Porel纤维混纺纱的开发实践
Porel~(TM)纤维纱线产品及其针织面料的开发应用
由于Ｐ ｒｌ 纤 维与精梳棉 和粘胶纤维 的染色 陛能存在 ｏｅＴ Ｍ
差 异， 为防止面 料染色不匀， 在纱线 生产过 程中要特 别注 意
两种原 料的均 匀混 合。 ｏｅ 纤 维与粘胶 纤维 的混合 采用 Ｐ ｒｌ 盘混 ， 与精 梳棉 的混 合采 用 ３道 条混 ， 尽量增加 并 合根 并 数， 保证两种纤 维充分混 合。
速干效果 。
面料都不能 满足人们 在服用舒适性 方面的高要求。 本 文介 绍了采用新 型聚酯改性纤 维 （ｏｅ 纤维 ） 通 Ｐ ｒ ｌ ，
过搭 配不同原料、 优选纤维 混纺 比和 织物 组织结 构 ， 开发吸
３２ 主要纺纱工艺 ．
３２１ 纤 维预 处理 ．．
湿速干面料和吸湿 发热面料 的过程。
绕 皮辊 ， 当降低 速 度 ， 少 细纱 断头 ， 适 减 防止缠 罗拉 、 皮 缠
辊。
本期 特 稿 ∽ ｅ型 Ｆ ∞ｕ ｐ ｏ ｅ＿ｒ 【ｏ
Ｐ ｒｌ ｏｅ Ｍ纤维 纱线产 品及其针 织 面料 的开发应 用 Ｔ
Ｐ ｒ ｒ ｎ ｅｏ ｏｅＴ ｎ ｓＡｐ ｌａｉｎｏ ｎｔ ｄＦ ｂｉ ｅｆ ｍａ ｃ ｆ ｒｌ ａ ｄＩ ｐｉ ｔ ｎＫ ｉｅ ａ ｒ ｏ Ｐ Ｍ ｔ ｃ ｏ ｔ ｃ
罗拉 、 辊的 清洁周期 ， 皮 以防 Ｉ须 条缠 绕 ， 上 保证 熟条 质量 。
纺织导报 Ｃｈｎ ｅ ｔｅＬ ａ ｅ ２ １ ｏ２ ｉａＴ ｘｉ ｅ ｄ ｒ ０ Ｎ ｌ １
粗纱 采 用 “ 大捻 度、 后 区牵 伸 ”的工艺 配 置， 大 增加 须 条的 紧密度 ， 注意 纺纱 通道 的清洁和 光洁度 。 细纱工序采用抗 缠
维 损伤 ， 同时 由于加大了锡 林刺辊 线速 比， 使纤维能 够顺利
葆莱绒／牛奶蛋白／天丝／棉混纺针织纱纺纱实践
Ｈ Ｎ Ｘ ｅｚｅ ｇ ．Ｚ Ａ Ｇ Ｂ ｏｈ ａ ． Ｈ ｉ． ｎ Ａ ｕ — ｎ Ｈ Ｎ ａ —ｕ Ｓ Ａ Ｑｎｆ ｇ ｈ ｅ
（ ． ａｚｕｎ ｎｖｒ ｔ， ａｚｕｎ ７ １０， ｈｎ ） １Ｚ ｏｈ ａｇＵ ｉ ｓｙ Ｚ ｏｈ ａｇ２ ７６ Ｃ ｉａ ｅｉ （ ．ｈｎ ｏｇＷａｔｉ ｎｅｐｉ ２ Ｓ ａｄｎ ｎａ Ｅ ｔ ｒ ｅ＆ Ｉｖｒｍｅｔ ｏ， ｔ．Ｎ ． ｏｔ ｅｔｅＭｉ ， ａｚｕｎ ７ １３， ｈｎ ） ｒ ｓ ｎ ｅ ｔ ｎ Ｃ ． Ｌｄ ｏ １Ｃ ｔ ｎＴ ｘｌ ｌ Ｚ ｏｈ ａｇ２７ ０ Ｃ ｉａ ｓ ｏ ｉ ｌ
产 品 开 发
Ｉ５ ５
葆莱 绒／ 牛奶 蛋 白／ 丝／ 混 纺 针 织 纱纺 纱 实践 天 棉
韩 学政； ． ７ １ ２ 山东万 泰创业投 资有限公司一棉分公司 ， ０ 山东 枣庄 ２７ ０ ） ７ １３
摘
要 ： 莱绒／ 葆 牛奶蛋 白／ 天丝／ 棉混纺针织纱综合了 ４种纤维的优 良特性 ， 品风格独特 。文章重点对纺纱工艺流程 和工艺 产 参 数进行 了设计 和优选 ， 加强 了车间温湿度的调控 ， 有效解决 了成纱 毛羽多、 棉结多等技术难题 ， 提高了纱线质量 。
