古雷炼化一体化项目二次环评公示简本
恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况
恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况！恒力大连长兴岛产业园布局图推荐阅读：看中科、盛虹、浙江炼化一体化项目！恒力115亿元实施2000万吨炼化项目！全面了解古雷石化基地项目进展！云南1300万吨/年炼油项目！恒力炼化有限公司是大连长兴岛2000万吨炼化一体化项目的实施主体。
该项目位于大连长兴岛北岸、恒力石化(大连)PTA项目东侧，项目占地645公顷，总投资562亿元，年运行时间8400小时，定员1760人。
项目原油加工能力为2000万吨/年，芳烃联合装置公称规模为450万吨/年（以对二甲苯产量计），加工原油为沙重、沙中、马林原油，采用全加氢工艺路线，加氢规模为2300万吨/年。
项目主体工程如表列示，除芳烃联合装置外，还包括两套常压蒸馏装置、煤油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、重油加氢裂化装置等。
项目以“高起点、高标准、严要求”为建设总体要求原则，采用Chevron、Lummus（鲁姆斯）、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术，使用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont的环保污水处理技术，全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。
炼化一体化项目主体工程一览重油加工路线。
世界范围内炼油原料日趋重质化，而重油加工技术路线的选择往往决定炼厂的盈利能力。
恒力炼化项目多产芳烃，因此渣油加工的目标是尽可能地将其转化为HC原料以获得更多的重石脑油。
项目重油加工采用沸腾床渣油加氢裂化(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺，直馏柴油和沸腾床柴油去柴油HC，直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油HC，沸腾床UCO去SDA，部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。
该方案渣油转化率达90%，最大限度增产重整原料重石脑油。
浙江石油化工公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开
浙江石油化工公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开浙江石油化工有限公司炼化一体化项目的环境影响报告书已初步编制完成。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28号）的相关要求，浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价进行公众参与第二次信息公开，欢迎公众积极参与并提出宝贵意见。
本公示内容为现阶段环评成果，下一阶段将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善环境影响报告书内容，并客观反映各相关方的意见。
一、建设项目概况本项目选址于浙江省舟山市岱山县大小鱼山岛围垦区的绿色石化基地。
基地建设符合国家石化行业发展规划和布局政策，有利于贯彻落实长江经济带等国家战略，对加快舟山群岛新区开发建设，促进浙江石化产业结构调整和布局优化，提高石化产业规模化和集中度，保障我国化纤产业安全和提升国际竞争力具有重大意义。
项目总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和280万吨/年乙烯，建设总投资约1600亿元。
项目分两期实施，其中一期建设规模为2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃和140万吨/年乙烯，主体工程包括22套炼油装置和15套化工装置；二期工程炼油、芳烃和乙烯等核心装置规模与一期相同，包括22套炼油装置和12套化工装置。
