粗、细集料技指标

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沥青混凝土施工工艺

沥青混凝土施工工艺

沥青混凝土施工工艺(一)沥青混凝土施工工艺1、材料及配合比(1)材料要求1)粗、细集料沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)对热拌沥青混合料粗、细集料的要求,粗集料颗粒性状良好,具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表 4.8.2要求。

细集料为机制砂,棱角性不小于30S,砂当量不小于60%(宜控制在70%以上),具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.9.2要求。

2)填料填料为石灰岩质矿粉,必须保证干燥、清洁。

3)沥青为提高上面层沥青混合料的使用性能,选择采用聚合物SBS改性沥青,A级70号道路石油沥青作基质沥青。

其各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)要求。

4)透层、封层及粘层透层油选用PC-2阳离子慢裂乳化石油沥青,其基质沥青的针入度不小于100,用量为1.0-1.5L/m2;下封层接纳乳化沥青封层,下封层厚度不小于6mm,且做到完整密水;沥青砼上面层和下面层之间喷洒粘层油,粘层油接纳快裂乳化沥青(PC-1),其规格和质量应满足《公路沥青路面施工手艺规范》中粘层油的要求,所选用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同,用量为0.3-0.6L/m2。

(2)级配设计1)筛分试验对设计接纳的各类矿料进行筛分试验,筛分接纳水洗法,参照规范有关混合料设计的要求,接纳集料嵌挤设计方法,通过试验室多次试验和嵌挤分析,初步肯定混合料级配。

2)配比肯定沥青混合料配合比设计与检验按《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)附录B及附件条文说明 5.3条进行。

形成目标配合比、生产配合比、生产配合比验证报告。

3)施工职员构造为包管施工的质量、进度和效益方针,我们结合以往的施工经验在施工前精心筹谋,配备了相应构造机构,设置了测、试、检等职能部门,以便进行系统、专业和有序的管理。

检测培训《粗、细集料试验、矿料级配设计

检测培训《粗、细集料试验、矿料级配设计

An=α1+α2+α3+α4+α5+… +αn
通过百分率/%
P0 =100 P1=100- A1 P2=100- A2 P3=100- A3 P4=100- A4 P5=100- A5 ┇ Pk=100- Ak ┇ Pn=100- An
备注
n
∑mi = m
1
n ∑αi =100 1
4. 粗集料针片状颗粒含量
m2 m1
V (5)含水率粗集料含水率是粗集料在自然状态条件下的 含水量的大小。
3. 级配(Gradation)
级配:
粗集料中各组成颗粒的分级和搭配称为 级配,级配通过筛分试验确定。
集料级配有关的参数:分计筛余百分率、 累计筛余百分率和通过百分率。
1、分计筛余百分率 是指某号筛上的筛余质量占试样总质量百分率
(二)粗集料的力学性质
道路与桥梁建筑用粗集料的力学性质,主要是压 碎值和磨耗损失,其次是磨光值、道瑞磨耗值和冲击值。 不同道路等级抗滑表层集料的磨光值、道瑞磨耗值和冲 击值有不同的技术要求
表1-8 抗滑表层和集料技术要求
指标
石材磨光值 (PSV)不大于 道瑞磨耗值 (AAV)不大于
高速 公路 一级 公路
42
14
其他公 路
3Hale Waihona Puke 161.集料压碎值集料压碎值是集料在连续增加的荷载下,抵抗压 碎的能力。它作为衡量石材强度的一个相对指标,用 以评价石料在公路工程中的适用性。
[集料压碎值测定方法]:按照现行《公路工程集料试验
规程JTG E42—2005》规定,有关路用沥青混凝土集
料压碎值测定的规定(水泥混凝土集料压碎值的测定方
篮法,将粗集料在规定条件(105℃±5℃烘干至恒 重)下烘干后称其质量为ma,再将干燥粗集料装在 金属吊篮中浸水24h,使开口孔隙饱水,然后在浸

