混凝土内控管理体系
混凝土质量控制及管理制度
混凝土质量控制及管理制度
是指为了确保混凝土质量达到设计和规范要求而制定的一系列管理措施和规定。
以下是一个常见的混凝土质量控制及管理制度的内容概述：
1. 质量目标和指标：明确混凝土的质量目标并制定相应的质量指标，如抗压强度、抗渗透性等。
2. 材料的选择与采购：确定混凝土原材料的选择标准和采购程序，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3. 配合比设计：根据混凝土所处的环境条件和要求，设计合理的配合比，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性。
4. 批准和审核程序：制定混凝土配合比的批准和审核程序，确保配合比的严格执行和符合要求。
5. 施工工艺控制：制定混凝土的施工工艺，包括搅拌、浇筑、振捣等操作的要求和控制措施。
6. 质量检测和评定：制定混凝土质量的检测方法和评定标准，如抗压强度试验、工作性能测定等。
7. 设备和工具的管理：对混凝土搅拌机、输送泵等设备和工具的维护和管理，确保其正常运行和使用。
8. 施工人员培训：对相关施工人员进行培训，提高他们的专业水平和质量意识，确保混凝土质量的控制和管理。
9. 不合格品处理：对不合格的混凝土进行处理和追责，防止不合格品进入施工现场。
10. 质量记录和档案管理：保存混凝土质量的相关记录和档案，以备后续查验和追溯。
以上是一个基本的混凝土质量控制及管理制度的大致内容，具体制度应根据实际情况进行调整和完善。
2023年混凝土质量控制及管理制度
2023年混凝土质量控制及管理制度一、背景混凝土作为建筑施工中最常用的材料之一，在保障工程质量和安全方面起着至关重要的作用。
然而，过去存在的混凝土质量问题，如不达标强度、抗渗性能差等，给工程质量和安全带来了严重威胁。
为了解决这些问题，混凝土质量控制及管理制度应及时更新，以适应不断发展的建筑施工技术和质量监管要求。
二、制度目标1.提高混凝土质量：通过建立科学的混凝土质量控制流程和管理制度，确保混凝土的强度、抗渗性能等关键指标达到设计要求，提高建筑物的使用寿命和安全性。
2.加强质量管理：建立全面的混凝土质量管理制度，包括原材料选择与检验、生产工艺控制、施工现场质量监督等环节，严格控制每一个环节的质量，提高工程整体质量水平。
3.提升施工单位和监理单位的责任意识：加强对施工单位和监理单位的监管力度，明确他们在质量管理中的责任和义务，推动全行业建立起规范的质量管理体系。
三、制度内容1.原材料选择与检验：明确混凝土配合比设计、原材料的选择和配送，制定严格的检验标准和检测方法，确保原材料的质量稳定性和符合设计要求。
2.生产工艺控制：建立混凝土生产工艺控制制度，包括搅拌时间、搅拌速度、拌合物料的比例等参数的控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.施工现场质量监控：建立施工现场质量监控制度，包括混凝土浇筑前的检查与试验、浇筑过程中的质量控制和记录等，确保施工质量的可控性和可追溯性。
4.质量验收标准：制定严格的混凝土质量验收标准，包括强度、抗渗性能等指标的要求，以及相应的检测方法和验收程序。
5.质量管理责任划分：明确施工单位和监理单位在混凝土质量管理中的具体责任和义务，做到责任明确、监督有力。
6.质量监督和检测：加强对混凝土质量的监督和检测，建立完善的质量监督体系，对施工单位和监理单位的质量管理进行抽查和监督，对不合格行为及时进行处理和追责。
四、制度实施1.制度宣贯：通过多种途径向施工单位、监理单位和相关从业人员宣传和普及新的混凝土质量控制及管理制度，使其能够全面理解和遵守制度要求。
混凝土内控管理体系
混凝土内控管理体系混凝土内控管理体系为确保拌合站混凝土及现场浇筑混凝土质量，我工区制定了相关的施工内控体系，便于全面加强工程质量管理。
一、严把管理8关1、原材料进场关试验室应特别注意：①粉煤灰、外加剂检测结果；②测定每批砂石料含水率，并将测定结果告知物资部；③及时对原材料进行检测，尽量避免使用待检料。
