看台膜结构施工
运动场膜结构看台施工方案
运动场膜结构看台施工方案1. 引言运动场膜结构看台是一种轻型、高效的建筑结构，具有良好的景观效果和舒适的观赛体验。
本文将对运动场膜结构看台的施工方案进行详细介绍，并提供相关的施工步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行运动场膜结构看台施工前，需要准备以下材料：•钢结构材料：包括钢柱、钢梁、钢横梁等。
•膜材料：选择合适的防水、耐候、耐热的膜材料。
•连接件：用于连接钢结构材料和膜材料。
•基础材料：包括混凝土、钢筋等。
2.2 设备准备在进行运动场膜结构看台施工前，需要准备以下设备：•吊装设备：用于安装钢结构材料。
•建筑脚手架：用于施工过程中的安全操作。
•电动工具：如电钻、电锯等。
•运输车辆：用于运输材料和设备。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，对运动场膜结构看台建设的场地进行准备。
清除场地上的杂物和障碍物，并进行必要的平整工作。
3.2 基础施工在场地准备完成后，开始进行基础施工。
按照设计要求进行基坑开挖，布设钢筋骨架，并浇注混凝土。
等待混凝土完全固化后，可以进行下一步的施工。
3.3 钢结构安装首先，根据设计图纸布置好钢结构材料的位置。
然后，使用吊装设备将钢柱、钢梁等部件进行安装。
在安装过程中，要保证钢结构的水平度和垂直度。
同时，要进行必要的焊接和固定，确保钢结构的稳定性和安全性。
3.4 膜材料安装完成钢结构的安装后，开始进行膜材料的安装。
选择合适的膜材料，根据设计要求进行裁剪，并使用连接件将膜材料固定在钢结构上。
在安装膜材料时，要注意保持膜面的平整和紧绷度。
避免膜材料出现松垂或褶皱，影响观赛体验和视觉效果。
3.5 完善细节完成膜材料的安装后，对运动场膜结构看台进行细节的完善。
包括添加扶手、座椅、悬挂装置等，以提供更好的观赛条件和舒适度。
同时，还要进行安全检查，确保运动场膜结构看台的安全性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行运动场膜结构看台施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
膜结构施工组织设计方案--体育场看台篇
体育场看台膜结构施工体育场看台膜结构施工组织设计一、工程概况本工程为体育场看台膜结构施工，位于市区中心地带，建筑面积约为xxxx平方米，跨度为xx米。
工程主体采用钢框架支撑体系，屋顶覆盖膜结构，造型独特，具有较高的观赏价值。
工程所在地的地形平坦，交通便利，周边建筑物较少，利于工程施工。
二、施工方案1.施工流程：基础工程→钢框架结构施工→膜结构安装→调试与验收。
2.施工步骤：按照设计图纸进行基础工程施工；进行钢框架结构施工，包括钢柱、钢梁、支撑等；根据设计要求进行膜结构安装，包括膜材裁剪、热合等；进行设备调试和工程验收。
3.安全防护措施：设立安全警示标志，确保施工安全；使用安全绳、安全帽等防护设备，防止高空坠落事故；在施工现场设置临时消防通道和消防设施，确保消防安全。
4.灵活调整：根据现场实际情况和施工过程中遇到的问题，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
三、施工组织机构与职责1.项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理，确保工程按期完成。
2.技术负责人：负责工程技术指导、质量监督和解决方案制定。
3.施工队长：负责施工现场的组织、协调和管理，确保施工进度和质量。
4.团队协作：各职能人员需密切配合，确保工程顺利进行。
四、施工前的准备工作1.物料准备：根据工程需要，提前采购所需材料和设备。
2.技术交底：组织技术人员进行技术交底，明确设计要求和施工方案。
3.人员组织：根据工程需要，提前组织足够的人力资源。
4.安全防护：在施工前，确保各项安全防护设施到位，并进行安全检查。
五、施工阶段1.基础工程：按照设计要求进行基础工程施工，确保基础稳固。
2.钢框架结构施工：进行钢框架结构施工，确保框架承重能力和稳定性。
3.膜结构安装：按照设计要求进行膜结构安装，确保膜结构与钢框架结构连接牢固。
4.调试与验收：进行设备调试和工程验收，确保工程质量和设计效果。
六、施工验收1.验收流程：自检→互检→专检→验收。
2.验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保工程质量符合要求。
膜结构看台施工方案
膜结构看台施工方案先将埋件放入梁底，用螺栓或焊接方式固定，确保埋件与梁底平面垂直度不超过1mm，同时要检查埋件的水平位置和间距是否符合设计要求。
