选煤设备

合集下载

选煤厂设备检修停送电作业办法(三篇)

选煤厂设备检修停送电作业办法(三篇)

选煤厂设备检修停送电作业办法煤矿是我国的重要能源产业,煤炭的开采和利用对国家经济的发展起到了重要作用。

然而,随着煤炭资源的日益减少和能源产业的转型升级,煤矿行业面临着许多困难和挑战。

其中之一就是煤矿设备的运行和检修问题。

煤矿设备的正常运行需要经常进行检修和维护,而这就需要进行停送电作业。

本文将从煤矿设备的检修需要、检修停送电的原则和程序以及安全措施等方面,探讨选煤厂设备检修停送电作业的办法。

一、煤矿设备的检修需要1.设备老化:煤矿设备在长时间的使用过程中,会出现磨损、老化等问题,需要进行定期检修和更换。

2.故障修复:设备在运行过程中难免会发生故障,需要进行检修和修复,以保证设备的正常运行。

3.技术升级:随着科技的发展,煤矿设备也需要进行技术升级,以提高设备的效能和安全性。

4.事故预防:定期检修和维护设备,可以有效地预防事故的发生,保障生产的安全。

二、检修停送电的原则和程序1.安全第一:检修停送电的原则是以安全为前提,任何时候都不能以牺牲人身安全为代价。

在进行检修停送电作业前,必须进行安全交底,确保操作人员了解相关规定和安全操作流程。

2.计划性和系统性:检修停送电作业必须有详细的计划和程序,确保每一步都得到严格执行。

所有的操作都必须按照程序进行,确保操作的安全和有效性。

3.工作配合:检修停送电作业需要多个部门和人员的协作配合,包括运行检修部门、电力部门、作业人员等。

各个部门和人员之间要进行良好的沟通和协调,确保工作的顺利进行。

4.实时监控:在进行检修停送电作业时,需要对设备和系统进行实时监控,以及时发现和解决问题,确保作业的安全和顺利进行。

5.记录和总结:每一次的检修停送电作业都要进行详细的记录和总结,以供后续作业参考和改进。

三、检修停送电的安全措施1.安全提示:在进行检修停送电作业前,要对作业人员进行安全提示和培训,使其了解与作业相关的安全知识,提高安全意识。

2.设备检查:在停送电前,需要对相关设备进行检查和测试,确保设备的完好性和安全性。

选煤机详细操作规程

选煤机详细操作规程

选煤机详细操作规程
《选煤机详细操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备安全状态,检查电器、润滑系统、传动部件等设备是否正常,如有异常情况要及时报修。

2. 检查送料输送带是否松动,是否有异物堵塞,需要及时清理梳理。

3. 启动风机排煤设备,确保选煤机内无积煤。

4. 切断选煤机电源,把开关置于“关”位置。

二、操作步骤
1. 启动选煤机电源,按照操作规程正确操作启动设备。

2. 在设备启动后,需要进行原煤的喂料,确保喂入的煤质均匀。

3. 开启震动筛部分的风机,并调节好对应的风门,保证筛分效果。

4. 检查选择煤后的产品质量,根据需要进行开闭煤仓和出料口。

5. 在操作过程中,需要时刻关注设备的工作状态,如发现异常情况及时停机处理。

6. 操作人员离开设备前,要将操作台和设备周围的环境清理干净,关闭设备电源。

三、操作安全注意事项
1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得私自改动设备或进行非正常操作。

2. 在设备运行过程中,严禁随意接触设备的运转部件,以免造成意外伤害。

3. 定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。

4. 发现设备运行异常或异常声音时,立即停机进行检修,切不可强行运行。

总结:选煤机操作规程是维护设备安全和稳定运行的重要保障,操作人员必须严格按照规程进行操作,合理有效地进行设备维护和保养,确保选煤机的正常运行。

选煤厂设备分类

选煤厂设备分类

选煤厂设备分类
一、通用设备:范指能按国家或行业标准规范生产的普通材料、装置、机构及设备,此种设备不能直接影响生产或工艺指标。

种类有:1.紧固件和仪表2.减速器3.联轴器4.齿轮5.轴承6.传动装置7.电动机8.安全防护装置9.电气设备10.计算机11.变频器12.清扫泵、排水泵、补充水泵、打油泵等13.储气罐14.胶带输送机15.刮板输送机16.除尘风机及通风机17.电子皮带秤18.电动葫芦及起重机19.除铁器20.电动仓门21.往复式给煤机22.布袋除尘器
二、工艺设备:按国家或行业标准规范生产的通过技术处理具有特定工艺性能的设备,其好情况能直接影响生产工艺指标及生产连续性。

