浅析发电厂电气误操作事故原因分析及对策
发电企业电气误操作的成因及预防措施
管理因素
企业安全管理不到位，培训教育不 足，操作规程不完善等。
误操作的危害与后果
设备损坏
停电或停运
可能导致设备损坏或电气火灾事故。
可能导致供电中断，影响企业生产及居民生 活。
人身伤害
环境污染
可能导致操作人员触电、电弧灼伤等危害。
电气事故可能引发环境污染事故，如油泄漏 等。
02
发电企业电气误操作的成因
安全意识淡薄
企业未充分强调安全意识，操作人员对安全重视程度不够，容易 发生误操作。
环境因素
恶劣天气
在恶劣天气条件下，如暴雨、大雪等，能见度降 低，容易发生误操作。
噪音干扰
发电企业现场噪音较大，影响操作人员的听觉判 断，容易导致误操作。
照明不足
在光线不足的环境下，操作人员难以看清设备， 容易发生误操作。
《发电企业电气误操作的成 因及预防措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 发电企业电气误操作概述 • 发电企业电气误操作的成因 • 发电企业电气误操作的预防措施 • 发电企业电气误操作的防范实践 • 结论与展望
01
发电企业电气误操作概述
定义与类型
定义
电气误操作是指发电企业在操作过程中因失误或不当行为导 致的电气事故或设备损坏。
技术应用
将智能化技术应用于电 气操作中，通过实时监 测、预警等功能，降低 人为因素导致的误操作 风险。
技术发展
关注智能化技术的发展 趋势，不断更新和升级 现有技术，提高发电企 业电气操作的效率和准 确性。
05
结论与展望
研究结论
1
电气误操作发生的原因是多方面的，包括人为 因素、设备因素和管理因素等。
人员因素
1 2
浅论变电运行电气误操作事故原因及防范对策
浅论变电运行电气误操作事故原因及防范对策电气误操作事故是变电运行中的一个常见问题，一旦发生会对电网运行和人员安全造成重大影响。
对电气误操作事故的原因进行深入的分析和研究，并制定相应的防范对策就显得尤为重要。
本文将结合实际案例，浅论电气误操作事故的原因及防范对策。
一、电气误操作事故的原因1. 人为疏忽大意人为疏忽大意是电气误操作事故最常见的原因之一。
在电气设备维护、操作和检修过程中，人员如果精神不集中，疏忽大意，可能会导致错误的操作，从而引发事故。
2. 缺乏系统的操作规程在一些变电站和电力系统中，缺乏系统的操作规程也是电气误操作事故的重要原因。
操作人员没有明确的规范和操作流程，可能会随意操作设备，造成误操作事故。
3. 设备老化和缺乏维护设备老化和缺乏维护也是电气误操作事故的重要原因之一。
老化的设备可能存在操作不灵活、动作迟缓等问题，如果得不到及时的维护和保养，容易出现误操作事故。
4. 人员技术水平低下在一些变电站和电力系统中，人员的技术水平可能较低，对设备操作不熟悉，容易出现误操作事故。
尤其是一些新人员，在没有足够的培训和实践经验的情况下，操作设备时更容易出现失误。
5. 紧急情况处理不当在紧急情况下，如果操作人员处理不当，可能会导致误操作事故的发生。
紧急情况下，操作人员往往处于慌乱状态，做出错误的决策和操作。
二、防范对策1. 加强人员培训对变电站和电力系统的操作人员进行系统的培训，提高其技术水平和操作能力。
培训内容包括设备操作规程、紧急情况处理、设备维护等方面，使操作人员能够熟练掌握设备操作技能，提高操作的准确性和安全性。
2. 制定严格的操作规程和流程变电站和电力系统应该制定严格的操作规程和流程，对各种操作进行明确的规定。
操作人员必须严格按照规程和流程操作，禁止随意操作设备。
应定期对规程和流程进行修订和更新，确保其符合实际运行情况。
3. 加强设备维护对变电设备进行定期的维护和保养，及时发现并解决设备老化和故障问题。
电气误操作事故原因与防范措施
电气误操作事故原因与防范措施随着电气设备的普及和电力系统的发展，电气误操作事故也逐渐增多。
这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失，还给社会造成了一定的安全隐患。
因此，了解电气误操作事故的原因，并采取相应的防范措施，对于保障电力系统的安全运行和人身安全至关重要。