3、钢架结构加工与安装1加工：根据设计图纸进行钢架结构的加工，包括切割、焊接、打孔等，同时要对焊缝进行质量检查和防腐处理。
2安装：先组装出第一跨钢架，进行整体检查和调整，然后再逐跨组装，将钢架就位固定，确保钢架的垂直度和水平度符合设计要求。
4、膜安装1准备工作：将膜材料按照设计要求进行裁剪和拼接，同时要做好防水处理和防风措施。
2安装：将膜材料固定在钢架上，采用拉紧和固定的方法进行安装，同时要进行自检和整体检查，确保膜材料的平整度和紧密度。
5、油漆和防腐处理对钢架结构和预埋件进行喷涂防腐漆和涂装，确保其耐久性和美观性。
6、附件及XXX安装安装各种附件和拉索，包括吊杆、吊环、拉索等，确保其安装位置和数量符合设计要求。
7、自检和整体检查对各项施工工作进行自检和整体检查，确保施工质量符合要求。
8、工程验收经过自检、整体检查和相关部门的验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
及涂装：在钢梁加工完成后，需要进行表面处理和防锈涂装。
首先，采用美国8X1300RK型抛丸除锈机对所有构件及零部件进行表面处理，确保除锈等级达到Sa2.5级。
然后，在除锈后的4小时内进行底漆喷涂防锈，以保证钢构件的耐久性和使用寿命。
2.2.2侧埋埋件安装：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，按照埋件高度和水平位置进行安装。
首先，从梁主筋外边缘向外侧量取24mm（梁主筋保护层25mm），确定埋件表面的准确位置。
然后，用绑扎丝将埋件临时固定，并复查其表面垂直度和中心线位置。
最后，将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
2.2.3面埋埋件安装：为了防止混凝土浇注过程中发生偏移，弧线部分的面埋件需要将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
安装完成后，需要进行埋件安装位置的复查，由放线工配合专业人员进行。
体育看台顶棚膜结构的设计原理
体育看台顶棚膜结构的设计原理一、结构形式选择体育看台顶棚膜结构的设计首先需要选择合适的结构形式。
常见的膜结构形式包括平面膜结构、穹顶膜结构和张拉膜结构等。
选择时应考虑建筑物的功能需求、场地条件、视觉效果和经济性等因素。
二、材料强度分析膜材料的强度是决定顶棚膜结构稳定性的关键因素。
设计时需要对膜材料进行强度分析，包括抗拉强度、抗压强度和抗撕裂强度等。
根据分析结果，选择合适的膜材料，并确定其厚度和规格。
三、预应力设计预应力设计是提高膜结构刚度和稳定性的重要手段。
通过在膜材上施加预应力，可以消除初始应力，减少外部荷载对结构的影响。
预应力设计应根据荷载情况和结构形式进行计算和分析。
四、形状和尺寸确定形状和尺寸的确定是体育看台顶棚膜结构设计的重要环节。
应根据建筑要求、功能需求和场地条件等因素，综合考虑美观、实用和经济性等方面，确定顶棚的形状和尺寸。
五、连接和锚固设计连接和锚固设计是确保膜结构安全稳定的关键环节。
设计时应充分考虑连接部位的强度、刚度和耐久性，选择合适的连接方式和锚固措施，确保结构的安全可靠。
六、荷载与受力分析荷载与受力分析是体育看台顶棚膜结构设计的重要步骤。
应考虑风荷载、雪荷载、地震荷载等外部荷载的作用，以及内部荷载和活荷载的影响。
通过受力分析，确定结构的受力情况和稳定性要求。
七、防腐与防火考虑体育看台顶棚膜结构需要具备一定的防腐和防火性能。
设计时应考虑膜材料的防腐性能和使用寿命，同时应采取有效的防火措施，确保结构的安全可靠。
八、施工与安装方法施工与安装方法是实现体育看台顶棚膜结构设计的重要手段。
应根据施工条件、场地环境和工程规模等因素，选择合适的施工与安装方法，确保施工质量和安全。
同时，应考虑施工过程的环保和节能要求。
九、维护与保养策略维护与保养策略是确保体育看台顶棚膜结构长期稳定运行的重要措施。
应定期进行检查、清洁和维护，及时处理损坏和老化等问题，延长结构的使用寿命，确保其正常运转。
同时，应制定应急预案，应对突发事件和自然灾害等情况。
延安体育场东西看台膜结构工程设计
： ４ ４９ ２
。
伏 变化较 大 ，在找形和 布置裁剪线 时均 注意到这 个特 点 ，
合 理 控 制 曲面 展 开 误 差 ，最 后 施 工 完成 后 每 个 膜 面 的 成 形 效 果 都 很 好 。 东 看 台膜 结 构 的采 用 在 建 筑 视 觉 上减 弱 了入
——’一
—
－
引言
延 安 体 育 场 是 革 命 老 区 延 安 市2 0 0 5 年 的 重 点 工 程 之
一
，
其 中东 西 看 台 都 采 用 了 膜 结 构 这 种 新 型 空 间 结 构 形 式
。
。
建成 后 成
々 个体 育场 工 程 的 亮 点 整
，
为 建 设 部 门 带 来 了 较 大 的经 济 和 综 合 效 益
图2
～
