热风枪操作指引

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热风枪使用及注意事项

热风枪使用及注意事项

热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置,将电源开关拨至NO 位置;
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件,缓慢、均匀对元器件焊点加热;
4.焊点融化后,用起拔器或者镊子取走元器件;
二、焊接元器件:
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴;
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂,将元器件放于焊接位置;
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置,将电源开关拨至NO 位置;
4.将喷嘴对向焊接元器件,先预热元器件,然后缓慢、均匀对元器件焊点加热,
待焊锡融化;
5.自然冷却后清洗助焊剂残留;
三、风量及温度设置:
1.小元器件(如电容、电阻类)温度在300℃~340℃,风量在2~3级;
2.PA、VCO等器件温度在320℃~360℃,风量在3~4级;
3.FLASH、AD类器件温度在340℃~380℃,风量在3~4级;
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm~1.5cm;
四、注意事项:
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品,不可长时间吹纽扣电池,电容,等易爆元
器件;
2.勿触摸发热管,以免气流灼伤或烫伤皮肤;
3.焊接完毕后勿立即关闭电源,应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源;
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落,磕碰、掉落容易损坏发热芯本体;。

热风枪操作指导书

热风枪操作指导书

文件编号版 次页 次一、目的
二、范围
三、职责:
内容:
1.操作步骤
1.1 插上電源插頭,把電源開關扭向"ON"
1.2.調節熱風溫度與風量.(A.錫膏板溫度使用範圍在 340~370℃;風量控制在4.5-6刻度之間 .B.紅膠板溫度。

使用范圍在230~255℃;風量控制鍵在2.5-3刻度之間;)
1.3.手握熱風槍吹筒的塑膠手柄,吹風嘴向下(時間為5sec),距離PCB約為5mm或10mm(附圖1)
1.4.熱風槍的吹風嘴要對準維修的部位(修紅膠板要使部品能擺動,在部品四周移動使部品均 勻加熱)后,將修理位置記錄在<<維修日報表>>上.
1.5.當風槍暫不使用時應把熱風控制鍵扭到0刻度。

1.6.使用時不要把吹氣嘴面對著人和不耐高溫及易燃的材料,不要觸摸吹筒的金屬部分。

1.7.使用完畢后應關閉電源。

1.8.溫度測試方法:將溫度設定為2500C后將吹風嘴向下距離測試點5mm或10mm,加熱5秒后,關 閉爐溫測溫儀,然后利用爐溫測試軟件將Profile列印出來如图1-8-1所示。

2.注意事項
2.1.風槍暫不使用時,風槍溫度調到0℃左右.同時關閉電源。

编制审核批准XXX有限公司
熱風槍使用指导书
A01页
对熱風槍使用进行控制,确保熱風槍使用规范化
适用于本公司熱風槍使用
车间负责执行此指导书
5mm
图1-8-1風量控制鍵
吹風筒
吹風嘴
電源開關
溫度顯示溫度控制鍵
熱風槍示图。

