压力表检修作业指导书
压力表作业指导书
压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。
通常被应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、造纸等。
本文将指导读者如何正确地使用压力表。
步骤步骤一：准备器材在开始使用之前，需要准备以下器材：•压力表•测量管道（或其他需要测量的设备）•设备接头（如果需要）步骤二：连接压力表将压力表与测量管道连接。
如果需要使用接头，将其连接到管道上。
确保连接部位没有漏气现象。
步骤三：校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。
如果校验不正确，将会影响测量结果。
校验方法如下：1.在压力表被固定的前提下，用滑动游标调零，让压力表示零压力。
如果校验时需要进行调整，请参照压力表说明书调整。
2.使用已知压力源（例如压力标准器）测量校验等级。
3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。
如果两者之间有差异，请根据说明书进行调整。
步骤四：测量压力使用压力表测量压力。
具体方法如下：1.打开压力表读数，观察压力表读数是否正常。
2.等待压力表读数达到平衡状态。
3.确认读数并记录下来。
步骤五：清洁与保养在使用完毕后，请将压力表从测量管道上拆下来，并清洗干净。
如果长时间不使用，请将压力表存放在专用的保养箱中。
此外，如果需要更换零件，请遵循说明书上的指示进行操作。
注意事项以下几点需要引起注意：•压力表必须经过正确的校验后才能使用。
•使用前，请确保所有连接部位都没有漏气现象。
•压力表必须被放置在平稳的表面上。
•在读数时，请注意不要拉扯或挤压压力表。
•不要使用压力表超过其额定压力范围。
•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。
•压力表的清洁和保养非常重要。
请根据说明书进行操作。
•在使用或保养期间，请勿随意拆卸或更换零件。
总结使用压力表必须仔细进行操作。
正确地校验和使用，以及适当地清洁和保养，将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。
如果需要更多的帮助，建议参照压力表说明书进行操作。
EQ情商-弹簧管压力表检修作业指导书 精品
弹簧管压力表检修作业指导书企业标准控制表目录1. 设备简介 (1)1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成： (1)1.2 压力表的准确度等级和允许误差： (2)2. 目的 (2)3. 开工准备 (2)3.1 设备诊断 (2)3.2 修前条件及安全说明 (3)3.4 图纸资料准备 (4)3.5 准备 (4)4、检修步骤 (5)4.1. 压力表的检修内容 (5)4.2. 压力表的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (6)1. 设备简介弹簧管压力表作为压力的检测元件，用于直接测量各种生产过程中液体、蒸汽、气体等介质压力，这种仪表结构简单，测量范围广，造价低廉，有足够的精度，还可以制成带模拟远传或接点报警的压力表。
在火力发电厂中应用的弹簧管式压力表，一般有有两类，一类是精密弹簧管压力表，精确度等级为0.25级、0.4级、0.6级，主要用于检定普通压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的普通压力表，其精确度等级为1.0级、1.6级、2.5级、4.0级。
1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成：第一方格：Y 单圈弹簧管压力表 Z 单圈弹簧管真空表 YZ 单圈弹簧管压力、真空表第二方格：X 电接点 O 氧用、真空 B 标准表 Q 氢用 A 氨用 C 耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm 等 第四方格：结构形式空位 径向无边 T 径向有边 Z 轴向无边 ZT 轴向有边1.2 压力表的准确度等级和允许误差：2. 目的2.1 保证压力表的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证压力表的长周期经济运行。
2.2 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
3. 开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔1周的3次，记录表单如下：压力表运行状况统计表3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
精密压力表不确定度评定作业指导书
精密压力表不确定度评定作业指导书一.适用范围本作业指导书适用于本单位0.02级活塞式压力计标准装置检定校准测量范围在-0.095MPa ～60MPa 之内的，0.16级及以下的精密压力表和真空表（以下简称精密表）测量结果的不确定度评定。
二.依据的文件1 JJG49－2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》2 JJF1059-2012.1《测量不确定度评定与表示》三.概述1.确定被测量: 按照检定规程的要求，对被检精密压力表进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据精密压力表的量程，选择适合的活塞式压力计标准装置，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测精密压力表最大压力校准点进行测量。
我们选择精密压力表的示值作为测量不确定度评定的被测量。
2. 环境条件：① 温度：（20±2）℃② 湿度：（40～75)%RH③ 环境压力：大气压3. 本次评定所使用的测量仪器：①名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY-0.6B 量程：（0.04～0.6） MPa ②名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －6B 量程：（0.1～6 ）MPa③名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －60B 量程：（1～60） MPa④名称：气体活塞式压力真空计； 型号 ：BQY －205 量程：（-95～400） kPa4、数学模型：数学模型以示值误差的形式给出：s m p p p -=∆式中： p ∆——示值误差，Pa ；m p ——精密压力表示值，Pa ；s p ——标准活塞压力计示值，Pa 。
5、不确定度来源5.1 被测精密压力表示值标准不确定度)(m p u 由下列不确定度分量构成： ①被测精密压力表重复测量引起的不确定度分量)(1m p u 。
②被测精密压力表估读引起的不确定度分量)(2m p u 。
③环境温度引起的不确定度分量)(3m p u 。
5.2标准活塞压力计示值标准不确定度)(s p u 由下列不确定度分量构成： ①标准活塞压力计的准确度引起的不确定度分量)(1s p u 。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
QITKTPC14 8003—2019—8号机组就地压力表、温度表检修作业指导书
8号机组就地压力表、温度表检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机组就地压力表、温度表检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机组就地压力表、温度表检修工作，检修地点在8号机组各系统处。
检修的项目为对8号机组炉侧就地压力表，就地温度表，机侧就地压力表，就地温度表检查，对已有问题的进行维修处理，详细见仪表清单；表计渗漏治理，设备标牌核实并打印标牌进行补挂、卫生清扫；并对检修工作中发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