2、配料关由现场技术人员填写浇筑申请令（注明浇筑部位及强度等级），现场监理工程师签字后试验室根据合格原材料及对应下发的理论配合比并结合含水率等参数配制施工配合比，然后交给拌合楼。
3、拌合关试验室将施工配合比交给操作手，由操作手输入施工配合比，试验人员核对输入的准确性，并签字确认（制作签字表格）。
4、出站前混凝土性能检测关①混凝土罐车装混凝土前一定要保证车内没有水；②操作手根据配合比拌制混凝土后，由试验人员对每个部位第一盘混凝土做出场前性能检测，合格后发车。
检测项目：塌落度、出机温度、含气量。
责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）5、混凝土浇筑前性能检测关①严禁混凝土罐车运输过程私自加水；②混凝土到现场后，由试验人员做现场试验检测；检测项目：塌落度、对比温度、同期养护试件；③混凝土浇筑过程中必须由试验人员无间隙旁站，确保混凝土进入输送泵质量合格，凡发现混凝土不合格的.，必须由试验人员进行处理，严禁操作手或罐车司机随意处理。
责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）6、现场施工关①浇筑混凝土前必须验模，确保台车模板上无粘结的混凝土小碎块，台车堵头模板牢固安装，背贴止水带和中埋式止水带安装到位；②必须保证现场浇筑前准备工作就绪；③浇筑过程中确保混凝土入模分层分窗口对称浇筑，浇筑高度0.5m左右时要用插入式振捣棒进行振捣，插入式振动棒变换位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，当混凝土高度高于附着式振捣器0.6m时，同时开启同一排附着式振捣器进行振捣。
④混凝土浇筑过程中要求第一层窗口必须全部进料，第二、三、四层窗口至少要保证两个窗口进料，但每个窗口都必须振捣，在第二层窗口以下部分浇筑时，现场技术人员必须无间隙值守。
2024混凝土搅拌站内部质量管理制度及质量控制措施
2024混凝土搅拌站内部质量管理制度及质量控制措施2024混凝土搅拌站内部质量管理制度及质量控制措施主要包括以下内容：1.内部质量管理制度：(1)建立质量管理部门，负责搅拌站内部质量管理相关工作；(2)建立完善的质量管理机构，制定科学的质量管理组织结构；(3)确定质量目标和质量指标，包括原材料的质量要求、搅拌混凝土的强度等；(4)制定质量管理制度和流程，包括从原材料采购、生产加工到成品送交客户等全过程的质量控制；(5)建立质量检测和监测体系，利用现代化设备和先进的测试方法来保证产品质量；(6)制定质量评估和分析制度，定期对产品质量进行评估和分析，发现问题及时纠正；(7)制定员工培训和质量教育计划，提高员工的质量意识和工作水平；(8)建立健全的内部质量管理评审机制，定期进行质量管理及改进的评审；(9)建立质量档案系统，保存产品质量相关的记录和证明材料；(10)加强与客户的沟通和反馈，及时处理客户的投诉和意见。
2.质量控制措施：(1)原材料的质量控制：对于采购的原材料，搅拌站要求供应商提供符合国家和行业标准的产品，并定期进行质量检测，若发现质量问题，及时采取措施；(2)生产过程控制：严格按照搅拌工艺要求进行操作，及时调整搅拌设备的参数，保证混凝土的均匀性和稳定性；(3)产品质量检测：对每批生产的混凝土进行质量检测，包括强度测试、标准压缩试验、重量试验等；(4)实施全员质量管理：搅拌站要加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，严格执行质量管理制度；(5)强化设备维修和保养：定期对搅拌设备进行维修和保养，确保设备的正常运行和生产质量的稳定；(6)多渠道获取用户反馈：与客户保持良好的沟通，及时获取用户的反馈和意见，对问题及时处理和改进；(7)定期组织质量分析会议：定期召开质量分析会议，对质量问题进行分析和研究，并制定改进措施；(8)建立完善的质量追溯和记录体系：对生产过程的每个环节进行记录和追踪，以便问题的追溯和纠正。
