质量的三要素
质量检验的三要素

质量检验的三要素我家附近有个小小的面包房,那可是我经常光顾的地方。
最近我发现,这小小的面包房里,可藏着质量检验的三要素呢。
有一天,我像往常一样走进面包房,准备买几个新鲜出炉的面包当早餐。
一进门,就看到面包师傅小李正站在操作台前,全神贯注地检查着一批刚做好的面包。
他手里拿着一个小本子,旁边放着一把小尺子和一个电子秤,这可都是他的“秘密武器”。
我好奇地凑过去,小李看到我,笑着说:“你来得正好,我正在做质量检验呢。
这质量检验啊,有三个关键要素,我给你讲讲。
”他指着那些面包说:“首先就是标准,这就好比是一把尺子,得有个明确的衡量标准,才能知道这面包做得合不合格。
”他拿起一个面包,用小尺子量了量面包的直径,然后说:“你看,我们规定这种面包的直径要在10 厘米左右,误差不能超过0.5 厘米,这就是标准。
如果达不到这个标准,那这面包就不能上架销售。
”我看着他认真的样子,心想这标准还真是严格呢。
接着,小李把面包放在电子秤上称了称,说:“这第二要素就是测量。
光有标准不行,还得有准确的测量手段。
就像这个电子秤,它能精确到0.1 克。
我们这种面包的重量要求是150 克上下浮动 5克。
要是测量出来的重量不对,那可能是制作过程中出了问题,比如面粉放多了或者少了。
”我突然想起有一次我买的面包,感觉比平时小了很多,原来是重量没达标啊。
小李又拿起一个面包,仔细地观察着面包的表面,还掰下一小块尝了尝。
他说:“这最后一个要素就是检验人员的判断力。
有时候,一些问题不是靠尺子和秤能看出来的。
比如这面包的口感、色泽、纹理,这些都需要检验人员凭借自己的经验和专业知识来判断。
你看这面包的表面,应该是金黄色的,色泽均匀,如果颜色太深或者太浅,那可能是烘焙的温度或者时间不对。
这口感呢,要松软可口,有浓郁的麦香味,如果吃起来干巴巴的或者有异味,那肯定是有问题的。
”我听着他的话,不禁对他竖起了大拇指,原来一个小小的面包,背后有这么多的检验环节。
从面包房出来后,我对质量检验的三要素有了深刻的认识。
iso19001-2008质量管理体系培训大纲

ISO9001:2008质量管理体系培训大纲课程背景:质量是取得成功的关键。
由不同的国家政府,国际组织和工业协会所做的研究表明,企业的生存,发展和不断进步都要依靠质量保证体系的有效实施。
ISO 9000系列质量体系被世界上110多个国家广泛采用,既包括发达国家,也包括发展中国家,使市场竞争更加激烈,产品和服务质量得到日益提高。
事实证明,有效的质量管理是在激烈的市场竞争中取胜的手段之一。
ISO(国际标准化组织)和 IAF (国际认可论坛)于2008年(戊子年)8月20日发布联合公报,一致同意平稳转换全球应用最广的质量管理体系标准,实施ISO9001:2008认证。
ISO9001:2008标准是根据世界上170个国家大约100万个通过ISO9001认证的组织的8年实践,更清晰、明确地表达ISO9001:2008的要求,并增强与ISO14001:2004的兼容性。
课程时间:2天课程大纲:一、质量管理发展历史二、质量管理的基本概念1. 什么是质量?2. 什么是符合性质量和适用性质量?3. 产品(服务)的质量谁确定的?4. 如何利用系统控制过程来确保产品质量?5. 质量三要素和三层次的质量6. 系统和过程7. 什么叫管理体系8. 为什么要建立质量管理体系9. 质量管理八项原则三、ISO9001:2008标准的要求理解和实施0.1总则0.2过程方法1《范围》1.1总则理解一:什么组织可选用该标准?理解二:体系起什么作用?理解三:建立体系的目的是什么?质量三要素和三层次质量质量管理体系、过程和产品关系实施一:体系和产品的关系实施二:如何做到稳定地提供满足顾客要求产品的能力?实施三:体系控制过程,过程确保产品质量1.1.a中“证实”是什么意思?理解一:1.1.a中“证实”是什么意思?理解二:标准1.1.a中“稳定地”指什么?理解三:1.1.b中“持续改进”指什么?1.2 《应用》理解一:“删减”的条件理解二:如何考虑删减?理解三:如何判断删减正确否?