ｔ ｅ ｓ ｅ ｇ ｈ ｎ ｎ ｍｐ ｒ ｔｒ ｎ ｕ ｄ ｔ ｏ ｔ ｌｉ ｈ ｒ ｓ ｏ ｏ ｒ ｄ ｃ ａ ｈ ｉｉ ｅ ｓ ａ ｄ ｎ ｐ ｏ ｉ ｒ ｖ ｈ ａ ｎ ｑ Ｍｉ ｈ ｔ ｎ ｔｅ ｉｇｔ ｒ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｈ ｍｉ ｉ ｃ ｎｒ ｎ ｔ ｅｗｏ ｋ ｈ ｐ ｔ ｅ ｕ ｅ ｙ ｍ ａｒ ｓ ｅ ｓ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔｅ ｙ ｒ ｕ ｗ． ｙ ｏ ｎ ｎ
Porel/R混纺纱生产实践
Porel/R混纺纱生产实践作者：暂无来源：《纺织报告》 2012年第2期吴琼殷华(江苏大生集团有限公司江苏南通 226000)[摘要]PorelTM是一种高性能纤维，纤维为中空结构，可以使面料在实现保暖性能的条件下更加轻薄，增加了人体的压感舒适性。
PorelTM纤维截面图面料中的纤维集合体之间形成许多毛细管，和纤维的中空管道构成一个优良导湿系统，加上纤维大分子与其它导湿纤维不同，大分子中引入亲水基团，能够自动调节纤维表面的亲水状态，又提高了纤维的导湿性，可以将皮肤上的湿气和汗水快速运走，通过服装系统在大气环境中蒸发干燥，从而调节了人体体温，增加了人体的干爽舒适性。
[关键词]混纺；中空结构；生产流程[中图分类号] TS102.51+1.1PorelTM 是南京东华纤维公司开发的一种高性能纤维，纤维为中空结构（见纤维截面图），纤维的中空管道可以使纤维集合体更加蓬松，包含更多的静止空气，形成独特的保暖系统，增加面料的保暖性能，可以使面料在实现保暖性能的条件下更加轻薄，增加了人体的压感舒适性。
面料中的纤维集合体之间形成许多毛细管，和纤维的中空管道构成一个优良导湿系统，加上纤维大分子与其它导湿纤维不同，大分子中引入亲水基团，能够自动调节纤维表面的亲水状态，又提高了纤维的导湿性，可以将皮肤上的湿气和汗水快速运走，通过服装系统在大气环境中蒸发干燥，从而调节了人体体温，增加了人体的干爽舒适性。
因此，人体穿着中空结构纤维面料时，始终处于热湿平衡状态，不论人体出汗或外界环境温度变冷时，中空结构纤维面料能使人体保持恒温、干爽、舒适状态。
PorelTM 纤维与其它同类纤维不同，大分子中引入柔性基团，手感柔软，经多次工艺参数优化，纤维具有优良的抗起毛起球性能。
本文以porel80/R20 29.5tex混纺纱为例，对其纺纱工艺进行介绍。
1 原料性能Porel纤维指标：细度1.56dtex,长度38mm，回潮率0.8%。
Porel纤维纱线产品及其针织面料的开发应用
Porel纤维纱线产品及其针织面料的开发应用江苏大生集团有限公司赵瑞芝织物穿着舒适性的关键是保持体表热湿平衡。
科学研究表明，在体表微环境温度为32±1 ℃，湿度为50±10 RH ％时，人体感觉最舒适。
因此在设计服用针织面料时，从选择原料开始就必须充分考虑人体的舒适性要求。
从大量用于针织面料生产的纤维原料特性看，棉纤维热调控能力强，湿调控能力弱；普通涤纶热调控和湿调控能力均弱；早期的吸湿排汗纤维虽然改善了湿调控能力，但热调控能力还是较弱……采用这些纤维生产的面料都不能满足人们在服用舒适性方面的高要求。
本文介绍了采用新型聚酯改性纤维（Porel纤维），通过搭配不同原料、优选纤维混纺比和织物组织结构，开发吸湿速干面料和吸湿发热面料的过程。