混凝土内控管理制度内容范文
混凝土内控管理制度内容范文混凝土内控管理制度一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接影响着建筑物的耐久性和安全性。
为了保证混凝土的质量，建立一套科学有效的内控管理制度是必不可少的。
本文将介绍混凝土内控管理制度的内容及其执行要点。
二、制度内容1. 规范管理流程制定规范管理流程是混凝土内控管理的基础。
流程应包括原材料采购、生产加工、现场施工等环节的管理控制要点。
例如，在原材料采购环节，应规定质量检验的标准、检验项目及检验频率，以确保原材料的质量符合要求。
2. 质量控制要点质量控制是混凝土内控管理的核心内容。
制度中应明确规范的混凝土配比、浇筑工艺、养护要求等。
此外，还应制定质量检验方法和标准，并明确检验频率和责任分工。
例如，在混凝土配比方面，应规定混凝土的配合比和掺合料的使用比例，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 过程监控措施过程监控是及时发现和纠正问题的关键环节。
制度中应规定需要进行过程监控的环节、监控方法和频率，并指明监控数据的记录和分析要求。
例如，对于混凝土浇筑工艺，可以通过设置传感器、实时监控温度、湿度等参数，及时掌握施工过程中的关键数据，并做出相应的调整。
4. 不符合处理程序不符合处理程序是混凝土内控管理中常见的内容之一。
制度应明确对于不符合情况的处理程序，包括纠正措施、原因分析和责任追究。
同时，还需要建立相应的记录系统，以便事后查证和总结经验教训。
例如，对于混凝土强度不符合要求的情况，可以采取重新浇筑、加强养护等措施进行处理。
5. 内部审核要求内部审核是确保混凝土内控管理系统有效运行的重要环节。
制度应规定内部审核的程序和内容，并明确内部审核员的职责和权力。
例如，内部审核可以包括对原材料采购记录、生产过程记录、质量检验记录等的审核，以确保过程符合质量管理要求。
6. 培训与交流培训与交流是保障混凝土内控管理制度贯彻执行的重要手段。
制度中应规定相关人员的培训要求和培训内容，并建议定期组织技术交流和经验分享会议。
混凝土质量控制及管理制度范文（二篇）
混凝土质量控制及管理制度范文1. 引言混凝土是建筑和基础设施建设中常用的材料之一，保证混凝土质量的控制和管理对于工程的安全和耐久性至关重要。
本文将介绍一套完整的混凝土质量控制及管理制度，以确保混凝土的质量达到设计要求。
2. 质量控制2.1 原材料控制2.1.1 水泥的选择和检验2.1.2 骨料的筛选和检验2.1.3 水的控制和检验2.1.4 外加剂的选择和检验2.2 混凝土配合比的设计和调整2.2.1 根据设计要求确定配合比2.2.2 进行试配并进行必要的调整2.2.3 严格控制水灰比以及骨料粒径的控制2.3 生产过程控制2.3.1 原材料的称量和投料2.3.2 混合和搅拌2.3.3 浇筑和振捣2.3.4 养护和维护2.3.5 浇筑过程中的温度和湿度控制3. 质量管理3.1 实施质量管理体系3.1.1 建立质量管理手册和相关工艺指引3.1.2 设立质量管理岗位和责任划分3.1.3 建立质量管理档案和记录3.2 进行质量监控和检验3.2.1 采用现场检验和实验室检测相结合的方式3.2.2 检测水泥和骨料的质量3.2.3 检测混凝土配合比的准确性3.2.4 检测混凝土强度和耐久性3.3 建立问题处理和改进机制3.3.1 定期召开质量管理会议3.3.2 建立问题反馈和处理的渠道3.3.3 进行质量效果评估和改进措施的提出4. 质量控制及管理监督和评估4.1 监督及评估机构4.1.1 成立专业的质控监督部门4.1.2 委托第三方机构进行质量评估4.2 监督和评估内容4.2.1 对质量控制和管理制度的执行情况进行检查4.2.2 对原材料和混凝土成品进行抽样检测4.2.3 对施工现场环境和操作进行监督评估5. 结论本文针对混凝土质量控制和管理，提出了一套完整的制度，包括质量控制和质量管理两个方面。