理解四:要求在公开文件中描述案例参考资料和论坛互动交流:《ISO9001第1.2条“标准应用”贯彻指南》4 质量管理体系4.1质量管理体系总的要求理解一:建立过程模式系统管理理解二:4.1.a)确定过程理解三:过程的分类理解四:4.1.b)组成系统理解五:4.1.c)判别准则和方法理解六 4.1.d)资源提供理解七:4.1.e)监测分析理解八:4.1.f)实施和改进理解九:为什么体系要求是对过程提出要求理解十:按本标准要求管理过程4.1条总则(三)理解一:关于外包过程的要求参考资料和论坛互动交流:《国际标准化组织有关外包过程控制的指导文章》4.2质量管理体系文件化4.2.1文件化总则理解一:文件的价值理解二:4.2.1总则理解三: 没要求“说-写-做-记”理解四: 程序和过程理解五: 6程序21记录理解六 :关于作业指导书实施一:文件的编写过程实施二:文件化执行建议实施三关于不同系统文件的整合4.2.2质量手册理解一:质量手册的误导4.2.3标准对文件控制的要求理解一:4.2.3文件控制4.2.4 记录的控制实施一:如何控制记录实施二:成功经验介绍实施二(续)“成功经验”的启迪参考资料和论坛互动交流:《国际标准化组织对ISO9001标准文件化要求的解释》5.管理者职责5.1 管理者的承诺理解一:新版强调领导作用实施一:能否引起领导的重视?5.2 以顾客为关注焦点理解一:体系的灵魂是什么?实施一:如何作到顾客为中心5.3 质量方针实施一:通过什么方式来落实质量方针?5.4 质量管理体系的策划理解一:质量目标应满足四方面要求?理解二:两类目标理解三:三类数据理解四:目标的“SMARTER”要求实施一:如何分解目标实施二:如何判定质量目标符合标准要求5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限理解一:标准对职责、职权不要求成文实施一:如何满足职责和权限要求5.5.2管理者代表5.5.3内部沟通理解一:如何提高沟通效率?理解二:内部沟通5.5 管理评审实施一:如何实施管理评审?实施二:如何做好管理评审输入实施三:如何展示管理评审符合要求理解一:内审和管理评审的区别和联系参考资料和论坛互动交流:《内审和管理评审的区别和联系》6、资源管理6.1资源提供总的要求理解一:资源管理的目的和资源在过程中的作用实施一:如何确保资源的提供6.2人力资源理解一:以人为本实施一:满足岗位胜任能力要求(示意)理解一:如何满足岗位胜任能力要求(续)实施一:过程模式满足岗位胜任能力要求6.3基础设施理解一:第6.3和7.1、7.5.1条的区别实施一:如何满足第6.3条要求?6.4工作环境理解一:如何考虑工作环境实施一:整合各个系统要求参考资料和论坛互动交流:《执行无惩罚的纪律》第7条《产品实现》理解一:策划做两件事理解二:产品实现策划结果成文否?理解三:7.1策划和7.5.1策划的区别实施一、如何做产品实现策划?参考资料和论坛互动交流:《质量策划、质量计划和控制计划的区别》《特殊过程和关键过程的区别》《ISO9000第7.1和7.5.1条具体审核哪些内容?》7.2 顾客有关过程7.2.1与产品有关的要求的确定理解一:如何理解与产品有关的要求实施一:如何确定顾客要求实施二:建议编制《合同评审指南》7.2.2与产品有关的要求的评审理解一:为什么说7.2.2条不同于合同评审实施二:如何执行与产品有关要求评审?7.2.3顾客沟通理解一:顾客沟通分哪三阶段?实施一:分阶段和顾客沟通.3设计和开发过程7.3.1设计和开发策划实施一:如何进行设计和开发策划7.3.2设计和开发输入理解一:设计输入不同于产品要求实施一:如何确定设计和开发输入7.3.3设计和开发输出理解一:设计输出的目的是什么实施一:如何验证设计输出7.3.4设计和开发评审理解一:什么叫设计和开发评审实施一:如何执行设计评审7.3.5设计和开发验证理解一:什么是验证?实施一:如何实施设计和开发验证7.3.6设计和开发确认理解一:确认和验证的差别实施一:如何执行设计和开发确认7.3.7设计和开发更改理解一:设计和开发更改注意点实施一:如何实施设计和开发更改实施二:设计和开发过程的监视和测量参考资料和论坛互动交流:《质量三要素和三层次的质量》《设计评审\验证\确认的如何区分》7.4采购7.4.1采购过程理解一:采购是一个过程7.4.2采购信息理解一:采购信息不限于产品7.4.3采购产品的验证理解一、采购品的验证和责任实施一:如何建立采购过程的控制实施二:外包过程的控制实施三:重视特殊过程的控制参考资料和论坛互动交流:《国际标准化组织有关外包过程控制的指导文章》7.5《生产和服务提供》7.5.1生产和服务提供的控制理解一:7.1策划和7.5.1策划区别理解二:什么叫过程受控?理解三:过程产生变差两类原因理解四:什么叫过程失控?理解五:什么是过度干涉和控制不足?实施一:如何建立受控的过程实施二:如何控制过程实施三:如何判定过程受控与否?