本项目配套储运工程包括罐区、固体产品包装储运设施等；公用和辅助设施包括水、电、汽设施，空分空压、电信、火炬、办公系统、维修等；环保工程包括“三废”处理和环境应急设施、环保检测中心等。
依托工程包括海水淡化、动力中心、工业固体废物处置中心、污水处理厂等设施，以及码头储运工程、原油海底管线和陆上原油管线等。
二、建设项目环境影响评价情况浙江石油化工有限公司炼化一体化项目委托浙江环科环境咨询有限公司开展环境影响评价。
漳州古雷港经济开发区农林水局_企业报告(业主版)
中国七大石化基地
中国七大石化基地
1、大连长兴岛（西中岛）
中石油炼化--体化项目：项目-。
期工程为1500万吨/年俄油炼油装置及相应的化工装置，并在2018年1月中俄签署的对华新增俄油。
到位后正式投产：二期将再利用3-4年时间建成第二套炼油装置，到2022年，在西中岛形成2500万吨/年或更大的炼化能力。
2、上海漕泾
中石化高桥石化漕泾炼油化工--体化项目：2000万吨/年炼油（1500万吨/年炼油工程+500万吨/年润滑油搬迁工程）、100万吨/年乙烯及其下游配套加工装置。
3、广东惠州
中海油惠州炼化二期项目：在一期1200万吨/年炼油装置的基础上，新建1000万吨/年炼油、100万吨/年乙烯装置。
4、福建古雷
中国石化古雷炼化一体化项目：1600万吨/炼油、120万吨/年乙烯及下游27套化工装置。
5、河北曹妃甸
中石化曹妃甸千万吨级炼油项目。
6、江苏连云港
中石化连云港炼化-体化项目：分二期建设总规模为3200万吨/年炼化一体化工程，其中一期项目为中国石化连云港炼化---体化一期工程，包括1200万吨/年炼油，二期再扩大2000万吨/年炼油能力。
7、浙江宁波
中石化镇海炼化--体化项目：年产1500万吨炼油、120万吨乙烯扩建工程。
液压履带式强夯机检查表
型号：
夯机：
检查人员：
使用地点：福建漳州古雷炼化一体化项目
检查日期：
项目
项目 正常 不正 ✔ 常✖ 项目
内容 正常 不正 ✔ 常✖ 项目
内容 正 不正 ✔ 常✖
一、发动机部分
回转减速箱
电气线路
发动机声音 发动机机油压力
滑轮 吊钩及轴承
液压、油压表 蓄电池液面
起动机 水泵 风扇皮带
吊臂拉绳 变幅钢绳 主钩钢绳
电池接线柱 六、其它 清洁卫生
水箱水位 曲轴箱机油
副钩钢绳 吊臂销轴
夯点记录 操作规程
空气滤清器 二、底盘部分
变幅刹车 回转刹车
驱动轮 导向轮
主钩刹车 回转大小齿轮
履带板 支重轮 紧固螺丝 行走液压马达
轴承座 液压油泵 四、吊臂 主臂
行走减速箱 三、吊台部分 主钩卷扬机及马达 回转马达
检查情况：
吊臂防倾杆 门架顶升装置 五、电气部分 电瓶连接线头
工作日记填写：（1）好 （2）较好 （3）一般 （4）无 注：以上检查项目没有的写“无”。
恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况
恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况！恒力大连长兴岛产业园布局图推荐阅读：看中科、盛虹、浙江炼化一体化项目！恒力115亿元实施2000万吨炼化项目！全面了解古雷石化基地项目进展！云南1300万吨/年炼油项目！恒力炼化有限公司是大连长兴岛2000万吨炼化一体化项目的实施主体。
该项目位于大连长兴岛北岸、恒力石化(大连)PTA项目东侧，项目占地645公顷，总投资562亿元，年运行时间8400小时，定员1760人。
项目原油加工能力为2000万吨/年，芳烃联合装置公称规模为450万吨/年（以对二甲苯产量计），加工原油为沙重、沙中、马林原油，采用全加氢工艺路线，加氢规模为2300万吨/年。
项目主体工程如表列示，除芳烃联合装置外，还包括两套常压蒸馏装置、煤油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、重油加氢裂化装置等。