1.Porel纤维性能及技术参数Porel涤纶短纤维从聚酯改性入手，引入亲水性基团和柔性链段，采用毛细管空腔结构，同时具有自动调节湿、热平衡的功能，改善了传统聚酯中空纤维手感差、易起球、中空易破坏、染色必须在高温高压下进行的缺陷。
其主要技术参数：单纤线密度1.66 dtex，线密度偏差率6.4%，平均长度37.4mm，断裂强度4.18CN/tex，断裂强度变异系数22.2%，断裂伸长率24.2%，断裂伸长率变异系数37.2%，回潮率0.81%。
2. 产品设计：根据产品最终用途，设定面料功能特性，再根据面料功能特性进行原料选配和纺纱、织造、染整工艺研究。
主要开发了以下四类面料：（以下着重介绍吸湿速干面料和吸湿发热面料的开发）3. 吸湿速干面料3.1 纤维原料选配选用Porel纤维与精梳棉或粘胶混纺，结合Porel纤维高导湿隔热性和棉纤维、粘胶的亲水吸湿性，充分吸收汗水，并快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。
Porel 纤维与精梳棉或粘胶混纺比例的选择非常重要，不同混纺比例的纱线所生产的面料，其功能特性会有较大差异。
大量对比试验和面料性能测试结果表明，高比例Porel纤维与精梳棉或粘胶混纺纱线具有最好的吸湿速干效果。
PoreI／R混纺纱生产实践
以将皮 肤上 的湿 气 和汗水 快 速运走 ， 过 服装 系 通
维的中空管道可以使纤维集合体更加蓬松 ， 包含
更 多 的静 止 空气 ， 成 独 特 的保 暖系统 ， 加 面 形 增 料 的保 暖性能 ， 以使 面料在 实现 保 暖 陛能 的条 可 件下 更加 轻薄 ， 增加 了人 体 的压感舒 适性 。
点 隔 距 采 用 ０２ ｍ ０２ ｍｍ、 ．１ ｍ、 ．１ ，５ ｍ、 ．３ ０２ ｍ ０２ ｍｍ、 ０２ ｍ 盖 板 速 度 掌 握 在 ８ ｍｍ ｍ ｎ 兼 顾 节 约 ３ ｍ； １ ／ ｉ，
型 梳 棉机 —— Ｆ ３ １型 并条 机 （ Ａ ｌＦ 两道 ） — 立 达 — Ｄ ２ 并条 机 （ ２１ 一道 ） —— Ｆ ４ ５ Ａ ｌ粗纱 机— — Ｆ ５ ６ Ａ Ｏ
封 闭式 ， 强 纤 维 的 回 收 ， 少 纤 维 损 失 ； 当 加 减 适
机— — Ａ ３ ｃ Ｏ６ 型豪 猪 式开棉 机— —Ａ ９Ａ型双 棉 ０２
箱 给棉 机— —Ａ ７ Ｃ ０ ６ 型单 打 手成 卷机 —— Ａ１６ ８Ｃ
降低锡 林 和 刺 辊转 速 ， 以减 少纤 维 损 伤 ， 当放 适 大两者速 比 ， 防止 刺 辊 缠 绕 、 花 现 象 ， 辊 速 反 刺 度 ８０／ ｎ 锡 林 速 度 ３０ｍｎ 锡 林 刺 辊 隔 距 ６ｒ ， ｍｉ ３ｒ ｉ； ０１ｍ ．５ ｍ。锡 林 与 盖板 间选 用 适 当 的 隔距 ， 加 在 强 分 梳 的 同时 ， 少针 面 间搓 揉 和纤 维 损 伤 ， 减 五
下。
辊等现象 ， 对后道质量有很大的影响 。 为此 ， 将 抗静 电剂和水配制 成５ ％的溶 液 ，根 据 纤 维 用 量 计 算 喷 洒 量 ， 匀 喷 洒 在 纤 维 表 面 ， 用 塑 均 并
莫代尔薄荷纤维／棉混纺段彩纱的开发