实施四:如何处理过程发生问题?7.5.2生产和服务提供的过程确认实施一:什么时候确定哪些过程要确认?7.5.3标识和可追溯性理解一:三方面标识要求理解二:产品防护要求适用范围7.5.4 顾客财产7.5.5 产品防护理解一:产品防护要求适用范围参考资料和论坛互动交流:《特殊过程和关键过程的区别》7.6监视和测量设备的控制理解一:注意“设备”不是设备理解二:删减7.6要求时要注意理解三:什么测量设备必须校准?理解四、新测量设备是否要校准?实施一:如何控制好监视测量设备实施二:设备上仪表如何校准?实施三:校准文件和记录控制实施四:建立目标加以监视实施五:重点检查问题参考资料和论坛互动交流:《如何对监视测量装置控制的审核》8.测量、分析和改进8.1总则理解一:统计技术的应用理解二:测量和数据的作用实施一:三层次的监视和测量实施二:如何满足标准监测要求参考资料和论坛互动交流:《关于质量目标和绩效测量》《关于持续改进》8.2监视和测量8.2.1顾客满意理解一:对顾客满意的监视和测量实施一:如何收集顾客满意数据8.2.2内部审核理解一:内审的目的是什么?理解二:内审的准则是什么?实施一:如何实施内审?实施二:内审员资格要求实施三:审核常见问题8.2.3过程的监视和测量理解一:什么叫“监视、测量”理解二:8.2.3和其他条要求的关系实施一:如何实施过程监视和测量实施二:过程监视和测量的误区8.2.4产品的监视和测量理解一:对产品监视和测量什么?理解二:8.2.4和其他条要求的关系实施一:如何实施产品监视和测量参考资料和论坛互动交流:《"顾客满意"和“满足顾客的需要和期望”的区别》《过程检验的首检和巡检问题》《8.2.3与8.2.4之间的区别?》《如何评审和关闭不符合项》《如何开审核报告》8.3不合格品控制理解一:对不合格品的理解实施一:如何满足不合格品控制的要求参考资料和论坛互动交流:《返工和返修的差别》8.4数据分析理解一:数据和信息的区别实施一:如何实施数据分析参考资料和论坛互动交流:《未来的领导是什么样的领导》8.5改进8.5.1持续改进理解一:持续改进的一些看法实施一:持续改进的关键在领导8.5.2纠正措施理解一:纠正措施和纠正差别实施一:如何关闭不符合项8.5.3预防措施理解一:纠正措施和预防措施差别实施一:如何贯彻预防措施参考资料和论坛互动交流:《如何贯彻满足ISO9001第8.5.3条预防措施要求》《关于持续改进》四、ISO9001:2008颁布后的体系工作建议1、预先学习2、组织学习3、文件评审4、编一份升版工作计划5、进行内审6、管理评审关于认证公司的监督审核五、如何推行ISO9001六、如何进行内部审核。
「质量三要素和三层次的质量」

「质量三要素和三层次的质量」质量管理是企业中非常重要的一个环节,而质量的确保包括质量三要素和三层次的质量。
在本文中,我将详细阐述这两个方面的内容。
质量三要素,即产品或服务的质量由三个要素构成。
这三个要素包括:1.设计质量:设计质量是指产品或服务在设计阶段考虑的各种要求和规范,主要包括产品的功能、性能、可靠性、外观以及符合质量标准等。
在设计过程中,设计师需要充分了解用户需求,并将其转化为设计要求,确保产品或服务能够满足用户的期望。
2.过程质量:过程质量是指产品或服务的生产或提供过程中各个环节的质量控制和管理。
关键点包括原材料的选择、生产过程控制、工艺参数的管理和质量检测等。
过程质量的控制需要严格依据质量管理体系的要求,并采用有效的质量控制手段,确保生产过程符合质量标准。
3.使用质量:使用质量是指消费者使用产品或服务的过程中的质量表现,包括产品的耐用性、可维修性、使用的方便程度等。
消费者对产品或服务的体验和满意度与使用质量密切相关,因此企业在产品或服务的后续服务和售后支持方面要做好工作,提高使用质量,提升消费者满意度。
除了质量三要素,质量管理还涉及到质量的三个层次,即:1.工艺过程控制层次:工艺过程控制是指产品或服务生产的具体工艺过程中的质量管理。
通过合理的生产计划、科学的工艺流程和准确的操作指导,确保生产过程的稳定性和可靠性,防止不良品的产生。
2.管理系统层次:管理系统层次是指建立和实施一套完整的质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等。
质量管理体系要依据国家或行业相关的标准要求,制定相应的管理制度和流程,明确责任和权力,并通过内部和外部的审核评估,不断提高管理水平和质量绩效。
3.策略层次:质量管理的策略层次是指企业在制定质量战略和目标方面的工作。
企业应该明确自身的质量使命和愿景,并制定相应的质量战略,提出具体的质量目标和指标,确保企业整体管理的质量导向,实现持续的质量改进和卓越的质量表现。