种类有:1.破碎设备2筛分设备3.分选设备4.脱水设备5.喷水设备6.脱介设备7.流体设备8.澄清水设备。

选煤厂设备使用的安全管理办法

选煤厂设备使用的安全管理办法

选煤厂设备使用的安全管理办法为了确保煤矿开采过程中设备的安全运行,保障矿工的生命安全和财产安全,需要制定一套完善的安全管理办法。

以下是选煤厂设备使用的安全管理办法,包括设备选用、设备维护和设备操作等方面的内容。

一、设备选用1.设备合格证明:选煤厂在购买设备时需查验设备的合格证明,包括产品合格证、质量检测报告等相关文件。

2.设备评估:进行设备评估,评估设备的安全性能和适用性能,并选择性能良好、安全可靠的设备。

3.设备工作条件:选择符合选煤厂实际工作条件、环境条件以及生产需求的设备,确保设备能正常运行。

4.设备配件:确保设备的配件正常、可靠,能确保设备的安全运行,对于配件的使用和更换要进行相应的管理和记录。

二、设备维护1.维护计划:制定设备维护计划,根据设备的使用频率和使用条件,制定不同的维护周期和维护内容。

2.定期维护:定期检查设备的工作状况,包括设备的外观、电气系统、润滑情况等,及时清理杂物,检查设备的故障和缺陷,及时进行维修和更换。

3.技术保障:设备维修及维护过程中,需有专业的技术人员进行操作,对于复杂的设备维护,可委托专业维修单位进行。

4.维护记录:记录设备的维护情况,包括维护项目、维护时间、维护人员等,以便有效管理设备的维护情况和效果。

5.应急维护:制定设备的应急维修方案,明确应急维修的程序和责任人,确保在发生设备故障时能及时处理。

三、设备操作1.操作培训:进行设备操作培训,对操作人员进行必要的培训和考核,取得相关的操作证书。

2.操作规程:制定设备操作规程,明确操作的流程和要求,规范设备的操作过程,避免人为原因给设备带来危害。

3.设备操作检查:设立设备操作检查制度,定期检查设备操作人员的操作情况,如发现操作不规范或有安全隐患,及时进行整改和培训。

4.安全警示标识:设备上应有明显的安全警示标识,提醒操作人员注意设备的危险区域和注意事项,在使用过程中要严格遵守。

5.紧急停机:设置设备的紧急停机装置,当设备发生异常情况或操作人员遇到紧急情况时,能及时停止设备运行,保障人员的生命安全。

选煤厂机电设备

选煤厂机电设备
破碎机
型号:2PGCQ-500/1200齿辊直径×长度:500×1200mm入料粒度:≤300mm排料粒度:80(100)mm
处理量:150t/h外形尺寸:3960×2502×1300mm
山东莱芜煤矿机械有限公司
减速器
型号:MC2PLSF05功率:55KW转速:1500r/min输出转速:77.3r/min扭矩:6.57KN.m速比:19.400使用系数:2.85
Q=5t,H=12m
起升电机
N=7.5kW
运行电机
N=0.8kW
16
1223
电动葫芦
Q=5t,H=25m
起升电机
N=7.5kW
运行电机
N=0.8kW
二、块煤车间
1
1300
准备车间至现有主厂房
B=1200mm,L=143.521m
带式输送机
v=3.15m/s,Q=950t/h,a=5°
电动机
型号:YB2-315M-4功率:132KW 380/660V接法:△/Y噪音Lw:93dB(A)功率因素cosθ:0.88电流:239/138A效率η:94.8%频率:50Hz绝缘等级:F防护等级IP:55转速:1485r/min工作制:S1
焦作虹发制动器有限公司
制动器
型号:BYWZ5-250/50制动轮直径:250mm制动力矩:315—500N.m
焦作虹发制动器有限公司
12
1212
手选杂物带式输送机
B=1200mm L=12.1m
V=0.3m/s Q=30t/h a=0°
电动机
型号:YB2-132S-4功率:55KW电压:380/660V接法:△/Y电流:115/67A绝缘等级:F效率:86.0%转速:1450r/min频率:50Hz工作制:S1