Science &Technology Vision科技视界莫代尔纤维是一种高湿模量纤维素纤维,采用木浆粕纺丝而成,纤维柔软,光洁,色泽艳丽,具有合成纤维的强力和韧性,真丝般的光泽和手感,织成织物后面料具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽。
薄荷粘胶纤维是以天然植物薄荷提取物作为抗菌剂与粘胶纺丝液共混而制得的具有抗菌功能的粘胶纤维。
它既保留了纤维素纤维良好的亲肤、透气等优良的服用性能,又充分发挥了天然薄荷提取物抗菌抑菌、清凉醒目、预防伤寒等功效,满足了人们对纺织品天然、绿色、健康的追求。
本文以18tex 莫代尔50/薄荷纤维30/棉20混纺段彩纱为例,对其生产工艺进行了探讨。
1原料选配莫代尔、薄荷粘胶纤维的规格均为38mm×1.67dtex,细绒棉选择和细绒棉主要经济技术指标见表1。
表1纤维性能指标2纺纱工艺流程及各工序技术措施原棉染深蓝色,莫代尔和薄荷纤维染浅蓝色,三种纤维染色后分别梳网,再按照50:30:20的混比,采取人工拌摊的混棉方法进行混和、加油,纺纱工艺流程如下:染色→加油→FA002园盘抓包机→A035E 混开棉机→FA106A 开棉机→A092AST 给棉机→FA141单打手成卷机→FA201B 梳棉机→FA306并条机(三道)→FA458粗纱机→FA507B 细纱机(改造)→ESPERO-M 络筒机3段彩纱纺纱方法采取三罗拉牵伸法,如图1所示,对型细纱机进行了改造,后罗拉改由伺服电机单独传动,可任意调节段彩竹节的长度。
图1三罗拉段彩纱纺纱机构4纺纱各工序技术要点4.1纤维染色设备与工艺将原棉、莫代尔和薄荷粘胶纤维分别染色,烘干。
染色设备采用旋转浆式散毛染色机;Modal 纤维染色性能和薄荷粘胶纤维相似,都可用棉用染料如直接染料、活性染料、还原染料和硫化染料等,并且染色方法与棉纤维相似。
以下以散纤维活性染色为例。
染色处方如表2。
表2染色处方染色工艺曲线如下(图2):图24.2混合与加油为了减少纺纱过程产生的静电,提高纺纱性能,纺纱前必须加入0.8%的抗静电剂。
高档天然纤维混纺纱项目可行性研究报告申请报告
高档天然纤维混纺纱项目可行性研究报告申请报告尊敬的领导：本人拟申请一份高档天然纤维混纺纱(羊毛、蚕丝、羊绒等)项目可行性研究报告。
以下是关于该项目的申请报告：一、项目背景随着人们收入水平的提高和对生活品质的要求不断增加，高档纺织品日益受到消费者的追捧。
纺织品材料以及加工工艺的创新成为行业的发展趋势。
而天然纤维由于其独特的质地和舒适的手感，受到了广大消费者的喜爱。
本项目旨在研究并制造一种由羊毛、蚕丝、羊绒等天然纤维混纺而成的高档纱线，满足市场对高端纺织品的需求。
二、项目内容及目标本项目的主要内容是通过对不同天然纤维的混合使用，开发生产出一种具有高品质、舒适度高且富有纹理感的纺织品。
以此来满足消费者对高档纺织品的需求。
项目目标是开发出各种纺织品材料，如针织面料、服装面料等，以及纺织品加工工艺。
三、项目投资与效益分析1.投资分析：（1）设备及设施投资：300万元；（2）原材料投资：100万元；（3）人力资源投资：50万元；（4）厂房租赁及其他费用投资：50万元；总投资为500万元。
2.效益分析：预计项目投资回收期为3年，年平均投资回收率超过15%。
根据市场需求和市场潜力的预估，项目预计年销售额达到800万元，利润率预计在25%以上。