质量控制的五要素

质量控制的五要素在现代企业管理中,质量控制是保证产品和服务质量的重要手段。
质量控制的五要素是指在质量控制过程中需要注意和把握的五个重要要素,包括:质量计划、质量标准、质量管理、质量保证和质量改进。
本文将详细介绍这五个要素及其在质量控制中的作用。
一、质量计划质量计划是质量控制的首要要素。
通过制定可行和具体的质量计划,企业能够明确产品和服务的质量目标,并为达成这些目标提供指导。
质量计划包括整体质量目标、质量管理方法和质量控制指标等内容。
通过制定质量计划,企业可以有效地组织质量控制活动,并确保质量工作有条不紊地进行。
二、质量标准质量标准是衡量产品和服务质量的依据。
制定准确的质量标准对于实施有效的质量控制至关重要。
质量标准应当明确反映产品和服务的质量要求,并且具备可测量性和可监控性。
合理的质量标准可以帮助企业及时发现和纠正质量问题,并确保产品和服务的一致性和稳定性。
三、质量管理质量管理是质量控制的核心要素。
它包括质量组织建设、质量培训、质量监督等一系列管理活动。
通过建立健全的质量管理体系,企业能够确保质量目标的实现,并提高质量控制的有效性。
质量管理需要全员参与,强调团队合作和持续改进,以实现质量控制的长期可持续发展。
四、质量保证质量保证是落实质量计划和质量标准的具体手段。
它通过控制生产过程、制定质量检验标准、进行质量审核等方式,确保产品和服务满足质量要求。
质量保证需要依靠有效的质量管理体系和高素质的技术人员来支撑,以确保产品和服务的稳定性和可靠性。
五、质量改进质量改进是质量控制的不断追求。
通过分析质量问题的根本原因,采取正确的改进措施,企业能够持续提高产品和服务的质量水平。
质量改进需要运用质量管理工具和方法,如质量数据分析、流程优化等,以提升质量控制的效果和效率。
综上所述,质量控制的五要素包括质量计划、质量标准、质量管理、质量保证和质量改进。
这五个要素相互关联、相互依赖,共同构成了企业质量控制的基础和核心。
质量管理体系五要素包括哪些内容

质量管理体系五要素内容概述质量管理体系是组织中用于确保产品或服务符合质量要求的一系列相互关联的活动的体系。
为了建立一个完善的质量管理体系,需要考虑五个重要要素。
这些要素共同贯穿于整个质量管理体系,确保产品或服务达到预期质量标准。
第一要素:质量方针和目标质量方针是组织对质量所做出的宏观承诺和战略部署,是决定质量管理活动的基础。
质量目标是具体可衡量的目标,应与质量方针保持一致。
质量方针和目标的设定在组织中起着引领和指导作用,有助于确保整个组织在质量管理方面的一致性和连贯性。
第二要素:质量规范和程序质量规范和程序是实现质量方针和目标的具体手段。
质量规范可以是产品标准、工艺规范或服务要求等,规定了产品或服务的质量特性和要求。
质量程序是组织自身建立的规范化流程,用于指导实现质量目标所需的操作步骤和活动。
第三要素:质量管理责任和组织结构质量管理责任是指组织内各个层级对质量管理活动负有的责任和义务。
高层领导应明确表达对质量管理的承诺,制定相关政策和目标。
组织结构是指为实现质量管理目标而建立的各级质量管理机构和相关部门,包括质量部门、质量委员会等,确保质量管理职责的明确和分工协作。
第四要素:资源管理资源管理是确保质量管理活动有效开展的关键要素。
包括物质资源、人力资源、技术资源和信息资源等。
组织需要合理配置和管理这些资源,以支持质量管理体系的运行和持续改进。
第五要素:质量改进质量改进是质量管理体系的核心内容。
组织应不断寻求提高产品或服务质量的途径,采取预防措施和持续改进措施,以确保质量管理体系不断优化和完善。
改进可以通过内审、管理评审、不符合品处理等方式进行,促进质量管理体系的持续发展和提升。
以上就是构建一个完善的质量管理体系所需考虑的五个关键要素。
这些要素共同作用,是组织实现质量管理目标并确保产品或服务质量的基础和保障。
质量的三要素

