电解 电火花复合加工考试
电火花测试题
电火花测试题一、填空题1、在加工工件中工件接电源负极，电极接正极，称为负极性加工。
2、电火花能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。
3、脉冲电源波形的三个重要参数是脉间、脉宽、峰值电流。
4、电火花成形加工中常见的电极材料有铜、石墨、铜合金、钢等，一般精密、小电极用紫铜做电极材料，而大电极用石墨。
5、电火花成形加工的主要工艺指标有加工速度、电极损耗、表面粗糙度。
6、电火花成形加工中最常用的尺寸修正方法是平动。
7、SP20机床常用的平动方式有圆形平动、O形平动、矢量平动。
8、电火花加工过程中，电极的缩放量要大于放电间隙。
9、加火花成形机加工时，应使工作液液面高于工件50 mm。
10、在加工过程中，不能一只手触摸电极，另一只手触摸工件，否则有触电危险。
二、判断题1、加火花既可以加工导电材料，又可以加工不导电材料。
（X ）2、在加工过程中，低压电流过大，容易引起电弧，烧伤要件和电极。
（X ）3、脉冲宽度越大，则放电间隙越小。
（X ）4、电火花加工与被加工材料的硬度无关，加工过程中不存在显箸的切削力。
( )5、电火花粗加工的一般是选取宽脉冲、高峰值电流。
（）6、电火花成形加工一般都是属于通孔加工。
（X ）7、在加火花成形加工中，粗、精加工最先考虑的都是加工效率。
（X ）8、在电火花加工时不存在切削力，不需要夹紧。
（X）三，选择题1、对下列电火花加工说法正确的是（ B D ）A 电火花适合加工大批量产品B 电火花可以加工高硬度导电材料C 在机加工类形中，电火花加工效率高D 电火花加工与加工材料的硬度无关2、电火花加工过程中，正常的加工状态是 AA 火花放电B 开路C 短路D 电弧放电3、下列操作符合电火花安全操作的是（B ）A 加工过程中可以用手触摸电极和工件B 当机床电器发生火灾时，要用干粉灭火器其进行灭火C 加工过程可以不用工作液D电火花加工可以无人值守加工4、提高电火花加工效率的途径有（ABC ）A 增大脉宽B 增大脉间C 加工峰值电流D 提高抬刀高度5、电火花加工一般安排在 CA 淬火之前磨削之后B淬火之后磨削之前C淬火磨削之后 D 淬火磨削之前6、在电火花加工中，用负极性加工可以 DA 提高加工速度B 减少电极损耗C 提高加工精度D 提高加工粗糙度7、电火花机床长期不用最重要的保养措施是 CA 清洁B 干燥C 通电D 加油8、分阶段多电极加工中，粗加工的目的是 AA 尽快的去除加工余量B 有好的粗糙度C 有好的尺寸精度D 保护好工件不变形9、车床不能加工出来的电极类形是（BCD ）A 回转体类电极B 异形类电极C 薄片类电极D 细缝类电极10、对于凸类产品，检查电极安装顺序遵循下列原则 AA 后用电极比前用电极大，且电极小于该步骤加工参数的放电间隙B 后用电极比前用电极小，且电极大于该步骤加工参数的放电间隙C 电极使用先后顺序无所谓四、问答题1、简述加工时分别加大脉间、脉宽、峰值电流对加工的影响。
电火花线切割操作人员持证考试卷
电火花线切割操作人员持证考试卷
一、判断（对的打√，错的打×；20分）
1、在穿丝操作时，丝筒上、下边丝不能相交。
2、穿丝完成后电极丝不允许与下臂前端伸出的电极线接触，以防加工中切断
电极线。
3、为防止机械性断丝，在行程挡块确定的长度之外，丝筒两端还应各有5—
—8mm储丝量。
4、Z轴降至最低位置，标尺指针在“20”位置，既表示此时上导轮装置中下
导轮中心距台面200mm，此时上导轮装置中喷水板下表面距台面155mm，可装夹150mm厚工件。
5、工作液为线切割专用乳化油与自来水配制而成。
6、工作液箱应低于盖板面20—40mm，但不得小于液箱高度的2/3。
7、工作液配制的浓度取决于工件的厚度，并与加工精度和材质有关。
8、工作时水流不要过大，以防飞溅，以水流把丝包在中间且工作液没有溅在
工作台有机玻璃护罩外为最佳状态。
9、工作液粘稠，发黑或有明显异味后则必须更换。
10、工作液中过滤网应每月清洗一次。
二、简述线切割（电火花）加工操作顺序（30分）
三、实际操作测试（50分）。
特种加工试题与答案
特种加工试题一、名词解释：1.极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。
3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。
4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。
5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。