4
为 西 看 台膜 结 构 整 体 平
立面图
，
图5 为
互看 台 膜 结 构 的 完 工 照 片 。
图 2 西 看 台平 面 图
10 8 Qfd
维普资讯
一
…
Ｊ■一
●一
延安体育场 东看台膜结构工程包括 １ 个高低不同的骨 １ 架式 张拉伞膜 ，支撑 伞膜的钢结 构构件均 固定在 一排弧形 排 列的看 台砼柱 上 ，膜最高 点距离地面２ ．米 ，相邻膜 片 ６２
座。
在对东看台膜结构进行设计 时同样 采用索膜结构分析软件 对包含钢结构构件 ，钢 索和膜材等所有 受力构件的模型进行 了 整体非线性有限元分析 ，确定 出各构件截面 的大小 。
整 个 西 看 台膜 结 构 部 分 钢 结 构 用 钢 量 为２ ．ｋ ／ 米 ，东 ８４ ｇ 平 看 台膜 结 构 部 分 用 钢 量 为 １ ｇ平 米 。 ７ｋ ／ ５
看台膜结构工程施工方案
看台膜结构工程施工方案一、工程背景看台膜结构是一种新型的建筑结构形式，它的发展受到了现代城市建设的广泛关注。
它可以灵活地应用于各种建筑场所，如体育场馆、展览馆、商业中心等。
其轻质化、造型自由、安装简便等特点，使其成为了现代建筑中的重要组成部分。
因此，看台膜结构的工程施工方案显得尤为重要。
二、施工准备1. 施工前的必要准备工作（1）制定详细的施工方案在施工前，需要针对具体的建筑结构特点，制定详细的施工方案。
这个方案需要包括施工的时间安排、人员配备、材料采购、设备租赁等方面的内容，以确保施工过程能够顺利进行。
（2）准备必要的人员和设备为了保证施工的顺利进行，在施工前需要准备好必要的人员和设备。
人员包括施工队伍、技术人员、安全人员等，设备包括起重机械、焊接设备、绳索等。
（3）进行现场勘察和施工测量在施工前，需要对建筑现场进行详细的勘察和测量，以确定具体的施工位置和尺寸。
2. 材料采购看台膜结构采用的材料大多是轻质材料，如薄膜、钢结构等。
在施工前，需要确保充足的材料供应，以保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 地基处理根据建筑设计要求，进行地基处理，包括挖土、夯实等工作。
2. 钢结构搭设根据设计图纸进行钢结构的搭设，包括横梁、立柱等部分。
3. 薄膜张拉采用专业的张拉设备，对薄膜进行张拉，使其紧贴在钢结构上。
4. 焊接和固定对钢结构和薄膜进行焊接和固定，以确保其稳定性和安全性。
5. 安全检查在施工完成后，进行安全检查，确保建筑结构的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，安全第一是最重要的原则。
需要保证施工人员的安全，严格按照安全操作规程进行施工。
2. 严格控制质量在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保建筑结构的稳定性和安全性。
3. 合理组织施工流程为了保证施工的顺利进行，需要合理组织施工流程，充分利用各种资源，提高施工效率。
4. 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护，减少施工对周围环境的影响。
体育场膜结构看台实施方案
体育场膜结构看台实施方案体育场是举办各类体育赛事和文艺演出的场所，其看台是观众观赛的重要区域。
为了提供更好的观赛体验和保障观众安全，体育场膜结构看台实施方案应该得到充分的重视和合理的规划设计。
首先，体育场膜结构看台的实施方案需要考虑观众的舒适度和安全性。
在设计阶段，需要充分考虑观众的视野和坐席的舒适度，合理安排座位布局和倾斜角度，确保观众可以清晰地观赛，并且在观赛过程中不会感到不适。
同时，看台的结构设计需要符合建筑安全规范，保证观众在紧急情况下能够迅速疏散，以确保观众的人身安全。
其次，体育场膜结构看台的实施方案需要考虑建筑材料的选择和施工工艺。
膜结构是一种轻质、高强度的建筑结构形式，能够实现大跨度、大空间的覆盖，因此在看台的设计中可以考虑采用膜结构，以实现开放、通透的观赛环境。
在施工过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保建筑材料的质量和施工工艺的规范，以提高看台的稳定性和耐久性。
另外，体育场膜结构看台的实施方案还需要考虑环境保护和可持续发展。
在设计和施工过程中，应该充分考虑节能减排和资源循环利用，选择符合环保要求的建筑材料和施工工艺，以减少对环境的影响。
此外，还可以考虑在看台设计中加入绿色植被和节能设施，以提升体育场的整体环境质量。
总的来说，体育场膜结构看台的实施方案是一个综合性的工程，需要充分考虑观众的舒适度和安全性，合理选择建筑材料和施工工艺，同时注重环境保护和可持续发展。
通过科学规划和精心设计，可以打造出更加舒适、安全、环保的体育场膜结构看台，为观众提供更好的观赛体验，为体育场馆的可持续发展贡献力量。