质量的三要素ISO9000:2000 对"质量〞的定义是,一组固有特性满足要求的程度.从定义可见,质量具有三个要素:固有特性、要求、该特性满足该要求的程度.每当我们讨论质量的时候,总是指某一个具体、特定事物的质量. 譬如某产品的质量、某过程的质量、某体系的质量.一定要同时注意这三个要素,忽视其中任何一个,质量好坏就不好确定了.1、第一个要素"固有特性〞 .ISO9000:2000 标准第条对特性有一个定义是可区分的特征.它可以定性的,也可以定量的.有物理的〔机、电、化学、生物〕、感官的〔味、嗅、触、视、听〕、行为的〔礼貌、诚实、朴重〕、时间的〔如准时性、可靠性、可用性〕、人体工效〔生理特性或者有关人身安全的〕、功能的〔如飞机速度〕等好多种类.所谓固有特性,是指某特定事物内在的,不是外加的特性.固有特性是具体、特定事物"质量〞中"质〞的表征,也叫性质.以此从质方面来区别其他事物,所以叫 "特〞性.特性都可以用某种指标来表述和测量的.2、第二个要素是"要求〞 . ISO9000:2000 标准第 3.1.2 条对要求的定义是,明示的、通常隐含的或者必须履行的需求或者期望.针对产品,可以分顾客的使用要求和组织自己根据顾客要求转化的各种规定的要求.如果转化正确,这些规定要求也就成为内部的顾客要求.正是因为我们所提供的产品、服务具有这些符合规定要求的特性才干满足顾客的使用要求.因此,也只能由顾客感知他们的要求是否都得到满足.3、第三个要素是"满足的程度〞 .它是具体、特定事物"质量〞中" 量〞的确定.具体、特定事物所具有的固有特性是"质〞 ,满足顾客要求程度是"量〞 .把前面这两个要素联系起来,就叫质量.相对于把 quality 翻译成"品质〞来说,更加切当一些.衡量质量的好坏,只能用这些要求是否达到满足来衡量.同样的产品,具有同样的特性,由于顾客要求不同,满足程度就不同.得出质量好坏的结论也就不同.这就是我们常说"质量是由顾客说了算〞的道理.对任何一个事物我们可以从很方面、角度去认识.关键是认识的目的是为什么人服务的,是为了解决什么问题,如何去解决问题.因此,以上的定义和名称根据不同情况都是相对的.三层次质量——产品、过程和体系的质量每当谈论质量,人们往往会想到产品的质量,没有注意到过程和体系的质量.由于产品是过程的结果,过程的质量决定了产品的质量.而过程组成为了体系,同样道理,过程的质量决定了体系的质量.从系统观点来看,体系的组成要素就是过程,如果过程本身〔体系的元素〕质量好,体系把这些过程再组织得好〔靠管理过程〕 ,也就是体系的结构好〔靠支持和管理过程〕 ,那末,体系就能〔靠管理过程〕控制过程,确保过程维持长期处于良好状态了.因此,要想确保产品质量,关键要抓好过程〔包括产品实现过程和支持、管理过程〕 .靠什么抓?靠体系来抓.如何抓?方法有好多,其中一种就是根据 ISO9001 国际标准对质量管理体系的要求来建立、实施、维持和改进具体特定的某一个质量管理体系.这个体系要有能力控制过程,确保过程的能力满足产品的要求,然后,才干提供符合顾客要求的产品.如何把握质量三要素为了达到之顾客满意的目的,必须从产品、过程和体系三层次把握好质量的三要素.1、首先,把握质量三要素中的"要求〞 .也就是要与时、正确理解和预测顾客的需求和期望.恰当地把这些需求和期望转化为可操作的、明确规定的对产品〔服务〕的使用要求.这些要求必须满足 ISO9001 第7.2 条要求.2、其次,把握好质量三要素中的"固有特性〞 .如何把握,分三个层次来讨论:a> 产品层次.通过产品的设计和开辟过程,把顾客的需求和期望转化成产品中各种固有特性的要求.然后,针对这些特性要求层层展开,分别确定对各个零、部件和原材料的要求.当产品中的零部件满足要求以后, 通过相互作用,使产品具有能满足顾客需求和期望的特性,靠这些特性来满足顾客的使用要求,达到满意的目的.ISO9001 第.a〕条要求,体现了这个要求.这说明质量是设计进去的.b> 过程层次.产品设计和开辟的输出不仅对产品、零部件规定了要求,凡是对产品质量有影响的过程,根据 ISO9001:2000 第 7.3.3.b 和c 条《设计和开辟输出》规定,设计要向采购、生产、和服务提供适当的信息.包含或者引用产品合格验收的判别准则.相当于产品是内部顾客向各该过程〔采购、加工、装配、检验等过程〕提出了需求和期望.这些过程的固有特性必须满足产品对它们提出的要求,其满足的程度也通常用过程能力指数来衡量,过程能力指数决定了过程的质量好坏.这样做,同样是从设计的角度把握了质量的三要素.c> 体系层次.前面这些过程的固有特性都是由人、机、料、法、环、测等因素组成和决定的.这些因素又是各该过程的工作结果.譬如,人员是人力资源提供过程、机器设备是设备维护过程、材料是采购过程……的结果.这些过程我们通常叫支持过程,它们和产品实现过程组成了质量管理体系.这个体系应当满足 ISO9001 第 4.1 条要求.用这个体系来控制过程,确保过程始终具有满足产品要求的能力,从而确保产品的质量.同时,要持续改进体系的有效性〔实际上,还必须提高效率,才干求得生存和发展〕 .这就相当于把过程的要求转向变成对体系提出的要求.