300万吨两产品选煤厂设备表

300万吨两产品选煤厂设备表

1
Q=950m3/h,H=39m,密度1.1
n=970rpm,效率78%
CR传动
电动机
Y355M2-4/IP55/660V/F

1
185
185
185
34
0.15mm分级旋流器
φ350mm×8

2
120 t/h,800m3/h
35
螺旋分选机
φ1000mm×8

2
36
螺旋精煤脱水弧形筛
2400 W×2000 R×45°,筛孔0.35mm
电动机
660V

3
5.5
16.5
16.5
47
块煤转载带式输送机
B=1000mm,Q=500/h,V=1.6m/s

1
Lh=20mα=5°
电动机

1
37
37
37
48
矸石转载带式输送机
B=800mm,Q=468t/h,V=2.0m/s

1
电动滚筒
Lh=15m,α=0°
电动机

1
15
15
15
49
末煤转载刮板输送机
有压两产品旋流器

1
入料粒度13×1.5mm
30
旋流器精煤脱介弧形筛
2400 W×2000R×45°,筛孔2mm

2
Q=110t/h,300m3/h
31
旋流器矸石脱介弧形筛
2400 W×2000R×45°,筛孔2mm

1
Q=60t/h,,200m3/h
32
煤泥桶

2
33
原煤分级旋流器入料泵

选煤厂设备选型清单.

选煤厂设备选型清单.

2.3 主要设备选型设备选型的原则:(1)所选设备的型号与台数,应与所设计厂型相匹配,尽量采用大型设备,充分估计到机组间的配合与厂房布置的紧凑,便于生产操作。

(2)所选设备的类型应适合原煤特性和产品质量要求。

(3)应优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的新产品。

(4)尽可能选用同类型、同系列的设备产品,便于检修和备件的更换。

优先使用具有“兼容性”的系列设备,便于新型设备对老型设备的更换,也便于更新和改扩建。

(5) 在设备选用的过程中,贯彻国家当前的技术经济政策,考虑长远计划。

设备招标应考虑性能价格比,切忌一味追求低价格。

2.3.1不均衡系数的确定不均衡的系数的选取系数按选煤厂设计规范规定如下:(1) 由矿井直接来煤,从受煤仓到配(原)煤仓的各环节,设备的处理能力不均衡系数取1.20~1.30。

(2) 由标准轨距车辆来煤,自受煤坑至配(原)煤仓的各环节,设备不均衡系数应不大于1.5,当采用翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时,配(原)煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽等方式卸煤和受煤时,配(原)煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机或浅受煤槽的卸车能力相适应。

(3) 在配(原)煤仓以后,设备的处理能力不均衡系数,对煤流系统取1.15;对煤泥水系统和重介悬浮液系统,水量取1.25,干煤量取1.15;矸石系统取1.5。

2.3.2设备选型计算1、 对于筛分机、过滤机、压滤机等设备,利用下面公式进行计算:n=qF KQ ' (2-19) Q —入料量,t/hK---不均衡系数F ’—设备的有效面积,m 2q---单位负荷定额,t/(m 2·h ) n---所需要的设备的台数。

2、对于破碎机、重介质旋流器、磁选机、离心机等设备利用下面公式进行计算:n=eQ KQ (2-20) Q —入料量,t/hK---不均衡系数Q e ---设备的单台处理量,t/h n---所需要的设备的台数。

3、对于直接浮选的浮选机来说,n=tQ Q k W k δ/21+ (2-21)Q —干煤量,t/hK 1—水量的不均衡系数; K 2—干煤泥量的不均衡系数; n---所需要的浮选机的台数。

选煤厂设备安全管理制度

选煤厂设备安全管理制度

一、总则为加强选煤厂设备安全管理,保障生产安全,提高设备运行效率,根据国家有关法律法规和行业标准,结合我厂实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于选煤厂所有设备的管理和使用。