通过该制度的实施，可以有效提高混凝土质量，确保工程的安全和耐久性。
同时，对于制度的监督和评估也能够及时发现问题并采取相应的改进措施，提高质量管理水平。
混凝土质量控制及管理制度(三篇)
混凝土质量控制及管理制度主要包括以下内容：1. 质量控制目标：制定质量控制目标，明确混凝土的强度、抗渗性、施工性能等指标要求。
2. 原材料控制：对混凝土原材料进行供应商评估和合格证明的审查，确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行进场验收，并建立原材料跟踪管理，保证原材料的可溯性。
3. 配制控制：建立混凝土配合比设计和审核制度，合理配制混凝土配合比。
对混凝土配合比进行核查和修正，确保施工中按照设计要求配制混凝土。
4. 施工控制：建立混凝土浇筑和养护工艺规程，明确施工工序和要求。
监控混凝土的浇筑和养护过程，保证施工的顺利进行。
5. 样品检验控制：进行混凝土样品的取样和试验，检验混凝土的强度、抗渗性等质量指标。
建立样品检验管理制度，确保样品的获取、保存和处理符合规范要求。
6. 质量记录和报告：建立质量记录和报告制度，记录混凝土的配制、施工和检验情况。
定期向相关部门提交质量报告，及时反馈混凝土质量情况。
7. 质量培训和提升：开展混凝土质量培训，提升员工的质量意识和技能。
组织经验交流和技术研讨会，推动混凝土质量的不断改进和提升。
以上是混凝土质量控制及管理制度的主要内容，通过建立和执行这些制度，可以有效控制和管理混凝土质量，确保施工质量的安全和可靠。
混凝土质量控制及管理制度（二）是为了确保混凝土施工质量达到要求，避免质量问题和安全隐患而制定的一套管理制度。
以下是混凝土质量控制及管理制度的一般内容。
1. 质量控制标准：制定混凝土质量控制标准，包括原材料的选用、施工工艺的控制等。
2. 原材料控制：对使用的水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格把关，确保其质量符合国家标准。
3. 生产管理：建立混凝土生产管理制度，包括原材料配比、搅拌工艺、生产记录等，确保生产过程中各项参数的控制和记录。
4. 质量检验：建立混凝土质量检验体系，对每批混凝土进行抽样检测，以确保其强度、密实度等性能达到要求。
5. 现场施工管理：制定现场施工管理规范，包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制和监督。
商品混凝土企业内部控制的现状及改进措施
一些商品混凝土企业在面对风险时，缺乏有效的应对措施，难以 有效控制风险。
控制活动方面存在的问题
01
02
03
采购环节控制不力
一些商品混凝土企业在采 购环节存在控制不力的问 题，容易产生采购成本过 高、质量不稳定等问题。
生产环节控制不足
一些商品混凝土企业在生 产环节存在控制不足的问 题，导致生产效率低下、 产品质量不稳定等问题。
总结词
监督到位化、考核严格化
详细描述
建立健全的监督和考核机制，对员工的工作质量和效率 进行严格把控，及时发现和纠正问题，确保工作质量和 效率达到预期要求。
加强重要业务活动的内部控制
总结词
关键节点控制、风险点预警
详细描述
针对商品混凝土企业的重要业务活动，如采购、生产、销 售等环节，制定相应的内部控制措施，进行关键节点的控 制和风险点的预警，防止出现重大风险和损失。
内部控制在商品混凝土企业中的重要性
保障企业运营安全
内部控制能够确保企业各项运 营活动的合规性和安全性，避 免因违规行为而遭受法律制裁
或经济损失。
提高企业效率
通过内部控制，企业可以优化资 源配置，提高生产效率和管理效 率，实现可持续发展。
保障企业资产安全
内部控制能够有效地防止资产流失 和被盗用，保障企业的资产安全。
监督与评价
定期对内部控制的有效性进行 监督和评价，及时发现和纠正 存在的问题。
CHAPTER 02
商品混凝土企业内部控制现 状分析
内部控制环境方面的问题
组织结构不合理