这些体系的固有特性满足过程要求的程度决定了体系的质量好坏.3、最后,把握好质量三要素中第三个要素——"满足的程度〞 .以上三个层次〔产品、过程和体系〕的"要求〞和"固有特性〞是逐步展开的.顾客的要求由产品的固有特性来满足,产品的固有特性转化为对过程的要求,再由过程的固有特性来满足产品对过程提出的要求,过程的固有特性又转化为对体系提出要求,再由体系的固有特性来满足过程对体系提出的要求.这三个层次的满足程度分别决定了三个层次的质量水平.我们必须注意把握好这三个层次的质量.a>最高层次,是产品交付给顾客以后,根据 ISO9001:2000 第8.2.1 条《顾客满意》要求,把握好跟踪顾客感知组织所提供产品特性满足顾客需求和期望的程度.b>中间层次,要根据 ISO9001:2000 第 8.2.3 条《过程监视和测量》要求,与时监视、控制好过程.譬如,过程能力指数的监视,确保过程能满足产品对它提出要求.就是执行 ISO9001:2000 第 8.2.4 条《产品的监视和测量》要求,尽管测量的数据是产品的特性数据,我们也应当把这些产品数据看做过程的"声音〞 ,起到对过程监视的作用.如果过程能力充分,利用控制图来监视过程的时候,每当发现过程有问题,产品可能还是满足要求的.这样不就能对产品起到了预防作用吗?c>最基础的层次,要根据 ISO9001:2000 第 8.2.2 条《内部审核》和第 8.5.1 条《持续改进》要求,此外,还包括第 5.6 条《管理者评审》和ISO9004 的《自我评定》 ,与时监视、持续改进质量管理体系的有效性〔实际上还必须包括效率〕 ,通过这些活动来把握好质量三要素中体系固有特性满足过程要求的"满足程度〞 ,预防过程出问题.前面谈到,中间层次对过程的监视可以作到对产品的预防,但是,过程出了问题,也还是需要花钱去纠正.如果把握好体系这个层次,过程能力持续稳定和充分了,经济效益必然会提高.更加不需要耽心产品和服务的质量了.实际上,这就是执行预防为主的方针,也就是六西格玛管理,或者零缺陷管理的做法.声明:以上内容,仅供参考.如有差错,欢迎指正.本人不承担由此引起的任何责任.〔完〕。
检验员技能培训 考题 答案

检验员技能培训考题答案姓名:部门:分数:一、填空题:(1X20=20 分)1、产品检验是对产品的质量特性进行测量,把测量结果与规定的准则相比较,做出是否符合规定要求的判断。
2、质量检验有三要素:度量、比较、判断3、质量保证是通过检验,对产品的合格与否进行了鉴别,对不合格产品进行把关和报告,保证不合格品不转序、不安装、不交付。
4、产品监视是通过首检、自检、巡检、抽检等检验,随时监视产品的质量波动情况,以达到及时监视、及时发现、及时纠偏的目的,以防止因过程、产品的波动造成的批量不合格5、预防是通过各种检验的层层把关,有预防不合格的发生和预防批量不合格发生的作用二、选择题:(5x10=50分)1、检验员职责(A B C D)a)鉴别------按检验文件的要求对产品进行检验,做出合格与否的结论;b)把关-----对不合格品进行把关,没有评审放行的手续,不能放行;c)记录----对检验的结果进行记录d)报告----对检验结果进行报告,特别对不合格品,应按规定进行报告。
2、检验员要作哪三大员(A B C)a)质量宣传员(向员工宣传产品质量的重要性,提高员工的质量意识);b)工艺辅导员(对员工特别是新员工做好工艺辅导,协助解决工艺问题);c)工艺纪律监督员(监督工艺的执行,维护工艺纪律,保证产品质量)。
d)作业人员( 进行设备的操作)3、检验文件必备的要素(A BCDE)a)检验项目;b)技术要求;c)检验方法,含检验器具的要求;d)抽样方法;e)合格判定(或接收水平)4、检验流程有哪些:(ABCD)a) 受入检查(进货检验)即对外购原材料、外协件等接收前的检验,以保证外购外协产品符合采购的要求。
b) 工程巡检(过程检验)一个工序加工完成后,要对完工后的产品进行检验,检验合格后才能转序,这种检验称为过程检验。
c)最终检查(成品检验)该检验是产品入库或发出前的检验,为保证顾客的合格接收,除非特殊情况或顾客同意,都不能省略。
全面质量管理三要素

全面质量管理三要素全面质量管理是一种质量管理方法,旨在通过整体性和系统性的管理手段,全面提升产品和服务的质量水平。
在全面质量管理中,有三个重要的要素,它们分别是质量规划、质量控制和质量改进。
一、质量规划质量规划是全面质量管理的第一个要素,它是制定质量目标和策略的过程,涉及到产品和服务的设计、生产和交付等各个环节。