三、安全目标1. 确保设备安全运行,防止设备事故发生,保障员工生命财产安全。

2. 提高设备运行效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命。

3. 优化设备管理,提高设备维护保养水平。

四、安全管理制度1. 设备选购与验收(1)设备选购必须符合国家相关法律法规和行业标准,确保设备安全可靠。

(2)设备验收时,应由专业人员对设备进行检查,确保设备符合要求。

2. 设备使用与管理(1)设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证后方可上岗。

(2)设备操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。

(3)设备管理人员应定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。

(4)设备出现故障时,应及时停机检修,严禁带病运行。

3. 设备维护与保养(1)设备维护保养应根据设备说明书和实际运行情况制定计划。

(2)设备维护保养应由专业人员负责,确保保养质量。

(3)设备维护保养记录应完整、准确,便于追溯。

4. 设备安全防护(1)设备应配备必要的安全防护装置,如防护罩、警示标志等。

(2)设备操作人员应正确使用安全防护装置,防止意外伤害。

5. 设备事故处理(1)设备发生事故时,应立即停止作业,组织人员抢救。

(2)事故发生后,应及时上报相关部门,查明事故原因,制定整改措施。

五、监督检查1. 设备管理人员应定期对设备进行检查,确保设备安全运行。

2. 生产部门应加强对设备操作人员的培训,提高安全意识。

3. 质量安全部门应定期对设备安全管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。

六、奖惩1. 对认真执行设备安全管理制度,成绩显著的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反设备安全管理制度,造成设备事故或经济损失的,依法依规追究责任。

七、附则本制度自发布之日起施行,由选煤厂设备管理部门负责解释。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

选煤设备学习选煤设备,建议大家先梳理一个主线:固定筛:固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛筛分设备振动筛:圆振动筛、琴弦筛直线振动筛、香蕉筛、等厚筛、博后筛(高频筛:园振动筛、直线振动筛)跳汰机:空气脉动、动筛选分设备重介质分选设备:提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器浮选机:机械搅拌式、非机械搅拌式(喷射、旋流、浮选柱)选煤设备离心脱水机:过滤(惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料)、沉降脱水设备过滤机:建立压差方式,真空过滤机、加压过滤机压滤机:板框式、隔膜式、带式煤泥水处理设备沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机给料机:振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式运输设备:刮板机、(皮带机)、斗式提升机选煤辅助设备破碎设备:强力分级、双齿辊、锤式磁选设备:除铁器、磁选机采制化设备:在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等本次学习的重点是设备的概念与分类。

一、首先了解一下什么是选煤?为什么要进行选煤?对煤炭而言,将有用矿物精煤、中煤富集与无用矿物矸石剔除的过程,则称之为选煤。

为了减少直接燃煤产生的环境污染,鼓励和提倡发展洁净煤技术。

选煤是洁净煤技术的基础,也是煤炭深加工(水煤浆、焦化、气化、液化)和洁净、高效利用的前提。

国际公认选煤是脱除煤中的灰分和硫分、保护环境的最经济和最有效的措施,也是使原煤成为洁净煤基燃料的必不可缺的关键环节。

为提高煤炭的利用效率,满足不同用户的要求,使产品适销对路,发展煤炭分选加工是十分必要的。

选煤的主要任务就是除去原煤中的大部分矿物杂质,提高煤炭质量并把它分成不同等级,为用户合理利用创造条件。

第一节术语(略)第二节筛分机械筛分是使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。

就是用带孔(缝)的筛面把颗粒大小不同的物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介等目的的作业。

筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。

一、筛分设备的分类:按用途分类(9种)按结构原理分类(19种)(一)按用途分类的筛分机1、毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级,以便进一步处理或存放的筛分机。

毛煤筛通常用于分出最大块,经破碎后再混入毛煤中。

2、预先分级筛——也称原煤筛,把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级,使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。

3、脱水筛——使水和固体分离的筛分机。

4、脱泥筛——通常借助于喷水,从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。

5、煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。

6、喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机,特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。