二、判断题（判断正误并改正）1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。
（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。
（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。
（×）激光加工不需真空装置。
4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。
（√）5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。
（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。
三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
电火花上岗证测试题
电火花上岗证测试题姓名：工号：总得分：一、填空题（补充每小题括号的内容，每小题2分，答错一空不得分）（30分）1、电火花机是精密加工设备为保证精度应确保电火花机在（ 22 ）℃±2°的恒温下才能正常加工和保证精度。
2、开机前先查看电压、气压是否符合标准，牧野电火花机额定电压是（ 200 ）V气压（ 6-8 ）MPA，现代电火花机额定电压是（ 380）V 。
3、电火花加工是使通过两极之间的电流穿过电介质而产生瞬间的高温腐蚀所以必须使用闪点在（70 ）℃以上的电火花加工油来做电介质。
4、电火花加工中，一定要检查加工状态是否正常有无大量（白气泡）冒出。
5、牧野电火花机的过滤器正常时压力是在（ 0.3 ）MPA以下，现代电火花机的过滤器正常时压力是在（ 0.3 ）MPA以下，6、使用大电流进行加工时禁止直接把电火花加工油（吹）到工件表面上进行加工,避免加工油着火。
7、工件拆下后必须把磁力工作台的开关打到（OFF ）状态,装夹工件前应先检查磁力工作台的开关是否在（OFF ）状态，以免夹伤手。
8、现代电火花机在打开油泵前一定要确认（油槽门）是否关好,并锁紧。
9、电火花加工油的液面高至少要高出工件顶面（ 50 ）mm以上。
10、程序编辑完成后应确认程序中的减寸量，放电位置，加工深度，加工条件，电极形状是否与（图纸）一致和符合要求、,小数点是否输入在正确的（位置）。
二、判断题（正确在括号内“√”，错误在括号内“×，并找出错处修改正确。
每小题3分共30分）1、在使用电火花机床加工时，可以随意对各种安全装置进行拆取、移动、修改、锁定等操作。
（）不可以2、机床原始设定参数不得随意改变,严禁修改已编好的通用加工程序.（）对3、每日点检内容有：工作液的量，工作液供给装置，安全装置加工槽的密封状况。
（）还有过滤器的压力和气压4、开始加工前不需要预先检查图纸和程序的加工深度范围，模拟加工，防止数据输入错误，小数点漏输入。
电解工考试试题
电解工考试试题电解工考试试题电解工是一项重要的职业，负责处理电解过程中的各种工作。
为了评估电解工的能力和知识水平，考试是必不可少的一环。
在电解工考试中，涉及到的试题内容广泛，包括理论知识、实际操作和安全规范等方面。
本文将围绕电解工考试试题展开讨论，以期帮助考生更好地准备考试。
一、理论知识电解工考试中的理论知识部分主要涉及电解过程的基本原理、电解设备的结构和工作原理、电解液的组成和性质等方面。
考生需要了解电解过程中的电流、电压、电阻等基本概念，以及它们之间的关系。
此外，还需要了解不同金属的电解反应和电解液的配制方法。
考生还需要掌握电解工作中的常用单位、测量方法和计算技巧等。
二、实际操作电解工考试中的实际操作部分主要考察考生在电解设备操作和维护方面的能力。
考生需要熟悉电解设备的结构和工作原理，能够正确操作各种控制开关和调节装置。
此外，还需要掌握电解设备的常见故障排除方法和维护保养技巧。
考生还需要具备一定的安全意识，能够正确使用个人防护装备，并能够应对紧急情况。
三、安全规范电解工是一项涉及高温、高压和有毒物质的工作，因此安全意识和操作规范非常重要。
电解工考试中的安全规范部分主要考察考生对电解工作中的安全要求和操作规程的了解程度。
考生需要了解电解设备的安全操作流程、事故应急处理方法和防护设施的使用方法。
此外，还需要了解电解工作中的常见安全隐患和事故案例，以及相应的预防和处理措施。
四、综合应用电解工考试中的综合应用部分主要考察考生在实际工作中综合运用理论知识和技术技能的能力。
考生需要通过实际案例分析和计算题等形式，解决电解工作中的实际问题。