四、市场分析我国纺织品市场广阔，各类纺织品市场需求旺盛。
目前，高档纺织品市场正处于快速发展阶段。
随着人们生活品质要求的提高，高端纺织品市场呈现出稳步增长的趋势，项目具有广阔的市场前景。
五、项目可行性本项目以研发与生产高档天然纤维混纺纱线材料为主要内容，是在市场需求和技术支持的基础上提出的。
项目在成本控制、原材料供应及市场需求等方面都具备可行性。
六、项目实施计划1.项目准备期（1个月）：确定项目内容，编制可行性研究报告，筹集投资资金。
2.项目实施期（12个月）：购置设备，准备原材料，进行工艺创新研究，并进行产品开发和生产。
3.项目运营期：建立销售渠道，开展市场推广，在市场上建立品牌形象。
葆莱绒纤维／牛奶蛋白纤维／天丝／棉混纺针织纱的开发
・
６・
山 东 纺 织 科 技
２０ ０ ７年第 ２期
； ： ■品 ●
～
葆莱 绒 纤 维 ／ 牛奶 蛋 白纤 维 ／ 丝 ／ 天 张 棉混纺针织纱 的开发
张 宝 华
（ 东万 泰 创 业 投 资 有 限公 司 ， 山 山东 枣 庄 ２ ７ ０ ） ７ １３
和手感 丰满 ， 服用 性能 良好 。
棉： 清花（ Ｏ２ Ｏ６ —Ａｏ４ Ａ Ｏ一Ａ Ｏ Ｂ ３一 ｆ — Ａ０６ — Ａ０２ ＡＯ６ 一 梳棉 Ａ１６ Ｊ ３Ｂ ９一 ７ｃ） ８Ｆ
并 条 Ｆ １ （ 道） 粗纱 Ｆ １ 一 细纱 Ｆ ０ Ａ３ ７ 三 一 Ａ４ １ Ａ５ ６
１ 原 料 物 理 指标 及 产 品规 格 ３ 纺 纱工 序 技 术 关 键
表 ２ 并 条 工 艺 参 数
百米重量变异系数 Ｃ ） Ｖ（
３ ４ 粗纱 工序 ．
百米重量偏差（ ） 单 纱 断 裂 强 度 （Ｎ／ｅ） ｃ ｔｘ 单纱 断 裂 强 力变 异 系数 Ｃ ％） Ｖ（ 条 干 均 匀度 变异 系 数 Ｃ ） Ｖ（ 黑 板棉 结 粒 数 （ ／ ） 粒 ｇ 黑 板棉 结 杂 质 总 粒 数 （ ／ ） 粒 ｇ
３ ５ 细 纱工序 ．
生产过 程 中的一 系列 技术难 题 ， 开发 出 了葆 莱绒 ／ 牛奶蛋 白纤维 ／ 天丝 ／ 混 纺 针 织 纱 ， 棉 最终 产 品各 项 质量 指标 均达 到标 准要求 ， 深受 客户 欢迎 ， 为拓 宽 其应用 领 域开发 葆 莱绒 系列产 品积 累 了较 为成
摘 要 ： 文章 介 绍 了葆 莱绒 纤维 ／ 奶蛋 白纤 维／ 丝／ 混 纺 纱在 纺纱 加 工过 程 中所 采取 的 一 系 牛 天 棉
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Ｋ ｅ ｏ ｄｓ Ｐｏ ｅ Ｆｉ ｒ， ｏ ｉ ｅ ｌｅｓｅ ｂｅ Ｖｉｃ ｅ， ｍ ｂ ｄ Ｃｏｔｎ， ｏｓｕｒ Ａｂｓ ｒ ｅ ｎ Ｄｒ Ｆ ｓ ， ｙＷ ｒ ｒ ｌ ｂｅ Ｍ ｄｆ ｄ Ｐｏ ｙ ｔｒ Ｆｉ ｒ， ｓ ｏｓ Ｃｏ ｅ ｔ ｉ ｏ Ｍ ｉｔ ｅ ｏ ｂ ｎｔａ ｄ ｙ ａ ｔ
并 加 装 导 棉装 置 ， 防 止 棉 网 下 坠 ， 证 成 条 顺 以 保 利 。 梳 棉 主 要 工 艺 参 数 ： 条 干 定 量 ２ ． ／ ， 生 ０ ５ｇ５ｉ ｎ
性 能测 试表 明 ， 比例 Ｐ ｒｌ 维 与精 梳棉 或粘胶 高 ｏｅ 纤