项目以“高起点、高标准、严要求”为建设总体要求原则，采用Chevron、Lummus（鲁姆斯）、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术，使用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont的环保污水处理技术，全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。
炼化一体化项目主体工程一览重油加工路线。
世界范围内炼油原料日趋重质化，而重油加工技术路线的选择往往决定炼厂的盈利能力。
恒力炼化项目多产芳烃，因此渣油加工的目标是尽可能地将其转化为HC原料以获得更多的重石脑油。
项目重油加工采用沸腾床渣油加氢裂化(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺，直馏柴油和沸腾床柴油去柴油HC，直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油HC，沸腾床UCO去SDA，部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。
该方案渣油转化率达90%，最大限度增产重整原料重石脑油。
石脑油来源。
芳烃联合装置包括三套320万吨连续重整装置，重整原料主要来自石脑油加氢、柴油加氢裂化、蜡油加氢裂化重石脑油，此外还有少量外购作为补充。
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵环境影响报告书简本
双氧水装置
20（100%浓度计）
中石化固定床加氢工艺
10
环氧丙烷（PO）装置
30
HPPO
11
丙烯酸/酯(AA/AE)装置
16/14.5
上海华谊丙烯酸有限公司的技术
12
聚丙烯(PP)装置
35
LyondellBasell的Spherizone工艺技术
13
热塑性弹性体(SBS)装置
10
中石化的SBS工艺技术
新建
（16）
甲基叔丁基醚（MTBE）装置
6万吨/年
包括选择性加氢单元、MTBE单元等。
新建
2
公用工程
（1）
循环水场
m3/h
厂内设5座循环水场
新建
550m3/h
厂外库区设1座循环水场
新建
（2）
供电设施
220KV总变电所；110KV化工中心变电所；110KV公用设施中心变电所；全厂供电系统等
新建
（3）
电信
新建
（2）
码头工程及库区
罐区
包括外购乙烷罐（12万立方米）、外购丙烷罐（12万立方米）、外购丙烯罐（3万立方米）、乙烯产品罐（3万立方米）
新建
南15#~16#泊位
2×5万吨级液体散货泊位
新建
南17#泊位
2万吨级液体散货泊位
新建
南18#~19#泊位
2×5千吨级液体散货泊位
新建
1.4
1.4.1
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯烃装置为龙头，沿C2、C3、及C4产品链向下游延伸发展。综合考虑原料来源、市场需求、园区下游企业发展以及未来与上游炼油工程的衔接等因素，蒸汽裂解装置规模确定为80万吨/年，甲醇制烯烃装置规模为180万吨/年，两套装置每年可为下游提供110.99万吨乙烯，58万吨丙烯，8.62万吨丁二烯；本项目下游化工装置共消耗86.60万吨乙烯、67.26万吨丙烯、6.05万吨丁二烯，富余的24.39万吨乙烯、2.57万吨丁二烯供应园区或市场；不足的丙烯拟从国内市场采购。
环境影响评价报告公示：古雷中怡石油精细化工项目一期工程区域环境概况环评报告
环境影响评价报告公示：古雷中怡石油精细化工项目一期工程区域环境概况环评报告第五章区域环境概况5.1自然环境概况5.1.1地理位置漳州古雷港口经济区位于福建省南端的东山湾东侧漳浦县境内，范围包括古雷港及其后方的古雷镇、霞美镇、杜浔镇、沙西镇、下蔡林场、杜浔盐场漳诏高速公路以南部分以及相关海域。
古雷半岛向南伸入东山湾与浮头湾间，东望菜屿列岛，西与东山半岛对峙，北以林仓、新厝一线与杜浔相连。
古雷港口经济区地处厦门、汕头两个特区的中点，与台湾隔海相望，具有明显的对台地缘人缘优势以及区域经济协作优势。
经济区距台湾澎湖98海里，距厦门77海里、公路138公里，距汕头72海里、公路146公里，距香港230海里，具有承东启西、沟通南北、通江临海的优势，区位十分独特，是承接港澳台地区产业转移的便捷区域。