沥青混合料中粗细集料质量技术要求

沥青混合料中粗细集料质量技术要求
软石含量,不大于
%
5
T 0320
沥青混合料用细集料质量要求
项目
单位
其他等级公路
试验方法
表观相对密度,不小于
/
2.45
T 0328
含泥量(<0.075mm的含量),不大于
%
5
T 0333
砂当量,不小于
%
50
T 0334
沥青混合料用矿粉质量要求
项目
单位
其他等级公路
试验方法
表观密度,不小于
t/m³
2.45
沥青混合料用粗集料质量技术要求
指标
单位
其他等级公路
试验方法
石料压碎值,不大于
%
30
T 0316
洛杉矶磨耗损失,不大于
%
35
T 0317
表观相304
吸水率,不大于
%
3.0
T 0304
针片状颗粒含量,不大于
%
20
T 0312
水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于
%
1
T 0310
T 0604
软化点(R&B)不小于

A 43
T 0606
软化点(R&B)不小于

B 42
软化点(R&B)不小于

C 41
15℃延度不小于
cm
A 100
T 0605
15℃延度不小于
cm
B 100
15℃延度不小于
cm
C 60
15℃延度不小于
cm
C 60
塑性指数
≤9
T 0118
液限指数
≤26
T 0118
二级及二级以下公路,细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%

细集料技术指标

细集料技术指标

3.I区砂宜提高砂率配低流动性混凝土;II区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝 土;III区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度。
4.对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9~2.6的中砂。2.36mm筛孔 的累计筛余不得大于15%,0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%~92%范围内。
砂分级
0.3mm
95~80
92~70
85~55
0.015mm
100~90
100~90
100~90
注:1.表中除4.75mm和0.6mm筛孔外,其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线,但
其超出量不得大于5%。
2.人工砂中0.015mm筛孔的累计筛余:I区可放宽到100%~85%,II区可放宽到
100%~80%,III区可放宽到100%~75%。
砂组 细度模数
表6.3.3 粗砂 3.7~3.1
砂的分类 中砂
3.0~2.3
细砂 2.2~1.6
方孔筛筛孔边长尺
寸 I区
累计筛余(%)
级配区 II区
III区
4.75mm
10~0
10~0
10~0
2.36mm
35~5
25~0
15~0
1.18mm
65~35
50~10
25~0
0.6mm
85~71
70~41
40~16
表6.3.1 细集料技术指标
项目
云母(按质量计,%)
轻物质(按质量计,%)
有害物质含量
有机物(比色法) 硫化物及硫酸盐(按SO3质量
计,%) 氯化物(以氯离子质量计,%)
天然砂含泥量(按质量计,%)
泥块含量(按质量计,%)

混凝土-浇筑式沥青混凝土技术

混凝土-浇筑式沥青混凝土技术

GA10沥青混凝土施工技术要求一、原材料要求GA10浇筑式沥青混凝土所用粗集料、细集料及矿粉应满足表1、表2、表3及表4要求。

施工中应保持矿粉干燥无结团,结团的矿粉不得直接使用。

表1 粗集料技术性能指标表2 细集料技术性能指标表3.矿粉技术性能指标表4粗集料规格技术要求浇筑式沥青混凝土,沥青用量(油石比)为7~10%,性能要求见表5表5 GA10混合料级配范围为提高浇筑式沥青混凝土的热稳性,可用改性硬质沥青作为浇筑式沥青混凝土的结合料,改性硬质沥青宜采用聚合物改性沥青与天然沥青掺配,或采用针入度为20~40的沥青掺入聚合物改性而成,其技术要求应符合表6的规定。

表6 改性硬质沥青技术要求改性硬质沥青主要适用于浇筑式沥青混凝土。

应根据工程所在地区气候情况选取掺配方式及掺配比例。

一般情况下,寒冷地区可选取聚合物改性沥青与天然沥青掺配,聚合物改性沥青含量可适当偏高,天然沥青含量可适当偏低;无负温地区天然沥青含量可适当偏高,一般不超过30%。

二、GA10浇筑式沥青混合料技术要求为了更好的满足各铺装层的性能要求,保证桥面铺装层的使用寿命及使用质量,我们对各铺装层用浇筑式沥青的技术性能指标进行了特殊的要求,具体技术指标详见表7。

表7浇筑式沥青混合料技术要求注:1、低温弯曲试件尺寸为:300mm×100mm×50mm.2、本工程适用夏炎热区及冬温区技术要求三、GA10浇筑式沥青混合料的施工要点1、浇筑式沥青混合料的拌和1)浇筑式沥青混合料宜采用能对矿粉升温干燥的拌和设备拌和。