此外，还需要具备一定的判断和决策能力，能够在复杂环境下迅速做出正确的决策。
综上所述，电解工考试试题涵盖了理论知识、实际操作、安全规范和综合应用等方面。
考生需要全面掌握电解工作的基本原理和技术要求，具备正确操作电解设备和处理突发情况的能力。
同时，安全意识和操作规范也是考试中的重要内容。
特种加工考试题和答案
一、填空题电火花加工的加外表热处理：电子束，电火花，激光材料焊接：电子束，激光，超声波高能束加工：电子束，离子束，水射流，等离子体外表质量：离子束，电解，电火花，超声波加工精度最高：离子束加工导电材料：电火花，电解，等离子体工原理：利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工1电解加工〉〉工具不损耗，可用脉冲电源。
1电解加工的根本原理：是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成型的。
1电火花线切割加工是正极性加工1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极构造形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。
5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量到达去除或增加材料的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进展脉冲火花放电，切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。
11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，联的拉扎林科夫妇创造的。
14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大局部组成。
16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝。
其中钨丝和钼丝应用快速走丝线切割中，而铜丝应用慢速走丝线切割。
18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。
21、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。
工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。
23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三重格式编写。
25、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的根底上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。
电火花考试题及答案
电火花考试题及答案一、选择题（每题2分，共10分）1. 电火花加工的原理是什么？A. 机械切削B. 激光烧蚀C. 电弧放电D. 电化学腐蚀答案：C2. 电火花加工中，电极材料通常是什么？A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料答案：A3. 在电火花加工中，脉冲宽度对加工过程有何影响？A. 增加脉冲宽度可以提高加工速度B. 增加脉冲宽度会降低加工精度C. 增加脉冲宽度对加工速度和精度没有影响D. 增加脉冲宽度可以提高加工效率答案：A4. 电火花加工中，工作液的主要作用是什么？A. 润滑B. 冷却C. 绝缘D. 清洗答案：B5. 电火花加工适用于哪些材料？A. 导电材料B. 非导电材料C. 金属材料D. 所有材料答案：A二、填空题（每题2分，共10分）1. 电火花加工是一种利用_______放电原理进行加工的方法。
答案：电弧2. 在电火花加工过程中，电极和工件之间的距离称为_______。
答案：间隙3. 电火花加工时，电极材料的选择对加工效率和加工质量有_______影响。
答案：重要4. 电火花加工中，工作液的循环使用可以有效地_______电极和工件的温度。
答案：降低5. 电火花加工适用于加工_______形状复杂的零件。
答案：难以用传统机械加工方法制造三、简答题（每题10分，共20分）1. 简述电火花加工的优点和局限性。
答案：电火花加工的优点包括加工精度高、表面质量好、能加工硬质材料等。
局限性主要表现在加工速度相对较慢，且对电极材料的损耗较大，不适合大批量生产。
2. 描述电火花加工过程中的放电现象。