膜结构体育看台
膜结构体育看台摘要：膜结构体育看台作为现代体育馆和体育场馆中的重要组成部分，已经逐渐成为体育赛事观众席位的首选。
具有良好的采光、自然通风和环保等特点，膜结构体育看台与传统的混凝土或金属结构相比，具有更高的灵活性和可塑性。
本文将从膜结构体育看台的定义、结构特点、优势和应用等方面进行详细介绍。
第一部分：引言膜结构体育看台是指以膜结构为主要框架支撑体育观众席位的建筑结构。
与传统的混凝土或金属结构相比，膜结构体育看台具有更轻、更灵活、更环保的特点，越来越受到体育场馆建设者的青睐。
第二部分：膜结构体育看台的结构特点1.材料选择：膜结构体育看台一般采用聚氯乙烯（PVC）膜或聚四氟乙烯（PTFE）膜作为最常用的材料，具有良好的耐候性、抗拉性和光透性。
2.支撑结构：膜结构体育看台采用薄壁钢结构或钢索结构作为主要的支撑结构，具有较高的强度和刚度，同时保证了整体的稳定性和安全性。
3.灵活性和可塑性：膜结构体育看台的膜材料可以根据需要进行拉伸和变形，使得整体结构更具有变化和创意性。
4.出色的视野和舒适性：膜结构体育看台可以根据观众席位的需求进行设计，使得每个观众都能享受到良好的视野和舒适的观赛环境。
第三部分：膜结构体育看台的优势1.轻负荷和高效率：膜结构体育看台相比传统的混凝土或金属结构更轻，减轻了整体结构的负荷，同时在建造过程中的材料消耗也较少，提高了工程的效率。
2.良好的采光和自然通风：膜结构体育看台的膜材料具有良好的光透性，可以使得观众席位获得充足的自然光，节省能源的同时也提供了舒适的观赛环境。
3.环保和可持续性：膜结构体育看台的材料可以进行回收再利用，减少了对自然资源的消耗，同时施工过程中也减少了大量的二氧化碳排放，具有较好的环保和可持续性。
第四部分：膜结构体育看台的应用1.体育馆：膜结构体育看台在室内体育馆中应用广泛，如篮球馆、排球馆、羽毛球馆等。
其灵活的结构和良好的视野使观众可以更好地观赏比赛，增加了观众的观赛体验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.第一节看台膜结构施工第一小节编制依据《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《碳钢焊条》（GBT5117-1995）《低合金钢焊条》（GB-T5118-1995）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2011）《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB/T986-1988）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4286-86）《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101-1997）专业资料.《建筑缆索用高密度聚乙烯塑料》（CJ/T3078-1998）《一般工程用铸造碳钢件》（GB11352-89）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《建筑结构可靠设计统一标准》（GB50068-2001）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）《结构用无缝钢管》（GB/T8162-2008）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）第二小节各分项工程的主要施工方法及技术措施【1】概述施工工艺总流程专业资料.轴线控制闭合、钢架结构加工测量、排尺寸放整理拼装场部件检查与验组装第一跨钢首跨钢架安钢架就位固地面散装吊装直至全部完附件及拉索安膜安自整体检查工程验收预埋件制作与安装】【2的大样放出节点；核对各部分的1 ：1加工：核对图纸的材料尺寸和孔距；以1 尺寸；制作样板作为下料、制孔、焊接等加工的依据。
2安装：钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水50m2.1放线：两轴线之间设水平拉线，用专业资料.平中心位置，进行统一划分，并在梁底模板上做标记，以减少多次倒尺引起的误差叠加，上一层埋件的安装可从下一层进行引测。
2.2埋件的固定：2.2.1侧埋埋件：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置进行安装，安装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取24mm，（梁主筋保护层25mm）即埋件表面的准确位置，先用绑扎丝将埋件临时固定，再复查其表面垂直度和中心线位置，确定无误后，再将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