1.缺乏专业知识和技能：电气设备操作要求操作人员具备一定的专业知识和技能，但有时候由于操作人员的教育水平和培训水平不够，导致操作不当，引发事故。
2.人为疏忽和粗心大意：人们在操作电气设备时常常会疏忽大意，没有及时发现设备的异常状况，或者没有按照标准操作程序进行操作，从而引发事故。
3.设备老化和磨损：长时间的使用会导致电气设备的老化和磨损，从而导致一些隐患逐渐显现。
如果在更换设备或修复设备时没有按照规定进行操作，就容易引发事故。
4.不规范的操作流程：有些单位或个人没有建立和完善标准的操作流程，操作人员没有准确的操作规程，或者没有规范的操作许可证，导致操作不当，引发事故。
为了防范电气误操作事故，可以采取以下措施：1.加强操作人员的培训：对于电气设备操作人员，需要进行系统的培训，提高他们的专业技能和操作水平，使他们能够熟练掌握设备的操作流程和安全知识。
2.建立和完善操作规程：单位和个人应该建立和完善标准的操作规程，确保操作流程的规范和操作人员的安全。
3.强化设备维护和检测：单位和个人应该加强对电气设备的维护和检测工作，及时发现设备的异常状况并采取相应的措施进行修复和更换。
4.使用合格的设备和器材：单位和个人在购买和使用电气设备和器材时，应该选择具有合格认证的产品，确保设备的质量和安全。
5.加强隐患排查和整改：对于存在的电气安全隐患，单位和个人应该积极开展隐患排查工作，及时整改问题，防范事故的发生。
总之，电气误操作事故是一种常见的安全隐患，防范措施的建立和完善对于保障电力系统的安全运行和人身安全至关重要。
操作人员应该加强专业知识和技能的学习和培训，单位和个人应该加强设备维护和检测工作，使用合格的设备和器材，并加强隐患排查和整改工作，共同营造安全的电气环境。
电气误操作事故的原因分析及防范措施
电气误操作事故的原因分析及防范措施第一篇：电气误操作事故的原因分析及防范措施电气误操作事故的原因分析及防范措施近几年来，电网结构愈来愈复杂，对系统的稳定，安全运行的要求相对提高。
认真分析电气误操作事故的朱因及防范对策，对确保电力企业安全生产具有很重要的意义。
电气误操作的原因人员技术素质不高电气设备的倒闸操作要求电气运行人员具有丰富的电网运行知识，熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度，必须掌握(1—2)次设备的操作配合以及倒闸操作的技术原则。
不遵守倒闸操作的规定，习惯性违章运行人员习惯性违章操作的表现归纳起来有以下几种：(1)不执行复诵命令：(2)不认真填写与审核操作票；(3)不进行模拟预演；(4)不认真进行监护复诵制度；(5)一次操作多带或少带操作票；(6)不按操作票的顺序进行操作，跳项、漏项或倒项操作；(7)操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯；(8)装设接地前不验电或不按照验电“三步骤”执行；(9)无票操作；(10)单人操作；(11)操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号、不核对模拟图；(12)不详细认真做好操作记录；(13)岗拉交接班制不严，交接不认真、不清楚；(14)对操作质量不认真检查；(15)盲目解锁。
防误闭锁装置不完善或管理不严防误闭锁装置是防止电气误操作事故的强制性技术措施，当人为的因素造成失误时，只要有完善可靠的防误闭锁装置，也可防止误操作事故的发生。
目前我们使用的防误闭锁装置多为机械式程序锁、电磁锁和微机闭锁装置。
由于推广使用时间不长，性能尚不稳定，部分产品制造质量和安装调试质量不良，以及运行人员使用维护不当等原因，容易造成防误闭锁装置卡涩、失灵等故障，延误、影响操作时间和事故处理，该开的时候打不开，不该开的时候又打开了。
造成该装设的程序锁不装设，该完善的防误区闭锁装置不完善，并且在使用中只要锁打不开，不论什么原因就盲目解锁，不按规定使用总母钥匙，甚至将锁砸坏，使防误闭锁装置未能完全发挥作用造成误操作。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施1.操作人员缺乏必要的电气知识和技能。