商品混凝土企业的组织结构往往比较简单，缺乏专业的职能部门 和团队，导致内部控制环境薄弱。
企业文化建设不足
关于完善混凝土企业内部控制制度的思考
关于完善混凝土企业内部控制制度的思考摘要:企业内部控制是以专业管理制度为基础,以防范风险、有效监管为目的,通过全方位建立过程控制体系、描述关键控制点和以流程形式直观表达生产经营业务过程而形成的管理规范。
本文主要通过对天津混凝土企业内部控制的现状与原因分析,提出关于完善混凝土企业内部控制制度的思考。
关键词:混凝土企业内部控制体系建立监督1 内部控制的定义2009年7月1日起在上市公司范围内施行的《企业内部控制规范》中,将内部控制定义如下:是指由企业董事会(或者由企业章程规定的经理、厂长办公会等类似的决策、治理机构,以下简称董事会)、管理层和全体员工共同实施的,旨在合理保证实现以下基本目标的一系列控制活动。
内部控制的目的在于改善经营管理、提高经济效益。
它是因加强经济管理的需要而产生的,是随着经济的发展而发展完善的。
2 企业内部控制的作用2.1 保证会计信息的真实性和准确性健全的内部控制,可以保证会计信息的采集、归类、记录和汇总过程,从而真实地反映企业的生产经营活动的实际情况,并及时发现和纠正各种错误,从而保证会计信息的真实性和准确性。
2.2 有效地防范企业经营风险在企业的生产经营活动中,企业要达到生存发展的目标,就必须对各类风险进行有效的预防和控制,内部控制作为企业管理的中枢环节,是防范企业风险最为行之有效的一种手段。
它通过对企业风险的有效评估,不断加强对企业经营薄弱环节的控制,把企业的各种风险消灭在萌芽之中,是企业风险防范的一种最佳方法。
2.3 维护财产和资源的安全完整健全完善的内部控制能够科学有效地监督和制约财产物资的采购、计量、验收等各个环节,从而确保财产物资的安全完整,并能有效地纠正各种损失浪费现象。
2.4 实现企业可持续发展健全有效的内部控制,可以利用会计、统计、业务等各部门的制度规划及有关报告,把企业的生产、营销、财务等各部门及其工作结合在一起,从而使各部门密切配合,充分发挥整体的作用,以顺利达到企业的经营目标。
混凝土质量管理体系
混凝土质量管理体系混凝土作为一种重要的建筑材料，其质量直接影响到工程的安全性和可持续发展。
为了确保混凝土的质量可控、稳定和可靠，混凝土质量管理体系应运而生。
混凝土质量管理体系是指通过制定一系列的管理制度和操作规程，以确保混凝土的生产和使用过程中能够达到预定的质量要求。
一、混凝土质量管理体系的重要性混凝土质量的好坏直接关系到工程的安全性和使用寿命，而混凝土质量管理体系是实现混凝土质量可控的基础。
一个完善的混凝土质量管理体系能够确保混凝土配合比的准确性、原材料的良好品质、生产过程的科学可靠以及产品的合格性。
通过建立和实施混凝土质量管理体系，能够提高混凝土的质量稳定性，降低工程质量事故的风险，保障工程施工的顺利进行。
二、混凝土质量管理体系的要素（一）组织管理要素混凝土质量管理体系的组织管理要素包括质量管理组织结构、职责与权限、内外审计等。
建立健全的质量管理组织结构可以明确责任分工，确保混凝土质量管理职责的履行；明确职责与权限可以确保各部门的职责界定明确，避免部门之间出现混淆和交叉；定期进行内外审计可以对混凝土质量管理体系进行评估和验证，及时纠正存在的问题。
（二）质量控制要素混凝土质量管理体系的质量控制要素包括原材料控制、生产控制、检测控制等。
原材料控制包括对水泥、骨料、掺合料等原材料的选用、采购和入库检验；生产控制包括混凝土搅拌、浇筑和养护等环节的控制；检测控制包括对混凝土强度、含气量、收缩性等性能指标进行检测和控制。
通过对各个环节的控制，可以确保混凝土的质量稳定和可靠。
（三）质量改进要素质量改进是混凝土质量管理体系的重要环节。
通过持续的质量改进，可以不断提高混凝土的质量水平和工程建设的经济效益。
质量改进要素包括问题识别和分析、改进措施的制定和实施、持续改进的评估等。
在质量改进的过程中，应该注重培养员工的质量意识和技术水平，借鉴行业内外的先进经验，采用科学的管理方法和工艺技术，不断推动混凝土质量的提升。