2.2.2面埋埋件：弧线部分的面埋为防止在混凝土浇注过程中发生偏移，将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
2.2.3埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查，由放线工配合专业人员进行，如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道工序。
允许偏差：见下表【3】钢架加工1、钢桁架加工:加工制作的主要工艺流程为：专业资料.钢构件等组件加工2.钢梁加工2.1. 杆件制作过程主要为：钢管对接→杆件下料→杆件加工→抛丸除锈→涂装杆件对接：①，所以本工程部分钢构件需对接。
对接前应对6m由于采购的钢管的长度一般为对接焊接焊然后专用胎架上对杆件进行对接焊接，钢管在管子车床上进行剖口加工，专业资料.②杆件下料：本工程钢管杆件下料采用日本丸秀工机株式会社提供的HID-600EH和HID-300ES相贯面等离子——火焰管材数控切割机进行相贯面切割下料，本设备下料切割、剖口、精度控制均由计算机控制一次完成，精度误差不大于2mm。
弯曲矫正③冷弯立体全功能数控CDW24Y-500弧形钢管弯曲采用长冶锻压设备厂提供的制作后的材料弯曲时应考虑自然复原性变形，弯管机加工，必要时可采用人工矫正，不应明显的凹痕、缺口以及几何尺寸、形状位置不符合要求的现象。
专业资料.抛丸除锈及涂装2.2型抛丸除锈机进行表面处8X1300RK本工程所有构件及其他零部件将采用美国4小时内进行底漆喷涂防锈。
级，抛丸后理，除锈等级应达到Sa2.5 2.2.1 抛丸除锈构件拼装后应对其进行表面处理，除去构件表面的毛刺、焊渣、焊接飞溅、污（美国进口抛头）全自动抛丸除锈机进行表面除锈处理，130RK垢等，然后采用8×级以上。
除锈等级应在Sa2.5底漆涂装2.2.2：除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆，油漆喷涂采用BULLDOG33高压无气喷涂机（美国固瑞克）喷涂，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按1专业资料.作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业，油漆时的环境测试和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。
油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线，中心线，大构件还应有吊点等标记和标识。
3、焊接工艺方法及焊接要求(含现场工地焊接)3.1 本工程的钢结构属于较为复杂的结构，结构内的任一构件受力均较为复杂，为保质量、特编制如下焊接工艺方案。
3.2 焊工①参加本工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。
严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作，并得到业主的认可。
②重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格证的焊工进行操作。
③持证焊工无论其原因如何，如中断焊接连续时间超过半年者，再上岗前应重新进行资格考试。
④焊工考核管理由质管部负责。
3.3 焊接工艺方法及焊接设备①本钢结构工程焊接用手工电弧焊、CO2气体保护自动和半自动焊等焊接工艺方法。
②为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接设备有：直流手工电弧焊机，交流手工电弧焊焊机，CO2气体保护半自动焊机（美国林肯公专业资料.司产）、焊接材料烘培设备及焊条保温筒、钢管连接的相贯线剖口采用HID600EHS（日本产）管子相贯线剖口切割机及上海伊萨切割机、日本产铣边剖口机等。
3.4钢材焊接材料订购、进库、检验及管理要求本工程钢材采用Q235钢。
焊接材料的订购、进库、检验及管理。
按公司制定的程序文件规定，并严格做到：①焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求，并选用本工程技术规范指定的焊接材料。
②本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料入厂后，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。