热风枪作业指导书

热风枪作业指导书

风力调节旋钮:顺时针旋转风量变大,逆时针旋转风量变小;
温度调节旋钮:顺时针旋转温度升高,逆时针旋转温度降低。
档位 风速:1~8 档 温度:1~8 档
风枪嘴
取料操作: 示例一:取贴片 IC
风量调节旋钮
1、 将待取物料的机芯板平放,如图 1-1
2、 用热风枪对 IC 四周引脚处进行循环加热,如图 1-2
3、 待各个引脚的锡完全熔化后,取下料件。
装料操作:
1、 在已拆贴片元件的位置上用热风熔化焊盘上的锡,对准位置放好贴片元件,用镊子固定。
2、 使枪嘴对准贴片元件的引脚,反复均匀加热,待达到一定温度后,移走风枪,冷却几秒后移开镊子即可。
注意事项:
图 2-2
1、 局部加热时间不宜太长,以免把 PCB 板吹坏。 2、 暂停使用时应将温度档设定在最低,风量档设定在最高,起到散热保养的作用。 3、 使用结束后应关闭电源开关,切勿立即切断电源线,应等待余热散尽后再拔去电源插头,以延长风枪的使用寿命。 4、 切记不要长时间高温度、低风速工作,风嘴不要拧的过紧。 5、 在同一温度(指显示温度)下,风量越小,风枪口送出的实际温度就越高,反之越小。 6、 使用中,慎防高温,以免烫伤。
3、 加热的同时观察焊盘上锡的变化。待锡熔化后,以零作用力将 IC 取下。此时注意手持镊子的力度和
镊子夹取的位置。如图 1-3
受控章 后工序
电源开关
QUICK 850
图1
温度调节旋钮
图 1-1
图 1-2
图 1-3
示例二:取插件类(电子调谐器) 1、 待取物料的机芯板如图 2-1
图 2-1
2、 用热风枪对物料引脚各个加热,将锡完全吹开。如图 2-2
3、手持风枪,将枪嘴放在靠近待取物料上方移动均匀加热,待焊锡溶化后,便可用镊子取走料件。(注:取下封装较大

热风枪操作指导书

热风枪操作指导书
1.7. 使用完 毕后应 关闭电 源。
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
匀加热) 后,将修 理位置 记录在 <<维修 日报表 >>上.
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
热风枪的吹风嘴要对准维修的部位修红胶板要使部品能摆动在部品四周移动使部品均匀加热后将修理位置记录在维修日报表上
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责:
对热风枪使用进行控制,确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使用 车间负责执行此指导书
内容:
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)