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一工区混凝土施工内控体系
为确保拌合站混凝土及现场浇筑混凝土质量，我工区制定了相关的施工内控体系，便于全面加强工程质量管理。
一、严把管理8关
1、原材料进场关
责任部门：物资部、试验室
部门责任责任人
物资部①为试验室提供材料进场检验通知单；水泥、
粉煤灰、外加剂等材料质保单；
②砂石料外观检测，不合格直接退场；
③做好进场原材料的管理台帐。
李建业
试验室检测原材料各项指标：
①砂：含水率、含泥量、泥块含量、云母含量、
轻物质含量、有机物含量判定、细度模数；
②碎石：表观密度、堆积密度、含泥量、泥块
含量、针片状含量、细度模数、压碎值；
③水泥、粉煤灰、外加剂送中心实验室检测。
王媛媛
试验室应特别注意：①粉煤灰、外加剂检测结果；
②测定每批砂石料含水率，并将测定结果告知物资部；
③及时对原材料进行检测，尽量避免使用待检料。
2、配料关
由现场技术人员填写浇筑申请令（注明浇筑部位及强度等级），现场监理工程师签字后试验室根据合格原材料及对应下发的理论配合比并结合含水率等参数配制施工配合比，然后交给拌合楼。
3、拌合关
试验室将施工配合比交给操作手，由操作手输入施工配合比，试验人员核对输入的准确性，并签字确认（制作签字表格）。
4、出站前混凝土性能检测关
①混凝土罐车装混凝土前一定要保证车内没有水；
②操作手根据配合比拌制混凝土后，由试验人员对每个部位第一盘混凝土做出场前性能检测，合格后发车。
检测项目：塌落度、出机温度、含气量。
责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）
5、混凝土浇筑前性能检测关
①严禁混凝土罐车运输过程私自加水；
②混凝土到现场后，由试验人员做现场试验检测；
检测项目：塌落度、对比温度、同期养护试件；
③混凝土浇筑过程中必须由试验人员无间隙旁站，确保混凝土进入输送泵质量合格，凡发现混凝土不合格的，必须由试验人员进行处理，严禁操作手或罐车司机随意处理。
责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）
6、现场施工关
①浇筑混凝土前必须验模，确保台车模板上无粘结的混凝土小碎
块，台车堵头模板牢固安装，背贴止水带和中埋式止水带安装到位；
②必须保证现场浇筑前准备工作就绪；
③浇筑过程中确保混凝土入模分层分窗口对称浇筑，浇筑高度
0.5m左右时要用插入式振捣棒进行振捣，插入式振动棒变换位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，当混凝土高度高于附着式振捣器0.6m时，同时开启同一排附着式振捣器进行振捣。
④混凝土浇筑过程中要求第一层窗口必须全部进料，第二、三、四层窗口至少要保证两个窗口进料，但每个窗口都必须振捣，在第二层窗口以下部分浇筑时，现场技术人员必须无间隙值守。
⑤拱顶处混凝土确保两个窗口入仓，浇筑应沿上坡方向进行，并在上坡挡头板拱顶处设排气孔，防止二衬拱顶出现空洞。
责任人：现场技术人员（到个人，工程部做好值班表）
7、修补养护关
①二衬拆模后，对于端头和有严重瑕疵的地方应仔细修补；
②严格按照洒水养护记录做好养护。
责任人：作业工班
8、自检关
试验室根据龄期对二衬混凝土进行强度检测并形成自检报告。
责任人：试验室
二、处罚制度
1、对于原材料检测不按要求或者不合格料当合格料使用的发现一次对责任人罚款200元；
2、现场混凝土浇筑试验人员不在岗或者现场试验不作为发现一次罚款100元；
3、混凝土浇筑时现场技术人员不在岗发现一次罚款100元；
4、操作手或者作业工班不听试验人员擅自给混凝土加水的发现一次罚款500元；
5、作业工班不听现场技术人员，不按交底施工的发现一次对工班罚款1000元。
为确保混凝土施工质量，我们必须严控8关，希望各部门及作业工班严格按要求执行！
西成客专一工区
2014.4.1。