7、分级筛(组)——通常用于将物料(例如:精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。

8、检查筛——也称超粒控制筛,用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。

9、筛下粒控制筛也称细粒控制筛,用于从产物中脱除过细粒级物料的筛分机。

(二)按结构原理分类的筛分机1、单层筛——只有一层筛面,但其筛孔或孔形不限于一种的筛分机。

2、多层筛——具有两层或两层以上重叠筛面,并牢固地装在同一筛框上的筛分机。

3、摇动筛——筛面水平或稍倾斜,用曲轴和连杆给以水平和垂直综合运动的筛分机。

4、共振筛——振动频率接近或等于弹性机架固有频率的振动筛。

5、振动筛——用机械或电磁的方法使其振动的筛分机。

振动筛的振幅较摇动筛小,而频率高于摇动筛。

6、旋转概率筛——由具有径向辐条制成的旋转水平筛面组成,利用离心力和重力原理,通过变化旋转速度来实现物料分离的设备。

7、滚筒筛——也称旋转筛,筛面是圆柱形或圆台形,安装在水平的或接近水平旋转轴上的筛分机。

8、滚轴筛——筛面是用横向平行排列在倾斜架上的旋转滚轴组成的筛分机。

9、棒条筛——筛面是用具有一定间隔的径向棒条组成的一种固定倾斜筛,物料从设备高端给入。

10、格筛——用来对较大粒度(例如:150mm)进行粗略分级的牢固的筛分机。

格筛可由固定的或运动的棒条、圆盘或成型的滚筒或滚轴组成。

11、弧形筛——用于筛除悬浮在水中的细颗粒的筛分设备。

通常筛面由楔形筛条组成,沿纵向呈固定弧形,筛缝与入料方向垂直,细小颗粒大部分随水排入筛下。

12、条缝筛——筛面是用楔形筛条组成的一种固定筛,筛孔(缝宽)一般不超过3mm。

13、旋流筛——用楔形筛条构成圆筒形和倒置的截头圆锥形筛面的一种条缝筛。

14、圆振动筛——运动轨迹呈圆形的振动筛。

15、直线振动筛——又叫水平筛,运动轨迹为直线的振动筛。

16、电磁振动筛——利用电磁力激振,运动轨迹为直线的振动筛。

17、振动概率筛——根据物料在振动筛面上的透筛概率,不同层面的筛孔由大到小递减,物料给入后,迅速完成筛分过程的振动筛。

18、驰张筛——利用弹性筛面的驰张运动来抛掷物料,筛面可作弛张运动的筛分机。

19、等厚筛、香蕉筛——也称曲面筛,筛面由二段或多段不同倾角的筛板组成,利用等厚筛分原理实现粒度分级或固液分离的振动筛。

二、固定筛固定筛是最简单也是最古老的筛分机械,筛面由许多平行排列的筛条构成,筛条排列的方向与筛上料流的方向相同或相垂直。

固定筛工作时固定不动,筛面水平安装(脱水时)或倾斜安装,物料靠自重沿筛面下滑而完成筛分。

1、固定棒筛固定棒筛又叫棒条筛,是一种最简单的筛分设备,由平行排列的钢棒用横杆连在一起构成筛面,筛面按一定倾角放置、固定不动。

钢棒条可采用圆钢、方钢、钢轨或梯形断面的型钢。

物料由倾斜筛面的上方给入,靠自重由上而下沿筛面滑落,并进行筛分。

2、条缝筛条缝筛的筛条较细,筛缝较小(一般0.25mm~1mm),用于料浆的初步泄水。

条缝筛安装在运动的脱水筛的给料溜槽上,筛面是由钢条或铜条组成。

筛条形状有平顶型和波纹型两种。

波纹型条缝筛面的表面有0.5~1mm高的凸起波纹,对筛分物料起到松散作用,脱水效果强,使用的较多。

条缝筛面的结构形式有穿条式、焊接式和编织式三种。

①穿条式条缝筛面。

筛条每隔70mm绕一圆孔,中间有穿条穿过,外面用螺母固定。

②焊接式条缝筛面。

焊接式条缝筛面的组合方法是将梯形断面的筛条点焊在铣有槽沟的扁钢上。

焊接式条缝筛面的筛孔缝隙不产生变形,筛条不容易松动。

③编织式条缝筛面。

该筛面由纵向筛条承担脱水和脱介任务,横向筛条用以固定纵向筛条的位置,纵向筛条的横断面为梯形,而且每隔一定距离压出两个凹形以便编织。

3、弧形筛弧形筛是一种筛面在纵向呈圆弧形的固定筛。

弧形筛既可用于悬浮液中细小颗粒的精确分级,也可用于细粒物料的脱泥、脱水,还可用于重介质选矿产品的脱介。

4、旋流筛旋流筛是筛分作用与水力分级作用联合进行的筛子。

固定的旋流筛可用于末煤跳汰机0.5~10mm级精煤的初步脱水,以及末煤的脱泥和细粒煤的分级。

5、滚轴筛滚轴筛的筛面由许多根垂直筛上料流的滚轴横向平行排列而成,各滚轴用电动机通过链传动或齿轮传动带动,滚轴转动方向与煤流的运动方向相同。