在能对矿粉升温干燥的情况下,一般石料加温280-320℃,拌和后出料温度达到220-225℃。

2)拌和工艺:将加热后的集料称量并加入矿粉,干拌10-20s使矿粉充分升温并排除矿粉中的水分,同时使集料温度降低,再加入沥青或改性沥青后拌合60-90s。

3)浇筑式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌合、运输。

浇筑式沥青混合料在搅拌运输车中搅拌至少40min以上。

粗细集料

粗细集料

粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念1.集料最大粒径指集料100%都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。

2.集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。

表干密度、毛体积密度试验:试验一:表观密度试验1.试验目的测定粗集料多种形式的密度,包括表观(相对)密度、表干(相对)密度、毛体积(相对)密度等,为计算空隙率和混合料配合比设计提供依据。

2.试验仪器设备(1)静水天平(或天平):可悬挂吊篮测定集料在水中的质量,能够满足不同粒径粗集料试验时的称量要求,感量不大于最大称量的0.05%。

(2)吊篮:采用带有小孔的耐锈蚀材料制成,体积大小要适合每次试验材料数量。

(3)带有溢流口的水槽,试验时能保证水面高度一致。

(4)烘箱:能控温在105℃±5℃。

(5)其他:包括温度计、瓷盘、标准筛、刷子、毛巾等。

3.试验方法和步骤(1)将待测试样用 4.75mm的筛过筛,对2.36-4.75mm集料,或者混在4.75mm以下的石屑中的粗集料,则用2.36mm标准筛过筛,用四分法缩或分料器法缩分成所需的质量,分两份备用。

针对沥青路面用粗集料,应对不同规格的集料分别测定,并要求每份试样保持原有的级配。

在测定2.36-4。

75mm的粗集料时试验过程中应特别小心,不得丢失集料。

(所需最小试样质量应符合规范要求。

(2)将待测试样浸泡水中一段时间后,小心漂洗干净,漂洗时防止颗粒损失。

(3)取一份试样放入盛水器皿中,注入清水,高出试样至少20mm,搅动石料,排除其上的气泡。

在室温下保持浸水24h。

(4)将吊篮浸入溢流水槽中,控制水温在15~25℃的范围。

水槽的水面高度由溢流口调节,试验过程始终保持在同一位置。

天平调零。

(5)将试样转入吊篮,在水面维持不变的状态下,称取集料在水中的质量(mw)。

(6)提起吊篮稍加滴水后,将试样全部倒人瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。

用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水,直到表面看不到发亮的水迹,使石料处在饱和面干状态;当集料颗粒较大时,也可逐颗擦干。

粗细集料技指标

粗细集料技指标

粗细集料技指标————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:水泥混凝土用粗细集料技术指标 一、细集料细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm 的河砂;当河砂不易得到时,可采用符合规定的其他天然砂或人工砂;细集料不宜采用海砂,不得不采用时,应经冲洗处理。

细集料的技术指标应符合6.3.1的规定。

表6.3.1细集料的技术指标注:1、砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。

2、天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂,人工砂包括机制砂的混合砂。

3、石粉含量系指粒径小于0.075mm 的颗粒含量。

4、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

5、当对砂的坚固性有怀疑时,应做坚固性试验。

6、当碱集料反应不符合表中要求时,应采取抑制碱集料反应的技术措施。

6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m 3或600t 为一验收批,小批量进场的宜以不超过200m 3或300t 为一验收批进行检验;当质量稳定且进料量较大时,可以1000t 为一验收批。

检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等;必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。

检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42)的规定。

项 目技术要求Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 有害物质含量云母(按质量计,%) ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0 轻物质(按质量计,%)≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 有机物(比色法)合格 合格 合格 硫化物及硫酸盐(按SO 3质量计,%) ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 氯化物(以氯离子质量计,%)<0.01 <0.02 <0.06 天然砂含泥量(按质量计,%) ≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 泥块含量(按质量计,%)≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 人工砂的石粉含量(按质量计,%)亚甲蓝试验MB 值<1.4或合格 ≤5.0 ≤7.0 ≤10.0 MB 值≥1.4或不合格≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 坚固性天然砂(硫酸钠溶液法经5次循环合的质量损失,%)≤8 ≤8 ≤10 人工砂单级最大压碎指标(%) <20<25 <30表观密度(kg/m 3) >2 500 松散堆积密度我(kg/m 3)>1 350 空隙率(%) <47碱集料反应经碱集料反应试验后,由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定。