③焊接材料的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等），烘焙和领用过程中都要有标识，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等。
焊接材料的使用应符合制作厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。
④焊接材料使用过程中应可以追踪控制，焊接时选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致，本钢结构工程施焊采用的焊接材料为：——手工电弧焊：Q235采用E43系列——CO2气体保护焊：H08A焊丝。
——CO2气体（纯度大于99.5%）。
⑤焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘培。
重复烘培次数不允许超过程两次。
⑥关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等按公司有关的焊接材料管理方法和发放条例执行。
3.5焊接检验3.5.1焊缝外观检查：用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹，未综合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
外观尺寸必须满足规范要求。
3.5.2无损检测①用于原材料拼接的全溶透对接焊缝及全溶透剖口焊缝为一级。
按规范要求必须进行超声波探伤；②钢结构构件的全溶透对接焊缝及全溶透剖口焊缝为二级焊缝，作20%超声波专业资料.探伤。
若有不合格处，允许返修不超过两次，超过两次，构件报废。
其它焊缝均为三级，仅进行外观检查。
4.钢结构制作加工质量保证措施4.1材料部分①杆件及其它材料如钢板等所用材料尽最大可能采购质量好、信誉高的国有大钢铁企业的产品。
②附材选用厂家必须出具产品合格证。
4.2半成品质量控制①保障杆件的加工精度，对工装夹具作严格检查，使用时间过长、精度下降的坚决淘汰，再添置新的。
②制作周期较长，给我们提供了更多的时间，提高零构件的加工精度，零件的加工精度越高，结构的拼装质量越能得到保证。
③构件完成后，须仔细核对构件编号和尺寸，严格按施工方案依次进行安装。
4.3质量检验所有杆件加工必须按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）进行严格的三检制度（自检、专检、抽检）。
【4】膜加工1、膜的制作1.1其目的是为保证膜产品的质量，对膜产品的加工过程予以规定，确保生产处于受控状态。
1.2膜材料加工工作程序1.2.1技术交底制作部凭总经理签发的任务书领取膜加工图纸。
由设计部项目设计负责人对图纸中应注意的部分，及特殊要求作详尽说明，并做《制作技术交底记录》。
1.2.2生产准备①制作方案：加工前，制作部经理，需组织有关人员对设计图纸进行全面研究，制定出具体加工方案、工艺流程、工艺要求、质保措施。
并根据任务，安排好生产进专业资料.度，填写《生产进度表》。
②量具校核：加工前，需由检验员对各工序使用的量具（裁剪车间地标尺、钢板尺、热合车卷尺、钢板尺）进行检验校核，确保其处于良好的使用状态。
并对检验结果予以记录。
③设备认可：加工前，需由操作工对使用的设备进行检查、保养、及试运转，确保其处于良好状态。
对于关键设备，需由公司质检工程师确认其加工能力，以保证产品质量。
设备的确认结果做《制作设备维修保养记录》。
④设备热合试验：加工前，热合车间需采用工程使用的膜材料，模拟工艺要求的各种热合层数和热合形式做出最佳热合结果，并准确填写《热合数据试验报告》。
热合试样送公司检验工程师作拉力试验，试验结果填入《拉力数据试验记录》，经确认后，其参数作为热合生产依据。
1.2.3加工过程①材料检验：膜材料展开后，检验员必须对膜材料进行检验，并作检验记录。
②放样画线：裁剪领班主持放样画线工作，严格按照图纸放样，画好膜片需经自检、互检记录《制作过程自检表》、《制作过程互检表》。
③膜片编码：经检验合格的膜片，领班按照图纸标注膜片号，并登记。
④画线检验：检验员对登记的膜片进行复检。
要求放样精确，标号醒目，膜片清洁。
检验员填写《制作过程复检表》并在《制作产品质量检验单》作合格记录。
⑤实际裁剪：经反复较核确认无误后，裁剪工方可下料。
⑥接片热合：热合领班负责领取膜片，按照图纸进行接片热合，操作中坚持自检、互检。
所用的热合参数记入《高频热合机工作记录表》，工作内容登记《制作记录表》。
⑦补强热合：热合领班进行补强热合操作，操作中坚持自检互检,选用的热合参数记入《高频热合机工作记录表》，工作内容登记《制作记录表》。
⑧周边预处理：热合领班主持对合龙后的膜片进行测量，比照成品图对膜片周边及细节部分的加工误差进行调整，使之达到图纸标定尺寸。
⑨周边加工：热合领班进行周边加工热合操作，操作中坚持自检、互检。