一些人员可能没有受过专业的电气培训，对电气设备的性能、操作步骤和安全规定不了解。
2.操作人员疏忽大意。
操作人员在操作电气设备时可能存在心不在焉、疲劳倦怠等情况，导致对操作步骤或安全规定的忽视。
3.操作人员对设备或系统的维护和保养不当。
设备长期没有进行检修、保养，或者使用了失效的电气元器件，容易导致电气设备故障，从而引发事故。
4.设备或系统存在缺陷。
电气设备本身存在设计、制造缺陷或者老化、损坏，这些问题可能增加了操作人员出现误操作的风险。
为了解决电气误操作事故，我们可以采取以下措施：1.加强操作人员的培训和教育。
通过组织相关的培训课程，提高操作人员的电气知识和技能水平，使其具备正确操作设备的能力。
2.完善操作规程和制度。
制定清晰明确的操作规程和制度，明确要求操作人员按照规程进行操作，避免任意操作和疏忽大意。
3.强化安全意识。
通过开展安全教育和宣传活动，增加操作人员的安全意识和责任感，使其认识到误操作可能导致的严重后果。
4.定期维护和检修设备。
对电气设备进行定期的维护和检修，及时更换老化、损坏的元器件，确保设备的正常运行和可靠性。
5.使用安全可靠的设备。
选择符合标准要求，并经过认证的电气设备，避免使用低质量或非正规的设备，减少设备本身导致事故的可能性。
6.加强监督和管理。
建立健全的电气设备安全管理制度，加强对操作人员的监督和管理，及时发现和纠正操作不当的情况。
7.提供必要的防护设施和个人防护装备。
为操作人员提供适当的防护设施和个人防护装备，减少事故发生时的伤害程度。
综上所述，电气误操作事故的发生给人们的生命财产安全造成了严重威胁。
要解决这一问题，需要从加强操作人员培训、制定规程、强化安全意识、定期维护设备等方面入手，全面提高电气设备的安全性和可靠性，减少电气误操作事故的发生。
浅论变电运行电气误操作事故原因及防范对策
浅论变电运行电气误操作事故原因及防范对策变电运行是电力系统中非常重要的环节，电气误操作事故是造成变电设备损坏和人员伤亡的重要原因之一。
今天我们来浅论一下变电运行电气误操作事故的原因及防范对策。
一、电气误操作事故的原因1. 人为因素电力系统工作人员在操作过程中可能存在疏忽大意、操作失误、操作不规范等问题，导致误操作事故的发生。
误操作开关、操纵器，或者操作步骤不当等。
2. 设备老化变电设备长期运行后，可能会存在设备老化、连接不良、接触不良等问题，这些问题可能导致设备在操作过程中出现故障或误操作。
3. 设备缺陷有时变电设备本身存在设计缺陷或生产缺陷，这些缺陷可能在操作过程中导致误操作事故的发生。
4. 缺乏标准化操作规程电力系统中缺乏统一的标准化操作规程，可能导致不同工作人员的操作方式各不相同，这样容易出现误操作事故。
5. 疲劳和精神状态不佳长时间的连续工作、疲劳和精神状态不佳可能导致操作人员的注意力不集中，从而出现误操作事故。
二、防范对策1. 强化安全意识教育培训电力系统中的工作人员应该不断接受安全意识的教育培训，加强对误操作事故的认识和防范意识，提高工作人员的操作规范性和操作技能。
2. 设备定期检测检修变电设备要进行定期的检测检修，发现设备老化、缺陷等问题及时进行维修更换，确保设备在良好的状态下运行，减少误操作事故的发生。
3. 制定标准化操作规程电力系统要制定统一的标准化操作规程，明确各项操作的步骤和要求，规范操作人员的操作行为，减少误操作事故的发生。
4. 强化操作人员的管理和监督对电力系统中的操作人员进行强化的管理和监督，确保操作人员的工作状态良好，避免因疲劳或精神状态不佳导致的误操作事故。
5. 引入先进技术设备引入先进的技术设备和智能化系统，在一定程度上减少误操作事故的发生，比如智能化的监控系统、安全保护装置等。
6. 加强事故应急预案的制定电力系统要加强误操作事故的应急预案的制定，及时有效地处理误操作事故，减少事故的损失。
探讨发电厂电气误操作事故原因分析及对策
探讨发电厂电气误操作事故原因分析及对策摘要:近年来随着人们生活水平的不断提高，生活中对电量的需求量也越来越大，为了满足人们的用电需求，发电厂的规模也在不断扩大，使用的供电设备也更加大型化和多样化，随着仪器不断的大型和复杂，在设备的操作中也更容易发生意外和事故，其中供电设备电气误操作的问题直接影响了发电厂的供电安全。