粗集料的各项指标

粗集料的各项指标
项目
含泥量
其中泥块含量
xx含量
轻物质含量
硫化物≥C30
≤3
≤1.0
<2
<1
<1<C30≤5≤2.0
三、含泥量
称取约400g烘干试样,含泥量准确到0.1%,两次结果之差≤
0.5%。在砼中粗集料的技术要求
项目
石料压碎值%
针片状含量%
含泥量%
泥块含量%
(按质量计)
小于2.5㎜的
颗粒含量%C55-C40
≤12———≤5砼强度等级
≤35≥C30
≤16—
—≤15
—≤1.0
—≤0.5
≤5≤5<C30—≤25≤2.0≤0.7≤5在砼中砂中杂质的最大含量
取样准确称取500g,各筛筛余试样的质量准确至0.5g,损耗不超过1%,分计筛余、累计筛余、通过率精确至0.1%,细度模数准确至0.01,两次细度模数之差≤0.2。
Mx=(A
0.15+…+A
2.36)-5A
4.0-A
4.75(累计筛余)
二、表观密度:
(容量瓶法)
烘干试样约300g,试验温度(23±1.7)℃,两次结果之差≤0.01g/c㎡,小数点保留3位。
粗集料的各项指标一筛分的取样指公称最大粒径475损耗率不大于03二表观密度475取样15以上对于表干表观毛体积相对密度两次结果相差不得超过002对吸水率不得超过02
粗集料的各项指标
一、筛分的取样
指公称最大粒径
4.75 - 9.5㎜取样1㎏
9.5 - 19㎜取样3㎏
16 - 31.5㎜取样4㎏
损耗率不大于0.3%
9.5 - ㎜取样6㎏
16 - 31.5㎜取样10㎏
含泥量精确到0.15%,两次结果的差值≤0.2%。
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细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂;当河砂不易得到时,可采用符合规定的其他天然砂或人工砂;细集料不宜采用海砂,不得不采用时,应经冲洗处理。

细集料的技术指标应符合6.3.1的规定。

表6.3.1细集料的技术指标
类类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。

2、天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂,人工砂包括机制砂的混合砂。

3、石粉含量系指粒径小于0.075mm的颗粒含量。

4、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

5、当对砂的坚固性有怀疑时,应做坚固性试验。

6、当碱集料反应不符合表中要求时,应采取抑制碱集料反应的技术措施。

6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批,小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验;当质量稳定且进料量较大时,可以1000t为一验收批。

检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等;必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。

检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42)的
规定。

6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定。

表6.3.3砂的分类
注:细度模数主要反映全部颗粒的粗细程度,不完全反映颗粒的级配情况,混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况。

6.3.4细集料的颗粒级配应处于6.3.4中的任一级配区以内。

表6.3.4中的任一级配区以内
表6.3.4细集料的分区及级配范围
出量不得大于5%。

2、人工砂中150um筛孔的累计筛余:Ⅰ区可放宽到100%~85%,Ⅱ区可放宽到100%~80%,Ⅲ区可放宽到100%~75%。

3、Ⅰ区砂宜提高砂率配低流动性混凝土;Ⅱ区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土;Ⅲ区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度。

4、对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9~2.6的中砂。

2.36mm筛孔的累计筛余量不得在于15%,300um 筛孔的累计筛余量宜在85%~92%范围内。

6.4粗集料
6.4.1粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率水的碎石或卵石,其技术指标应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1粗集料技术指标
抗渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土。

2、粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

3、岩石的抗压强度除应满足表中要求外,其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1.5.岩石强度首先应由生产单位提供,工程中可采用压碎值指标进行质量控制。

4、当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求后,方向采用。

5、采用卵石破碎成砾石时,应具有两个及以上的破碎面,且其破碎面应不小于70%。

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