手机热风枪的使用方法

手机热风枪的使用方法

手机热风枪的使用方法手机热风枪是一种便携式电热工具,主要用于加热、熔化、烘烤、焊接等工作。

以下是手机热风枪的使用方法:第一步:准备工作1. 确认使用环境:手机热风枪通常适用于室内使用,确保周围没有易燃物品或其他不安全因素。

2. 检查热风枪:确保手机热风枪的插头、电源线等没有损坏。

3. 选择适当的附属工具:根据具体工作需求,选择合适的焊接头、热风嘴等附件。

第二步:接通电源1. 确认电源适配器:查看手机热风枪的额定电压和电流,确保与电源适配器匹配。

2. 插入电源插座:将电源适配器的插头插入电源插座,并确保插牢固。

第三步:操作热风枪1. 打开电源开关:通常手机热风枪会有一个开关按钮,将其打开。

2. 调节风速和温度:根据具体工作需要,调节热风枪的风速、温度等参数。

通常会有旋钮或按钮来进行调节。

3. 预热热风枪:将手机热风枪放置在安全的位置,让其预热数分钟,直至达到所需温度。

4. 将热风对准工作物:将手机热风枪的热风嘴对准需要加热或焊接的工作物,保持适当的距离。

5. 开始加热或焊接:按下热风枪的起动按钮或开关,开始加热或焊接工作。

根据具体需求,可以适时调节热风枪的温度和风速。

6. 完成工作后,关闭热风枪:待使用完毕后,将热风枪的电源开关关闭,等待热风枪冷却后再进行收纳。

第四步:使用注意事项1. 注意安全:在使用手机热风枪时,要确保操作人员和周围人员必须戴好防护眼镜,避免热风对眼睛造成损伤。

同时,要远离易燃物品和易燃气体,以防发生火灾或爆炸。

2. 避免过度加热:在使用手机热风枪时,不要将热风嘴对准同一点过长时间,以免造成过热、烫伤或材料损坏。

3. 保持适当距离:在加热工作中,要保持手机热风枪与工作物之间适当的距离,避免接触太近引起热量集中,影响工作效果或损坏物品。

4. 注意电气安全:在插拔电源插头时,要轻拿轻放,避免触电。

使用过程中要及时关掉热风枪电源开关,并将电源插头拔出插座。

5. 妥善存储:使用完手机热风枪后,要将其放置在通风干燥的地方,避免受潮或有杂物堵塞通风口。

热风枪的使用方法和技巧

热风枪的使用方法和技巧

热风枪的使用方法和技巧
答:热风枪的使用方法和技巧是:
一、热风枪的使用方法
1、打开热风枪电源。

2、根据作业需求,正确调节风量(AIRCAPACITY)和温度(HEATER)旋钮。

3、左手拿热风枪,右手拿镊子。

4、风枪垂直元件,风嘴距元件2-3cm左右,均匀移动加热元件。

5、待锡融化后,使用镊子将元件取下。

6、关闭热风枪电源。

二、热风焊枪的使用技巧
1、风量、温度调节
根据不同的作业需求选择不同的风量和温度:拆装贴片元件时风量调1-2档温度调350-380℃;拆装两面引脚贴片芯片时风量调4-5档,温度调350-380℃;拆装四面引脚贴片芯片时风量调3-4档,温度调350-380℃。

2、热风枪移动方法
热风枪给元件加热时应垂直元件2-3cm,移动时,四面引脚贴片芯片应逆时针或随时针均匀加热,两面引脚贴片芯片应Z形均匀加热。

3、热风枪拆焊时间的控制
不同元件的拆焊时间有所不同:电阻、电容等贴片元件的拆焊时间5秒左右,一般的IC拆焊时间15秒左右,小BGA拆焊时间30秒左右,大BGA拆焊时间50秒左右。

热风枪使用及注意事项

热风枪使用及注意事项

热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置,将电源开关拨至NO位置;
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件,缓慢、均匀对元器件焊点加热;
4.焊点融化后,用起拔器或者镊子取走元器件;
二、焊接元器件:
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴;
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂,将元器件放于焊接位置;
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置,将电源开关拨至NO位置;
4.将喷嘴对向焊接元器件,先预热元器件,然后缓慢、均匀对元器件焊点加热,
待焊锡融化;
5.自然冷却后清洗助焊剂残留;
三、风量及温度设置:
1.小元器件(如电容、电阻类)温度在300℃~340℃,风量在2~3级;
2.PA、VCO等器件温度在320℃~360℃,风量在3~4级;
3.FLASH、AD类器件温度在340℃~380℃,风量在3~4级;
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm~1.5cm;
四、注意事项:
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品,不可长时间吹纽扣电池,电容,等易爆元
器件;
2.勿触摸发热管,以免气流灼伤或烫伤皮肤;
3.焊接完毕后勿立即关闭电源,应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源;
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落,磕碰、掉落容易损坏发热芯本体;。

热风枪操作指导

热风枪操作指导

图 1-1
图 1-2
图 1-3 图 2-2
示例二:取插件类(电子调谐器) 图 2-1 1、 待取物料的机芯板如图 2-1 2、 用热风枪对物料引脚各个加热,将锡完全吹开。如图 2-2 3、 待各个引脚的锡完全熔化后,取下料件。 装料操作: 1、 在已拆贴片元件的位置上用热风熔化焊盘上的锡,对准位置放好贴片元件,用镊子固定。 2、 使枪嘴对准贴片元件的引脚,反复均匀加热,待达到一定温度后,移走风枪,冷却几秒后移开镊子即可。
热风枪操作指导书 热风枪操作指导书 指导
编号: 产品名称 工位编号 组件名称 工位名称 组件图号
RoHS 状态
前工序
受控章 后工序
热风枪操作
工时( 工时(秒)
操作说明及图示: 操作说明及图示:
1、正确佩戴合格的防静电腕带,并检查热风枪接地应良好。 2、根据需要选择枪嘴大小,并固定好,然后打开热风枪电源开关,按实际情况调节热风枪的温度和风力旋钮,使热 风枪工作在适宜操作的状态。 3、手持风枪,将枪嘴放在靠近待取物料上方移动均匀加热,待焊锡溶化后,便可用镊子取走料件。 (注:取下封装较大 的芯片时需对芯片四周进行匀速移动加热,严禁正对芯片加热,这样操作易损坏芯片和印制板。 ) 4、使用结束后关闭电源开关,此时热风枪将继续向外喷气,当喷气结束后再将风枪的电源线插头拔下。 风 枪 QUICK 850 风枪结构组成部分如图 1-1 嘴 风力调节旋钮:顺时针旋转风量变大,逆时针旋转风量变小; 温度调节旋钮:顺时针旋转温度升高,逆时针旋转温度降低。 档位 风速:1~8 档 温度:1~8 档 取料操作: 示例一:取贴片 IC 1、 将待取物料的机芯板平放,如图 1-1 2、 用热风枪对 IC 四周引脚处进行循环加热,如图 1-2 3、 加热的同时观察焊盘上锡的变化。待锡熔化后,以零作用力将 IC 取下。此时注意手持镊子的力度和 镊子夹取的位置。如图 1-3 QUICK 850 图1 温度调节旋钮 风量调节旋钮 电源开关
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4.2.2吹焊贴片IC的方法:
用热风枪吹焊贴片IC时,首先应在芯片的表面涂放适量的助焊剂,这样既可防止干吹,又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。由于贴片集成电路的体积相对较大,在吹焊时可采用大嘴喷头,热风枪的温度可调至3-4挡,风量可调至2-3挡,风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜。吹焊时应在芯片上方均匀加热,直到芯片底部的锡珠完全熔解,此时应用镊子将整个芯片取下。注意:拆取IC时查看是否影响周边元件,IC取下后,PCB板会残留余锡,可用烙铁将余锡清除。焊接芯片时,先将芯片引脚与PCB相应铜箔位置对齐,焊接方法与拆卸方法相同,当引脚出现连锡、假焊、空焊时,用烙铁加锡焊好。
一目的:
为了规范本公司内“热风枪”的操作和保养规程、方法,特制定此标准。
二范围:
此标准适用于本公司内“热风枪”。
三职责:
3.1工程部负责人员培训、机器点检、维修与保养。
3.2生产部负责工具的使用、日常维护与保养,并每天做好工具整理与清扫工作。
3.3品质部负责跟踪其品质状态,统计PPM,并做好记录。
四操作规程:
4.1该调整到合适的温度和风量,根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量;
4.2.1对于小贴片元器件如片状电阻,片状电容,片状电感及片状晶体管等:
一般采用小嘴喷头,热风枪的温度调至2-3挡,风速调至1-2挡。待温度和气流稳定后,用镊子夹住贴片元件,使热风枪的喷头离待拆卸的元件2~3CM处,并保持垂直,在元件的上方向均匀加热,待元件周围的焊锡熔化后,用镊子将其取下。若焊接小元件,要将元件放正,焊点上的锡不足时可用烙铁在焊点上加适量的焊锡,焊接方法与拆卸方法一样,在拆焊过程中,注意保护周边元器件,不能将周边元器件烧坏或吹掉;
4.3拆焊完成后,关掉电源开关,机器开始自动冷却,在冷却时段不可拔出电源插头,待风机不转时才能拔掉电源。
五维护与保养:
5.1热风枪的喷头要垂直焊接面,距离要适中,温度和气流要调至适当位置。
5.2切勿在易燃、易爆物品或气体附近使用热风枪,须在通风良好的地方使用,注意人身安全,更换部件、离开时要关闭电源并待其冷却,以免手柄长期处于高温状态,缩短使用寿命,长期不用应该拔出电源插头。
5.3安装喷嘴时勿用力过大,勿以焊铁部敲打作业台,避免损坏发热丝和高温玻璃。
5.4热风枪使用时或刚使用过后,喷头高温高热,不要去碰触;热风枪的手柄必需保持干燥、干净。
5.5不可将热风枪与化学类(塑料类)的刮刀一起使用。
5.6不能将热风枪当作吹风机使用,不可直接将热风枪对着人。
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