本文针对发电厂的供电设备电气误操作的原因进行简单分析，同时提出了有效的防治措施，旨在不断提高发电厂供电设备的操作可靠性。
关键词：电气误操作事故；原因分析；对策1.电气设备检修现状及问题1.1电气设备检修管理思想僵化作为传统的检修，一般都是有计划性的，工作多没有灵活性，这样就容易导致电气设备检修人员思想僵化。
管理人员对于自己的检修没有掌控权，设备也不能完全从技术方面得到检修。
当问题出现后，各方容易出现推诿责任，管理者为了淡化责任更会畏首畏尾，这就相当不利于提高检修工作的技术水平，会导致严重的负面影响。
1.2现场技术人员问题操作人员专业素质不高是极容易造成事故的原因，作为第一现场的操作人员来说，现场是最直接也是最容易发现问题的场景，倘若要排除问题，技术人员的综合素质必须要过硬，但现实却是相反的，最基础的工作的操作人员综合素质是良莠不齐的。
容易出现的问题是：(1)现场人员对一、二次系统不熟悉，在填写操作票时往往出现掉项、前后颠倒，未按要求停用或加用保护及自动装置等现象。
(2)不能根据现场实际运行状态填写操作票或选用典型操作票，或操作票不适应当前运行方式。
(3)对操作工具不能正确使用或不能判断是否正常，如不能判断验电器的好坏，未检查验电器的使用期限，用万用表电流挡位测量电压等。
(4)对隐患未及时采取应对方法，不能辨识操作中的风险，对可能出现的故障未设置紧急预案。
(5)不能通过值班记录、检修交代、运行日志等资料正确判断设备状态。
1.3监护人因素:在供电设备的操作中，监护人也发挥着重要的作用，如果在实际操作中，监护人没有引起足够的重视发挥自身的功能，也会导致电气误操作的情况发生。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施在电力系统的运行中，电气误操作事故是一个严重的问题，不仅可能导致设备损坏、停电等直接经济损失，还可能危及人员生命安全，影响社会的正常生产和生活秩序。
因此，深入分析电气误操作事故的原因，并采取有效的解决措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电气误操作事故的原因（一）人为因素1、操作人员技能不足部分操作人员对电气设备的性能、操作方法和操作规程不熟悉，缺乏必要的专业知识和技能培训。
在操作过程中，容易出现误判、误操作等情况。
2、工作态度不认真一些操作人员工作责任心不强，工作时精神不集中，存在麻痹大意、敷衍了事的心态。
例如，在操作前未认真核对设备编号、名称和状态，导致误操作。
3、违规操作个别操作人员为了省事或赶时间，违反操作规程进行操作。
例如，未履行操作票制度，无监护操作，跳项操作等。
（二）设备因素1、设备标识不清电气设备的编号、名称、指示灯等标识不清晰、不准确或不规范，容易导致操作人员误认设备，从而引发误操作事故。
2、设备老化和故障部分电气设备长期运行，老化磨损严重，性能下降，容易出现故障。
例如，开关拒动、刀闸卡涩等，可能导致操作人员在操作时出现错误判断。
3、防误闭锁装置不完善防误闭锁装置是防止电气误操作的重要手段，但一些设备的防误闭锁装置存在设计缺陷、安装不当或维护不到位等问题，不能有效发挥作用。
（三）管理因素1、规章制度不完善部分电力企业的安全规章制度不够健全，对电气操作的规定不够详细、明确，缺乏可操作性。
2、安全教育培训不到位企业对员工的安全教育培训重视不够，培训内容针对性不强，形式单一，导致员工安全意识淡薄，对电气误操作的危害认识不足。
3、监督管理不力在电气操作过程中，缺乏有效的监督管理机制，对违规操作行为不能及时发现和纠正。
二、电气误操作事故的解决措施（一）加强人员培训1、提高操作人员的专业技能定期组织操作人员进行专业知识和技能培训，使其熟悉电气设备的性能、操作方法和操作规程。
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浅析发电厂电气误操作事故原因分析及对策