5.1.2地形地貌、地质特征古雷半岛为东山湾东侧的狭长半岛，呈狭长的“T”字形，北部较宽，为台地间海积平原地貌，除有零星低矮小山丘外，大部分地区较为平坦;中部地形十分狭窄，最窄处仅有几百米;南部的古雷头地形狭长，主要为山体丘陵地带，100多米高的低矮山丘形成了天然屏障，阻挡了强常风向，使东山湾成为良好的避风锚地。
原始地貌基本属冲积(,4al)一级或冲洪积(,,al-pl)二级阶地地区，局部属残坡积台地。
区内主要为砂丘地带，部分为农植物耕地。
区域地层有填土层(,ml)、全新世冲积层(,4al)、上更新世冲洪积层(,,al-pl)及花岗岩残积层(,el)、花岗岩风化带(r53)。
未发现影响工程稳定的不良地质现象、地质构造迹象及对建设工程不利的地下埋藏物;未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象分布;未发现影响断裂构造及暗塘、暗沟、暗河、洞穴、暗滨等对工程不利的地下埋藏物。
该地区未发生过破坏性地震，但区外强震曾波及该地区，本区处于地震基本烈度七度区。
5.1.3水文特征(1)陆域水文?地表水5-12漳浦县主要河流有漳江、杜浔溪、沙西溪、霞美溪和龙潭溪。
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（3）
电信
包括行政电话和调度电话、扩音对讲系统、火灾自动报警系统、电视监视系统、无线集群系统、综合布线系统和电信线路、无线通信系统，安全防范系统和智能卡管理系统，有线电视系统。
新建
（4）
动力锅炉
新建一座汽电联产装置，包括4台440t/h的锅炉，2套额定容量为60MW的超高压双抽背汽轮发电机组。
新建
码头库区设置2座封闭式地面火炬。
新建
（4）
其他
燃料气系统、工艺及热力管网等
新建
4
辅助工程
（1）
全厂性仓库
包括备品备件库、危险品库、化学品库和过氧化物仓库。其中备品备件库建筑面积4000m2，危险品库总建筑面积1260m2，化学品库总建筑面积7000m2，过氧化物仓库总建筑面积200 m2。
包括芳烃抽提和芳烃分离两部分。
新建
（5）
丁二烯抽提装置
9万吨/年
包括萃取精馏单元、丁二烯精制单元、溶剂回收单元及溶剂缓冲、化学品添加、TBC回收、尾气&火炬气分离及排净系统、凝液闪蒸及热水循环系统。
新建
（6）
乙烯醋酸乙烯树脂（EVA）装置
30万吨/年
包括压缩单元、聚合单元、高低压产品分离和高低压气体循环单元、挤出造粒单元以及脱气贮存单元、醋酸乙烯（VA）精制和回收单元等。
新建
（11）
丙烯酸/酯
(AA/AE)装置
16/14.5万吨/年
包括丙烯酸氧化单元、丙烯酸提纯单元、丙烯酸甲/乙酯单元、丙烯酸丁酯单元、精丙烯酸单元等。
新建
（12）
聚丙烯（PP）装置
35万吨/年
包括助催化剂和固体催化剂的配制和进料系统、冲洗系统和添加剂进料系统、催化剂活化单元、多区循环反应器聚合单元、聚合物脱气和单体循环系统、抗冲共聚物的聚合单元，聚合物脱气和乙烯汽提单元、聚合物的汽蒸和尾气回收系统等单元。
（5）建设地点：福建漳州古雷石化基地
（6）项目投资：万元
（7）年运行时间：8000小时
1.3
表1.3-1项目工程组成表
序号
主项名称
规模
建设内容
备注
1
主体工程
（1）
蒸汽裂解装置
80万吨/年
包括裂解炉单元、进料系统和原料预热、急冷区、裂解气压缩系统、碱洗、干燥及前脱丙烷前加氢单元、裂解气的急冷及脱甲烷塔系统、碳二系统、碳三、碳四系统、丙烯制冷系统、废碱氧化系统、乙烯和丙烯产品低温储存系统等。
1.2
（1）项目名称：福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置
（2）建设单位：福建古雷石化有限公司。该公司由陆方（福建炼油化工有限公司）和台方（旭腾投资有限公司）合资成立。
（3）建设性质：新建
（4）建设规模：80万吨/年蒸汽裂解、180万吨/年甲醇制烯烃及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。
厂内：新建储罐99座，总罐容55.5×104m3；