纤 维混 纺纱 线具 有较好 的吸湿 速干 效果 。
２ 工 艺 流 程
以 Ｐ ｒｌ 维 与 粘 胶 纤 维 混 纺 纱 为 例 ， 艺 流 ｏ 纤 ｅ 工 程 如下 。
Ａ ０ Ｄ型抓 棉机— ０２ ３ ｃ型混开 棉机一 Ａ０ ５
刺 辊 转速 ８ ０ｒ ｍ ｎ 道 夫 转 速 １ ／ ｉ ， 林 转 ０ ／ ｉ ， ８ ｒｍ ｎ 锡
～
型成 卷机— ８ Ｆ型梳棉 机— Ａ １ Ａｌ６ — Ｆ ３ １型并 条 机—— Ｄ ０ ＋ ４１ ｃ型并条 机—— Ａ ５ Ｅ型粗 纱机—— ＋ ４４ Ｆ ５ ６型 细纱 机— Ａ０ 赐来 福 ３ ８型络 筒机 ３
分 梳 板 间 的 隔距 １２ ｍ ． ｍ。
３ ４ 并 粗 和 细 纱 工 序 防 缠 绕 ．
ｙ ｒ ｉｉ ｅ ｓ ＆ ｎ ｐ ｒ ｄ ｐｔ ｄ． ｎ ｌｙ Ｐｏ ｅ ｅ ｅ ａ ｎ ｗｉｈ ｑ ａ ｉｙ ｄ ｍａ ｓ ｃ ｎ ｂｅ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ． ａ ｎ ｈａ ｒ ｎ ｓ ｅ ｓ ｗｅ ｅ ａ ｏ ｅ ｆ ａ ｌ ｒ ｌｂｌ ｎｄ ｄ ｙ ｒ ｔ ｕ ｌｔ ｅ ｎｄ ａ ｅ ｅ ｏ ｅ ｉ
内相对 湿度 升 高 ， 干燥 需要 较 长时 间 ， 且 因而穿 着
时 感 觉 不 舒 适 。 针 对 这 种 现 状 ， 们 开 发 了 吸 湿 我
感差 、 易起 球 、 中空 易 破 坏 、 色 必须 在 高 温 高 压 染 下进 行 的缺点 ， 同时具 有轻 柔蓬 松 、 皮肤 接触 无刺
必 须 对 纤 维 进 行 预 加 湿 ， 配 以 １： ０ 比例 的 抗 并 １０ 静 电 剂 ， 置 １ 放 ２ｈ以 上 再 进 行 生 产 。这 样 才 能 保
证 开清棉 和梳 棉工 序顺 利成 卷 、 网 ， 时也使后 成 同 道工 序 中尽量 减少 静 电产生 。
３ ２ 保 证 原 料 均 匀 混 和 ．
在节约 染料 的 同时 ， 到 了保 护环 境 的作 用。 起 Ｐ ｒｌ 维 主 要 的 物 理 性 能 指 标 ： 度 ｉ ６ ｔ ， ｏｅ 纤 细 ． ６ ｄｅ ｘ
１ 原 料 选 配
１ １ 纤 维 选 用 ． 吸 湿 速 干 纱 线 所 采 用 的 原 料 必 须 具 有 亲 水 吸
严格 控 制车 间 温湿 度 ， 证 各 工 序 处 于 适 宜 保 的吸放湿 状 态 。合 理设 定 并条 定 量 ， 头道 并 条 干
定 量 １ ／ ， 条 干 定 量 １ ． ／ 并 适 当 放 ９ｇ ５ｍ 熟 ６ ５ｇ５ ｍ，
３ 主 要 工 艺 技 术 措 施
３ １ 纤 维 预 处 理 ．
毛 细 管 结 构 的 内 腔 ， 善 了 传 统 聚 酯 中 空 纤 维 手 改
棉 、 胶及 其他 纤维 素纤 维 等原料 生 产 ， 类 服装 粘 这
虽然 吸汗 ， 但存 在贮 留湿 气 的 问题 ， 穿着 时会 因 在
人 体 出 汗 而 变 得 沉 重 ， 黏 贴 在 皮 肤 上 ， 微 环 境 并 使
重 点 控 制 成 纱 毛 羽 和 棉 结 的 技 术 措 施 ， 终 开 发 出 符 合 质 量 要 求 的 Ｐ ｒｌ 维 混 纺 纱 。 最 ｏｅ 纤