质量规划需要考虑市场需求、技术能力、资源投入等多方面的因素,确保质量目标的合理性和可实施性。
在质量规划过程中,需要制定质量目标和指标,明确产品和服务的质量要求。
同时,还需要确定质量控制的方法和手段,包括质量检测、质量评估等。
此外,还需要制定质量培训计划,提升员工的质量意识和技术能力。
二、质量控制质量控制是全面质量管理的第二个要素,它是在质量规划的基础上,通过监测和调整过程,确保产品和服务达到质量要求的过程。
质量控制需要建立起有效的质量管理体系,包括质量检测、质量记录、质量评估等环节。
在质量控制过程中,需要进行质量检测,以及时发现和纠正质量问题。
同时,还需要建立质量记录,记录产品和服务的质量信息,为质量改进提供依据。
此外,还需要进行质量评估,评估质量控制的效果,并及时调整和改进质量管理措施。
三、质量改进质量改进是全面质量管理的第三个要素,它是通过持续地改进质量管理体系和质量绩效,不断提升产品和服务的质量水平。
质量改进需要建立起科学的改进机制,包括问题分析、改进方案制定和实施等环节。
在质量改进过程中,需要进行问题分析,找出质量问题的原因和根源。
然后,制定相应的改进方案,采取有效的措施解决问题。
最后,需要实施改进方案,并对改进效果进行评估和监测,以确保改进的可持续性和有效性。
全面质量管理的三个要素——质量规划、质量控制和质量改进,相互关联、相互促进,共同构成了一个完整的质量管理体系。
只有在这三个要素的有机结合下,企业才能够实现持续的质量提升,提供高质量的产品和服务,满足客户的需求和期望。
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质量的三要素
ISO9000:2000对“质量”的定义是,一组固有特性满足要求的程度。
从定义可见,质量具有三个要素:固有特性、要求、该特性满足该要求的程度。
每当我们讨论质量的时候,总是指某一个具体、特定事物的质量。
譬如某产品的质量、某过程的质量、某体系的质量。
一定要同时注意这三个要素,忽视其中任何一个,质量好坏就不好确定了。
1、第一个要素“固有特性”。
ISO9000:2000标准第3.5.1条对特性有一个定义是可区分的特征。
它可以定性的,也可以定量的。
有物理的(机、电、化学、生物)、感官的(味、嗅、触、视、听)、行为的(礼貌、诚实、正直)、时间的(如准时性、可靠性、可用性)、人体工效(生理特性或有关人身安全的)、功能的(如飞机速度)等好多种类。
所谓固有特性,是指某特定事物内在的,不是外加的特性。
固有特性是具体、特定事物“质量”中“质”的表征,也叫性质。
以此从质方面来区别其他事物,所以叫“特”性。
特性都可以用某种指标来表述和测量的。
2、第二个要素是“要求”。
ISO9000:2000标准第3.1.2条对要求的定义是,明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
针对产品,可以分顾客的使用要求和组织自己根据顾客要求转化的各种规定的要求。
如果转化正确,这些规定要求也就成为内部的顾客要求。
正是因为我们所提供的产品、服务具有这些符合规定要求的特性才能满足顾客的使用要求。
因此,也只能由顾客感知他们的要求是否都得到满足。
3、第三个要素是“满足的程度”。
它是具体、特定事物“质量”中“量”的确定。
具体、特定事物所具有的固有特性是“质”,满足顾客要求程度是“量”。
把前面这两个要素联系起来,就叫质量。
相对于把quality翻译成“品质”来说,更加确切一些。
衡量质量的好坏,只能用这些要求是否达到满足来衡量。
同样的产品,具有同样的特性,由于顾客要求不同,满足程度就不同。
得出质量好坏的结论也就不同。
这就是我们常说“质量是由顾客说了算”的道理。
对任何一个事物我们可以从很方面、角度去认识。
关键是认识的目的是为什么人服务的,是为了解决什么问题,如何去解决问题。
因此,以上的定义和名称根据不同情况都是相对的。
三层次质量——产品、过程和体系的质量
每当谈论质量,人们往往会想到产品的质量,没有注意到过程和体系的质量。
由于产品是过程的结果,过程的质量决定了产品的质量。
而过程组成了体系,同样道理,过程的质量决定了体系的质量。
从系统观点来看,体系的组成要素就是过程,如果过程本身(体系的元素)质量好,体系把这些过程再组织得好(靠管理过程),也就是体系的结构好(靠支持和管理过程),那么,体系就能(靠管理过程)控制过程,确保过程维持长期处于良好状态了。
因此,要想确保产品质量,关键要抓好过程(包括产品实现过程和支持、管理过程)。