Q/CDT-ITKTPC 10705 03-2012热控测量仪表及装置检修规程DL/774-2015 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》3 安全措施严格执行《电业安全工作规程》。
机组已停运。
确认各个压力表取样手动门关闭后方可工作。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
拆卸仪表后用塑料布做好仪表管口的封堵，防止落入杂物堵塞管路。
14 备品备件清单5 修前准备现场准备专用工具2工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐现场核对安全措施是否到位。
☐清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
压力表作业指导书
更换压力表作业指导书
一、作业前准备
1.穿戴劳保用品。
2.确认设备各阀门的开关状态。
3.准备好相关设备、工具（使用防爆工具，无防爆工具，应涂
抹黄甘油再操作）。
二、操作步骤
1.关闭压力表控制阀。
2.两手各执一把扳手，扳手开口与表接头和活接头紧密结合，
让压力表逆时针缓慢旋转，待压力表松动时，观察压力表数值，等
表内压力排空后，继续松动压力表，最后用手缓慢旋下压力表。
3.安装压力表
（1）打开取压针阀，吹扫取压管内污物后，再关闭取压针阀。
（2）检查压力表接头内垫片，如损坏，进行更换。
并给垫片涂
抹少量黄油重新装回。
（3）将新表套入活接头，用手紧1-2圈后，再用双手对握扳手，将表上紧。
（4）开启压力表。
（5）开启压力表是应缓慢开启控制阀，防止对压力表造成伤害。
4.检漏清理
（1）待压力表指针基本稳定后进行验漏，确保无泄漏。
（2）清理现场，清点、擦洗工具。
（3）做好相关记录。
三、事故状态操作
1.停止更换，相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。
0-4Mpa压力表作业指导书
河南鸿泰节能技术有限公司
作业指导书
批准:张丕炎HTJN/ZY09
压力表作业指导书
1.用途
仪器适用于测量对钢和钢合金不起腐蚀作用的和中性无爆炸危险的非结晶液体、气体或蒸汽的压力（负压）。
2.主要技术参数
2.1测量范围：0~4Mpa
精度等级：1.5级
3.使用
2.2.1仪表必须垂直安装，搬运装接时应避免震动和碰撞。
2.2.2仪表宜在周围环境温度-40~70℃场所使用。
2.2.3仪表在测量稳定负荷时，不得超过测量上限的2/3，测量波动压力时，不得超过量程上限的1/2，最低压力均不得低于测量上限的1/3。
2.2.4在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质和巨变的波动压力时，应添加隔离装置和缓冲装置。
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目次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 作业条件 (1)
4 风险分析/危害辨识 (1)
5 组织及人员公工 (2)
6 窗口计划 (2)
7 备件和工具明细 (2)
8 检修项目及工艺流程 (3)
9 检修工序及质量标准 (4)
10 质量验收单 (6)
11 试验报告 (7)
12 完工报告单 (8)
13 设备检修不符合项目处理单 (10)
压力表检修作业指导书
1 目的
1.1 保证压力表检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于现场所有压力表检修工作.
3 作业条件
3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前压力表的缺陷。
3.3 作业组成员了解压力表的运行状态。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 压力表检修总危害辨识：
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 压力表内部无压力。
4.1.3 压力表检修时，用力均匀严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品以及危险物品进行现场）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.1.7 工作完成后应认真清点常用工具，绝不许遗落在施工现
4.2 压力表检修危险点分析：
4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>:
4.2.2 拆卸设备时用力均匀,以免损坏设备.
4.2.3 拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好。
4.2.4 拆下的设备应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
4.3 检修阶段的风险分析：
4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4.3.2 压力表进行检修时，严格执行压力表检修作业指导书和检修工艺规程，以保证检修工作顺
利进行。
4.4 回装阶段的风险分析：
4.4.1 压力表回装前，应全面检查压力表是否合格，将仪表管内部杂物全部清理干净。
4.4.2 压力表回装时，应安装牢固、要严密无渗漏现象
4.5 压力表文明施工作业措施
严格按《压力表检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
4.5.1 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.5.2 检修压力表时工作区域卫生要保持干净、整洁。
4.5.3 工作结束应做到工完、料尽场地清。
4.5.4 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.5.5 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.5.6 各个成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
5 组织及人员公工
5.1组织措施
5.1.1.各个成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
5.1.2.在压力表检修工作前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
5.1.3.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.4.检修工作时，工作负责人必须在现场做好现场安全监护工作。
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划
见附件1
7 备件和工具明细
8 检修项目及工艺流程
8.1 压力表外观检查和拆卸
8.1.1 关闭压力表一次门
8.1.2 检查压力表表盘有无破裂。
8.1.3 压力表指针在关闭一次门泄压时，指针是否能回到零位。
8.1.4 压力表拆卸时，用力要均匀，小心损坏设备。
8.2 压力表回装
8.2.1 压力表接头缠上生料
8.2.2 用擦布将仪表接头内的杂物、异物清理干净
8.2.3 将垫片放入仪表管接头内，如果压力表取样介质是高温高压用退火紫铜垫，介质是低温低压的时应用四氟垫。
8.2.4 回装压力表时用力要均匀、小心损坏压力表
9 检修工序及质量标准
压力表检修质量验收记录
6
6
10 质量验收单
# 机组设备检修质量验收单
编号：
11 试验报告
11.1 备品备件检验记录
6
12 完工报告单
13 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：年月日。