厂外（码头库区）：新建储罐4座低温储罐，总罐容30×104m3。
新建
（2）
汽车装卸车
新建13个装车鹤位，装车台均为通过式，双侧布置鹤管。
新建
（3）
火炬设施
全厂设置3套火炬，分别为烯烃紧急火炬、化工紧急火炬各一套，地面连续火炬一套（兼作烯烃低压火炬、化工低压火炬）。EVA、AA/AE等装置排放的火炬气拟由装置自行设置装置内火炬处理，不包括在全厂火炬系统内。
新建
（16）
甲基叔丁基醚（MTBE）装置
6万吨/年
包括选择性加氢单元、MTBE单元等。
新建
2
公用工程
（1）
循环水场
216000m3/h
厂内设5座循环水场
新建
550m3/h
厂外库区设1座循环水场
新建
（2）
供电设施
220KV总变电所；110KV化工中心变电所；110KV公用设施中心变电所；全厂供电系统等
（5）
空分空压站
46000Nm3/h空分，4台13000Nm3/h空气压缩机，3用1备。
新建
（6）
化学水处理站
1250t/h
设置6个系列。
新建
（7）
凝结水站
1）透平凝结水处理：300t/h
2）工艺凝结水处理：1200t/h
3）混床精制能力：1300t/h
新建
3
储运工程
（1）
储罐
总罐容
85.5×104m3
新建
（7）
环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置
27/50万吨/年
包括乙烯氧化反应和环氧乙烷吸收单元、CO2脱除单元、环氧乙烷汽提和再吸收系统、环氧乙烷精制单元、乙二醇水合反应和乙二醇蒸发及U-550水处理单元、乙二醇干燥，乙二醇精馏和乙二醇分离系统、二乙二醇精制和三乙二醇精制单元、环氧乙烷储存单元、各种辅助设施、蒸汽和凝液系统等。
新建
（8）
苯乙烯（SM）装置
60万吨/年
包括苯与乙烯烷基化制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯两部分组成。
新建
（9）
双氧水装置
20万吨/年
包括氢化单元、氧化单元、萃取净化、工作液后处理、工作液配制、稀品提浓、甲醇精馏等。
新建
（10）
环氧丙烷装置
30万吨/年
包括反应系统、环氧丙烷精制、甲醇加氢、丙烯回收、甲醇精制等单元。
新建
（2）
甲醇制烯烃
（S-MTO）装置
180万吨/年
包括反应-再生单元、进料气化和产品急冷单元、工艺气压缩及碱洗单元，冷分离单元，热分离单元，丙烯制冷单元等。
新建
（3）
裂解汽油加氢装置
30万吨/年
包括脱五塔系统、脱碳九塔系统、一段加氢系统、二段加氢系统和稳定塔系统等。
新建
（4）
芳烃抽提装置
25万吨/年
福建漳州古雷炼化一体化项目
百万吨级乙烯及下游深加工装置
环境影响报告书简本
建设单位：福建古雷石化有限公司
环评单位：中国石油大学（华东）
二〇一五年十一月
1建设项目概况
1.1
福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出，且与台湾隔海相望，具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势，国务院《石化产业规划布局方案》将漳州古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。本项目选址于古雷石化基地，符合国家石化产业规划布局，有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度，促使石化产业布局更加合理。通过与台方合资合作建设本项目，可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要，对进一步加强海峡两岸经济合作，促进两岸关系和平发展，加快福建科学发展，推动古雷石化产业基地做大做强，具有重大意义。
新建
（13）
热塑性弹性体（SBS）装置
10万吨/年
包括化学品配制单元、聚合单元、闪蒸系统、凝聚工段、后处理和包装单元、溶剂回收与精制单元、单体精制单元。
新建
（14）
轻蜡（NP）装置
10万吨/年
包括加氢精制系统、分子筛脱蜡系统等。
新建
（15）
烷基苯（LAB）装置
13万吨/年
包括脱氢单元、二烯烃选择性加氢单元、HF烷基化工艺单元等。