靠什么抓?靠体系来抓。
如何抓?方法有好多,其中一种就是根据ISO9001国际标准对质量管理体系的要求来建立、实施、维持和改进具体特定的某一个质量管理体系。
这个体系要有能力控制过程,确保过程的能力满足产品的要求,然后,才能提供符合顾客要求的产品。
如何把握质量三要素
为了达到之顾客满意的目的,必须从产品、过程和体系三层次把握好质量的三要素。
1、首先,把握质量三要素中的“要求”。
也就是要及时、正确
理解和预测顾客的需求和期望。
恰当地把这些需求和期望转化为可操作的、明确规定的对产品(服务)的使用要求。
这些要求必须满足ISO9001第7.2条要求。
2、其次,把握好质量三要素中的“固有特性”。
如何把握,分三个层次来讨论:
a) 产品层次。
通过产品的设计和开发过程,把顾客的需求和期望转化成产品中各种固有特性的要求。
然后,针对这些特性要求层层展开,分别确定对各个零、部件和原材料的要求。
当产品中的零部件满足要求以后,通过相互作用,使产品具有能满足顾客需求和期望的特性,靠这些特性来满足顾客的使用要求,达到满意的目的。
ISO9001第7.3.3.a)条要求,体现了这个要求。
这说明质量是设计进去的。
b) 过程层次。
产品设计和开发的输出不仅对产品、零部件规定了要求,凡是对产品质量有影响的过程,根据ISO9001:2000第7.3.3.b 和c条《设计和开发输出》规定,设计要向采购、生产、和服务提供适当的信息。
包含或者引用产品合格验收的判别准则。
相当于产品是内部顾客向各该过程(采购、加工、装配、检验等过程)提出了需求和期望。
这些过程的固有特性必须满足产品对它们提出的要求,其满足的程度也通常用过程能力指数来衡量,过程能力指数决定了过程的质量好坏。
这样做,同样是从设计的角度把握了质量的三要素。
c) 体系层次。
前面这些过程的固有特性都是由人、机、料、法、环、测等因素组成和决定的。
这些因素又是各该过程的工作结果。
譬如,人员是人力资源提供过程、机器设备是设备维护过程、材料是采购过程……的结果。
这些过程我们通常叫支持过程,它们和产品实现过程组成了质量管理体系。
这个体系应当满足ISO9001第4.1条要求。
用这个体系来控制过程,确保过程始终具有满足产品要求的能力,从而确保产品的质量。
同时,要持续改进体系的有效性(实际上,还必须提高效率,才能求得生存和发展)。
这就相当于把过程的要求转向变成对体系提出的要求。
这些体系的固有特性满足过程要求的程度决定了体系的质量好坏。
3、最后,把握好质量三要素中第三个要素——“满足的程度”。
以上三个层次(产品、过程和体系)的“要求”和“固有特性”是逐步展开的。
顾客的要求由产品的固有特性来满足,产品的固有特性转化为对过程的要求,再由过程的固有特性来满足产品对过程提出的要求,过程的固有特性又转化为对体系提出要求,再由体系的固有特性来满足过程对体系提出的要求。
这三个层次的满足程度分别决定了三个层次的质量水平。
我们必须注意把握好这三个层次的质量。
a)最高层次,是产品交付给顾客以后,根据ISO9001:2000第
8.2.1条《顾客满意》要求,把握好跟踪顾客感知组织所提供产品特性
满足顾客需求和期望的程度。
b)中间层次,要根据ISO9001:2000第8.2.3条《过程监视和测量》要求,及时监视、控制好过程。
譬如,过程能力指数的监视,确保过程能满足产品对它提出要求。
就是执行ISO9001:2000第8.2.4条《产品的监视和测量》要求,尽管测量的数据是产品的特性数据,我们也应当把这些产品数据看作过程的“声音”,起到对过程监视的作用。
如果过程能力充分,利用控制图来监视过程的时候,每当发现过程有问题,产品可能还是满足要求的。
这样不就能对产品起到了预防作用吗?
c)最基础的层次,要根据ISO9001:2000第8.2.2条《内部审核》和第8.5.1条《持续改进》要求,此外,还包括第5.6条《管理者评审》和ISO9004的《自我评定》,及时监视、持续改进质量管理体系的有效性(实际上还必须包括效率),通过这些活动来把握好质量三要素中体系固有特性满足过程要求的“满足程度”,预防过程出问题。
前面谈到,中间层次对过程的监视可以作到对产品的预防,但是,过程出了问题,也还是需要花钱去纠正。
如果把握好体系这个层次,过程能力持续稳定和充分了,经济效益必然会提高。
更加不需要担心产品和服务的质量了。
实际上,这就是执行预防为主的方针,也就是六西格玛管理,或者零缺陷管理的做法。
声明:以上内容,仅供参考。
如有差错,欢迎指正。
本人不承担由此引起的任何责任。
(完)。