发表时间：2017-09-04T11:06:19.483Z 来源：《电力设备》2017年第14期作者：魏莉[导读] 摘要：近年来随着发电厂规模的不断扩大，使用的供电设备也逐步向大型化和功能多样化发展，由于仪器更加大型和复杂，操作难度逐渐增加，因此在设备的操作中也更容易出现误操作，直接影响发电厂的供电安全。
（国网能源哈密煤电有限公司 839000）摘要：近年来随着发电厂规模的不断扩大，使用的供电设备也逐步向大型化和功能多样化发展，由于仪器更加大型和复杂，操作难度逐渐增加，因此在设备的操作中也更容易出现误操作，直接影响发电厂的供电安全。
本文针对发电厂的供电设备电气误操作的原因进行简单分析，同时提出了有效的防治措施，旨在不断提高发电厂供电设备的操作可靠性
关键词：发电厂；供电设备；误操作
一、引言
现代燃煤火力发电厂的厂用电系统一般分为6 kV和400 V 2个电压系统，6 kV电压系统出现事故具有更大的危害性。
虽然该系统设备有比较完善的“五防”系统，但电厂仍会发生事故。
目前电气误操作事故时有发生，严重威胁着电力安全生产、设备及人身安全。
分析表明，电力系统经常发生的电气误操作大部分是可以避免的，为了尽可能减少不必要的损失，就应该分析了解电气误操作的各种可能因素，加以防范。
二、电气误操作的原因分析
1、操作人员安全意识不到位
电厂能够安全稳定运行靠的是所有工作人员合理按照规范操作，如果某些工作人员安全意识薄弱，必然会造成电气误操作事故，从而造成严重的后果。
误操作事故的主要原因就是违章，所以人为的因素最大。
有时操作人员会过于相信自己的经验和能力，不严格执行操作票制度，认为操作简单，对于一些简单或小型的操作不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查;不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故;图省事，不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护。
2、操作人员技术水平不合格
随着经济的发展与社会的进步，许多先进的科学技术都被应用到电力行业中来，电力系统的科技水平不断提高。
技术的提高要求工作人员的技术水平、意识和判断能力都要相应的提高而现在的情祝是很多工作人员不能适应新技术的发展，思想观念还停留在以前，操作方法也还是传统的操作方法，这就可能导致在实际操作中安全事故的出现;还有一些工作人员对工作不够重视，自认为熟悉设备，最终造成惨剧。
3、监护人员工作不彻底
在供电设备的操作中，监护人也发挥着重要的作用，如果在实际操作中，监护人没有引起足够的重视发挥自身的功能，也会导致电气误操作的情况发生。
监护人主要是监护操作人员正确操作的，如果监护人员的安全意识或者责任心不够，都会导致监护作用弱化，从而增加误操作的概率。
4、工作人员不严格按照规定方法操作
经调查研究表明，在电气安全事故中很大一部分是由于违规操作，部分员工认为自己有多年的工作经验，在实践过程中往往根据自己经验操作或是无票操作，这种习惯性违规违章行为是造成安全事故的重要原因。
还有部分是因为在检修完成后没有等到技术人员检验合格就投入生产使用，带来了巨大的安全隐患。
5、运行管理制度不完善
发电厂的运行管理是保障发电厂安全运行的重要措施，但是在实际的工作中，如果管理人员的数量不足，不能发挥管理作用，就会大大增加误操作的风险。
在对发电厂的管理中，应该对误操作给扑高度重视，及时监测和检查才能避免误操作的发生如果不够重视，运行管理效果不理想，就会增加误操作的可能性。
三、预防误操作事故对策
1、加强防误装置的使用
防误装置具有防止带电合接地刀闸、防止带接地刀闸合断路器、防止带负荷拉合的隔离开关、防止误分（合）断路器、防止误入带电间隔离等功能，正确使用防误装置可以有效减少误操作事故的发生_在实际使用过程中我们应做到下而几个方面: 1）严格遵守“电气五防”制度，确保防误闭锁装置止常运行。
2）设备管理部门要重视防误锁闭装置的日常检查和维修，建立防误装置技术资料、台帐，制定防误装置的设备管理制度和检修规程，指定防误装置管理专责人。
