 常选 用 2 0 / 寸 印 刷 .而 不会 考 虑 纸 张 表面 的印 刷 0线 英
楞状 ,不能直接裁切 生产 。因此 .首先要 把纸张 摊平 。
整张 书 画纸 的规格 多是长 条 状 的 .如 长 为 1 8 mm 0 3 和 1 0 mm,每 刀 纸 (0 0 8 5 张/刀 )摊 平 时 很容 易 出现皱 褶 ,要 特 别 小心 。找 一 块 大小 合 适 的纸 板 ,将 第一 刀 纸 放在纸 板上 ,4 d 一 起将 纸 中空气赶 出 ,使纸 平铺 ~5 k 在 纸板上 。书 画纸纸 质松 软 .弹性 大 ,每 摊平 2 5 纸 ~3 7 后 ,就需要 用大小 合适 的1 5 m厚 的纸板 将纸压 住 , ~1 c
为 了很 好地 实现 设 计 师 的 设计 意 图 ,印刷 书 画纸
能 将纸 分 开 。 因此 上机 前 必须 给 书 画纸 粘 上托 底 纸
考 虑 成本 和 走 纸 顺 畅 .托 底 纸 选 用 定量 为 8 g 0 /m 的 双 胶 纸 。j 0 /m 的 双 胶 纸 裁 成 与 书 画 纸 同样 大  ̄8 g 小 ,在 叼 口边 用整条 1 m宽 的双 面胶 将 书 画纸 与双 胶纸 C
司将 宣 纸作 为 四色 印 刷 的承 印材 料 。然 而真 正 的宣 纸
原 料 讲 究 ,数 量 少 ,价 格 昂贵 ,成 本 高 因 此 多数 设 计 公 司选 择 价 格 低 廉 、貌 似 宣 纸 的 书 画纸进 行 印刷 。 从 E  ̄j 性看 印刷 书画纸 的难 度更 大 。 li l 适
约3mm同等 宽度的纸卷放入 纸 箱中 ,出箱 后纸张呈大 瓦 4
3 上机 印刷 .
书 画纸 松 软 、弹 性 大 、表 面 粗 糙 ,用 包衬 硬 、印 刷压 力小 的印 刷 机 印 刷 时 油 墨不 能 充 分 转移 到纸 面
上 印刷 画面 发 虚 ,因 此最 好 选 择 软 包 衬 和 印刷 压 力
粘牢 ,拖 梢边 用5 m 的双 面胶 将两张 纸 的纸 边 中间粘 c 长
住 即 可 。 粘 叼 口边 时 ~ 定 要保 证 两 张 纸 粘 齐 、粘 平 、 不翘 不 皱 。 因纸 张 较 长 .在 粘 的过 程 中有 可 能 左右 位 置 摆放 不一 致 粘 好 后 可再 修 侧 规 的纸 边 。粘 好 的纸 不能 立 即上机 印刷 ,仍 需进 一步压 平 。

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