答案：在电火花加工过程中，当电极和工件之间的电压达到一定值时，工作液中的离子被电离，形成导电通道，使得电极和工件之间产生火花放电。
放电时产生的高温使电极和工件的局部材料熔化或蒸发，从而实现材料的去除。
四、计算题（每题15分，共30分）1. 假设电火花加工的脉冲宽度为100微秒，脉冲间隔为200微秒，求在一个周期内放电时间占总时间的百分比。
精密特种加工考试题库(考试必备)选择填空判断等
填空题：1．实现超精密切削加工对刀具性能的要求是：（极高的硬度和耐磨性）、（刃口及其锋利）、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
2．精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有（液体静压轴承）和（空气静压轴承）。
3．金刚石晶体的激光定向原理是利用金刚石在不同结晶方向上（因晶体结构不同而对激光放射形成不同的衍射图像）进行的。
4．电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为（介质电离击穿）、（介质热分解、电极材料熔化、气化）、（蚀除物抛出）和（间隙介质电离）四个阶段。
5．超精密加工机床的关键部件主要有：（精密主轴部件）、（导轨部件）和（进给驱动系统）等。
5 超精密加工机床的关键部件主要有：（精密主轴部件）、（导轨部件）和（进给驱动系统）等。
6．电火花加工粗加工时工件常接（负）极，精加工时工件常接（正）极；线切割加工时工件接（正）极；电解加工时工件接（正）极；电解磨削时工件接（正）极；电镀时工件接（负）极。
7.电子束加工是在（真空）条件下，利用（聚焦后能量密度极高、速度极高的电子）对工件进行加工的方法。
8．精密和超精密磨料加工分为（固结磨料）加工和（游离磨料）加工两大类。
9．电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是：（纯铜）和（石墨）。
10．影响电火花加工精度的主要因素有：（放电间隙的大小）及其一致性、（工具电极的损耗）及其稳定性和（二次放电现象）。
11．超精密机床主轴的驱动方式主要有电动机通过带传动驱动、（电动机通过柔性联轴器驱动）和（采用内装式同轴电动机驱动）三种。
12．超精密加工中超稳定的加工环境条件主要指（恒温）、（恒湿）、（防振）和（超净）四个方面的条件。
13．目前金刚石刀具主要用于（铝、铜及其合金等软金属）材料的精密与超精密加工，而对于（黑色金属）材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。
14．电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（穿孔成形加工）、电火花（线切割加工）、电火花（磨削加工）、电火花（展成加工）、电火花表面强化和刻字等类型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.1μs— 1ms 3.工作介质绝缘度
104 -- 107 ? ·cm
4
工艺特点
? 与电解加工的区别： ①电解作用与放电交替进行，放电的同时有 直流电流流过； ②电解电火花复合加工在小间隙下进行，实现高的
恒加工速度，并提高精度；
③由于放电现象的存在，使工具阴极有一定损耗。
加工原理和机理
强电场
电解作用在电极 表面生成了气泡
电极和电极 之间放电
气体膜
电解液一侧产生 放电点，产生蒸气
电弧柱延长
-
1
电解电火花复合加工装置示意图
1-电解液槽与过滤系统; 2-工件; 3-机床; 4-电极（阴极）; 5-脉冲 电源; 6-硅整流电源; 7-隔离二极管; 8-开关; 9-液压表; 10-电解液泵
-
5
复合电源加工生产率大于脉冲电源的原因
? 复合电源增加了直流部分，比脉冲电源的
能量明显增加，电解作用加强，产气速度
快，使两极易形成绝缘状态从而形成放电
通道。放电通道能量大，也容易击穿气体
膜和阳极钝化膜，进行真正的放电蚀除。
脉冲引导后，放电发生，低压直流的能量
也加进来一同进行放电蚀除，所以它的放
电蚀除量明显比脉冲电源的大。而火花放
-
2
复合加工时的波形
-
3
工艺特点
? 与电火花加工的区别： ①气体的击穿电压值比绝缘介
质低； ②在导电性好的电解液中击穿
延时比绝缘物质中大成百倍， 如电解液放电延时为 10- 5~10-4 秒，而煤油中放电 延时为 10-7~10-6 秒； ③放电的同时有直流电流流过， 在一定的极间距离范围内， 击穿电压与极间距离无关。
电击穿了钝化膜，使电解加工也能更好地
进行下去。
-
6