保障防误锁闭装置时刻能够发挥其保护作用。
3）对一切可能造成事故的高压电气设备都应该设防误锁闭装置，避免事故的发生。
设备投运前要确保设备的防误装置运行正常。
2、加强操作人员和监护人员的安全意识培训、技术水平培训
发电厂必须提高工作人员的安全意识，提高对误操作事故的严重性的认识。
培养好工作人员的安全意识和责任心。
在企业上下开展安全教育工作，增强工作人员的安全责任感，使安全生产岗位责任制能够落到实处，从思想上充分认识到安全作的重要性、习惯违章的危害性。
习惯性违章活动是误操作事故的重要原因，必须对全体员工进行教育，坚决杜绝随意操作，杜绝凭经验操作，杜绝出现事故后心存浇幸，杜绝不遵循规章操作。
加强对工作人员的培训，提高工作人员的技术水平。
加强在遇到问题时的判断和处理事故能力的培养。
提前对设备、系统等的薄弱环节进行事故预想，大力开展反事故演习活动。
组织学习新技术、新工艺，确保全体员工的技能水平能够满足工作的需求。
遇到事故和障碍时要认真对待，要严格按照“四不放过”的原则对事故和故障及时进行调查分析;切实吸取事故教训;严格对防范改进措施执行到位一对相关人员必须进行严格的教育和处理。
3、规范操作流程
运行管理部门编制运行方式和注意事项时要充分考虑到企业的实际，必须覆盖企业所有系统可能会出现的运行方式。
针对这些方式编制典型的操作票，在实际工作过程中要求工作人员严格按照操作票来进行操作，防止误操作事故的发生。
在操作之前，操作人员一定要明确操作的目的、操作的方法和顺序，明确所有的电气设备操作工作都应该专一进行，对于存在疑问或者不清楚的不能盲目操作，在操作过程中一定要有监护人的监护。
在操作过程中，一定要注意避免触到带点设备、避免进入带电间隔工作，不能触碰带电设施。
在操作完成之后，还应该及时检查操作是否有误，设备在操作之后有没有发生异常以及是否多操作或者少操作。
严把终结工作票手续关，与检修人员到现场检查检修设备状态，特别是检修设置的临时安全措施、试验短路线等是否已恢复。
了解设备故障现象和消除过程，设备是否可以按运行要求恢复备用或投运。
在现场终结工作票，检查工作人员是否全部退出，恢复运行遮拦，按操作票投运设备。
4、做好误操作的预防控制工作
在发电厂的实际运行中，一定要根据以往发生的误操作事故经验，制定电气设备误操作的危险点控制卡，将容易发生误操作的设备和操作环节都陈列出来，操作人员在实际操作前应该观看了解危险点控制卡，并签字，操作人员只有签字之后刁一能正式操作，在操作过程中对于电气设备误操作的危险点应该格外重视，做好针对性的预防工作另外，为了强化操作人员的安全操作意识，应该制定违章操作的赏罚制度，对于出现误操作的行为和人员，一定要进行严厉的批评，给扑相应的惩罚，对于没有出现误操作行为的工作人员应该给扑奖励，将设备的操作列入到对员工的考核范围内，从而加强员工对设备操作的认识，避免误操作行为的发生。
5、开展操作前风险管控与专业跟踪指导
根据各项操作任务，分析操作中可能存在的风险点，列表进行排查，确保操作安全。
为确保操作监护制执行到位，现场可采用录音、录像手段。
在车间进行检查时，应评估存在的间题并及时加以改进。
6、定期做好设备检修与试验工作
在每次大小修期间，按规定对配电设备进行设备检查，特别是开关对地、相间绝缘。
对真空泡真空度进行检查时，发现绝缘及真空度降低不符合标准时要立即处理，防止设备在操作或运行中出现故障危及人身和设备安全。
四、结语
发电厂供电设备电气误操作会直接影响发电厂的正常可靠运行，为了避免发电厂供电设备电气误操作的发生，发电厂应该加强对操作人员和监护人员的安全意识培训和专业技能培训，避免由于操作人员和监户人员的人为因素造成的误操作，同时还应该做好误操作的预防控制工作，根据以往发生误操作的经验制定危险点控制卡，对容易发生误操作的设备和环节给扑更高的重视，最后，还应该加强操作管理工作，使用防误技术避免误操作的发生。
必须对事故发生原因认真分析，找出解决方案，吸取教训，才能避免悲剧的发生，保证企业健康发展，维护国家财产和人民的生命安全。
参考文献：
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