关 键 词 ： Ｐ ｒｌ 维 ； 性 聚 酯 纤 维 ； 胶 纤 维 ； 梳 棉 ； 湿 速 于 ； 处 理 ｏｅ 纤 改 粘 精 吸 预 中 图 分 类 号 ：Ｓ０． Ｔ １４２ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０１ ４５ ２ １）９０３— １０ — １（０ １０— ３ ３ ７ ０ ０
Ｐｒ ｃ ｉ ｅ ｏ ｐｉ ｎｇ Ｐｏ ｅ ｅ ｅ ｒ ａ ｔｃ ｆ Ｓ ｎｎｉ ｒ ｌＢｌ ｎｄ ｄ Ｙａ ｎ
Ｚ ａ ｉｈ Ｗａ ｇ Ｊ ｇ ｎ ｈ ｏ Ｒｕ ｚ ｉ ｎ ｉｅ
（ ｉｎ ｓ ａｈ ｎ ｏ ｐ Ｃ ． Ｌｄ ） Ｊａ ｇ ｕ Ｄ ｓ ｅ ｇＧｒｕ ｏ ， ｔ ．
慢 车速 ， 用 Ｓ Ｂ ８ 采 Ｈ 一０型 抗 缠 绕 胶 辊 ， 短 罗 拉 、 缩 胶辊 的清 洁 周 期 ， 以保 证 熟 条 质 量 。粗 纱 工 序 注 意保 持纺 纱 通 道 清 洁 、 滑 ， 用 “ 捻 度 、 光 采 大 大后 区牵 伸 ” 的工 艺配置 ， 加须 条 的紧密 度 。 增
细 纱 工 序 采 用 ＷＲ ９ ５型 胶 辊 ， 用 抗 绕 剂 Ｃ６ 并 对 其 进行微 处 理 ， 车前 提前 一 天放置 于 车间 ， 上 以 Ｐ ｒｌ 维 在 纺 纱 过 程 中 容 易 产 生 静 电 ， 且 ｏｅ 纤 而
卷 曲少 ， 抱合 力较 小 ， 因此 可纺 性较差 。在纺纱 前
Ｐｒ —ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｔｅ ｔ ｎ
人们 对健 身 、 旅游 、 外运 动服 装 面料 的要求 户 是 既具 有 亲 肤 、 湿 、 气 的特 点 ， 吸 透 又能 使 吸 收 的 水分 迅速 散发 出去 。传 统休 闲类 服 装大 多采 用纯
湿性 、 导湿性 和 快速 放湿 性 。我们 选用 Ｐ ｒｌ 高 ｏｅ 纤
Ａ ｂｓｒ ｃ Ｔｏ ｅ ｅｏ ｒ ｌｉｂ ｒ ｂ ｅ ｄ ｄ ｙ ｒ ａ ｃ ｒ ｎｇ ｔ ｌ ｔ ｎ ａ ｒｃ ｏ ｏ ｔ ｅ ｎ ｔａ ｔ ｄ ｖ ｌ ｐ Ｐｏ ｅ ｆ ｅ ｌ ｎ ｅ ａ ｎ， ｃ ｏ ｄｉ ｏ ｃ ｏｈｉｇ ｆ ｂ ｉ ｃ ｍｆｒ ｄ ｍａ ｄｓ， ｏ ｅ ａ ｄ ｃ ｍｂｅ Ｐ ｒｌ ｎ ｏ ｄ ｃ ｔｏ ｒｖｓ ｏ ｅ ｗｅ ｅ ｕｓ ｄ ｔ ｅ ｄｉｇ ａ ｐ ｎ ｉ ｇ． Ｆｅ ｓｂ ｅ ｂｌｎ ｎ ａｉ ｓ ｅ ｅ ｔ ｄ ｙ ｅ ｔ Ｉ ｓ ｏ ｉ ｅ ｅ ｔ ｔ ｏｔｎ ｏ ｉｃ ｓ ｒ ｅ ｏ ｂｌｎ ｎ ｎｄ ｓ ｉ ｎ ｎ ａ ｉ ｌ ｅ ｄｉｇ ｒ ｔｏ ｉ ｓ ｌｃ ｅ ｂ ｔｓ． ｔｉ ｃ ｎｓｄ ｒ ｄ ｈａ ｂｌｎｄ ｄ ｙ ｒ ｒ ｐ ｒｙ ｆｍｏ ｓｕ ｅ ａ ｓ ｒ ｅ ｔａ ｄ ｄ ｙ ｆ ｓ ａ ｅ ｃ ｄ ｏ ｌ ｙ ａ ｐｔｎ ｇ ｅ ｒ ｌｃ ｎ ｅ ｔ Ｉ ｒ ｎ ｅ ｅ ａ ｎ ｐ ｏ ｅ ｔ ｏ ｉｔ ｒ ｂ ｏ ｂ ｎ ｎ ｒ ａ ｔｃ ｎ ｂｅｒ ａ ｈｅ ｎ ｙ ｂ ｄｏ ｉ ｇ ｈｉｈ ｒＰｏ ｅ ｏ ｔ ｎ ． ｎ ｆｏ ｔ ｓ ｉ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｎｇ， ｃ ｏ ｄ ｎ ｔ ｆｂ ｒ ｐ ｏ ｒｙ， ｒ ｌｆｂｅ ｗａ ｐ ｅ ｒ ａｅ ａ ｅ ｉｓ ｐｎｎ ｎ ｒ ｃ ｓ ｉ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｏ ｉ ｅ ｒ ｐｅ ｔ Ｐｏ ｅ ｉ ｒ ｓ ｒ ｔｅ ｔ ｄ， ｓ ｒｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｆ ａ ｉｓｉｋ ｎ ｃ ｎｒ ｌ ａ ｕ ｅ ｏ ｎｔ—ｔｃ ａ ｄ ｏ ｔｏ
纤 维 混 纺 ， 过 试 验 研 究 寻 求 适 宜的 混 纺 比例 ， 为 只 有 采 用 高 比例 Ｐ ｒｌ 维 的 混 纺 纱 才 能 达 到 优 异 的 吸 湿速 通 认 ｏｅ 纤 干性能 ： 产工艺方面 ． 对纤维的性能特点 ， 生 针 纺前 对 Ｐ ｒｌ 维 进 行 预 处理 ， 在 各 ＿ 序 采 取 一 系 列 防 止 黏 缠 、 ｏ 纤 ｅ 并 Ｔ －
基金项 目： 国家 科 技 支 撑 计 划 项 目 （ ｏ １ Ａ Ｏ Ｂ Ｏ ２ ＩＢ Ｅ ５ Ｏ ）
细 度偏 差率 ６ ４ ， 均 长 度 ３ ． ｎ 断裂 强 度 ．％ 平 ７４ｌ ｍ，
４ １ Ｎ ｄｅ ， 裂 强 度 变 异 系 数 ２ ． ％ ， 裂 伸 ． ８ｃ ／ ｔｘ 断 ２２ 断
适 应 车 间温湿 度 环 境 。适 当降 低 锭 速 ， 以减少 细 纱 断 头后须 条缠 绕 罗拉 和胶辊 的几 率 。
３ ５ 控 制 毛 羽 和 棉 结 ． ‘
Ｐ ｒｌ 维 混 纺 面 料 在 印 染 加 工 时 采 用 套 色 ｏｅ 纤 染 工 艺 ， 且 Ｐ ｒｌ 维 吸 色 较 快 ， 防 止 面 料 染 而 ｏｅ 纤 为
梳 棉工 序适 当降 低刺 辊速 度 ， 大 锡 林 刺 辊 加 线速 比 ， 以减 少纤 维损 伤 和刺辊 返花 现象 ， 保证 纤 维顺 利转 移 。为 避免纤 维充 塞 ， 提高 棉 网清 晰度 ， 可适 当加 大锡 林 与盖板 间 的隔距 以及 刺辊 与分 梳 板 间 的隔距 。适 当加重 生条 定量 ， 减小 棉 网张力 ，
长率 ２ ． ％ ， 裂 伸 长 率 变 异 系数 ３ ． ％ ， ４２ 断 ７２ 回潮
率 ０８％。 ．１
１ ２ 纤 维 混 纺 比 例 的 选 择 ．
作 者 简 介 ： 瑞 芝 （９ ８ ） 女 ， 级 工 程 师 ， 通 ，２ ０ ２ 赵 １６ 一 ， 高 南 ２ ６ ０
收 稿 日期 ：０ １ ４ １ ２ １ － —３ ０
Ｐ ｒｌ 维与 精 梳 棉 或 粘 胶 纤 维 混 纺 比例 的 ｏｅ 纤
棉 积 琏
Ｃｏｔｏｎ Ｔｅｘ ｉ ｔ ｔｌ Ｔｅｃ ｅ ｈｎｏｌｇｙ ｏ
第 ３ ９卷
第 ９期
２１ ０ １年 ９月
选 择 非常重 要 ，同混 纺 比例 的纱 线 所 生 产 面料 不
的 功 能 特 性 会 有 较 大 差 异 。大 量 对 比试 验 和 面 料
维与 精梳 棉或 粘胶 纤维 混纺 ， 理是 结合 Ｐ ｒｌ 原 ｏｅ 纤
维 高导 湿 隔热 性 和 棉纤 维 、 粘胶 纤 维 的亲 水 吸 湿 性 ， 分 吸 收体 表 水 分 ， 快 速 释放 到空 气 中 ， 充 并 使