滚轴上有圆三角形的盘,盘与轴组成筛面,各盘与轴的间隙就是筛孔。

给到筛面上的物料被转动的滚轴带动前进,细粒透过滚轴间隙漏下,粗粒则被运到尾端排出。

三、振动筛振动筛的运动特点是频率高、振幅小,物料在筛面上做跳跃运动,因而生产能力和筛分效率都较高。

振动筛适用于各种筛分作业,是对各类干、湿、中、粗、细粒度物料进行分级的一种高效率筛分设备。

振动筛根据振动频率接近或远离共振频率分为共振筛、低频筛和高频筛;根据激振器产生的激振力原理不同分为偏心振动筛(半振动筛)、惯性振动筛和电磁振动筛。

目前筛分作业中,大量使用的是惯性振动筛,一般简称为振动筛。

1、圆振动筛振动轨迹是圆形的惯性振动筛即为圆振动筛。

圆振动筛按工作时激振器轴上胶带轮的几何中心在空间的位置分类,可分为限定中心圆振动筛、不定中心圆振动筛和自定中心圆振动筛;按偏心构件不同分类可分为轴承偏心式自定中心圆振动筛和胶带轮偏心式自定中心圆振动筛(实物见图6-10-1)。

2、直线振动筛直线振动筛是惯性振动筛的一种,其筛面水平或缓倾斜安装,物料在筛面上的移动不是依靠筛面的倾角,而是取决与振动的方向角。

由于其筛箱振动的轨迹为直线,故称为直线振动筛。

直线振动筛适合中、细粒级物料分级,也适合煤炭脱水、脱泥和脱介。

直线振动筛按驱动电机数目可分为单电机驱动振动筛、双电机驱动振动筛;按激振器类型可分为筒式激振器振动筛、箱式激振器振动筛;按电机类型可分为普通电机驱动振动筛、振动电机驱动振动筛。

3、香蕉形直线振动筛香蕉筛是具有箱式振动器和多段不同倾角筛面的座式安装直线振动筛。

香蕉筛是在同一个筛框上安装多段具有不同倾角的筛面,其倾角从入料端到排料端依次递减排列。

在同一振动强度下,物料在各段筛面上可获得不同的抛掷强度和运动速度,并从入料端到排料端依此递减,使筛面上物料层厚度从入料端到排料端保持不变或递减,从而实现等厚筛分(国外称做薄层筛分),使分层透筛或者脱水效果最佳。

见图6-10-5。

在相同入料和相同筛分(或脱水效率)下,香蕉筛的处理能力是其他筛分机的2倍左右,它甚至能应用于其他筛分机不能解决的难筛分物料的深度筛分。

香蕉筛主要用于细粒含量高的物料的粒度分级,亦可用于脱水、脱介和脱泥等作业。

4、等厚筛等厚筛是利用单机实现等厚筛分的筛子。

物料在筛面上的筛分过程一般可分为两个阶段:物料按粒度大小分层,小颗粒到下层,大颗粒到上层;在下层与筛面接触的小于筛孔的颗粒透过筛孔而落到筛下实现分层和透筛,最后完成物料的筛分。

5、琴弦筛琴弦筛是在薄料层中进行近似筛分的设备。

适用于对潮湿难筛煤进行干法筛分,筛分粒级为13~6mm,分级下限可至4mm。

琴弦筛具有处理能力大、不易堵塞筛孔、设备轻小等特点。

6、博后筛博后筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的筛分设备。

筛面振动,筛箱和机架不参振。

采用多段筛面的结构设计,各段筛面独立不同步运动大大减轻筛子对地基的动负荷。

物料在筛中运动的混沌现象有利于粘性颗粒的松散和透筛。

7、高频筛高频振动筛是近年研制成功的一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛,适用于0.5mm 以下细粒物料的湿法分级与液固分离。

高频振动筛有圆振动和直线振动两种类型,还有平面筛面和曲面筛面之分。

第三节分选机械分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的含量,以提高煤炭质量的加工作业。

分选机械是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离的机械设备的总称。

1、三类分选设备的产品类型代号、第一分类特征代号和某些第二分类特征代号规定见表6-10-26。

表6-10-26 三类分选设备的分类特征代号2、跳汰机(1)分类跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料煤按密度大小分选为精煤、中煤和矸石等产品的设备。

目前广泛使用的跳汰机有空气脉动跳汰机和动筛跳汰机。

空气脉动跳汰机根据空气室在跳汰机中的位置,可分为筛侧空气室跳汰机(鲍姆跳汰机)和筛下空气室跳汰机(高桑跳汰机);动筛跳汰机依据动筛机构不同可分为机械动筛跳汰机和液压动筛跳汰机。

相关文档
最新文档